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页眉内容第一章概述第一节概述1、巷道名称、位置、用途巷道名称:11071工作面上顺槽。
巷道位置:西北邻I盘区辅运大巷（东段），东北为I盘区辅运大巷（南段）和F30断层保护煤柱，东部邻F30-1断层保护煤柱。
巷道开口坐标为X：.460 Y：.148，方位角为143°。
巷道用途:11071工作面上顺槽为赵固二矿11071工作面准备巷道，担负着11071工作面的运输、行人、通风任务。
2、巷道设计长度、工程量、预计开工竣工时间、服务年限等。
巷道设计总长度2080m，2012年7月由我队开始施工，预计2012年12月下旬竣工。
巷道沿煤层顶板掘进，掘进宽度5.3m，掘进高度3.3m，掘进断面积17.49㎡。
巷道服务年限：同11071工作面服务年限。
第二节编写依据1、《赵固二矿初步设计说明书》2、《煤矿安全规程》（2011年版）3、《焦作煤业（集团）有限责任公司“一通三防”管理规范》4、《焦作煤业（集团）采掘机电运输规范化、统一化标准》5、《焦作煤业（集团）赵固二矿I盘区巷道布置及机械配备图》6、《焦作煤业（集团）赵固二矿11071工作面上顺槽断面图》7、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》8、《11071工作面掘进设计说明书》9、《11071工作面掘进地质说明书》10、《防治煤与瓦斯突出规定》11、《煤矿防治水规定》12、《锚杆（索）支护管理办法》第二章地面相对位置、煤岩赋存特性及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开拓情况表2-1 地面相对位置及邻近采区开采情况表附图2-1：11071工作面上顺槽平面位置图附图2-2：11071工作面综合柱状图图2-1 11071工作面上顺槽平面位置图11071工作面上顺槽综合柱状图图2-2 11071工作面上顺槽综合柱状图第二节煤（岩）层赋存特征一、煤层情况巷道布置在二1煤层中，二1煤层厚度大（5.62m～5.36m），变化小，结构比较简单，煤质变化很小，煤类单一，层位稳定，全区可采，产状为211°～256.7°∠0°～11°。
贵州省路喜工矿集团青菜塘煤矿采煤工作面作业规程编制青菜塘煤矿编制档案编号：02020101采煤工作面作业规程编制档案编号：02020101 1．三直：煤壁、溜子、单体柱均成一条直线。
单体柱柱、排距偏差均不大于±100㎜。
炮道宽度不大于作业规程规定200mm，不小于100mm2．一平：顶板平整不出现台阶下沉。
铰接顶梁接顶严实，炮道梁端至煤壁顶板空顶高度不大于200mm 3．采面支护单体柱完好，不漏液、不卸载、无外观缺损，活柱不低于200mm。
支柱迎山有力，不出现连续3根以上迎山角过大或退山。
单体柱初撑力Ф80㎜≥60KN，Ф100㎜≥90KN。
单体柱不得打在浮煤、浮矸上，必须有防倒措施，三用阀应平行煤壁，注液口方向保持一致。
底板松软时，单体柱要穿柱鞋（钻底量≧100㎜）。
贴帮柱、前探梁数量及支设方式符合作业规程规定。
掩护支架完好，连接率＞100％，严禁出现单梁单柱、铁木混支。
炮道内顶梁水平楔数量齐全,与掩护支架联挂。
及时落架，破碎顶板要及时控制顶板，悬臂梁到位，端面距≤100㎜。
在同一采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱。
必须使用时，必须制定安全措施并经矿总工程师（矿技术负责人）批准4．回柱落架切顶排支柱数量齐全，挡矸有效。
特殊支护符合作业规程求。
采空区出现局部悬顶达10㎡，必须加强支5．采高采高控制在作业规程规定的范围内。
保持活柱不低于200mm护，悬顶过大要采取措施进行强制放顶。
放顶时按组配足水平楔6．爆破放炮地点、警戒点有明显警示标志。
安检员、放炮员、瓦检员必须专职且持证上岗。
坚持“一炮三检查”和“三人联锁放炮”制，一次装药一次起爆，雷管、炸药必须分开存放。
必须使用水炮泥7、防滑倾角≥250时，刮板输送机有防滑装置，有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。
8．上下出口支护上下出口支护符合作业规程规定。
工作面上架头、下架尾处正确使用特殊支护9．超前支护上、下出口超前支护距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，并符合作业规程规定。
11071工作面初采初放安全技术措施一、工作面概况：1、11071工作面，采面可采走向长225m，平均倾斜长75m，开切眼沿煤层布置平均厚度3.0 m。
2、工作面支护方式采用单体液压支柱配合π型钢梁，两梁五柱对棚支护,棚距0.6m（±0.1m），排距1.0m；最小控顶距2.4m，最大控顶距3.4m。
二、工作面在初采初放期间，矿需成立领导小组：组长：王志副组长：王兰森韩现立乔国军翟长松郑海军成员：王学海张长明杨玉套郭风遂李麦圈吕双怀杨利广及区队的管理人员组成。
领导小组办公室设在调度室，办公室主任由郑海军兼任。
小组成员必须在组长领导下，严格执行措施，监督落实，发现问题及时解决。
三、初采初放安全技术措施1、在初采初放期间每班必须有一名矿领导现场带班，与工人同上同下，指导和监督整个初采初放的过程，发现问题立即处理。
2、超前支护：必须沿工作面推进方向距煤壁线20m范围内进行超前支护。
具体要求：距煤墙20m范围内沿巷道两帮打双排抬棚，巷道高度不得低于1.6m,支护方式采用单体液压支柱配合π型钢，保持一梁三柱，柱柱必须使用防倒链，支柱初撑力不低于50KN。
3、初采前必须将备用单体液压支柱、π型钢、坑木、钎川、工具备齐备足，并码放至采面煤墙以外50～100m回风巷内，并挂牌管理。
备用单体液压支柱不低于50根，π钢梁不低于25根，坑木不低于30根，钎川不少于20根，用后及时补齐。
4、泵站压力不低于18MPa，并确保液压管路完好，严禁漏液。
5、采面中排支柱的初撑力不低于65KN，煤壁老塘侧支柱初撑力不低于30KN，否则必须进行二次补液。
6、采面严禁缺梁少柱，严禁有卸载、空载的支柱，严禁出现单梁单柱。
7、严禁人员在无支架的地点工作；严禁空顶作业。
8、初采时，加强工程质量管理，采面做到“三直、一平、两畅通”，且支柱的迎山和工作面坡度相适宜，以支撑有力为准。
9、初采时，业务部门及区队干部严格现场跟班，及时解决现场出现的问题，压力增大时应及时加强支护，底板松软时，柱根必须穿好柱鞋。
煤柱工作面作业规程第二节通风与监测一、采面通风系统1为保证XX采面通风系统稳定，通风区负责对XX材料道风门、703材料上山挡风墙、一石门大巷风门、一卸六道风道下山挡风墙定期检查维护。
2、采面通风系统风流流经路线⑴新风：①由主井T一水平电车道T运输下山T转载运煤上山T XX入风上山-XX材料道/上段改造采面及回顺T XX采煤工作面。
②由主井T一水平东部电车道—一石门运输巷—XX材料上山—XX 材料道/上段改造采面及回顺—XX采煤工作面。
③由主井—一水平电车道—一卸绞车道—一卸五道—一卸五道大巷—一卸五道东五平—XX材料道/上段改造采面及回顺—XX采煤工作面。
⑵乏风：①由工作面—XX运顺—703材料上山—310材料车场—310绞车房—东部总排—副井—地面。
②由工作面—XX运顺—703材料上山—老一石回风川—东部总排—副井—地面。
附：工广煤柱XX工作面通风系统图附图：4-2-1(22)二、工作面所需风量的计算1、按工作面同时工作最多人数计算:Q 采=4 N=4 X 29=116 (mVmin )式中：Q采：工作面所需风量m 3/minN :同时工作最多人数m 3/min4:每人供风量不少于 4 m 3/mi2、按炸药量计算：Q 采=25 A由于本工作面采用刨煤机落煤，故不计算。
3、按瓦斯绝对涌出量计算：Q 采=100 q k=100 X 0.6 X 1.5=90 (mVmin )式中：Q采：工作面所需风量m 3/minq :根据相邻工作面日常最大瓦斯绝对涌出量为 0.6m 3/min k :瓦斯涌出不均匀系数k=1.54、按工作面适宜温度条件计算：Q 采=60 V S=60 X 0.8 X 13.86=665 ( m/min )式中：Q采：工作面所需风量m 3/minV :采面温度不超 20C，查表风速 V取0.8m/s 工作面控顶最大控顶距离为4.8m,最小控顶距离为3.6m，采高2.4m,净高2.2m。
单体支柱工安全操作规程第一章总则第一条为确保单体支柱工作的安全，规范操作行为，保护工人的身体安全和健康，特制定本规程。
第二条本规程适用于从事单体支柱工作的工人，包括单体建筑、单体结构、单体雕塑等。
第三条单体支柱工作人员必须具备相关职业资格证书，并接受专业培训，熟悉相关安全操作规程和技术要求。
第四条单体支柱工作必须根据工程的具体情况制定详细的工作方案，明确分工和责任。
第二章安全措施第五条单体支柱施工现场必须设立明显的警示标志，标明施工区域、禁止入内、危险区等，确保工人的人身安全。
第六条单体支柱施工现场必须设置有效的防护措施，包括警示标识、安全网、护栏等，以防止物品从高处坠落，造成伤害。
第七条单体支柱工作必须由专业操作人员进行，不得让无证或无经验的人员从事相关工作。
第八条单体支柱施工现场必须有足够的照明设备，确保施工过程中的可见性，防止工人发生事故。
第九条单体支柱工作必须按照安全操作规程进行，不得从事违章作业，禁止烟火、明火等危险品进入施工现场。
第十条单体支柱工作必须使用符合国家标准的安全防护用具，包括安全帽、安全绳、安全带等，确保工人的人身安全。
第十一条单体支柱工作必须经过专业承包商或监理单位的验收，确保施工质量和安全措施符合要求。
第三章操作规程第十二条单体支柱工作必须根据实际情况制定详细的工作方案和安全操作规程，明确施工步骤和要求，并经过相关人员的培训和指导。
第十三条单体支柱工作前必须进行安全会议或安全交底，明确工作任务和安全要求，并进行人员的分工和配合。
第十四条单体支柱工作必须做好施工现场的清理工作，移除杂物和障碍物，确保施工过程中通行的畅顺和安全。
第十五条单体支柱工作必须按照先下后上的原则进行，即首先施工下方支柱，然后再进行上方支柱的施工。
第十六条单体支柱工作必须做好作业平台的搭设和固定工作台，确保工作人员可以稳固地站立和操作。
第十七条单体支柱工作时必须佩戴安全帽，并使用安全绳、安全带等进行安全防护，确保工人的人身安全。
【关键字】统一统一编号：采第号煤矿采煤工作面作业规程采煤工作面名称：中央采区一水平一分层批准日期：年月日目录第一章概况第一节编写依据第二节工作面位置及上下关系第三节工作面参数及煤层情况第四节煤层顶底板第五节地质构造第六节水文地质第七节瓦斯情况第八节影响回采的其它因素第九节储量及服务年限第二章采煤方法第一节巷道布置第二节采煤方法及采煤工艺第三章顶板管理第一节工作面顶板管理第二节工作面设备配备第四章生产系统第一节运输系统第二节辅助运输系统第三节防尘系统第四节排水系统第五节通风系统及风量计算第五章劳动组织和主要经济技术指标第六章安全技术措施第一节瓦斯防治第二节防灭火系统第三节安全监控系统第四节机电运输管理措施第五节工作面安装、回撤设备措施第六节其它措施会审意见一、存在问题2、处理意见会审单位人员签字生产科：年月日通风科：年月日机电科：年月日技术科：年月日安全科：年月日煤质科：年月日地测科：年月日计划科：年月日供应科：年月日劳资科：年月日分管副矿长：年月日安全副矿长：年月日总工程师批准意见：年月日年月日作业规程学习和考试记录负责人：传达人：班次：作业规程复查记录一、存在主要问题：二、处理意见：第一章概况第一节编写依据一、开采设计方案说明书及批准时间依据中煤国际工程集团武汉设计研究院于2005年3月编制的《新疆生产建设兵团农一师建化总厂煤矿技改初步设计（代可研）说明书》，特编制本作业规程，批准时间二、地质说明书及批准时间依据新疆国土资源厅新国土资储评[2004]027号《新疆温宿县巴依里煤矿二井（青松建化总厂）生产地质报告书》评审意见书，编制本作业规程。
第二节工作面位置及上下关系工作面位置及上下关系表第三节工作面参数及煤层情况工作面参数工作面长度：65m煤层倾角：37°煤层平均厚度：4.55m工作面回采高度：4.55m工作面可采储量：26万t工作面循环进度：1.4m工作面循环产量：446t工作面正规循环率：80%工作面日进度：1.4m工作面月进推度：31m工作面年进推度：370m工作面年产量：11.8万t煤层情况表第四节煤层顶底板煤层顶底板情况表附：工作面综合柱状图第五节地质构造地质构造情况表第六节水文地质一、水文地质条件矿区气候干旱，降水稀少而蒸发强烈，矿区充水的主要来源大气降水的补给甚微。
罗平县宏源煤矿11701回采工作面作业规程工作面名称：11701回采工作面编制：李兵审核：秦正军批准: 罗锋日期：2013年7月24日煤矿会审及审批意见说明：1、会审参与人员有：调度室主任、机电科科长、安全科科长、生产技术科科长、机电副矿长、安全副矿长和生产副矿长；2、最后由技术负责人或总工批准，矿长签署意见。
作业规程备案表登记编号：Z —2013—作业规程学习贯彻页传达地点: 传达人: 传达时间:编写依据一、《煤矿安全规程》（2011年版）二、根据四川省煤炭设计研究院2007年11月提供的《罗平县宏源煤矿矿产资源利用方案》有关内容编写三、罗平县宏源煤矿安全质量标准化实施细则四、云南省煤矿作业规程编制指南五、宏源煤矿现有采掘设备，工人操作技术水平六、安全管理制度汇编目录第一章概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6第1节工作面位置及井上下并系┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6 第2节地质煤层赋存情况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7第3节地质构造和水文地质┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8第4节影响回采的其它因素┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10 第5节储量及服务年限┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄11第二章采煤方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13第一节巷道布置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13第二节采煤工艺┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14第三节设备布置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15第三章顶板管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15第一节支护设计┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15第二节工作面顶板管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18第三节顺槽及端头顶板管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄19 第四节矿压观测┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄21第四章生产系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄23第一节运输系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄23第二节“一通三防”与监控系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24 第三节排水系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄30第四节供电系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄31第五节通迅系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄32第六节压风系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄32第五章安全技术措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄33第一节一般规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄33第二节顶板管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄34第三节防治水┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄36第四节“一通三防”及安全监测┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄36第五节机遇运输管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄39第六节其它规定及说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄40第七节相关安全技术措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄42第六章灾害预防及避灾路线┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄49第一节灾害预防措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄33第二节事故处理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄49第三节避灾路线┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄50第七章劳动组织和主要经济技术指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄52第一节劳动组织┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄52第二节主要经济技术指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄52第三节循环作业图表┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄53第一章概况本工作面为回采工作面，因11701运输巷、回风巷及切眼均已形成，经矿委认真总结论证考虑，为了在安全情况下采出11701工作面M7煤，尽可能减少资源浪费，拟定布置成走向短壁后退式采煤工作面，借鉴其他煤矿的先进管理经验，结合我矿实际情况，按照各级政府的相关要求，特制定本回采作业规程，望相关人员必须严格、认真地遵照执行。
编号：AQ-JS-06844( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑采煤工作面超前替棚安全技术措施Safety technical measures for replacing shed in advance in coal face采煤工作面超前替棚安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
11071采煤工作面上、下副巷为25U钢支护，自煤壁向外5-10m,必须替换为单体液压支柱配钢梁支护，钢梁长2.4m，单体液压支柱型号DZ－22，上、下副巷超前替棚段，打设为双排抬棚，保持一梁三柱，为保证施工安全，特制定以下安全技术措施：一、技术措施：1、棚距600±50mm，排距两端各距梁头100-150mm，柱芯拔高800±100mm；抬棚保持一梁三柱支护顶板，上、下副巷替棚段巷高不低于1.8m。
2、替棚支护采用钢梁配合单体液压支柱单棚支护；保持一梁三柱支护顶板；柱根必须柱柱穿木鞋，木鞋必须穿正，严禁歪斜；严禁在浮矸或浮煤上架设支柱。
3、裱背：每棚帮、顶都必须用椽子背紧背牢，不能有网兜及露顶现象。
严禁空帮空顶。
4、工作面上、下副巷20m范围超前支护段为双排抬棚，两排抬棚各距梁头200-400mm为宜，但必须打成一条直线，相邻抬棚必须梁头对梁头，支柱下必须穿柱鞋，保证初撑力不少于50KN。
二、安全措施：1、支护材料运至替棚地点5-10m以内，单体柱经过检修试压合格。
2、替棚时，从里向外，一次只准替一棚。
3、替棚时，必须严格执行“先支后回”的原则，严禁大拆大落。
4、替棚人员身后3m内不准堆放柱梁和其他杂物，保证人员退路畅通。
宏发煤矿11701炮采面作业规程贵州泰昌安能源集团矿业有限公司普安县地瓜镇宏发煤矿11701炮采面作业规程宏发煤矿生产技术科二○一九年七月一日宏发煤矿会审单名称11701炮采面作业规程主持人编制会审地点一楼会议室会审日期参加会审人员职务签名职务签名安全矿长通防副总生产矿长地测副总机电矿长安全副总矿长总工程师会审意见总工程师意见：矿长意见：宏发煤矿员工学习贯彻栏资料名称11701炮采面作业规程主持人地点日期学习人员签名目录第一章概况.................................................................................................................. - 5 - 第一节工作面位置及井上下关系.............................................................................. - 5 - 第二节地质煤层赋存情况.......................................................................................... - 5 - 第三节地质构造与水文地质...................................................................................... - 8 - 第四节影响回采的其它因素...................................................................................... - 8 - 第五节储量及服务年限.............................................................................................. - 9 - 第二章采煤方法.................................................................................................................. - 9 - 第一节巷道布置........................................................................................................ - 10 - 第二节采煤工艺........................................................................................................ - 11 - 第三节设备布置........................................................................................................ - 15 - 第三章顶板管理................................................................................................................ - 16 - 第一节支护设计........................................................................................................ - 16 - 第二节工作面顶板管理............................................................................................ - 19 - 第三节两巷及端头顶板管理.................................................................................... - 24 - 第四章生产系统................................................................................................................ - 27 - 第一节运输系统........................................................................................................ - 27 - 第二节一通三防与安全监控.................................................................................... - 28 - 第三节排水系统........................................................................................................ - 38 - 第四节供电系统........................................................................................................ - 38 - 第五节通信系统........................................................................................................ - 44 - 第五章劳动组织和主要经济技术指标.............................................................................. - 45 - 第一节劳动组织........................................................................................................ - 45 - 第二节主要经济技术指标........................................................................................ - 46 - 第六章质量管理.................................................................................................................. - 47 - 第一节工程质量管理.................................................................................................. - 47 - 第二节煤质管理.......................................................................................................... - 52 - 第七章安全技术措施........................................................................................................ - 52 - 第一节一般规定........................................................................................................ - 52 -第二节顶板管理........................................................................................................ - 53 - 第三节防治水............................................................................................................ - 57 - 第四节爆破管理........................................................................................................ - 61 - 第五节一通三防与安全监控管理............................................................................ - 66 - 第六节运输管理........................................................................................................ - 69 - 第七节机电管理........................................................................................................ - 72 - 第八节防突措施........................................................................................................ - 75 - 第九节防灭火............................................................................................................ - 76 - 第十节防治煤层自燃................................................................................................ - 78 - 第十一节停采收尾.................................................................................................... - 80 - 第十二节回柱绞车使用安全措施............................................................................ - 81 - 第十三节其它措施.................................................................................................... - 83 - 第八章灾害预防及避灾路线............................................................................................ - 85 - 附图.................................................................................................................................... - 90 -第一章概况第一节工作面位置及井上下关系工作面位于一采区第一个回采工作面。
11071采煤工作面调整安全技术措施11071采煤工作面在回采过程中，工作面切巷坡度不一致(自上安全口向下6.8m,坡度42°；6.8-17.9m，坡度38°；17.9-29.4m，坡度30°；29.4-41m，坡度24°；41-48m，坡度17°；)，上安全出口出现跳台（高度约1.2m），造成工作面上安全出口围岩应力集中，为工作面安全生产造成较大隐患，经矿领导研究决定，必须对11071工作面进行调整，调整后保证工作面统一坡度（28°-30°），为保证工作面施工安全，特制定如下安全技术措施：一、技术措施1、根据实际测定上安全口（机尾）标高-42.17m，下安全出口（机头处）标高-66.125m，高差23.955m，目前工作面斜长48m,平距42.0m，测得工作面坡度30°。
若采用调斜方案，根据计算，机头超前机尾20m,工作面坡度降1-2°，调斜效果不佳。
2、根据工作面实际情况，确定工作面调整方案：工作面切巷整体推进，保持统一坡度，该提巷的提巷，该落底的落底；工作面丢底煤段，待工作面溜子整体推移过后，在保证安全情况，再将丢底煤段垛底清挖干净，以提高回采率。
二、安全措施1、每班采煤前，工作面必须拉尺上线，标定统一坡度线，且用粉笔标注在支柱上，严格按线采煤、搁棚。
2、加强工作面工程质量管理，队派专职的验收员把关，不合格的支架坚决不予验收，且重新返工，直至合格。
矿生产科要定期抽验，严把质量关。
3、工作面所有支柱必须栓齐栓牢防倒链，做到防倒有效。
4、工作面坡度较大段，必须使用防倒绳。
5、工作面必须设置好挡矸措施，使用旧皮带或木板固定在支柱上，且挡矸有效，以防滚矸伤人。
6、严禁出现空帮空顶。
帮、顶必须打严背实。
7、工作面严禁出现缺梁少柱、空载柱、卸压柱。
8、工作面严禁出现歪旋棚，保证支柱迎山角、戗度符合要求。
9、工作面中排柱初撑力必须保持55KN以上，加强支柱二次注液，以确保支柱有足够的支护强度。
第一章概况第一节工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系见表1表1 工作面位置及井上下关系表水平名称一水平采区名称11采区地面标高+274m---+280m 井下标高-29 m～-72m地面相应位置地面位于超化镇王岗村，工作面上方系大面积丘陵和农田.采煤对地面设施的影响采煤后将会造成地面一定程度的沉陷。
井下位置及与四邻关系本工作面位于11采区中部，东部为边界保护煤柱，西部为未形成的11061工作面，南部为周山逆断层保护煤柱，北部为11051采空区。
走向长度/m225倾斜长度/m75面积/㎡16875 240—32870—80第二节煤层工作面煤层见表2表2 煤层情况表煤层厚度/m3.0煤层结构简单煤层倾角/(°)26°2.0—6.0 24°－38°开采煤层二1煤层煤种中灰、低硫、无烟煤稳定程度稳定煤层情况描述根据实揭地质资料：该工作面地质条件简单，无断层，整体呈单斜构造。
煤层结构简单，工作面顶板为砂质泥岩，深灰-灰黑色，局部含砂质泥岩伪顶。
直接底为砂质泥岩、粉砂岩或细砂岩组成，富含植物化石11.4m左右。
第三节煤层顶底板工作面煤层顶底板情况见表3表3 煤层顶底板情况表顶、底板名称岩石名称厚度/m 特征老顶中粒砂岩19.0 致密，块状，泥质胶结直接顶砂质泥岩 3.0深灰色，含植物化石直接底炭质泥岩11.4 含炭丰富，质软，具化石老底L8灰岩15 致密，硬脆附图1：11071采煤工作面围岩柱状图第四节地质构造一、断层情况及其对采煤的影响（表4）表4 断层情况表断层名称走向/(²)倾向/(²)倾角/(²)性质落差/m对采煤的影响无二、断层情况及其对采煤的影响该工作面构造简单，在掘进时未揭露断层，因此本工作面采煤不受断层影响。
第五节水文地质水文地质情况及防治水措施：根据附近巷道所揭露的资料表明该工作面内无断层水，南部距周山断层较近，但周山断层为逆断层，且11071工作面在其上盘，不受其断层水的威胁。
对应地表无水体，在回采过程中不会受老空水威胁，但局部仍会有少量的淋水现象。
根据11051工作面奥灰水位标高和实际隔水层厚度进行计算，在回采过程中不会发生顶底板大面积出水，但可能会有少量的水渗出。
预计正常涌水量2m³/h，最大涌水量3m³/h。
该工作面沿底送巷，回采过程中局部可能会有渗水现象，要加强排水设备及管路的检查。
回采期间应注意老空水，必须坚持“预测预报、先探后采”的探放水原则。
第六节影响采煤的其它因素一、影响采煤的其它地质情况（表5）表5 影响采煤的其它地质情况表煤尘爆炸指数/% 16.47煤的自燃倾向性无自燃倾向地温危害无异常冲击地压危害无冲击地压瓦斯本工作面瓦斯涌出量较小，绝对瓦斯涌出量0.56 m3/min二、地质部门的建议1、上、下付巷应经常清挖水沟，以防突水对生产造成不必要的影响。
2、开采初期应加强顶板支护。
第七节储量及服务年限1、储量储量计算：可采走向长225m，倾斜长75m，面积16875㎡，平均煤厚3.0m，容重1.4t/m3.工业储量70875.0吨，煤炭回采率93%，可采储量65914.0吨。
工作面工业储量：走向长³倾斜长³煤层厚度³视密度=225³75³3.0³1.4=70875.0（t）工作面可采储量：可采储量=工业储量³回采率=70875.0³93%=65914.0（t）2、工作面服务年限（1）工作面正规循环生产能力：W=LShrc=75³1³3³1.4³0.93=293.0t 式中：W－工作面正规循环生产能力，tL－工作面平均长度，75m;S－工作面循环进尺，1m;h－工作面平均煤厚，3m;r－煤的视密度，1.4t/m3c－工作面回采率，93%（2）每天1.5个正规循环作业，每月正常工作天数按26日计算，每月生产能力为1.5³293.0³26=11427.0t（3）工作面的服务年限=可采储量/月生产能力a=65914.0÷11427.0/月=5.8月第二章采煤方法第一节巷道布置采煤工作面巷道布置：工作面沿走向长壁布置，上付巷、下付巷、切巷均沿煤层底板掘进，上付巷、下付巷均为U钢棚支护，切巷支护方式为DZ22-30/100型单体柱配2.4mπ型钢梁支护。
正常回采时自开切眼5-10m用π型钢配合单体液压支柱替换U型钢，替棚段支护使用2.4mπ型钢配合单体液压支柱均打双抬棚支护，保持一梁三柱，底板松软时柱下穿塑料鞋或者站道木。
附图2：11071采煤工作面巷道布置平面图附图2-1：11071采煤工作面支架布置示意图第二节采煤工艺一、工艺流程采煤方法为走向长壁后退式开采，全部垮落法管理顶板。
回采工艺流程：交接班（注水）→打眼、装药、爆破→移主梁护顶→装运煤→移副梁→移溜→采空区处理。
二、采高和循环进度1、采高：正常采煤期间，采高控制在2.0m.2、循环进度：1.0m。
三、落煤1、落煤方式：炮采与手镐落煤相结合。
2、炮眼布置方式及爆破方法⑴炮眼布置方式：三花眼布置。
⑵爆破方法：采用矿用毫秒延期电雷管、串联的方法连线、正向装药爆破。
四、爆破说明书附图3：炮眼布置图（正面图、平面图、剖面图）（单位：mm）。
工作面平均斜长按75m。
11071采煤炮眼布置图（单位：ｍｍ）爆破图表6：炮眼名称眼深m角度（度）眼间距m距顶m距底m眼数个炸药雷管万吨耗爆破顺序水平垂直每孔Kg合计Kg每孔个合计个炸药Kg雷管个腰眼 1.0 80 90 1.2 1.0 1.0 62 0.225 13.95 1.5 93 1底眼 1.2 80 -10 0.6 1.7 0.3 124 0.15 18.6 1 124 2合计186 32.55 217 834 5556 简要说明：1、采用煤矿乳化炸药、毫秒延期电雷管，串联装药，正向爆破。
该图表仅适用于顶板完好地区，若顶板破碎地段，煤壁片帮可适当减少炮眼数和每孔装药量。
2、炮眼封孔使用水泡泥，外用粘土封实。
每个炮眼的封泥长度不得小于0.5m。
3、顺帮爆破采煤，工作面长75m，腰眼间距1.2m,底眼间距0.6m,需布置腰眼62个，底眼124个。
每次起爆长度3.0m，一次起爆需要炸药量1.05Kg。
4、采一趟所需炸药量为：62³0.225+124³0.15=32.55Kg,雷管为:62³1.5+124*1=217发。
5、万吨耗为：炸药834Kg/万吨，雷管5556发/万吨。
五、装运煤工作面放炮后，由人工将崩落的煤装入溜子，由溜子运出；运输巷采用刮板输送机和皮带机运煤。
六、工作面支护及采空区处理（一）工作面支护1、支护形式单体液压支柱配合∏型钢梁，齐梁直线柱，两梁五柱对棚支护顶板。
2、支护质量（1）工作面支柱、顶梁、柱鞋对号管理，编号清晰。
（2）支柱打成一直线，排距1000mm，柱距600mm；端面距不大于300mm.新暴露的顶板要及时支护。
（3）支柱支设要迎山有力，支柱的迎山要和工作面的坡度相适宜，支柱必须全承载。
（4）支柱钻底量大于100mm时，要穿木鞋，初撑力不得低于65KN，初撑力不足的要进行二次补注液。
（5）煤层变化采高小于1.6m时，为防止支柱被压死，活柱伸出量不小于150mm。
（6）不得使用折损的坑木，损坏的顶梁和失效的支柱，一旦发现立即更换。
（7）工作面顶梁架设平直，梁与梁之间互相平直，背顶材料均匀排列。
（8）所有支柱必须拴齐拴牢防倒链。
（9）临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱，基本支柱未架设好，不准回撤临时支柱；且临时支护棚必须保持一梁两柱支护顶板。
3、背帮背顶要求:每棚用荆拍和荆棍背帮背顶，每棚不少于5根荆棍，均匀背在两棚之间，背顶材料横跨两梁。
老塘侧、顶部和煤帮必须用荆拍背紧背牢，严防片帮和冒顶。
顶板破碎和漏掉顶处，必须用木头、道板等接实顶板，严禁空顶。
（二）采空区处理工作面采空区采用全部跨落法处理。
七、工作面正规循环生产能力W=LShγc=75³1.0³3.0³1.4³0.93=293.0t式中W--------- 正规循环生产能力，t ;L---------工作面长度，75m ;S----------正规循环推进长度，1m ;h----------平均煤厚，3m ;γ----------煤的视密度，1.4t/m ;c----------工作面采出率，93%附图4：工作面一昼夜每班开工前情况图：一班开工前情况图二班开工前情况图三班开工前情况图支架顶板管理图表7：支架型式齐梁直线柱顶板管理方法全部垮落法支柱型号DZ22-30/100 最小控顶距 2.4m 顶梁型号∏型钢梁最大控顶距 3.4m 回柱方式人工放顶放顶步距 1.0m附图5：采面支架规格图及质量标准要求：（单位：㎜）：质量标准：柱距：600mm 排距：1000mm迎山角：4°-5°（450±50mm) 戗度：200±100mm 钻底：<100mm第三节 设备配置工作面机电设备配置表8：机械设备名称 规格型号 单位 数量 机械设备名称 规格型号 单位 数量 皮带输送机 DTL65/15/30 部 1 开关 BQZ-120 台 2 刮板输送机 SGD-420/30X 部 2 开关 QBZ-80台 2 潜水泵 BQS40-30-5.5 部 2 信号综保 KBZ2-400部 1第三章 顶 板 控 制第一节支护设计一、单体支柱工作面的支护设计A、采面顶板控制设计本工作面顶板控制设计从“支”、“护”、“稳”三个方面考虑。
即采场支架对顶板应能支得起、护得好、稳得住。
1、“支”“支”就是要求支架在其工作过程中，能够支撑住顶板所施加的压力，由于本工作面直接顶及老顶均较薄，老塘侧顶板垮落后即可充满，老顶来压不明显，可利用平均值加两倍均方差及经验公式法确定本工作面的支护强度。
（1）、利用平均值加两倍均方差计算工作面的支护强度P1=(q+2sp2)³n=[(6～12)+2³（2～3）] ³ 2.94=(10～18) ³2.94=29.4～52.92(t/m2)式中：P1—支架支护强度 t/m2q—工作面支柱载荷平均值 6～12t/根n —工作面最大支护密度 2.94根/m2sp2—均方差 2～3这种方法的概念就是所有的观测数据满足90%的概率要求，通过分析计算，基本上考虑了来压期间支护强度问题。
（2）、按经验公式计算P2=(6～8)³h³γ=(6～8) ³2³2.5=30～40(t/m2)式中：P2—支架支护强度 t/m2h—工作面采高 2.0mγ—煤岩平均容重取 2.5t/m3（3）、按支架全部承担直接顶和老顶全部重量，合理的支护强度为P 3=M1γ1+ M2γ2=3³1.4+14³2.5=39.2(t/m2)式中：P3——支架支护强度 t/m2M——顶煤最大厚度 3m1γ1——煤层容重 1.4 t/m3——直接顶和老顶最大厚度 14mM2——岩层容重 2.5 t/m3γ2取以上三个时期的最大支护强度，则合理的支护强度为=52.92(t/m2)P= P2(4)、支护密度计算n= P/F=52.92/30³0.8=1.41(根/m2)1式中：F——单体柱工作阻力的80%根据支护强度与支护工艺要求，确定排距L=1.0m。
