脱醇型RTV-1硅橡胶硫化性能的研究

单组分透明脱醇室温硫化硅橡胶的研究进展作者：孙全吉张辉范召东吴娜王磊来源：《粘接》2021年第10期摘要：综述了单组分透明脱醇室温硫化硅橡胶的研究进展，分别介绍了α-官能基硅烷体系、有机钛体系、有机锡体系、有机锡/有机钛并用体系的单组分透明脱醇室温硫化硅橡胶性能的特点。

关键词：透明;脱醇;室温硫化硅橡胶中图分类号：TQ333.93 文献标识码：A 文章编号：1001-5922（2021）10-0010-04Research Progress of One-component Transparent Dealcoholized Silicone RubberSun Quanji1， Zhang Hui2， Fan Zhaodong1， Wu Na1， Wang Lei1（1.AECC Beijing Institute of Aeronautical Materials， Beijing 100095， China;2. Military Representive office of army aviation department in Beijing， Beijing 100095，China ）Abstract：This paper reviews the research progress of one-component transparent dealcoholization room temperature vulcanized silicone rubber. The performance characteristics of single-component transparent dealcoholized room temperature vulcanized silicone rubber of α-functional silane system， organotitanium system， organotin system， organotin/organotitanium combined system are introduced respectively.Key words：transparent;dealcoholized; room temperature vulcanized silicone rubber单组分室温硫化硅橡胶是以液体端羟基硅橡胶为基胶，多官能团硅烷为交联剂，配合补强填料、催化剂、增粘剂等，在隔绝空气下混合均匀后，分装密闭保存而成;它挤出后接触空气中的水分，即可发生交联反应而成弹性体。

室温硫化（RTV）硅橡胶耐热改性研究进展张大勇;刘晓辉;王刚;赵颖;李欣;朱金华;王旭红【摘要】室温硫化（RTV）硅橡胶具有优良的耐高低温、耐紫外线和耐大气老化性能，其在航天、航空、电子等领域有良好的应用前景。

介绍了提高室温硫化（RTV）硅橡胶耐热性的主要途径：包括改变主链结构、采用不同的交联体系和加入耐热添加剂。

%RTV silicone rubber has excellent high and low temperature-resistance, UV-resistance and weather-resistance, and has good application future in the aviation, spaceflights and electronic industries. Main ways to improve the heat resistance of RTV silicone【期刊名称】《黑龙江科学》【年(卷),期】2011(002)001【总页数】4页(P27-29,34)【关键词】室温硫化;硅橡胶;耐热性【作者】张大勇;刘晓辉;王刚;赵颖;李欣;朱金华;王旭红【作者单位】黑龙江省科学院石油化学研究院,黑龙江哈尔滨150040;黑龙江省科学院石油化学研究院,黑龙江哈尔滨150040;黑龙江省科学院石油化学研究院,黑龙江哈尔滨150040;黑龙江省科学院石油化学研究院,黑龙江哈尔滨150040;黑龙江省科学院石油化学研究院,黑龙江哈尔滨150040;黑龙江省科学院石油化学研究院,黑龙江哈尔滨150040;黑龙江省科学院石油化学研究院,黑龙江哈尔滨150040【正文语种】中文【中图分类】TQ333室温硫化(RTV)硅橡胶具有优良的耐高低温、耐紫外线、耐大气老化性能，主要用于航空、航天、电子和电器等领域的密封和粘接。

该胶可在-60～200℃温度范围内长期使用。

脱醇型RTV-I硅酮胶固化过程性能研究作者：李习都付子恩袁强温子巍刘润威陈俊妃来源：《粘接》2020年第12期摘要：以107基胶、活性纳米碳酸钙、甲基三甲氧基硅烷、钛酸酯螯合物及自制偶联剂为原料，制备脱醇型RTV-I硅橡胶。

研究了硅酮胶固化深度、邵氏A硬度、拉伸强度、断裂伸长率及剪切强度在固化过程中的性能;TGA分析硅酮胶固化过程中初始分解温度与热稳定性。

结果表明，延长胶浆固化时间，各性能影响：固化深度增加，12h后逐渐增加;邵氏A硬度呈缓慢增加趋势;拉伸强度先升高至1.82MPa，伸长率却降低至491%，4d后性能均趋于稳定;剪切强度增大至1.61Mpa，6d后性能稳定。

TGA分析0-4d固化胶浆，硅酮胶初始分解温度由475.38℃提高至500.89℃，热稳定性增强。

关键词：硅酮胶;固化时间;性能;分解温度;稳定性中图分类号：TQ333.93文献标识码：A文章编号：1001-5922（ 2020）12-0020-04脱醇型RTV-1硅酮胶是一种室温硫化粘黏剂，成品膏状物接触空气中水分交联固化成橡胶弹性体，副产物释放醇类小分子[1-3]，无臭味，呈中性，毒性极小，对环境友好，人体无害，金属与塑料等基材无腐蚀。

硅酮胶具有优良的性能，耐高低温，耐气候老化，耐紫外光，良好的粘结性，良好的电绝缘性与隔湿等性能[4]，在电子电器，灯具与汽车等[5-7]行业常用作密封胶，阻燃胶与导热胶，用途广泛。

2017年周锴等[8]通过研究硅酮胶固化时间对固化深度，剪切强度的影响，成功获取胶浆涂敷配件最佳工艺：胶浆固化4-6h，完美解决机匣、机壳装配问题，提高生产效率;但硅酮胶固化性能动态变化研究仍有限，其它拉伸强度、断裂伸长率、邵氏A硬度、热稳定性等关键性能在胶浆固化中影响变化缺少研究。

本文自制醇型RTV-1硅酮胶，研究了固化时间对硅酮胶固化深度，邵氏A硬度，拉伸强度，断裂伸长率及剪切强度动态变化的影响，TGA分析胶浆动态固化时间下的初始分解温度与热稳定性。

车灯用快固化脱醇型RTV—1硅酮胶的研制主要研制了一款用于车灯装配粘接、固化速率较快的脱醇型RTV-1硅酮胶，探讨了填料和交联剂含量对车灯胶深层固化速率的影响以及带有氨基官能团的硅烷偶联剂对粘接性和贮存稳定性的影响。

研究发现，引入羟基清除剂可使该体系密封胶的贮存期达到9个月。

标签：车灯：快速固化；脱醇型；RTV-1在传统的车灯粘接应用中，通常使用单组分硅酮胶、丁基热熔胶、反应型聚氨酯热熔胶等。

其中，热熔胶具有固化快的优点，但其属于热塑性产品，耐高温性能较差；单组分硅酮胶需要吸收空气中的水汽由外到内慢慢固化，固化时间较长，对车灯的装配速度以及生产厂家的生产场地周转等要求较高，但其羟基封端的聚合物聚二甲基硅氧烷（俗称107硅橡胶）具备优异的耐高低温特性，同时具有对多种材料的良好粘接性、耐老化、耐震动、耐蠕变等优良性能，广泛应用于车灯粘接行业。

单组分硅酮密封胶依据交联体系的不同，可大致分为脱酮肟型、脱醇型、脱酸型、脱丙酮型等。

其中，脱酸型基本采用气相白炭黑补强，且粘接力弱；脱酮肟型在固化过程中会释放出无色油状小分子丁酮肟，如果应用于车灯的装配时，丁酮肟小分子会在灯壳上凝聚而产生油状“起雾”现象。

相对而言，脱醇型不仅具有低气味、低毒性，以及良好的粘接性等优点，而且在固化过程中脱出的是小分子甲醇，即使挥发并凝聚到灯壳上也观察不到“起雾”现象，因此更适合于配制车灯粘接用密封胶。

此外，在实际生产中车灯粘接装配时，要求硅胶的深层固化速度越快越好，固化越快，越能缩短车灯胶敞口固化的时间，从而提高生产周转率，并且，同等敞口固化的时间内，固化程度越完全，在车灯完全密封装配后，密封胶内未固化的游离助剂小分子的残留就越少，使后续车灯起雾的危险性就越低。

汽车车灯生产装配对单组分硅酮胶的基本要求是，具有较高的拉伸强度和断裂伸长率以及耐蠕变耐疲劳，深层固化快，没有明显的起雾现象，粘接性能优异，贮存期6个月以上。

本研究以单组分脱醇型硅酮胶在汽车车灯实际装配过程中的应用要求为出发点，研制了一款综合性能良好、深层固化速度快的单组分脱醇型车灯用胶，并对深层固化速度、粘接性、贮存稳定性等指标的影响因素做了探讨。

单组分RTV硅橡胶的制备方法以端羟基聚二甲基硅氧烷（107胶）为基胶、甲基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷为交联剂、纳米碳酸钙和气相白炭黑为补强填料、氨基硅烷和环氧基硅烷为偶联剂，制得脱醇型单组分室温硫化（RTV-1）硅橡胶。

研究了搅拌速率、交联剂、硅烷偶联剂及催化剂的处理方法对RTV-1硅橡胶性能的影响。

结果表明，搅拌速率明显影响胶料的黏度高峰以及产品性能，交联剂混合一段时间后再使用会延长RTV-1硅橡胶的表干时间；而硅烷偶联剂和催化剂混合一段时间后再使用则会缩短RTV-1硅橡胶的表干时间。

标签：RTV；硅橡胶；处理方法；搅拌速率单组分室温硫化（RTV-1）硅橡胶以其优异的耐候性、耐高低温性、电绝缘性和所用原料绿色环保等优势，在建筑、仪器仪表、工业修补、消费电子及LED 照明等领域有着广泛的应用。

尤其是脱醇型硅橡胶，因具有无刺激性酸味、无腐蚀、品种众多及适用性较强等优点，成为RTV-1硅橡胶中主要的发展方向之一[1～3]。

本文以端羟基聚二甲基硅氧烷（107胶）为基胶，加入二甲基硅油、纳米碳酸钙和气相白炭黑等填料制得基料，再配以脱醇型交联剂、硅烷偶联剂和有机钛催化剂等制得脱醇型RTV-1硅橡胶。

研究了搅拌速率和时间，交联剂、偶联剂及催化剂的添加方法对RTV-1脱醇型硅橡胶性能的影响。

1 实验部分1.1 实验原料端羟基聚二甲基硅氧烷（107胶，黏度为10 000～80 000 mm2/s），自制；二甲基硅油（黏度为350～1 000 mm2/s），自制；纳米碳酸钙（粒径为80～100 nm），建德天石碳酸钙有限公司；甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷，荆州江汉精细化工有限公司；气相白炭黑（比表面积为150 m2/g），瓦克化学股份有限公司；氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷（KH-560），湖北新蓝天材料股份有限公司；有机钛催化剂（Ti-726）：广州坚毅化工进出口有限公司。