下载文档原格式
碎煤机电气说明书山西电力设备厂1电气仪表保护及安装说明1.1液力偶合器易熔塞易熔塞是液力偶合器的过热保护装置，是必不可少的部件之一。
偶合器在制动或过载时，其最大扭矩约为额定扭矩的2~2.5倍或更高些，这样大的发热功率会使工作油温度急剧升高，并接近工作油的闪点，同时会使偶合器产品剧烈的振动，会引起工作油着火，甚至造成偶合器破坏的严重后果。
但安装了易熔塞后，只要工作油温度接近134℃，易熔塞中的低熔点合金就会熔化（熔点约为130~140℃），工作油在离心力的作用下，从易熔塞中喷出，使主动部份完全断开，不再传递扭矩，从而保护了偶合器和从动机械。
此时必须查找喷油原因排除故障，按规定的充油量重新注入工作油，换上与原来规格一样的易熔塞，或重新浇入低熔点合金，同时把偶合器圆周上所有螺栓重新检查紧固一次。
由此可见，易熔塞的作用非常重要，切勿用实心螺塞来代替易熔塞！1.2液力偶合器特殊易熔塞配WBQ-II型电子防喷装置1.2.1用途WBQ-II型电子防喷装置，主要用作液力偶合器的安全保护装置，防止液力偶合器因过载引起工作介质温升而喷液，也可用于其它防止工作温度升高的场合。
它能十分可靠地控制液力偶合器的最高工作液温度，起“超温报警、切断电源（停机）的功能，同时可避免偶合器因工作液温升而喷液的现象，提高主机的工作效率。
1.2.2基本参数：额定输入电压：交流220伏额定频率：50Hz 功耗＜0.2W温度检测范围：一般为110±5℃检测精度：±5℃外形尺寸：190×80×65㎜重量：0.76kg1.2.3结构原理（图1、图2、图3）电子防喷装置由主体电路系统、传感接触器、集成电路报警系统、自动断电（停机）系统等几部分组成。
当液温上升到控制的极限值时特殊易熔塞（图1）的柱销即从原始状态弹出8~10.5㎜，并碰触传感接触器操动杆转动，把温升信号输入主体电路、主体电路向报警系统，断电系统发出指令号，实现报警与断电等功能。
HCYS1200 环锤式碎煤机使用说明书一、技术参数二、设备工作原理原煤进入碎煤机后，受到高速旋转的环锤冲击作用被破碎，破碎的煤获得动能，高速冲向破碎板，因此再次被撞碎。
与此同时，煤还受到煤块之间相互撞击的破碎作用，小块煤在破碎板下部和筛板上再次受到旋转环锤的挤压、剪切、滚碾、研磨作用而被粉碎，粉碎的粒度由筛板与环锤之间的距离而定。
破碎后的原煤最后从筛板孔排出。
不能破碎的杂物，如铁块、板块等被拨进除铁室内。
三、设备的结构环锤式碎煤机它主要由机体、电动机、转子、液力偶合器、筛板架、筛板调节装置、液压传动系统等组成。
1、机体部分机体是由下部体、前部体、中部体和后部体组成。
内部有螺栓联接的耐磨衬板。
在机体的前、后部各设有观察门，后部设有除铁室，便于除杂物。
2、转子部分在主轴上装配有平键、两个圆盘、摇臂、隔套等部件。
齿环锤和圆环锤按静平衡的规定，通过四对环轴穿在摇臂和圆盘上，其主要零部件由锁紧螺母予以轴向紧固，在主轴两侧装有双列向心滚子轴承，其轴承座配备有温度振动传感仪。
主轴与电动机之间由液力偶合器相联。
3、筛板支架部分筛板支架系采用钢板焊接而成，上部焊有通轴悬挂在机体两侧的支承座上电压板限位，下架下部的孔与筛板调节装置的丝杆通过安全销铰链连接在一起。
如机内进入大铁块，由突然增加径向负荷其销轴先被剪断，筛板支架落下，起到安全保护作用。
铸锰钢制成的碎煤板大、小孔筛板及破碎板由螺栓、螺母紧固其上。
4、筛板调节器部分本机设有左、右两筛板调节装置，它由丝杠、锁紧螺母、轨道、销轴等组成。
当筛板与环锤之间的间隙需要调整时，用扳手先将外锁紧螺母罩打开，用专用扳手调节螺母丝杠移动从而获得所需出料粒度的调整间隙。
5、液压传动系统本机液压传动系统传为开启前后箱体用。
其系统由液压分配器，手动换向阀，钢丝编织胶带，管件及液压油缸组成。
当本机需要检修时，将其液压分配器胶带管件联接于设备胶带管件上，开启阀门接通液压分配器电源即可工作，其两套系统分别工作，当要开启前部箱体时，必须先开后部箱体，吊出转子方能全部开启前部箱体,转子吊装见（图1）。
HCSC（φ1200）型环锤式碎煤机使用说明书山西电力设备厂目录1．产品型号、名称----------------------------------------------------------------------- 2 2．用途和适用范围--------------------------------------------------------------------- 2 3．主要规格及技术参数----------------------------------------------------------------- 2 4．工作原理------------------------------------------------------------------------------ 3 5．机器的结构--------------------------------------------------------------------------- 3 6．机器的安装与调整------------------------------------------------------------------ 6 7．机器的润滑------------------------------------------------------------------------------10 8．机器的运行及操作---------------------------------------------------------------------11 9．机器的维修保养------------------------------------------------------------------------12 10. 液压系统的操作与保养--------------------------------------------------------------14 11．机器的故障及排除方法--------------------------------------------------------------1412.易损件清单-----------------------------------------------------------------------------161．产品型号及名称1.1 产品型号：10 k转子直径类同于KRC系列仅适用于HCSC6K/ 小时）碎煤机“碎”拼音首字环锤式“环、锤”拼音首字1.2 产品名称：环锤式碎煤机2．用途和适用范围2.1用途HCSC型环锤式碎煤机是专为火力发电厂输煤系统而设计的系列碎煤机械，它可以高效经济地将原煤破碎到规定的粒度，供锅炉使用同其它类型的碎煤机相比，具有噪声小、粉尘小、功耗比低等优点。
PCM200型锤式破碎机使用说明书20PT —SY中煤张家口煤矿机械有限责任公司2006年11月PCM200型锤式破碎机20PT-SY中煤张家口煤矿机械有限责任公司使用说明书共6页第1页目录1 用途及使用范围2 型号、名称与技术参数3 工作原理与结构特征4 安装、调试和试运转5 使用与保养6 附图第 3 页使 用 说 明 书共6页传动比---------------------------------------------------------------3.4615破碎主轴转速---------------------------------------------------------408r/min 破碎锤头数---------------------------------------------------------------------8 破碎锤头冲击速度--------------------------------------------------------22m/s破碎板厚度-----------------------------------------------------------------60mm 适用槽宽（内宽）------------------------------------------------------1000mm 灭尘喷雾型式-----------------------------------------------出入口各四个喷嘴 外形尺寸（长×宽×高）---------------------------------4500×2790×1697 机器总重--------------------------------------------------------------------20.87t3 工作原理与结构特征 3.1 工作原理PCM200型锤式破碎机，安装在SZZ1000/400型顺槽桥式转载机主体落地段和机尾部之间。
HCSC（φ900）环锤式碎煤机使用说明书山西电力设备厂目录1.设备型号及技术参数2.设备工作原理3.设备结构4.安装与调试5.设备的润滑6.运行和操作7.维修和保养8.液压系统的操作及维护9.设备故障及排除方法注意：用户在使用设备前，请仔细阅读本说明书。
1.设备型号及技术参数 1.1设备型号/小时） 1.2技术参数表续表限矩型液力偶型号YOX750 输入转速r/min 1000传递功率范围kW 170～330 过载系数2～2.5 效率% 96质量kg 350外形尺寸(长×宽×高)mm 3060×2900×15002580×2900×1500碎煤机质量kg 14272 12950以上配置为基本配置，根据煤质及用户要求可采用不同的配置。
2.设备工作原理从输煤皮带运来的原煤，均匀进入碎煤机破碎腔后，首先受到高速旋转的环锤的冲击而被初碎，初碎的煤高速冲向碎煤板和筛板后再次被撞碎．同时煤块之间也相互撞击，落到筛板及环锤之间时又受到环锤的剪切，滚碾和研磨等作用被粉碎到规定的粒度．而后从筛板栅孔中排出．而少量不能被破碎的物料如铁块，木块等杂物，在离心力的作用下，经拨料板被抛到除铁室内而后定期清除．图13.设备结构设备结构见图1、图2、图3。
它有下机体、后机盖、中间机体、前机盖、转子、同步调节器、筛板架、出轴端盖、启闭液压系统等九部分组成。
图2图33.1机体机体包括下机体、后机盖、中间机体、前机盖四大部分，全部采用钢板焊接结构。
下机体用来支撑，具有良好的刚性，在其支撑面上开有密封槽。
中间机体垂直法兰也开有密封槽，内镶密封胶条。
四部分用螺栓、螺母连接。
前后机体与下机体采用铰链轴连接，便于启闭回转。
机体内装有ZG50Mn2材质的防磨衬板。
设备入料口位于中间机体上方，在其喉部装有风量调节板，可以调整转子鼓风量。
后机盖的上方有筛板架的挂轴支座。
下机体和前机盖均有拨料板，用于清除异物。
380v电压软启动型碎煤机控制柜操作使用说明书成都万基电力设备制造有限公司警告◆禁止非专业人士或未经授权人士操作！◆启动机械前必须确认机械本身完好，滑动部分无卡、堵现象！主机工作部位不允许存在大块物料!◆启动机械前请确认工作电源正常，绝对禁止缺相启动！◆启动机械前须确认机械四周无人滞留，保证人身安全！◆现场调试完毕后，禁止随意修改软启动器的运行参数！◆禁止更改柜内任何线路！维修须专业人士进行！◆机械长时间不工作,请断开QF1开关及控制回路电源开关！◆在启动和运行过程中，如出现异常和紧急状况时，请向下轻拍盘面上的紧急停车按钮！系统将全部停止工作。
◆当主机或其他辅助机械因过流等其他故障原因停止工作且有报警指示，请查明故障原因且予以排除后方可再次启动投入使用。
禁止在未查明故障原因前再次启动投入使用！◆系统具有远程控制、就地控制和检修三种工作状态。
在就地控制模式工作时，系统内各个回路均可以独立工作，所以在就地进行操作时，请严格按照作业流程和工艺流程进行操作；在远程控制时，系统在接受启动指令后，将按照作业流程和工艺流程自动进行操作；检修时，请将系统置于“检修”状态，并断开QF1电源开关同时悬挂警示牌！提示◆启动机械前请确认所有线路已严格按照图纸进行压接。
◆启动机械前请确认机械工作电源电压正常。
考虑到大型电机启动和工作时所产生的电压降，建议电源电压整定为400-420V。
（当实际电压低于此区间电压时，有可能会导致无法正常启动进而损坏设备；当实际电压高于此区间电压时，有可能会由于高电压的作用导致控制元器件损坏。
）◆主机设备电机距离电源（变压器）距离不宜超过100M。
（100M内铜芯线缆单位面积承载电流不得大于2.5A/mm2;当距离在100-150M之间时，铜芯线缆单位面积承载电流不得大于1.5A/ mm2; 当距离在＞150M之间时，铜芯线缆单位面积承载电流不得大于1.0A/ mm2）当距离较远且无法启动时，请缩短主机设备电机与电源变压器距离至正常距离之内。
环式碎煤机作业指导书2004-XX-XX发布 2004-XX-XX实施前言本标准根据某省某发电厂标准化工作需要，为规范某省某电厂三标结合管理体系，特制定《××××××××××××××××作业指导书》。
本标准由某省某发电厂贯标工作领导小组提出。
本标准由某省某发电厂[起草部门]负责起草。
本标准主要起草人: [起草人]审核： [审核人]批准： [批准人]本标准由某省某发电厂[归口部门]归口并负责解释。
本标准于1997年XX月XX日首次发布。
本标准的版本及修改状态：A/0.1检修项目概述1.1检修设备名称、规格及范围检修设备名称：KRC12×29环式碎煤机检修设备规格：KRC12-型、沈阳机械厂；相同设备：2台。
范围：本指导书规定了环式碎煤机的组织、技术、安全措施以及检修前的准备、检修过程的质量控制、检修后技术资料的整理等相关的管理指导内容。
本指导书适用于某电厂燃运分场输煤系统环式碎煤机的检修工作。
1.2 设备名称、技术规范：设备名称：甲乙侧碎煤机；技术规范：破碎物：褐煤、烟煤、无烟煤及中等硬度的矿石；出力：Q=1200T/H入料粒度≤400mm；出料粒度≤25mm；转子直径φ=1170mm转子线速度：47.1m/s；转子长度、L=2900mm；环锤列数、4列齿环锤数量、20个，圆环锤数量、18个，G齿=55.9kg、G圆=64.3kg转子偏心距≤0.2mm2组织机构及措施2.1组织机构及措施2.1.1 组织机构总负责人：（班组技术员以上人员）安全负责人：（班组安全员或设备负责组组长及以上人员）技术负责人：（班组技术员以上人员）工作负责人：（所属设备负责人）工作组成员：（熟悉设备结构、原理及检修工艺方法的检修工及以上人员）2.1.2组织措施2.1.2.1总负责人负责全面工作，进行全面管理和协调。
环锤式系列碎煤机使用说明书青岛华昊电力设备有限公司目录1、原理及结构2、技术参数3、安装与试车4、常见故障及处理方法5、保养与维护6、易损件明细表HSZ、PCH、PCHX系列环式碎煤机是为火力发电厂设计的一种具有高效率的碎煤机械，它适用于无烟煤、烟煤和褐煤等煤种，其出料粒度可在30毫米以下，是一种极优越而又经济的碎煤机械。
一、原理及结构环式碎煤机主要是利用高速旋转转子上的环锤施加的锤击力，从而达到破碎煤块的目地。
煤块由进料口进入破碎室后（细碎不设计破碎室后），即刻受到高速旋转的四排交错排放环锤的冲击、挤压于破碎板上使煤块受其剪切、挤压、滚碾和研磨等综合力作用，破碎到所需的破碎料度后，便由筛板的栅孔落下，本机尚不能破碎的如铁块或其它杂物，经拨料器拨入除铁室内。
环式碎煤机主要是由机体、机盖、转子、筛板架、筛板调节器等主要部分组成，电动机通过联轴器直接驱动转子。
型号说明HS Q(Z) □额定出力轻(重)型环锤式碎煤机代号HS系列环锤式碎煤机主要技术参数注:1、额定出力是指在进料粒度小于300mm以下。
表面水份小于10%，密度为0.8-1.0t/m3、抗压强度小于12MPa的煤，且合格粒度不小于95%时的工况条件。
2、HSQ用途：破碎入料粒度较小、含杂物较少的煤、石膏等。
机盖可液压开启。
3、HSZ用途：破碎入料粒度较大、含杂物较多的原煤、中等硬度矿石等。
型号说明PCH转子有效长度转子直径环锤式破碎机代号型号说明PCHX转子直径 有效长度 细碎环环锤式破碎机代号三、安装与试车1、 安装：安装前参阅安装基础图，对照检查安装基础图与机座螺孔的位置，确认无误后方可进行安装。
a 、 机座安装于基面上，基面要求平直，机座底板与混凝土（或钢板结构基础）间应留有50毫米间隙，以便设置隔振结构。
b 、 机器安装后，主轴轴向水平允差0.1/1000毫米,纵向水平度允差0.5/1000毫米c 、 转子主轴水平允差≤0.3/1000毫米。
KRC系列环锤式碎煤机使用说明书沈阳电力机械总厂目录一、机械的技术规格二、机器的工作原理三、机器的结构四、机器的安装五、机器的润滑六、机器的试运转七、使用注意事项八、机器的故障及排出方法九、机器的零部件更换注意：1.此参数表仅供参考，具体参数以供图为准；2.电厂与机器有关人员（运行、检修），必须熟读此说明书，方可进行工作。
注意：1.此参数表仅供参考，具体参数以供图为准；转子线速度（m/s）46.2入料粒度（mm）小于400出料粒度（mm）小于25处理能力（t/h）1400 1400 1600 处理物烟煤、无烟煤、褐煤等外形尺寸长×宽×高(mm) 3730×4200×26504230×4200×26504480×4200×2650整机质量（不含电机kg）41000 50760 56620注意：1.此参数表仅供参考，具体参数以供图为准；2.电厂与机器有关人员（运行、检修），必须熟读此说明书，方可进行工作。
二、机器的工作原理煤块进入破碎机后，受到高速旋转的环锤的冲击作用被初碎、初碎的煤高速冲向破碎板和筛板，再次被撞碎。
同时，煤块之间也互相撞击，接着小煤块在筛板上再次受到旋转环锤的挤压、剪切、滚碾，最后从筛孔中提出机外。
不能破碎的杂物，如铁块等，被转子拨进除铁室内，见图1图1三、机器的结构图2KRC型环锤式碎煤机共21页第5页图3图4请参考图1、2、3、4环锤式碎煤机主要由1）下部体2）前部体3）中部体4）后部体5）转子部件6）筛板支架7）调整机构8）液压系统等部件构成1．下部体、前部体、上部体、后部体都是采用钢板焊接而成的，下部体与前部体，后部体的连接是通过9、10销轴联接的。
各部件又通过螺栓，螺母固定在一起。
前部体与后部体的开启靠液压系统8来完成但不能同时开启，可依次进行。
在机体内部壁板上装有耐磨衬板11，不能破碎的铁块等杂物进入除铁室12后，经门13拿出，机体设置有检修门备维修时用。
工作时严禁开门！2．转子部件请参考图5、图6在主轴14上装有平键15、两个园盘16、摇臂17。
图5隔套18 、齿环锤19 、平环锤20 、2个螺母21 、2个轴承座22 、4根环锤轴23 、8个环锤轴压盖24 、联轴器平键25 、主轴两端装有自动调心球面滚子轴承26 、蛇形弹簧片联轴器27 、这些部件组合后成为转子部件。
与电动机轴连接在一起，为防磨损，在园盘和摇臂外缘焊有硬质合金。
46是联轴器罩，焊于下部体上。
3．筛板支架部分请参考图1：筛板支架是铆焊部件，用轴28悬挂在机体上，并通过小轴29与调整机构7的联轴器30铰接，筛板支架上用螺栓固定装有破碎板31还装有小孔筛板32一块，大孔筛板33一块，另一块后部体筛板35装在后部件上。
还有一块拨料器34装在下部体上，筛板支架能绕轴28转动。
图64．筛板调整机构：的间隙的目的。
5．液压系统为了维修方便，开启前部体和后部体，本机设置了液压系统。
包括4个开启箱体的油缸和液压站及软管等部件。
液压站规格：电动机：2.2kW,380V,50Hz 1500r/min最大使用压力：11Mpa试验开启时油压可定在6Mpa，液压系统请见本说明书后的液压原理图。
四.机器的安装1．环锤式破碎机应安装在有足够强度和质量的水泥基础上。
机器与水泥基础之间所需垫铁及楔铁，基础螺栓等均由用户自备2.机体安装在减振平台上时，在基础上预埋δ30钢板，将减振平台底边与预埋钢板焊接后再将机体与减振平台用螺栓联接、紧固。
3.装前需核对基础上的螺栓孔的位置及予埋管孔径是否正确。
4.安装搬运时如感整体不便，也可以解体安装。
见图4，可将9和10共4根铰接小轴拆除，刚2与4即可与1分开。
3与1的紧固螺栓拆除后。
3与1也可分开，1的吊装如图17所示。
安装时需水泥基础全部干后，变为硬质基础后进行。
5.把水平仪放在轴承座台上经过机加工的平面上。
如图2所示。
找正的允差：转子轴向及半径两个方向上都不超过±0.5毫米，也可用主轴轴端找正。
6. 机器水平找正之后，应二次灌浆。
拧紧基础螺栓，并与垫铁互相点焊在一起，以免窜动。
螺栓联接处周边必须用密封胶密封。
见图7图77.安装联轴器时，因电机轴头过长，所以先热装一个隔套后，再热装电机轴侧的联轴器，隔套随机附带，热装时在油中加热不超过135℃；图8为本机采用的联轴器结图88. 联轴器组装时的允差值：两个联轴器轮端之间的间隙以6.4毫米为适宜。
（图11中的尺寸3.2是单侧轮端到中心平面的距离），不过最小为1.6毫米，最大为12.7毫米，偏心与偏角的允许值均为0.38毫米。
如图10所示。
图9 图109. 组装联轴器应按下述顺序进行：图11 图12如图11先将罩套在轴上然后热装轮毂.如图12用塞尺或游标卡尺测轮端间的间隙通常为6.4毫米，然后换90º方向再测一次，达到9所要求的为止。
图13 图14图13为防止偏角可用直尺大至测图14找正合格后用胶锤将蛇量,也可用百分表旋转找正,达到形弹簧片轻轻敲打进轮槽里。
9要求为止，然后套进衬垫。
10. 液力偶合器的安装与拆卸：10.1安装10.1.1.安装前应用卡尺测量碎煤机主轴外径及偶合器内径，碎煤机与偶合器之间的配10.1.2.将平键分别与碎煤机与偶合器研磨配合后装入碎煤机的键槽内，并在碎煤机主轴上涂上润滑油。
10.1.3.在碎煤机壳体外侧焊接组装支架，将偶合器用吊车吊起、找准位置，用千斤顶将偶合器平稳地顶入碎煤机的主轴上。
10.1.4.液力偶合器同轴度误差与角度误差均＜0.6mm，用平尺沿主动联轴节、从动联轴节的外圆处观察其接触间隙，沿圆周多测几处，看其间隙是否相等。
或用塞尺直接在主、从动联轴节端面间测出误差。
5.安装时绝不允许用工具直接敲打铸铝件表面，也不允许用加热方法进行安装。
KRC型环锤式碎煤机共21页第11页10.2拆卸10.2.1.拆除电机电缆，移开电机。
10.2.2.放掉偶合器内存油。
10.2.3.将专用工具旋入液力偶合器，以防拆除时掉下来。
10.2.4.旋入专用工具将液力偶合器顶出，运至检修平台上即可。
10.2.5. 拆卸时绝不允许用工具直接敲打铸铝件表面，也不允许用加热方法进行拆卸。
五.机器的润滑1．本机发往用户时，进行了防锈处理，使用前需清理。
2. 轴承座里要加入二硫化钼锂基润滑脂。
图15填满润滑脂图16紧固螺栓受力要对称均匀注油量：以填满轴承和轴承壳体空间的1/3-2/3为宜。
日常维护时用压注式油杯注油，每班旋转一扣。
每季度添油一次，半年清洗（换油）一次。
液压站：达到油位计所示位置（30号液压油）3. 换油时要把轴承上盖及侧压盖打开，检查锁紧螺母是否松动，检查止动垫圈是否脱落，认真做好记录，准确无误后将轴承清洗干净，从端盖开口处填加润滑脂，再把轴承上盖及侧压盖装好。
4. 本机在发货前各部已注润滑脂，用户使用本机前应进行检查，若润滑脂不足，加足后方可试车。
润滑脂要求滴点在149℃以上。
六、机器的试运转1．机体下的门或机体某一部分打开时，不能进行运转，并且这时为安全起见，2．电机接线时应注意不要与转子的转向相反，在联轴器还没有连结上时，应单独试一下电动机的转向，是否与要求相等，转子转向如图17所示：图173．试运转前应先做润滑剂填加工作。
4．试转前应检查所有螺栓是否处在紧固状态。
5．机内是否有异物存在，如果有，则应排除。
6．不得随意改变转子转数。
7．调整好筛板与环锤之前的破碎间隙，从前门筛板孔或侧下门可以查看，如图18所示：H＝45－75mm为宜。
图188．调整筛板与环锤之前的间隙：8.1 先拧下两个螺杆罩。
8.2 用随机扳手转动螺母,通过螺旋机构,可调节筛板与环锤间的间隙.。
9．给电动机合闸前.应先盘车，观察有无卡住现象。
10．以上各条文都进行检查之后，方可进行空载试车。
11．空载试运转时，机体应无明显振动，运转4小时后轴承温升不大于45℃,温度应不超过90℃，无异常声音，电流值较平稳，轴承座处振动值在0.06毫米以内（双振幅）。
有减振平台的双振幅值应在0.15mm以内。
12．空转若无异常，可负载运转，开始给煤时要少量。
然后慢慢增加供给量，在入料口全长上应均匀给料，处理条件应稳定，观察电流值，有无异常振动，声音及轴承温度。
待达到正常额定值后，方可正式负载运行，初次投入负载后，电流值偏高，以后下降至正常。
13．入料口布料不均，可造成机内磨损不均匀，从而影响出料粒度，也易引起机壳振动。
14．除特殊紧急情况外，不能在给料运行中停机。
15．不管有无载荷运转，如发现异常，应尽快停机检查处理。
16．平时停机时应先停给料机，确认机内没有残留破碎处理物后（即没有破碎声音1-2分钟后）再停机。
17.有负荷运转时轴承座处的振幅值在0.14毫米以内（双振幅），有减振平台的双振幅值应在0.30mm以内。
如果任何一个方向的双振幅超过规定值时，应尽快停机，查找原因。
七、使用注意事项1．给料应布满转子全长度上，应均匀，否则，破碎板筛板局部磨损使用寿命，易发生堵塞，出料粒度不均。
2．进入机内的铁块等杂物，不应太大，否则影响安全运行。
3．轴承温度不超过90℃。
当环锤磨损过大，效率变低的情况下，应更换环锤，对称的两个。
4．环锤重量差不应超过150克，对称的两排环锤的重量差也不应超过150克，详情见环锤的配置方法，参见图23，环锤磨到限留线时应更换。
5．破碎板靠安装面有空间部分，待破碎板磨出孔洞时应即刻更换，筛板磨至15毫米时应予以更换，易损件可换位置使用。
6. 本机起动后，转子转速达额定值后，方可徐徐给煤，然后逐渐给到额定处理量。
7．不许带负载起动。
. 8. 不得随意增加转子转速。
9. 液压系统用油应清洁，油量足够，安装使用前应清洗一次，油泵电机的转向要正确，开始运行时每3个月更换1次用油，以后可6个月更换1次用油。
定期取样检查，进入油池中的油经32目网过滤后方可使用。
空气用40目网过滤，进入泵中的油用150目网过滤。
工作油如在10℃以下，则起动时应加温。
10. 运行时不得站在机器上或向机器上攀登，以免发生意外危险。
11. 轴承应选用型号见技术规格表。
12. 环锤轴磨损到初始状态的2/3时，应考虑更换，如果能使用到环锤下一次更换期时，也可不必更换，视具体工况而定。
13. 换环锤时用手拉葫芦等工具应将转子固定，以免转动发生危险。
14. 要打开前部体时。
应先拔出销。
使筛板架落到下方，如图4所示，以上动作不要在机体内进行，人应站机外。
15. 部体侧部下方有三向手动换向手柄。
平时应放在中间位置上。
用时任选一方，考虑停电，可能会发生意外，因箱体有自重，应有支承。
16. 为维修入料口方便，在落煤槽处可开一个检修门。
17. 油泵开始转动之前，向泵体内注满工作油，否则不可起动，另外点动几次，使泵内残存气体排出后再起动。
