镀镍光亮剂

氨基磺酸镀镍光亮剂和硫酸镍光亮剂下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!氨基磺酸镀镍光亮剂与硫酸镍光亮剂的比较镀镍光亮剂在表面处理工业中扮演着重要角色，其中氨基磺酸镀镍光亮剂和硫酸镍光亮剂是两种常用的镀镍工艺。

镀镍光亮剂配方镀镍是一种高科技的金属表面处理工艺，它可以使金属表面达到异乎寻常的光洁度和抗腐蚀性。

镀镍光亮剂是一种可用来提高以镀镍处理过的金属表面光洁度和韧性的特殊添加剂，其配方包括一些成分： 1.化镁：氧化镁是一种白色粉末，具有良好的能量转换能力。

它能够形成在金属表面形成保护膜，是保护镀镍表面和提高光洁度的重要组成部分。

2.基磺酸钠：它是一种金属表面处理的主要成分，它的作用是减少金属表面的摩擦，同时还能够表面防止氧化。

3.代磷酸钠：它是一种溶于水的无机盐，采用氯代磷酸钠在镀镍光亮剂中可以提高金属表面的耐磨性。

4.胺：苯胺是一种高效的抗腐蚀剂，它能有效抑制金属表面的氧化，同时还可以增加金属表面的光洁度和耐腐蚀性。

5.吡咯：这是一种抗碱性剂，可以使表面形成氧化铝，具有优良的耐腐蚀性和隔热性。

6.酸钠：硫酸钠是一种抗氧化剂，具有很高的抗氧化性和抗磨损性，可以有效抑制金属表面的氧化和腐蚀，从而提高金属表面的光洁度和耐腐蚀性。

配制这种镀镍光亮剂的过程非常复杂，必须在正确的温度、有限的时间内，以及适当的pH值条件下，精确调配上述成分的比例。

最终的镀镍光亮剂可以通过涂抹或焊接的方式来在金属表面上形成一层保护膜，对金属表面的抗腐蚀性和光洁度有显著的改善效果。

同时，由镀镍光亮剂形成的保护膜也可以提高金属表面的韧性，从而有效防止表面受到碰撞，擦伤等物理损伤。

镀镍光亮剂是一种特殊的金属表面处理技术，它不仅能够使金属表面达到异乎寻常的光洁度，而且还能够有效抵抗各种外界因素，如氧化、腐蚀、碰撞等，从而大大提高金属表面的耐用性。

然而，由于镀镍光亮剂配方的成分特性和配制过程的复杂性，质量合格的镀镍光亮剂的制造需要有一定的技术要求，为此，就必须仔细掌握其配方，在合适的环境下，按照规定的精度对每一种成分进行加入，以保证产品的质量，使之能够更好地满足表面处理者的需求。

电镀镍光亮剂配方比例
电镀镍光亮剂是一种用于电镀镍的化学药剂，能够使镀层表面更加光滑、均匀和亮丽。

在制备电镀镍光亮剂时，需要按照一定的比例混合不同的化学药剂，以达到最佳的效果。

通常情况下，制备电镀镍光亮剂需要用到以下几种化学药剂：硝酸镍、硼酸、乙二胺四乙酸（EDTA）、异丙醇、聚乙二醇（PEG）和水。

这些化学药剂需要按照一定的比例进行混合，才能制备出高质量的电镀镍光亮剂。

一般来说，电镀镍光亮剂的配方比例可以根据具体的要求而有所不同。

以下是一种常见的配方比例：
- 硝酸镍：100g
- 硼酸：50g
- EDTA：10g
- 异丙醇：10ml
- PEG（分子量5000）：10g
- 水：适量
将以上的化学药剂按照上述比例混合，搅拌均匀后即可得到一定量的电镀镍光亮剂。

需要注意的是，在混合这些化学药剂时，需要遵循一定的工艺流程与安全措施，避免发生意外事故。

总之，制备高质量的电镀镍光亮剂需要严格按照一定的配方比例进行混合，以确保其制备的效果达到最佳。

- 1 -。

初级镀镍光亮剂的作用初级镀镍光亮剂的作用2010-04-21 08：49 A.M.初级光亮剂又称第一类光亮剂。

它们的结构中大都含有一C-SO2一键，其中硫为+4价或+6价。

作为初级光亮剂的有芳香族含硫化合物，如芳香族磺酰亚胺或磺酰胺、芳香族磺酸和亚磺酸，还有杂环磺酸盐等，下面分别介绍。

1.磺酰亚胺类这类初级光亮剂是现在最常用的，具有代表性的化合物主要有糖精(BSI)和二苯磺酰基亚胺(BBI)。

糖精学名邻磺酰苯酰亚胺，白色结晶粉末或叶状晶体，在水中溶解度很小。

电镀所用的糖精，实际是其钠盐，称做糖精钠，简称糖精，是一种食用甜味剂。

由邻甲苯磺酸经氯化成邻甲苯磺酰氯，再用氨处理成邻甲苯磺酰胺，最后经氧化而制得。

糖精钠是用得最广的镀镍初级光亮剂，它的结构式为：糖精能使镀镍层晶粒尺寸减少，并赋与一定的光泽，但单独使用不能获取光亮的镀层，只有和次级光亮剂组合起来才能获取镜面光亮的镀镍层。

糖精还能减少镀层的张应力，增加镀层的展延性；但加入量要控制好，即要与次级光亮剂相匹配，加入过多，使镍镀层产生过大的压应力，也会导致镀层发脆。

糖精是含硫化合物，镀镍溶液中因糖精分解，使硫夹杂到镀镍层中；在多层镍镀层中，镍层之间含硫量不同，可引起不同的电位差，这是多层镍提高抗蚀性的重要因素。

当然如把糖精作为多层镀镍层中高硫镍添加剂来用，还是不够的。

在光亮镀镍溶液中，糖精的添加量为0.8~2.0g/L。

过量的糖精加入镀镍槽中，由于镀层中含硫量增加了，从而使镀镍层活性增加，这种镀层在空气中就不那么稳定了，也就是容易与氧作用，引起镍层钝化，这会使后续套铬工序变得困难，如常可出现在零件边缘的铬镀层烧焦、镀层发花和有的部位镀铬层不能沉积等缺陷出现。

糖精的消耗量约为30g/kA·h。

糖精是一种老产品，本是主要作为食品工业的甜味剂，国内早有生产，而且生产规模都很大。

(2)BBl学名二苯磺酰基亚胺，分子式：Cl2Hll04NS2。

它的作用和糖精很接近，这里不再详述；但它有一个特点，可使获得的镀镍层外观白而亮，添加糖精所获得的镍镀层带有镍本色的色调。

常用镀镍光亮剂对镀层性能的影响
1.亚铁氰化铜在镀镍溶液中是一种颗粒极其细小的溶胶状不溶物，经一一般方法过滤较难将它衫滤去为此需要进行精密过滤，方能将亚铁氰化铜去際余。

费昏这种方法比起调高pH值使重金金属形成氢氧盂化物的化决这一学沉淀法要节约许多，因：为可避免大量钮的氢氧化镍同时沉淀。

但溶液需要过滤，也觉得不便，而且过滤起来比较困难，所以这种方法近年来已趋向不用了。

2.第二代和第三代镀镍光亮剂镀出来的镀层一般是带有镍黄光的，没有第四代洁白。

镀层洁白与否对于最终镀f需要套铬的滔臼。

镀层洁白与否§对于最终镀层需要套铬的关系还不是太大，但对于滚镀镍来说，因为它往往用作最后镀层，所以要求镀层洁白，一种是选择性的螯合剂，它们能与金属杂质另一种是选择性的螯合剂，它们能与金属尔出。

这种螯合物多数是带有芳环或杂环结构的有化合物，不会对镍镀层产生全自动超声波清洗机不利J影响。

由于这些化合物，不会对镍镀层产生不利影响。

由于这些螯而能改变这些异种金属；的电极电位，使它们的放电电位接近镍离子，这样镀出来的镀层既不会粗糙，也不会带来其他有害影响。

由于异种金属杂质与镍离子共析，所以槽液中金属：杂质不会过多地积累起来。

这种方法不需过滤，既筒佰 s6太v JP 县当今去除镀镍溶液中杂质最有效和最好的方法。

当然也需选用性能优良的除杂剂，尤其要注意的也需选用性能优良的除杂剂，尤其要注gg是灯诛镀层不会带来有害的影响。

经长期使用证实，下列一些除杂剂是可靠的，它们是：：上海永生助剂厂的综合除杂剂、高效镀镍溶液除铜剂和高效除西南化工研究院的AD-871镀镍溶液除杂
剂。

镀镍光亮剂1. 简介镀镍光亮剂是一种常用于电镀过程中的化学物质，能够提高金属表面的光亮度和光洁度，使镀层更加平滑和耐腐蚀。

它通常由多种有机和无机化合物组成，可以在各种金属上进行镀镍处理。

2. 镀镍光亮剂的作用镀镍光亮剂主要有以下几个作用：2.1 提高镀层亮度镀镍光亮剂中的化学成分能够在镀层表面形成一层薄膜，使光线更容易反射，并提高镀层的亮度和光洁度。

2.2 平滑镀层表面镀层表面的不均匀性可能会导致较粗糙的表面，而镀镍光亮剂能够填充和平滑镀层表面的凹凸不平，使之更为均匀。

2.3 增加镀层耐腐蚀性镀镍光亮剂中的成分可以在镀层表面形成一层保护膜，提高镀层的耐腐蚀性能，延长镀层的使用寿命。

3. 镀镍光亮剂的主要成分镀镍光亮剂通常由以下几种化学成分组成：3.1 有机添加剂有机添加剂包括表面活性剂、缓冲剂和稳定剂等，能够提高电镀液的表面活性和电化学性能，使镀层均匀和稳定。

3.2 硫酸镍硫酸镍是镀镍光亮剂中最重要的无机成分之一，它可以提供镍离子，通过电镀过程使镍金属在基材上沉积。

3.3 其他添加剂除了上述成分外，镀镍光亮剂还可以包括其他添加剂，如络合剂、级进剂和缓蚀剂，用于调节镀液的性能和改善镀层的质量。

4. 镀镍光亮剂的使用方法镀镍光亮剂的使用方法如下：1.准备镀液：将镀镍光亮剂与其他电镀液成分按照一定的配方比例混合，形成镀液。

2.清洗基材：将待镀物品进行清洗，去除表面的油污和杂质，以确保镀层的质量。

3.预处理基材：根据需要，可以对基材进行酸洗、酸蚀或活化处理，以提高镀层的附着力。

4.镀液配置：将镀液加入电镀槽中，并加热至一定温度，使液体处于适宜的工作状态。

5.镀液调节：根据需要，可以适当调整镀液的酸度、温度和电流密度等参数，以实现理想的镀层效果。

6.镀层处理：将待镀物品放入电镀槽中，并施加电流，使镍离子在基材表面沉积，形成镀层。

7.清洗和处理：将镀好的物品取出，进行清洗和处理，以去除多余的液体和残留物。

5. 使用注意事项在使用镀镍光亮剂时，需要注意以下事项：•注意个人防护：使用镀镍光亮剂时，应佩戴防护手套、护目镜和防护服等个人防护设备，以避免皮肤直接接触。

市场镀镍初级光亮剂初级光亮剂也称柔软剂,主要成分是糖精,如果用于滚镀镍,宜选用双苯磺酰亚胺,综合性能较好,使镀层面洁白。

其他配方选用PS和ALS、VS,它们的组合作用主要是使镀层形成细致的结晶,脆性降低,晶粒细化,平衡次级光亮剂的张应力,使低区光亮;加入少量ATPN 可加强走位,提高低区深镀能力,消除异金属杂质的不良影响。

光亮剂首先具有一定的增大极化的作用,光亮是由于晶粒尺寸小于可见光波长,并且具有一定定向排列的结构引起的,光亮剂这种结构面应平行于表面。

表面活性剂除了润湿作用可以消除铜镀层产生针孔和麻砂现象外,还能够在阴极与镀液界面上定向排列和产生吸附作用,光亮剂从而提高阴极极化作用,使铜镀层的晶粒更为均匀、细致和紧密。

此外,表面活性剂还有增大光亮范围的效果。

其中应用较多的光亮剂是聚乙二醇(P)和AEO乳化剂。

P是用亲水基原料环氧乙烷和含有活泼氢原子的憎水性原料进行加成反应而制得的非离子型表面活性剂。

滚镀与空气搅拌等镀镍工艺宜加入低泡润湿剂或镍氢,降低界面表面张力,防止针孔产生。

使用润湿剂的另一个好处是能够减少镀液的带出量。

润湿剂以前也称为辅助光亮剂,也可一起复配到柔软剂中,使工艺管理简单化。

由以上几种中间体组成的柔软剂,其效果已相当不错。

光亮剂产品可以提高酸铜溶液的阴极极化作用。

P质量浓度过高,则影响光亮度,并且会在镀层表面产生一层肉眼看不到的憎水膜,影响铜镀层与镍镀层的结合力。

光亮剂乳化剂对低电流密度区的光亮作用有较大影响,与N组合作用时,操作温度达四十度亦不影响光亮作用。

现在国内外很多较新型的光亮剂也可以用聚胺矾类,以及含有特殊官能团的聚胺类化合物作载体光亮剂,此类化合物具有光亮范围宽和均镀能力和深镀能力好等优点。

如何选择镀镍光亮剂
如何选择镀镍光亮剂？我们平常所知道的镀镍光亮剂也叫镀镍添加剂，其以不含重金属和有毒物质且不影响镀速而被人所熟知，是化学镀镍溶液中的一种常用高效添加剂，一般由初级、次级光亮剂和辅助光亮剂组成，市面上镀镍光亮剂的品种有很多，那么我们如何选择自己想要镀镍光亮剂呢？以下，就让临安市新都表面精饰的专家来给大家讲解一下。

1、从外观上看：大多数好的镀镍光亮剂一般都是淡黄色透明的，而且没有
分层的现象，不会产生沉淀、悬浮颗粒等现象，色泽呈现均匀；
2、从使用电流宽度上看：在这里，我们大多数是使用250mL霍尔槽测定所
需要的电流范围。

分别使用总电流为0.5A、1A、2A，时间设定为10分钟、5分钟、2分钟来打霍尔槽试片，测试结果采用整板镜面光亮最好的来判断镀镍光亮剂的优劣；
3、稳定性方面：镀镍光亮剂在镀液溶液中稳定，不易分解，从而减少了大
处理的次数。

这方面，第四代要比第三代不论是稳定性方面还是处理周
期方面都要好，而且原料的损失也较少了很多；
4、使用范围：选择镀镍光亮剂不要选择使用范围过窄的，否则会给镀液维
护带来很大困难；
5、低区走位要好：即使是形状复杂的镀件，仍可在凹洼处镀上合格镍层，
且没有明显色差为最好；
6、整平性能好，出光快；
7、消耗量要少，能降低生产成本；
8、镀层应力要小，延展性能好。

除此之外，镀镍光亮剂的选择还可以从其他很多方面来具体评判，包括温度范围宽，抗杂质能力强，对镍离子含量广泛的适应能力等，对于这方面需要很专业评测方法，由于篇幅问题无法详细的讲述，如果大家对此还有疑问，可以跟我们电话联系，临安市新都表面精饰会尽力给您解决。

镀镍光亮剂的选择和使用
对于众多的售品光亮剂,应认真考核比较其性能,重点考察几点:①光亮整平性及出光速度,整平电流密度范围,低电流密度区是否漏镀。

用250mL赫尔槽,2A搅拌镀5min,试片半光亮区仅允许2～3mm,明显整平区域应有三分之二长度。

②大处理周期至少应在半年左右。

③使用三个月以上性能是否会变差,比例是否会失调,④工艺性能是否良好,即加入量的允许范围是否宽。

若加少了亮度不足,加多了又会发雾、发暗,则工艺维护困难。

笔者主张,技术能力强的单位宜直接购买中间体自己配制光亮剂。

这样有几个好处:①可以根据情况及时调整配方比例,防止大的失调,不断完善提高性能。

②成本低,一般可省1/3至1/2甚至更多。

③中间体单独保存,存放期可以长些;混合好的水剂,中间体之间可能发生化学反应,存放期长了,色泽明显加深,性能变差。

若所购水剂生产时间较长,则不如现配的好。

至今滚镀镍还有加第一代镉盐的;丁炔二醇与糖精,因为简单,好控制,还有人坚持在用;第三代BE之类也还有一定市场,因为毕竟其消耗少,相对便宜。

任何事情都要一分为二,第四代镀镍光亮剂也有它的缺点。

镍3号主光剂（DL）SS单浓度（4500公斤）
配方文件在文件最后面
产品特性：
外观：无色至淡黄色液体气味：无刺激味道
周生电镀导师之（@q）：（3）（8）（0）（6）（8）（5）（5）（0）（9）
电镀导师之[（微）（Xin）]：（1）（3）（6）（5）（7）（2）（0）（1）（4）（7）（0）
配方平台不断发展
我们的配方平台包含的成熟量产商业配方，已有AN美特、乐思、罗哈、麦德美、国内知名公司配方。

配方平台帮助了很多中小企业提高产品技术水平，也有不少个人因此创业成功，帮助国内企业抢占国外知名企业市场，提升国产占有率是我们长期追求的目标。

说明
目前市场上有很多类似抄袭或者是买过部分配方后再次转卖的，他们会改动数据，而且不会有后期的改进和升级。

他们甚至建立Q群或者微@信群推销配方。

我们没有建立任何群。

一切建&群的都是假冒。

（本*公*告*长*期*有*效）。

有些号称配方公开的公司，其实公开的是代号配方，靠高价卖代号原料赚取高额利润，希望买配方的用户不要被此类广*告忽悠。

代号或名称用量（公斤）备注(双浓度)生产4500公斤
Rm189
Pyridinium hydrxysulfo- Betaine 750 40元/Kg
PPS—OH
1500
Rm070
Sodium-2-propine-1-sulfonate In water 150 60元/Kg 300
液体,黄色,1.0—3.0
丙炔磺酸钠。

镀镍光亮剂用量镀镍是一种常见的金属表面处理方法，可以提高材料的耐腐蚀性、硬度和外观光亮度。

在进行镀镍过程中，选择合适的光亮剂用量是非常重要的。

首先，需要了解光亮剂的作用。

光亮剂是一种用于增加镀镍层表面亮度的添加剂，可以进一步改善镀层的质量。

它可以提高镀层的光反射性能，并使其表面更加平整和均匀。

在决定光亮剂的用量时，需要考虑以下几个因素。

首先，根据所需的镀层光亮度和目标要求，选择合适的光亮剂种类和品牌。

不同的光亮剂具有不同的性能和效果，因此需要根据具体情况进行选择。

其次，需要根据镀液的组分和浓度来确定光亮剂的用量。

通常情况下，光亮剂的用量与镀液的金属浓度和PH值有关。

过高或过低的光亮剂用量都会影响镍层的光亮度和质量。

在使用光亮剂时，还需要注意其添加的方式和时间。

通常情况下，光亮剂应该在镀液中适时添加，并且需要充分搅拌均匀，以确保其充分发挥作用。

添加光亮剂的时间过早或过晚都会导致镀层的不均匀和质量问题。

另外，还需要根据实际镀层的尺寸和形状来确定光亮剂的用量。

对于大面积的镀层，需要增加光亮剂的用量来保证整个镀层的光亮度。

而对于细小的零件，需要控制光亮剂的用量，避免过度镀层和浪费资源。

最后，需要定期监测和调整光亮剂的用量。

根据所镀镍层的效果和结果，及时进行用量的调整和改进。

定期检测镀层的亮度、厚度和质量，并与目标要求进行对比，以确保光亮剂的用量在适当范围内。

总之，选择合适的光亮剂用量是进行镀镍过程中不可忽视的重要环节。

只有合理配置和控制光亮剂的用量，才能确保镀层的光亮度和质量达到预期效果。

因此，在进行镀镍操作时，务必要充分考虑以上因素，合理选择光亮剂的用量，以取得良好的镀层效果。

镀镍光亮剂配方组成，生产工艺及技术开发导读：本文主要介绍了镀镍光亮剂的应用背景，分类，光亮剂参考配方以及常用的电镀添加剂，本文中的配方经过修改，如果需要了解更详细，可咨询我们的相关技术人员。

电镀光亮剂由多种表面活性剂、渗透剂、溶剂复合而成。

通常是在金属表面起到镀层作用、通过研磨作用影响外观的质感，提高抛光的效率。

化学镀镍光亮剂广泛应用于各种镀镍层，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事镀镍光亮剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为光亮剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。

一、背景镀镍技术自发展以来已经有百余年历史，已经形成了多种多样的镀镍技术。

镀镍层不仅应用于防护装饰，还广泛地用于耐腐蚀、耐磨、耐热镀层以及模具的制造等方面。

特别是近年来在连续铸造结晶器、电子元件表面的压印模具、形状复杂的宇航发动机部件、微型电子元件的制造等方面的应用，使电镀镍用途更加广泛。

但是，目前电镀镍仍然存在光亮度差、镀层发灰、暗淡、沉积速度和电流效率不高、分散能力不好等问题需要解决。

由于从工艺方面解决上述问题相对困难，只能从添加剂方面入手，即向电镀溶液中加入适当的添加剂来改善电镀过程中存在的各种问题。

镀镍光亮剂经过数十年的发展，目前已发展到第四代，其中第四代以吡啶衍生物和炔胺类化合物及丙炔醇衍生物的组合及柔软剂为最典型的代表，光亮剂组成中含有的PPS或PHP吡啶衍生物不仅是很好的光亮剂，同时又是很好的整平剂，在适当条件下，它们的最佳整平浓度大约在150~300 mg/L之间，这类化合物的浓度与整平能力之间常有最佳值；另外，由于PPS比PHP价格高一倍以上，许多小的光亮剂中间体生产厂家以PHP代替PPS，却以PPS名誉出售，获得不当收入，因此，对镀镍光亮剂中PPS做出鉴定与分析是十分必要的。

禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。

电镀镍光亮剂代号AA-BP（磺基丁二酸酯钠盐）镍低泡润湿剂; 200－1000mg/L; 10g/KAH.A-MP磺基丁二酸二乙酯钠盐镍低泡润湿剂; 20－200mg/L; 2 g/KAH.ALO3（炔醇基磺酸钠盐）镍走位剂、抗杂剂10－100mg/L, 12g/KAHALS（烯丙基磺酸钠）辅助光亮剂，走位剂，抗杂剂，初级光亮剂，提高金属分布能力和延展. 1000－5000mg/L;120g/KAH.AS2230 月桂基醚硫酸盐100 mg/LATP S-羧乙基异硫脲氯化物；低电流区走位剂，1-10 mg/L。

ATPN（羧乙基异硫脲内盐）40%A TPN 羟乙基异硫脲内盐提高低电流区遮盖能力，抗杂剂，能提高低区深镀能力，同时有抗杂效果，用量大时会导致失光。

1－10mg/L; 1g/KAH. APC-50N-丙烯基氯化吡啶APS不饱和烷基磺酸盐辅助光亮剂，走位剂，抗杂剂APE磺基丁二酸酯钠盐镀镍低泡润湿剂，适合空气搅拌ATP S-羧乙基异硫脲氯化物溶于热水，能提高低区深镀能力，同时有抗杂效果，用量大时会导致失光。

A-YP磺基丁二酸二戊酯钠盐镍低泡润湿剂; 20－200mg/L; 2g/KAH.BBAB （苯亚磺酸钠）BAS （苯亚磺酸钠）低区镍走位剂、抗杂剂; 20－100mg/L;30g/KAH.BBI (双苯磺酰亚胺)镀镍柔软剂，抗杂剂，初级光亮剂，提高镀层的延展性，具有抗杂和增白的作用。

100－1000mg/L, 15g/KAH.BEO 丁炔二醇乙氧基化合物镀镍长效光亮剂，产品纯度高，能使镀层结晶细化。

20－100 mg/l，5 g/KAHBLO3 （炔醇基磺酸钠盐）BMP （丙氧化丁炔二醇）丁炔二醇丙氧基化合物镀镍长效光亮剂，能使镀层结晶细化，对镀层可以产生一定乌亮效果。

添加量20－150 mg/l，消耗量8 g/KAHBN乌亮剂吡啶季铵盐类衍生物BOZ (1，4丁炔二醇)镀镍长效光亮剂，次级光亮剂，分解产物较多。

镀镍光亮剂配方范文
1.有机酸：镀镍光亮剂中的有机酸起到调节pH值和溶解金属表面的作用。

常用的有机酸包括：草酸、柠檬酸、醋酸等。

草酸和柠檬酸可分别作为主要调节剂和次要调节剂，按重量比例为1:1
2.表面活化剂：表面活化剂是镀镍光亮剂中的重要组分，可以提高镀镍层的光亮度和润湿性。

常用的表面活化剂包括：十二烷基苯磺酸钠、十六烷基苯磺酸钠等。

按重量比例为1:1
3.缓蚀剂：镀镍过程中，金属表面会发生腐蚀反应，缓蚀剂可以减少腐蚀的发生，提高金属表面的质量。

常用的缓蚀剂包括：硼砂。

按重量比例为0.1-0.5%。

4.光亮剂：光亮剂可以增加镀镍层的亮度和附着力。

常用的光亮剂包括：传统的硫酸镀镍光亮剂、硫酸锌镀镍光亮剂。

按重量比例为1-2%。

5.金属盐：金属盐是镀镍光亮剂中的重要成分，通过在镀镍过程中提供金属离子，增加金属层的表面光亮度。

常用的金属盐包括：硫酸镍、氯化镍等。

按重量比例为0.5-2%。

6.维持剂：维持剂可以控制镀液中的电解质浓度，维持适当的镀液成分，确保镀层的质量和稳定性。

常用的维持剂包括：硫酸、氯化铵等。

按重量比例为1-2%。

以上是一种常用的镀镍光亮剂配方，供参考使用。

具体的使用量和操作条件可以根据实际情况进行调整。

镀镍过程中要注意控制镀液的温度、pH值和电流密度等参数，严格按照操作规程进行操作，以保证镀层的质量和效果。