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PL J型立式冲击破碎机使用说明书一、概述PLJ型立式冲击破碎机，（以下简称破碎机）是一种利用新的破碎机理，完成物料破碎的新型破碎机，主要适用于水泥熟料、生料等硬度偏高、腐蚀性强的脆性块状物料进行破碎。
破碎机是置对入球磨机前的物料进行预粉碎，是实现“以破代磨”、“多破少磨”的理想设备。
使用该破碎机后，球磨机产量一般可提高20%～35%，粉磨综合电耗降低10%～15%，该机运行平稳，易损件少，耐用。
其转子使用寿命长，出料口采用喷射口衬板，磨损后只需更换喷射口衬板，非常方便，出料粒度受耐磨材料的磨损影响较小，因此是水泥行业预粉碎的理想设备。
二、破碎机理PLJ系列破碎机，是采用动能原理对物料进行破碎，物料从上部进料口进入空心转子中心，在转子高速旋转过程中使物料在离心力的作用下加速，并沿转子内部形成的物料的自然轨迹从转子出料口中喷出，进入破碎腔，冲击反击衬板，实现破碎物料的目的。
随着物料冲击过程的连续进行，被破碎物料的颗粒之间又剧烈的相互撞击、磨擦，使物料细化，从而得到大量细粉，破碎后的物料从机体底部出料口排出。
三、结构该破碎机结构紧凑，主要由机体部分、转子部份、驱动部份、润滑装置和电控部分等组成。
空心转子装于立轴顶端，转子的上表面中间开有入料口，入料口下面装有分料锥，需要指明的是，由于特殊的转子腔内的结构设计，使得物料进入转子腔后易形成物料运动的自然轨迹垫层，以保护转子不易受到磨损而失效。
转子外壁上等距离的开有数个喷射口，出料口装有喷射口衬板。
驱动装置通过三角皮带传动使转子高速旋转。
转子周围是由机体构成的破碎腔，破碎腔内按一定规律排列布置了三层反击板，反击板可根据磨损情况进行调层或翻面使用。
设备的主要易损为叶轮喷射口衬板、反击衬板和分料锥。
四、设备特点1、安装方便：在基础做好的前提下，设备安装和调试可在2天左右时间完成。
2、破碎粒度稳定：破碎机破碎比大，破碎物料细碎度高，稳定，细度受易损件磨损程度的影响较小。
一、机器使用范围本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业，破碎抗压强度不超过250兆帕的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等，本机不宜用于表面水分大于8-10的矿石或粘物性的破碎。
二、主要技术参数转子直径转子宽度￠1250×1050mm进料口尺寸1080×400mm最大进料粒度350mm、生产能力80-120t/h电动机Y15L2-6 110KW 980r/min出料粒度0-80mm主轴转速508r/min重量（不包括电机）14100kg外形尺寸（不包括电机）2690×2380×2890mm三、结构与工作原理本机主要有底座、中箱体、后上架、转子部分等零件部件组成。
本机工作时，电动机通过三角皮带带动转子轴，物料即由于旋转转子上的板锤的高速冲击而破碎，并抛向反击衬板再次破碎，然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎，这个过程反复进行。
直到物料被破碎至所需粒度，物料从进料口到第一破碎，再进入第二破碎腔。
当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时，就从机内下部排出，即为破碎后的产品。
四、安装说明本机系由制造厂装配后成台供给，当用户收到本机后，应对本机进行检查，以便消除在运输过程中可能产生的弊病。
1．本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明，其余可按一般机器的安装规程进行安装。
2．安装破碎机的现场，需有起重设备，以便机器安装，修理使用。
3．机器安装（1）破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上。
（2）基础高度、深度和面积大小应按土质条件，单独进行计算。
机器的安装尺寸可参照基础图。
（3）基础下部应有足够的空间，以便安装运输设备和设备检修。
（4）为了减小振动，本机和基础之间应填以吸振材料。
（5）本机也可安装于钢架上。
（6）本机出厂时，机器传动装置在右侧，根据现场具体情况允许传动装置在左侧，但基础亦作相应的变更。
五、使用须知（一）启动前的准备工作1．检查轴承内是否有适量的润滑脂。
破碎机操作说明破碎机操作说明1、简介破碎机是一种常见的机械设备，用于将物料粉碎成所需的颗粒。
本操作手册将详细介绍破碎机的使用方法，请在操作前仔细阅读并按照操作步骤进行操作。
2、安全注意事项在操作破碎机之前，请确保已经了解并理解以下安全注意事项：- 请戴上适当的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
- 在操作过程中请保持警惕，避免手部或其他身体部位接触破碎机的运动部件。
- 请严格遵守破碎机的额定工作负荷，不要超过其设计能力。
- 避免破碎机长时间连续工作，适时停机进行冷却。
- 在清理或维修破碎机之前，请确保其已完全停止运行，并拔掉电源插头。
3、破碎机操作步骤3.1 准备工作a：检查破碎机的外观是否完好无损，并确保破碎室内没有异物。
b：确认破碎机的电源是否接通，并检查电源电压是否符合要求。
3.2 启动破碎机a：将电源插头插入电源插座。
b：按下破碎机的启动按钮，等待破碎机启动并进入正常工作状态。
3.3 加入物料a：将待粉碎的物料逐一加入破碎室内，确保物料分布均匀。
b：根据需要调整破碎室的进料量，避免过量或不足。
3.4 运行与调节a：破碎机开始运行后，观察物料的破碎情况，根据需要调整破碎机的转速或破碎程度。
b：如需调整转速，请根据破碎机的操作面板上的控制按钮进行操作。
c：如需调整破碎程度，请根据需要调整破碎机的筛网孔径。
3.5 停机a：当工作完成或需要中断破碎机时，先将破碎机设置为“停机”状态。
b：拔掉电源插头，确保破碎机完全停止运行。
4、清洁与维护a：每次使用结束后，请清洁破碎机的外观和破碎室内的残留物料。
b：定期清理破碎机的筛网，并检查破碎机的运动部件是否损坏或需要润滑。
c：如有任何问题或需要维修，请联系专业技术人员进行维护。
5、附件本文档附带以下附件：无6、法律名词及注释6.1 额定工作负荷：指破碎机在正常工作条件下，所能承受的最大工作负荷。
6.2 破碎机的筛网孔径：指用于控制物料颗粒大小的破碎机筛网的孔径尺寸。
真空破碎机使用方法说明书一、产品概述真空破碎机是一种用于研磨、混合和分散物料的高效设备。
其特点是通过强制破碎和分散的方式，将物料分解成更小的颗粒，并在真空环境下进行操作，避免了氧化和污染的产生。
本说明书将详细介绍真空破碎机的使用方法和操作注意事项。
二、安全须知1. 在使用前确保真空破碎机已连接至可靠的电源，并进行接地保护。
2. 注意避免直接触摸设备表面，以免烫伤。
3. 在使用过程中，应戴上适当的防护手套和护目镜，以确保人身安全。
4. 禁止将手指或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
5. 使用前，请仔细阅读说明书并按照要求正确操作。
6. 设备故障时，请立即停止使用，并联系专业人员进行维修。
三、设备操作步骤1. 准备工作a. 将真空破碎机放置在平稳的工作台上，并保持设备周围的空间畅通无阻。
b. 确保所需破碎物料已经准备好，包括颗粒大小和所需数量。
2. 打开设备a. 按下电源按钮，开启设备，并调整所需的破碎时间和速度。
b. 打开设备的真空阀门，确保真空度合适。
3. 加料破碎a. 缓慢将所需的破碎物料加入设备中。
b. 通过观察设备内部的显示屏或指示灯，确保破碎过程正常进行。
4. 停止设备a. 在破碎完成后，按下停止按钮，停止设备的运行。
b. 关闭设备的真空阀门。
5. 清洁与维护a. 在设备完全停止后，使用干净的布或纸巾清洁设备的外部表面。
b. 定期检查设备的零部件，清洁或更换需要维护的部分。
四、注意事项1. 在操作过程中，避免将过多的物料加入设备，以免超过其承载能力。
2. 使用适当的容器接收破碎的物料，避免破碎物料外溢。
3. 避免在设备正常运行时打开盖子或进行其他操作，以免引发意外。
4. 使用设备时注意环境温度和湿度，避免对设备正常运行产生影响。
5. 使用过程中，如发现异常声音或其他异常情况，请立即停止使用，并联系售后服务进行咨询和维修。
五、故障排除与维修1. 若设备无法正常启动，请检查电源是否连接正确。
样品破碎机使用方法说明书一、概述样品破碎机是一种常用的实验室设备，用于破碎各种材料样品以供分析和实验使用。
本说明书将详细介绍样品破碎机的使用方法，以确保用户正确、安全地操作设备。
二、安全注意事项在操作样品破碎机之前，请务必遵守以下安全注意事项：1. 请佩戴适当的个人防护设备，如手套、眼镜和口罩等；2. 在使用前检查设备是否完好，如有损坏或异常情况，请勿使用；3. 请确保工作场所通风良好，以避免有毒气体的积聚；4. 在使用过程中，切勿将手部或其他物体伸入样品破碎机内部；5. 如果遇到设备故障，请立即停止使用并联系维修人员。
三、设备准备与操作1. 将样品破碎机放置在平稳的工作台上，并保证设备稳固；2. 接通电源并确保电压与设备标识一致；3. 打开样品破碎机的开关，待设备启动完成后，即可进行操作；4. 将待破碎的样品均匀放置在破碎机的料斗中；5. 根据需要，在破碎机上选择合适的破碎时间和速度；6. 关闭样品破碎机的开关，等待设备停止运转后再打开机器取出样品；7. 清理破碎机内部残留的样品，确保设备内部清洁。
四、注意事项1. 请确保样品破碎机内部保持清洁，避免不同样品交叉污染；2. 当使用有毒样品时，请采取相应的防护措施，并在专门的实验室内进行操作；3. 严禁在样品破碎机中破碎易爆或剧毒样品；4. 使用过程中如发现设备异常噪音或异味，请立即停止使用并检查设备；5. 定期对样品破碎机进行维护保养，确保设备长期有效运行。
五、保养与维护1. 每次使用结束后，请清理设备内部和外部的残留物，并擦拭干净；2. 请定期检查设备的电源线、开关、破碎刀片等部件是否完好；3. 如发现设备异常或有损坏，请联系专业人员进行维修；4. 如长期不使用样品破碎机，请将电源线拔出，以避免不必要的事故发生。
六、故障排除故障现象可能原因解决方法设备无法启动电源线未插好或电源故障检查电源线是否插紧，检查电源是否正常破碎效果差破碎时间或速度设置不当调整破碎时间和速度，或重新选择刀片异响或异味设备部件损坏或需要清洁停止使用，检查设备部件并清洁设备七、总结本说明书从使用场景、安全注意事项、设备准备与操作、注意事项、保养与维护以及故障排除等方面详细介绍了样品破碎机的使用方法，希望能够帮助用户正确、安全地操作设备，并获得满意的破碎效果。
圆锥破碎机使用说明书一、产品介绍圆锥破碎机是一种常见的破碎设备，主要用于破碎各种中等硬度的矿石和岩石。
它具有结构简单、性能稳定、操作方便、维修方便等优点，广泛应用于冶金、建筑、化工、交通等行业。
二、安全注意事项1. 在使用圆锥破碎机之前，请仔细阅读本使用说明书，并确保理解所有操作步骤和安全注意事项。
2. 在操作之前，请确保设备的供电电源已经切断，并将电源插头拔出。
3. 在操作和维修设备时，请戴上适当的防护装备，如手套、护目镜等。
4. 切勿将手部或其他身体部位靠近运转的机械部件和传动装置，以免发生意外伤害。
5. 如果发现设备出现异常，如异响或其他异常情况，请立即停止使用，并联系售后服务人员进行维修。
三、设备安装1. 设备安装前，请确保所选安装位置符合设备尺寸和要求，并能稳定支撑设备。
2. 设备安装时，应使用合适的固定装置，确保设备稳定安全。
3. 设备安装完成后，请检查各部分的连接是否牢固，并确保所有紧固件已经拧紧。
四、操作步骤1. 打开供电开关，确保设备供电正常。
2. 注入合适的润滑油，确保设备正常运转。
3. 将待破碎的石料放入给料口，并逐渐加大给料量，注意避免超过设备承载范围。
4. 在开始破碎作业之前，请确保破碎室内没有其他杂物。
5. 开始运转后，请注意观察设备的运行状态，如有异响或异常情况，请立即停机检查。
6. 破碎作业完成后，关闭供电开关，并等待设备停止运转后再进行后续操作。
五、维护保养1. 在设备运行一段时间后，请定期检查设备各部位的紧固件是否松动，并适时进行紧固。
2. 定期替换润滑油，保持设备良好的润滑状态。
3. 如果发现设备出现故障，如破碎效果变差或其他异常情况，请及时联系售后服务人员进行维修。
4. 在设备长时间停止使用时，请做好防尘工作，并使用防尘罩进行保护。
六、故障排除1. 如果设备出现堵料现象，应立即停机检查，并清理堵料部位，确保设备正常运转。
2. 如果设备出现异常噪音或振动现象，请立即停机检查，并联系售后服务人员进行维修。
液压破碎机使用说明书尊敬的用户：感谢您购买我们的液压破碎机。
为了保证您正确使用我们的产品并确保安全使用，请仔细阅读以下使用说明书。
请确保在操作前已经完全理解并掌握了以下内容。
一、产品概述液压破碎机是一种利用液压工作原理，适用于破碎和分离工程施工中的各种材料。
本产品具有结构紧凑、工作效率高、噪音低等特点，适用于建筑、矿山、桥梁、道路等领域。
二、安全操作在操作液压破碎机之前，请确保已经阅读并熟悉以下安全操作要点：1.佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套和耳塞。
2.在操作前，确保操作人员已经接受过相关的培训，并具备足够的经验。
3.在操作过程中，严禁将身体部位靠近破碎机的破碎头部分。
4.切勿将手指、手部物品或其他外部物体伸入破碎头部分。
5.在破碎过程中，严禁随意改动液压控制阀门。
6.破碎机运行过程中，如果发生异常情况，应立即停机检查，并排除故障后方可继续使用。
三、操作步骤在使用液压破碎机之前，请按照以下步骤进行操作：1.确认液压破碎机已经连接到合适的液压供应系统。
2.确保液压系统压力在正常范围内，以避免超压危险。
3.按照液压破碎机使用手册中的说明，选择适当的破碎器具和附件。
4.将破碎器具正确安装到破碎机上，并确保牢固可靠。
5.调整破碎机的工作模式，如破碎力、破碎频率等，以满足实际需求。
6.在开始操作之前，确保工作现场没有其他人员，并进行警示标识。
7.控制液压破碎机的启动，确认破碎机工作稳定后，开始进行破碎工作。
8.在操作过程中，保持破碎机的稳定，并适时观察破碎效果。
9.完成后，通过关闭液压系统来停止破碎机的工作。
四、维护保养为了延长液压破碎机的使用寿命并保持其工作效率，请定期进行以下维护保养措施：1.定期检查液压油和液压滤清器的工作状态，如有需要及时更换。
2.清洁和润滑各个关键部件，确保无积尘、杂物和异物。
3.定期检查液压管路和接头的密封情况，如有泄漏应及时处理。
4.注意定期检查液压系统的工作压力，并进行必要的调整。
PCM200型锤式破碎机20PL-SY张家口煤矿机械有限公司使用说明书共7页第1页目录1 用途及使用范围-------------------------------------22 型号、名称与技术参数----------------------------23人员和设备安全提示---------------------34 工作原理与结构特征-------------------------------45安装、调试和试运转--------------------------------56 使用与保养-------------------------------------------77 附图----------------------------------------------------7第 3 页PCM200型锤式破碎机使用说明书共7页 破碎中板厚度--------------------------------------------------------60 mm适用槽宽（内宽）-------------------------------------------------800mm外形尺寸（长×宽×高）----------3540mm ×1955 mm ×1736mm机器总重-------------------------------------------------------------16.836t3人员和设备安全提示3.1 概述：以下术语用于提示潜在的危险和危险的严重性。
当您在操作和维护锤式破碎机之前一定要认真阅读和理解。
3.１.1 危险！危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。
如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。
3.１.２警告！警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如是不采取合适的预防措施，事故将会发生。
圆锥破碎机使用说明书一、产品概述圆锥破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、化工等行业的破碎设备。
它采用了先进的技术和设计，能够有效地破碎各种中等硬度的矿石和岩石。
本使用说明书将详细介绍圆锥破碎机的结构、使用方法以及日常维护等内容，以帮助用户正确和安全地操作和维护设备。
二、设备结构1. 主要部件圆锥破碎机主要由机架、传动系统、排料系统、压紧设备、液压系统、润滑系统等组成。
其中，机架为整个设备提供了稳定的支撑，传动系统通过电动机传动皮带轮以达到破碎效果，排料系统用于控制破碎物料的排放，压紧设备用于调整破碎腔的间隙，液压系统用于提供动力支持，润滑系统用于对设备的摩擦部件进行润滑。
2. 工作原理在圆锥破碎机运行过程中，电动机通过皮带轮带动动力传动装置的工作，从而驱动圆锥体沿着其自转轴旋转。
物料从进料口进入圆锥破碎机破碎腔，并沿着破碎腔的圆锥表面向下受力，同时承受内壁的压力。
随着圆锥体的旋转，物料被不断压碎和破碎，最终通过排料口排出。
三、使用方法1. 开机前的准备（1）检查设备是否放置在平稳的地面上，并固定好；（2）检查各部位的润滑情况，确保润滑系统正常工作；（3）检查电源是否正常并接通。
2. 正常操作流程（1）开机：打开电源开关，启动电机；（2）调整进料口：根据需要调整进料口的大小，以适应不同物料的需求；（3）投料：将物料均匀地投入进料口，避免一次投入过多，以免造成设备堵塞；（4）调整排料口：根据需要调节排料口的大小，控制出料颗粒的大小；（5）停机：停止投料后，先停止给料机的供料，等待设备停止后再关闭电源。
四、日常维护1. 润滑维护（1）在设备运行前，应检查各润滑点的润滑油情况，确保油脂充足；（2）定期更换润滑油，保持润滑系统的正常运行；（3）定期清洗液压系统和润滑系统，确保系统的畅通。
2. 安全维护（1）在进行设备的维修和清洁时，必须先切断电源，以免发生意外；（2）定期检查电气系统的连接是否牢固，确保电气设备正常工作；（3）定期检查传动系统的皮带轮和链条的紧固情况，防止松动导致事故。
破碎机使用说明书1. 引言破碎机（Crusher）是一种常见的用于将大块物料变成较小颗粒的设备。
本使用说明书旨在向用户提供关于破碎机的使用方法和注意事项的详细指导，以确保安全操作和长久使用。
2. 设备概述破碎机是一种机械设备，可通过将物料放入进料口进行粉碎。
它一般由进料口、破碎室、出料口、电动机和控制装置等部分组成。
根据不同的用途和物料特性，破碎机的型号和工作原理也会有所不同。
3. 安全使用在操作破碎机前，请务必仔细阅读和理解以下安全使用注意事项：- 在操作破碎机之前，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和工作手套。
- 确保设备的供电线路和电源符合相关安全标准，并进行良好的接地。
- 在使用破碎机之前，应仔细检查设备的各个部分，确保其完好无损、紧固可靠，并确保所有保护装置和安全装置的功能正常。
- 在操作破碎机时，请确保周围环境安全，并保持足够的通风。
- 操作人员在使用破碎机时，应注意避免身体接触旋转部件和运动物料，切勿将手臂等物体插入进料口。
- 在进行维护和修理工作时，务必先切断电源，并采取必要的安全防护措施。
4. 破碎机的操作步骤下面是一般破碎机的操作步骤：步骤1：将需要破碎的物料均匀放置在进料口上方的料斗中。
步骤2：打开破碎机的电源，并启动电动机。
步骤3：确保物料从进料口顺利进入破碎室，开始破碎。
注意观察破碎的效果和物料的进出情况。
步骤4：破碎完成后，关闭电源，并等待设备静止后再打开破碎室门并取出破碎后的物料。
步骤5：清理破碎机及其周围的物料残留，并定期进行维护和保养。
5. 破碎机的维护与保养破碎机作为一种重要的设备，其维护和保养对于其正常运行和延长使用寿命至关重要。
- 定期清洗破碎室和出料口，以防止物料残留影响下一次使用。
- 检查和更换破碎机的易损件，例如刀片、破碎板等，在使用过程中，如发现易损件磨损严重或有裂纹等缺陷，应及时更换。
- 维护设备的润滑系统，确保各润滑点添加足够的润滑油，并按照规定的周期进行润滑油更换。
为了确保破碎机正常运行,充分发挥其应有的性能,希望使用单位在使用之前,首先熟悉本说明书,并按说明书的内容进行操作。
（因误操作造成损坏后果自负）一、用途：本机系环锤式破碎机，使用费用经济，产品粒度均匀，破碎比大，功耗少，生产能力大，结构简单，重量轻，主要用于破碎煤作业中，也可用于破碎抗压强度不超过100㎏/㎝2、表面水分不大于15％的各种矿石。
二、主要技术参数：１．转子直径：1000mm２．转子有效尺寸：1000mm３．最大进料尺寸：100mm４．出料粒度：≤10mm５．电动机：型号：Y315L2－8功率：110KW转速：740r/min６．生产能力：100t/h７．机器外型尺寸（长×宽×高）：3554×2489×1090mm８．机器重量：（含电机）：8120㎏三、机器的结构和工作原理：本机主要有：下机架1，筛板调节器2，筛板架3，转子4，破碎板部分5和上机架6组成。
（图1）。
下机架1和上机架6用钢板焊成，其上设有入料漏斗、门、除铁器等。
壳体内安装着转子4和筛板部件3。
在入料口的下方与筛板架上的碎煤板处形成破碎腔。
在上机架上设置了反射板，以便除去铁块、木块和杂物。
为了收集铁块等物在上机架上用螺栓固定了个盛铁盘，从而形成了除铁室。
为了便于日常除去铁块、木块和杂物，以及调节筛板，其壁上有两扇具有良好密封性防尘门。
上机架与下机架的结合面间置有密封垫，用螺栓、螺母坚固。
为了便于维修，在转子中心的两侧设置了更换锤环时抽拉环轴用的锤环挡盖。
筛板调节器设在机体外，当需要调节锤环和筛板之间的间隙时，调整调节杠，使筛板与锤头达到所需间隙。
筛板架3由主轴、平键、圆盘、隔套、锤环和环轴、轴承座等零件组成。
主轴是45钢锻制件，圆般和隔套通过平键和锁紧螺母、止动垫圈定于主轴上，其上分别由四根环轴将圆锤环、齿锤环穿在各圆盘之间，两端用螺母和开口销挡住并限位于圆备用上。
在主轴两端装有可外注润滑脂的双列向心球面滚子轴承，以及轴承和轴承盖等。
产品简介用煤矸石、页岩、石灰岩、煤渣粉碎后是做砖的主要原料，石灰岩粉碎后也可做建筑用砂；用煤矸石、页岩、石灰岩、煤渣生产免烧砖、实心砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。
但这些物料的粉碎问题，尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。
我厂经过长期考察，精心设计，大胆实践，成功研制生产出了能够轻松粉碎高湿煤矸石、页岩、石灰岩、煤渣等物料的第三代新型实用的双级无筛底粉碎机。
该机相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用，具有以下特点：一、双转子上下两级粉碎互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料产即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。
二、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。
该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。
三、耐磨组合锤头高铬合金耐磨锤头。
锤头锤柄组合使用。
四、独特的移位调隙技术锤头磨损后不需修复，移动盘孔位置和翻面反复使用四次，一副锤头可顶锻打锤头和其它锤头多付使用。
五、液压手动启动机壳只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维修。
主要技术参数破碎机的使用说明一、破碎机的操作开车前的准备：开车前应详细检查主轴轴承和其它传动部件的油量，应加够润滑油。
检查各部位的联结螺丝是否有松动和断裂现象。
检查机体内和各传动部件是否有障碍物。
检查传动装置和电动机是否正常，电动机应按机体上各箭头所示方向运转，电动机的接线盒和接地装置是否连接牢固，传动机构的防护装置是否完整无损。
只有在上述各部位的检查均属正常后，才能给出开车信号，然后，按顺序启动设备。
