省煤器的常见故障

蒸汽锅炉常见故障处理㈠、蒸汽锅炉超压故障1、锅炉超压的现象(1)汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超“红线”安全阀动作后压力仍在升高。

(2)超压联锁保护装置动作时，应发出超压报警信号，停止送风、引风、给煤。

(3)蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。

2、锅炉超压的紧急处理(1)迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。

(2)加大给水，同时在下汽包加强排污（此时应注意保持锅炉正常水位），以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。

(3)如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀与压力表都修好后再升压运行。

(4)锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。

(5)锅炉严重超压消除后，要停炉对锅炉进行内、外部检验，要消除因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。

㈡、蒸汽锅炉满水故障1、锅炉满水的现象(1)水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发暗。

(2)双色水位计呈全部水相指示颜色。

(3)高低水位警报器发生高水位警报信号。

(4)过热蒸汽温度明显下降。

(5)给水流量不正常地大于蒸汽流量。

(6)分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。

(7)严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。

2、锅炉满水的处理冲洗水位表，确定是轻微满水还是严重满水。

方法：先关闭水位表，水连管旋塞，再开启放水旋塞，如能看到水位线从上下降，表明是轻微满水，停止给水，开启排污阀，放至正常水位。

如严重满水时，采取紧急停炉措施查找原因。

㈢、蒸汽锅炉缺水故障1、锅炉缺水的现象：(1)水位低于最低安全水位线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）上呈白色。

(2)双色水位计呈全部气相指示颜色。

(3)高低水位警报器发生低水位警报信号。

(4)低水位联锁装置，水位低于规定值应使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行。

(5)过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。

(6)锅炉排烟温度升高。

(7)给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。

锅炉事故案例分析大全锅炉事故是在高温高压的环境下发生的，如果操作不当或设备存在缺陷，就可能导致超压或过热，从而引发爆破或爆炸事故。

锅炉具有许多部件和复杂的系统，如燃烧、附件及管道阀门等，如果管理不善，就容易发生故障，甚至被迫停机。

锅炉事故的发生，不仅会对设备和厂房造成毁坏，还会对人身安全和国民经济造成巨大损失。

因此，防止锅炉事故的发生至关重要。

一、事故分类锅炉事故可以根据严重程度分为锅炉爆炸事故、重大事故和一般事故。

锅炉爆炸事故是指锅筒、集箱等部件损坏，并有较大的泄压突破口而在瞬间将工作压力降至大气压力的一种事故。

这种事故炸爆威力大，造成的损失很大。

重大事故是指在运行中发生爆破、爆管、严重变形、炉膛塌陷、炉墙倒墙、钢架烧红等而被迫停炉大修的各类事故。

一般事故则是指在运行中发生故障而被迫停炉，但又能很快恢复运行的事故。

锅炉事故还可以根据事故发生的部位和原因进行分类。

二、常见的锅炉事故近年来，锅炉爆炸事故时有发生，其中缺水事故最为常见，危害较大。

另外，由于水质管理不善而造成的炉管等受热面过热烧损事故也比较常见。

除了锅炉爆炸事故和缺水、满水、汽水共腾事故以外，其他事故均以事故发生的部位来分类。

一）锅炉爆炸事故锅炉爆炸是指锅筒（汽水锅筒或水锅筒）破裂，锅筒内储存着几吨、甚至几十吨有压力的饱和水及汽瞬时释放巨大能量的过程。

锅炉爆炸所产生的灾害主要有两方面：一是锅筒内水和汽的膨胀所释放的能量；二是锅内的高压蒸汽以及部分饱和水迅速蒸发而产生大量蒸汽扩散所引起的灾害。

二）缺水事故缺水事故是指锅炉水位过低，导致受热面温度升高，从而损坏锅炉。

缺水事故是最常见的锅炉事故之一，也是最危险的。

因此，对于锅炉的水位监测和管理非常重要。

三）炉管爆破事故炉管爆破事故是指炉管在高温高压下突然破裂，导致锅炉停机。

这种事故的原因可能是炉管材料质量不好、炉管使用年限过长或炉水中含有腐蚀性物质等。

四）省煤器事故省煤器事故是指省煤器在运行中发生故障，导致锅炉停机。

省煤器设计中的问题一、省煤器的作用及种类1.1省煤器的作用省煤器是汽水系统中的承压部件，其任务是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水。

锅炉采用省煤器后，会带来以下好处：a.节省材料。

在现代锅炉中，燃料燃烧生成的高温烟气，虽经水冷壁，过热器和再热器的吸热，但其温度还很高，如直接排入大气，将造成很大的热损失。

在锅炉尾部装设省煤器后，利用给水吸收烟气热量，可降低排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉效率，因而节省燃料。

省煤器的名称也就由此而来。

b.改善了汽包的工作条件。

由于采用省煤器，提高了进入汽包的给水温度，减少了汽包壁与进水之间的温度差，也就减少了因温度差而引起的热应力。

从而改善了汽包的工作条件，延长了使用寿命。

c.降低了锅炉造价。

由于给水进入蒸发受热面之前，先在省煤器中加热，这样减少了水灾蒸发受热面中的吸热量。

这就由管径较小、管壁较薄、价格较低的省煤器受热面代替了一部分管径较大、管壁较厚、价格较高的蒸发受热面，从而降低了锅炉造价。

因此，省煤器已是现代锅炉中不可缺少的部件。

1.2省煤器的种类省煤器按使用材料可分为铸铁省煤器和钢管省煤器。

铸铁省煤器强度低，不能承受高压，但耐磨耐腐蚀性较好，通常用在小容量锅炉上。

目前，大容量锅炉广泛采用钢管省煤器，其优点是强度高，能承受冲击，工作可靠；同时传热性能好，重量轻，体积小，价格低廉。

缺点是耐磨耐腐蚀性较差。

二、钢管式省煤器1，钢管式省煤器的结构钢管式省煤器结构是由许多并列的管径为42~51mm蛇形管与进、出口联箱组成。

为使省煤器受热面结构紧凑，应力求减少管间距。

省煤器管束的纵向节距s2受管子的最小弯曲半径的限制。

当管子弯曲时，弯头的外侧管壁将变薄。

弯曲半径愈小，外壁就愈薄，管壁强度降低的就愈多。

通常，采用错列布置时，采用s1/d=2~2.5,s2/d=1~1.5;采用顺列布置时，s1/d=2~2.5,s2/d=2。

为便于检修，省煤器组的高度是有限制的。

当管子为紧密布置（s2/d≤1.5）时，管组的高度不得大于1m；布置教稀时，则不得大于1.5m。

燃煤电站锅炉受热面防磨防爆检查与缺陷处理随着燃煤市场发生变化，燃煤电站经济与安全压力增大、事故频发。

而燃煤电站出现的事故大约有60%~70% 是由锅炉引发的。

因此，需要对锅炉定期进行防磨防爆检查，确保锅炉可以正常运行。

文章主要是对燃煤电站锅炉受热面的防磨防爆检查进行了研究。

燃煤电站锅炉受热面发生泄漏事故的几率逐年增加，并且，随着泄漏事故的次数增加，泄漏类型也更加复杂.。

一旦燃煤电站出现泄漏事故，最终锅炉会因爆管事故被迫停运，关闭锅炉进行维修处理.。

不但会对燃煤电站造成重大的经济损失，还会对电网安全留下隐患，为社会经济发展带来不利影响.。

因此，燃煤电站需要对锅炉爆管事故原因进行分析，对锅炉受热面进行防磨防爆检查，并及时处理检查中出现的问题，确保燃煤电站处于平稳运行的状态.。

1 锅炉设备概述本文主要对型号为 DG1900/25.4-Ⅱ1的超临界参数变压运行直流炉进行研究，该锅炉在使用时，采用的是定-滑-定变压运行方式，另外，在这一锅炉内部，还有单炉膛、尾部双烟道等内部系统.。

其中，锅炉过热器的设计压力为25.4 MPa，省煤器的设计压力为29.9 MPa，再热器设计压力4.3 MPa，最大连续蒸发量为2025 t/h，额定蒸发量为1900 t/h，额定蒸汽温度为571 ℃.。

并且，当锅炉中所有的高压加热器停止运行时，还可以使锅炉中的蒸汽值保持在额定范围内，保证各受热面承受的温度不会超过额定的温度值，且蒸汽的蒸发量还可以对汽轮发电机组进行额定出力，不会因为锅炉停止运行对工作效率造成影响.。

在锅炉中，炉膛宽度为22.16 m，深度为15.46 m，高度为71.5 m，且整个炉膛四周所采用的水冷壁都是全焊式膜式水冷壁.。

炉膛主要由下部螺旋水冷壁和上部垂直水冷壁组成，两个水冷壁之间通过过渡水冷壁以及混合集箱进行转换连接.。

在炉膛的上部分还布置有屏式过热器、高温过热器，在折焰角后部的水平烟道处，还有高温加热器.。

火电厂主要设备的典型故障及诊断方法大型火电厂主要设备包括锅炉、汽轮机和发电机等，中试控股完成从热能到机械能再到电能的转换过程。

设备与设备之间的耦合性、系统的复杂性，以及设备在高温、高压、高速旋转的特殊工作环境下，决定了火电厂是一个高故障率和故障危害性很大的生产场所，这些故障都将造成重大的经济损失和社会后果。

因此，通过先进的技术手段，对设备状态参数进行监测和分析，来判断设备是否存在异常或故障、故障的部位和原因、故障的劣化趋势，以确定合理检修时机很有必要。

1.火电厂主要设备的典型故障及其诊断方法1.1.锅炉的主要故障及诊断方法1.1.1.主要故障①过热器泄漏。

过热器泄漏爆管区集中在高温过热器下弯头外圈向火侧，主要原因是炉膛高度偏低，使该处出现过热，此处也有选材裕度不足及焊接质量问题。

①省煤器泄漏。

主要原因是飞灰磨损造成管壁减薄，特别是在穿墙管、炉墙漏风和弯头处为常见。

①水冷壁泄漏。

主要原因是局部过热和腐蚀，局部过热是水循环破坏和管内结垢造成，而火焰偏斜或燃烧区烟温过高则使水冷壁高温腐蚀。

①除尘器故障。

主要原因有烟气流速太快，灰粒的粒度较大，含尘浓度大，排烟温度低于露点温度等。

1.1.2.诊断方法在锅炉故障诊断中，物理诊断方法有：红外测温技术，具体应用范围有锅炉火焰和燃烧状态进行辨别与控制、热力设备疲劳损伤、热力设备热机械学特征规律、热力系统漏热及保温进行诊断与评价、锅炉热污染控制等；超声波诊断方法，它可用来监视炉膛上部区域的烟气温度，决定何时进行吹灰操作，保持锅炉良好的运行性能，监视炉膛各个燃烧器区域附近烟气温度，有助于识别和清除燃烧器故障导致的燃烧工况异常，同时可对污染物生成有重要影响的温度的优化控制，实现清洁燃烧；无损伤检测技术是指对材料、部件进行的非破坏检测，以期发现表面和内部缺陷的一项技术。

数学诊断方法有故障树诊断法、模糊诊断方法等。

在诊断系统方面，主要有清华大学研究开发的大型电站锅炉远程监测与故障诊断系统，华中科技大学研究开发的循环流化床锅炉在线监测与状态诊断专家系统等。

锅炉省煤器的作用及分布形式一、首先什么是省煤器布置在竖井烟道，利用烟气温度加热锅炉给水，提高进入汽包给水的温度，从而起到节省燃料的作用的加热装置。

二、省煤器的作用1.降低排烟温度，提高锅炉的热效率。

2.由于回收了烟气的余热提高了给水温度，所以可降低燃料的消耗。

3.可减少蒸发受热面。

以便宜的省煤器来代替价格昂贵的蒸发受热面，从而降低设备的造价。

4.由于提高了进入汽包的水温，大大的减少了汽包内给水的温差而产生的热应力，从而改善了汽包的工件条件提高了安全性。

三、省煤器的布置方式与结构165MW锅炉省煤器布置在竖井烟道，份低温段和高温段两级，中间布置有管式空气预热器。

省煤器的流程：给水流入低温段省煤器入口联箱至低温段省煤器，再经低温段省煤器出口联箱，至冷凝器，到高温段省煤器入口联箱，至高温段省煤器，最后经高温段省煤器出口联箱进入汽包。

给水是由下而上流动，烟气在管子外边是由上而下成逆流方式165MW机组省煤器均为四组，低温段省煤器是炉前炉后布置，高温段省煤器是甲乙侧布置。

4、省煤器重点检查部位。

165MW机组：1、上下1-4层的磨损、变形、碰伤、腐蚀等情况，通常靠眼睛观察，手触摸的方式和利用仪器测厚。

2、固定支架处和大梁的两侧，以及两端靠墙处和穿墙管处得局部磨损情况。

3、靠墙边1-4排管子的防磨措施是否齐全，有无破损，如防磨瓦脱落应及时恢复。

4、全面检查管间有无杂物，如有杂物会造成烟气流通不畅，改变烟气流向，加剧烟气流通速度，造成磨损。

5、对检查出的问题进行记录，针对情况进行处理。

30万机组：1、应重点检查烟气入口的前三排管子2、吹灰区域的重点检查3、蛇形管是否均匀，有无出列现象，如有应对出列的管子进行恢复。

省煤器磨损原因及防磨措施范志刚摘要：燃煤电厂是我国的重要发电方式之一，燃煤锅炉长期以来需要使用锅炉这种设备。

从我国多年来燃煤锅炉的使用情况以及出现事故的情况来看，燃煤锅炉的出事故率还是很高的。

对于一般的燃煤锅炉来说，省煤器出现磨损，就会导致十分严重的锅炉问题。

笔者在本文中对我国的燃煤锅炉省煤器磨损的原因进行了全面的分析，并针对性的提出了解决燃煤锅炉省煤器磨损的措施和方法，希望可以据此降低我国燃煤锅炉的省煤器磨损率，提高燃煤锅炉的使用安全水平。

关键词：省煤器；磨损；措施一、省煤器磨损的原因1.飞灰磨损对于我国的北方地区来说，所采用燃煤锅炉发电，所采用的煤炭一般是褐煤，褐煤中灰份的存在为20%左右。

如果长期以来一直进行褐煤的燃烧，不会出现较为严重的飞灰磨损的问题。

但是随着我国煤炭资源的逐渐枯竭，很多地方的煤炭都出现了供不应求的特点，再加上西部煤炭的逐渐运输，我国的北方地区所燃烧的煤炭出现了严重的成分变化。

很多地方的煤炭存在严重的灰份比重的变化。

一旦灰份比重超过35%，就会出现严重的烟灰问题，烟灰量的增加，会导致管道的磨损比原来的磨损速度有较大变化。

因此对于我国的煤炭锅炉来说，更改燃煤的种类，可能会导致严重的飞灰磨损。

2.多次检修事故等原因导致省煤器管道混乱对于火力发电厂的燃煤锅炉来说，其本身在长时间使用的时候，会出现很多相应的问题和小故障，另外还需要做好日常的检修和维护。

在进行维修和维护的时候，如果安装部件的质量不合理，就会导致出现问题的多次修理。

对于省煤器来说，其本身的管道是比较复杂的，而且杂物会形成比较复杂的烟气走廊，在局部会出现比较严重的烟气过量的问题。

在加上目前所燃烧的煤炭多为西部高灰份比煤炭，所以容易出现粉尘离子浓度过大的问题，进而出现烟气速度增加，导致出现严重的局部磨损，这对于省煤器来说是比较严重的磨损问题。

3.省煤器管材本身的原因对于省煤器来说，其本身出现磨损的重要原因中有一个最主要的原因就是本身管材的质量问题。

省煤器常见故障
一、铸铁省煤器故障
1、铸铁省煤器管裂纹，法兰漏泄；其主要原因：①省煤器管质量
不合格；②运行操作不当，如间断上水，使管壁温度在大范围内频繁
变化，甚至省煤器内的水沸腾造成汽塞，产生水冲击，使管子裂纹或
破裂。

2、铸铁省煤器弯头法兰垫损坏：主要原因：弯头没有保温或保温
不好，冷风侵袭后，就会产生很大的热应力，多次反复、伸缩，容易
发生损坏。

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3、铸铁管两端的方形法兰之间不严密，造成漏风。

主要原因：方
形法兰接触不好，不水平或垂直，或法兰之间的凹槽未填充石棉绳，
造成冷风漏入，增加过剩空气系数，影响锅炉效率。

二、钢管省煤器故障
1、钢管式省煤器管子磨损、腐蚀。

其主要原因：①烟气流速高、
含灰量大，飞灰磨损；②排烟温度低，在管壁上形成酸性腐蚀；③给
水除氧不良，省煤器加热后温度升高，氧气析出。

如果水流速度小于
0.5m／s，不足以带走气泡，则气泡附着管壁上，使管子形成氧腐蚀。

2、钢管省煤器管道焊口泄漏，管道耐磨环脱落或歪斜：主要原因：焊接质量不好，防磨装置段与段之间膨胀间隙未留或间隙不够、烟气
流速过快、烟温较高等造成的。

三、省煤器进出口烟道门、开关不灵
其主要原因：积灰、湿度、锈蚀和高烟温引起的变形。