ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计(左主轴箱设计)-任务书
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0前言组合机床主要用于平面加工和孔加工。
平面加工包括铣平面、车端面、刮平面;孔加工包括钻、扩、铰、镗孔以及倒角、切槽、攻螺纹等。
组合机床最适宜于加工各种大中型箱体类零件,如气缸体、气缸盖、变速箱体等零件。
根据课题要求、ZH1105柴油机气缸体要加工工序的特点和减少工人的劳动强度、降低生产成本和提高加工效率用组合机床对ZH1105柴油机气缸体三面上31个螺纹进行加工。
设计本组合机床时尽能的采用通用件,以降低成本。
因此本组合机床应用通用多轴箱、通用主轴、传动件、齿轮和附加机构。
通用件选用是根据所需的功率、进给力、进给速度等要求的。
多轴箱尺寸应根据加工主轴分布位置通过估算,并圆整后选用相近似尺寸的标准规格的多轴箱,据此选择结合尺寸的动力箱。
尽可能按通用部件的配套关系选用通用部件。
工艺方案的拟定是组合机床设计的关键一步。
因为工艺方案在很大程度上决定组合机床的结构配置和实用性能。
应根据工件的加工特点,充分考虑各种影响因素,经济分析的基础拟定出可靠的工艺方案。
从而确定组合机床的配置型式及结构方案应根据工件的结构特点,并进行组合机床总体方案图样文件的设计。
粗精加工分开原则,粗加工时的切削负荷较大,切削产生的热变形、较大夹压力引起的工件变形以及切削振等动,对精加工工序十分不利,影响加工尺寸精度和表面粗糙度,因此应选择粗精加工工序分开的原则。
拟定工艺方案时,在保证加工质量和操作维修方便的前提下,应适当提高工序集中程度。
因此全面分析多方因数和理决定工序集中程度。
被加工零件工序图是根据制定的工艺方案,表示所设计的组合机床完成的工序内容,加工部位的尺寸、精度、表面粗糙度及技术要求,加工用的定位基准、压紧部位等,它是组合机床设计的具体依据,也是制造、使用、调整和检验机床精度的重要文件。
被加工零件工序图是在被加工零件图基础上,突出本机床的加工内容。
加工示意图是在工艺方案和机床总体方案确定的基础上绘制的,加工示意图应与机床实际加工状态一致。
一、设计(论文)内容课题名称:ZH1105柴油机气缸体三面攻螺纹组合机床(右主轴箱)设计课题来源:江淮动力股份有限公司设计内容:1.绘制组合机床的“三图一卡”;2.部件设计,设计右侧面主轴箱传动系统;3.绘制右主轴箱装配图以及主轴箱非标零件图;二、设计(论文)依据1.被加工零件:ZH1105柴油机气缸体,材质HT250;2.本工序加工内容:攻螺纹,其中左侧面加工14xM8-6H深14,M14x1.5-6H深31.5;右侧面加工9xM8-7H深16,M10-7H深15;后面加工6xM14x1.5-5H深32。
气缸体三面各孔的位置要求见图纸。
3.生产类型:大量生产4.本专机生产批量:设计制造一台三、技术要求1.机床尽可能满足加工要求,保证加工精度;2.机床应尽可能运转平稳,工作可靠,结构简单,装卸方便,便于维修、调整;3.机床设计应尽可能用通用件,以降低成本,故仅生产一台;4.机床各动力部件用电气控制,液压与压动。
四.毕业设计(论文)物化成果的具体内容及要求(具体内容参照机械工程系毕业设计<论文>大纲及实施细则的有关要求填写)1.图纸工作量图纸一列用计算机绘图,设计绘图量折合达3A0以上,具体绘制的图是:(1)组合机床尺寸联系图1张(2)被加工零件的工序图1张(3)加工示意图1张(4)右主轴箱装配图1张(5)输出、输入轴装配图2张(6)攻丝靠模装配图1张(7)零件图(输出轴、齿轮)各1张2.设计说明书设计说明书格式要符合规范,内容要完整,计算要正确,字数达一万字以上。
五. 毕业设计(论文)进度计划六. 主要参考文献:1.大连组合机床研究所编.组合机床设计,北京:机械工业出版2.大连组合机床研究所编.组合机床设计参考图册,北京:机械工业出版3.胡家秀.机械零件设计实用手册,北京:机械工业出版社.1999.10 4.艾兴、诗纲.金属切削用量手册,第三版,北京:机械工业出版社.1996.105.李益民.机械制造工艺设计简明手册,北京:机械工业出版社.1995.10 6.谢家瀛.组合机床设计简明手册,北京:机械工业出版社.1999.10 7.杨培元、朱福元.液压系统设计手册,北京:机械工业出版社.1995.10 8.徐锦康.机械设计,北京:机械工业出版社,2001.89.大连理工大学工程画教研室.机械制图,北京:高等教育出版社,1993.5 10.陈秀宁、施高义.机械设计课程设计,杭州:浙江大学出版社,1995.8七、其他。
实习报告这次为期两周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在袁铁军,许晓琴等老师的带领下我们见习了江苏高精机电装备有限公司、盐城市江淮东升压力铸造有限公司、盐城莱得模塑厂、盐城羽佳塑业有限公司等八个工厂。
可以说我们在这两周的见习中学到了很多在课堂中无法学到的知识,受益匪浅:1.实习目的:生产实习是我们机械专业知识中不可缺少的部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养我们具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们后面的毕业设计乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
2.实习内容:①掌握机械加工工艺方面的知识及方法②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备④了解企业生产管理模式,学习先进的生产方法⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识3.实习时间:3月19日江苏高精机电装备有限公司3月20日盐城市江淮东升压力铸造有限公司3月21日盐城莱得模塑厂3月22日盐城羽佳塑业有限公司3月23日起江苏恒力组合机床有限公司3月26日江苏江淮动力股份有限公司3月27日盐城悦达拖拉机厂3月28日起盐城市机床有限公司一.江苏高精机电装备有限公司简介江苏高精机电装备有限公司是机电装备有限公司的控股子公司,也是公司在北方重要的机器和零件的生产基地,国家大型一档企业。
它还是国内第一家生产中高精度装备的企业,赢得了“汽车悦达,高精正宗”的美誉。
通过在江苏高精公司的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。
初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。
柴油机气缸体三面钻削组合机床总体及左主轴箱设计摘要:本课题设计了ZH1105W柴油机气缸体卧式三面钻削组合机床。
课题来源于江动集团。
该组合机床是针对ZH1105W柴油机体左、右、后三个面上31个孔多工序加工,生产率低,位置精度误差大的问题而设计的。
ZH1105W气缸体三面钻床的设计,主要是为了提高加工效率和质量、降低加工成本。
根据被加工工件的特点以及加工工艺的要求,进行了总体设计。
选定了定位基准,确定了机床的配置形式以及工件的定位夹紧方案,选择了合适的切削用量、刀具及动力部件。
总体设计主要是绘制被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸总图和编制生产率计算卡。
在完成总体设计的基础上,绘制左主轴箱设计的原始依据图,拟订传动系统,确定传动参数,设计轴的结构,并进行齿轮、轴等相关零件的强度校核计算。
本设计结构合理,为使组合机床能够尽快投入生产应用,配置结构中充分使用了标准及通用部件。
工艺性良好、方案可行、有实际使用价值。
该机床能满足孔的加工要求,提高生产效率、降低工人劳动强度。
关键词:组合机床;总体设计;左主轴箱设计本设计来自:完美毕业设计网登陆网站联系客服远程截图或者远程控观看完整全套论文图纸设计客服QQ:8191040The Design of General and Left-side Spindle BoxThree-side Drilling Modular Machine for the EngineCylinder BodyAbstract: This subject is to design the ZH1105W diesel engine cylinder body which drills and expands and makes the lathe up horizontally and three-sidedly. The subject comes from the Jiangdong Group. It makes up lathe to ZH1105W diesel oil organism Left deviation, Right deviation, Behind deviation 31 hole large processes process to it's time, the productivity is low, the problem and designing of the precision of position with great error. Thus guarantee the precision of position of the hole, improve production efficiency, and reduce worker's labor intensity.In order to improve the working efficiency and product’s quality and make the machining cost lower, the three-side drilling machine for the ZH1105W cylinder body. Based on the character and the process analysis of the workpiece, the designing system is made. After the location datum are designated, the disposition of machine and the mechanism clamping system being determined, the reasonable cutting data, the cutter and the power part are chosen. Overall it is process into part process picture, process sketch map, lathe contact size general drawing and work out productivity calculating the card to draw mainly to design. The primitive basis charts of the left-side spindle box were drawn; the transmission system and the parameter are drafted. Then, the structure of the axis is designed and the intensity checks of the components of the gear, axis and so on are carried on. The project organization reasonable, for it makes up lathe drop the production application into as soon as possible to make, have disposed and fully used the standard part in common use in the structure. The craft is good, the scheme is feasible, and actual use value. This machine can satisfy the requirement of high precision of the hole. Production efficiency and labor strength are improved by this process.Keywords:Modular machine tool; The Design of General; The Design of Left-sideSpindle Box目录1 前言 (1)1.1 课题内容 (1)1.2 课题来由 (1)1.2.1 课题背景 (1)1.2.2 课题要求 (1)1.3 组合机床国内外发展概况 (1)1.4 本课题主要解决的问题和总体设计思路 (2)2 组合机床总体设计 (3)2.1 工艺方案的拟定 (3)2.1.1 被加工零件的特点 (3)2.1.2 工艺路线的确定 (3)2.1.3 定位基准和夹紧部位的选择 (4)2.1.4 影响机床工艺方案制定的主要因素 (4)2.2 三图一卡设计 (5)2.2.1 被加工零件工序图 (5)2.2.2 加工示意图 (5)2.2.3 机床尺寸联系总图 (9)2.2.4 机床生产率计算卡 (12)3组合机床左主轴箱设计 (16)3.1绘制左主轴箱设计原始依据图 (16)3.2 主轴结构型式的选择及动力计算 (18)3.2.1 主轴结构型式的选择 (18)3.2.2 主轴直径和齿轮模数的初步确定 (18)3.2.3 主轴箱动力计算 (19)3.3 主轴箱传动系统的设计与计算 (19)3.3.1 计算驱动轴、主轴的坐标尺寸 (19)3.3.2 拟定主轴箱传动路线 (19)3.3.3 传动轴位置和转速及齿轮齿数 (20)3.4 主轴箱中传动轴坐标的计算及坐标检查图的绘制 (26)3.4.1 传动轴坐标的计算 (26)3.4.2 坐标检查图的绘制 (32)3.5 左主轴箱中变位齿轮的计算 (33)3.6 传动轴直径的确定和轴强度的校核 (34)3.6.1 轴径的确定 (34)3.6.2 轴的校核 (34)3.7 齿轮校核计算 (36)4 结论 (39)参考文献 (40)致谢 (41)附录 (42)1 前言1.1 课题内容本课题是设计一台三面钻削的组合机床,来对ZH1105W柴油机气缸体三面31个孔进行加工,并且保证相应的位置精度。
柴油机机体三面精镗组合机床总体及左主轴箱设计摘要:柴油机机体是需要大量生产的零件。
为了提高加工精度和生产效率,需要设计一台组合机床来改善它的加工情况。
本课题设计一台加工柴油机机体的三面精镗组合机床,主要完成机床总体和左主轴箱的设计工作。
根据柴油机机体的结构特点、加工部位、尺寸精度、表面粗糙度及生产率等要求,确定该机床为单工位卧式组合机床,机床采用卧式单工位三面加工的方案,加工和装配的工艺性好,零件装夹方便;为确保加工精度,采用“三面”的定位方案;为实现无级调速,操作可靠,选择液压滑台;根据零件的大小及被加工孔的位置确定主轴箱的轮廓尺寸;由加工工艺选择滚珠轴承主轴,通过计算扭矩确定主轴和传动轴的直径;齿轮的模数是通过类比法确定;齿轮齿数和中间传动轴的位置是由“计算、作图和多次试凑”相结合的办法确定。
本组合机床加工效率高,成本低,加工精度高,操作使用方便,减轻了工人的劳动强度,提高了劳动生产率。
关键词:组合机床;镗削;柴油机本设计来自:完美毕业设计网登陆网站联系客服远程截图或者远程控观看完整全套论文图纸设计客服QQ:8191040Design of Overall and left Headstock of Modular MachineToolfor Finished Boring of Pipe Holes on Three-Sideof BodyofDieselAbstract:The diesel body is a product which needs mass production. In order to improve the disposition and the production efficiency, designing a high effective modular machine tool is needed to improve the production of the diesel body. This topic is the design of general scheme and left headstock of modular machine tool for Finished Boring of Pipe Holes on Three-Side of diesel body. According to the request of construction features, processing spot, size precision, surface roughness and productivity of the diesel cylinder body, sets the machine tool for single location horizontal type modular machine tool. The modular machine tool uses the horizontal-type single location three-side processing plan, the processing and assembly technology capability is good, and it clamps conveniently. In order to guarantee the processing precision, the localization plan use "three surfaces". In order to implement the unlimited speed regulation, safe and reliable, therefore choose hydraulic pressure sliding table. According the size of components and the position of the hole that is processed to set the overall size of the headstock. Choosing the taper bearing spindle by processing craft. The spindle and drive shaft diameter is decided through computation torque. The gear modulus is decided through the correlation method. The gear mentions and the position of intermediate propeller shaft is decided by the means "count, drawing and tries to collect many times". This modular machine tool has such advantages: it has high efficiency, the cost is low, the processing precision is high, it is easy to operate, it reduces the worker’s labor intensity, and it enhances the productivity.Key words:modular machine-tool。
组合机床模块化设计!"#系统河南科技大学机电工程学院(洛阳!"#$$%)李春梅崔凤奎一、组合机床!"#系统总体模块化设计过程组合机床模块化设计就是根据用户的需求,在功能分析的基础上,设计出性能、结构各异而功能相同的一系列可互换功能性单元和一些专用、独立部件,然后将其组合成单台机床或者柔性加工单元。
利用模块化设计的方法,建立组合机床模块化设计!"#系统分为如下几个步骤:($)组合机床功能分析首先需要进行市场调查,分析用户需要,根据组合机床的加工要求,总结出组合机床应该实现的功能,建立起组合机床的总体功能模型,并且将机床的功能分解为不同级别、不同层次的子功能。
(%)总体结构设计在组合机床功能模型的基础上,实现功能—结构映射。
根据组合机床的功能层次,寻求实现功能的结构载体,产生机床结构布局方案,同时进行机床结构、外形尺寸的初步规划。
进行总体结构设计的时候,应该合理地划分结构模块。
每一个模块都应该具有独立的结构,对应一定的功能。
(&)详细结构设计利用三维造型工具,将结构概念模型细化,确定机床每一层模块部件的详细结构,对模块进行标准化、系统化详细设计。
针对组合机床的每一层模块都建立相应的全参数化控制三维模型库,用户在这个库中调用需要模块的三维模型进行装配。
(’)建立!"#系统主控界面和数据库等除了建立各级模块的相应三维模型库之外,本!"#系统还要建立存放设计过程中所需要数据的数据库,以及设计过程!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!中的数据处理和分析程序。
在三维模型库、数据库和$(机械工人"为制造业创造价值机械工人"冷加工$%%&年第’期!"#$!"%$!"&&应用!""#$%&’$()(*+!,-+!.-+!//程序库之上,需要建立一个友好的人机交互界面。
毕业设计任务书课题:柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及主轴箱设计专业学生姓名班级学号指导教师专业系主任发放日期一、设计内容课题来源于生产。
为保证ZH1105W柴油机齿轮室盖孔加工及保证相应的位置精度,需设计一台钻镗组合机床。
在完成“三图一卡”的基础上,主要完成其右主轴箱设计。
二、设计依据ZH1105W柴油机齿轮室盖材料为HT250,其硬度是HB190-240,该专机左侧钻ZH1105W柴油机齿轮室盖图纸上,6-M6-6H孔至¢5,右侧钻6-¢9孔(深38)及3-¢9孔(深78)至尺寸。
后侧镗¢45H8孔至¢43.5,倒孔口角至¢46.6。
生产按两班制进行,每班工作6小时,年产量130000件。
三、技术要求1、机床应能满足加工要求,保证加工精度;2、机床应运转平稳,工作可靠,结构简单;3、装卸方便,便于维修、调整;4、尽量使用通用件,以便降低制造成本;5、各动力头分别由电机拖动,可单独控制。
四、毕业设计物化成果的具体内容及要求1、设计说明书1份,达1万字以上,且要符合规范要求;2、设计图样全部用AutoCAD绘制,总的绘图量达3张A0以上;3、具体设计的图样有:(1)机床联系尺寸图、被加工零件工序图、加工示意图、生产率计算卡(2)主要部件和零件的工程图可附其他实物及实验要求五、毕业设计进度计划1、叶伟昌主编.机械工程及自动化简明设计手册(上册).北京:机械工业出版社,20012、叶伟昌主编.机械工程及自动化简明设计手册(下册).北京:机械工业出版社,20013、胡家秀主编.机械零件设计实用手册.北京:机械工业出版社,1999.104、李益民主编.机械制造工艺设计手册.北京:机械工业出版社,1995.105、艾兴等主编.金属切削用量手册.北京:机械工业出版社,1996、106、范云涨等主编.金属切削机床设计简明手册.北京:机械工业出版社,1993.87、孟宪椅等主编.机床夹具图册.北京:机械工业出版社,1991.48、韩敬礼等主编.机械电气设计简明手册.北京:机械工业出版社,1994.59、谢家瀛主编.组合机床设计简明手册.北京:机械工业出版社,1999.1010、杨培元等主编.液压系统设计手册.北京:机械工业出版社,1995.1011、大连组合机床研究所编.组合机床设计.北京:机械工业出版社,198612、大连组合机床研究所编.组合机床设计参考图册.北京:机械工业出版社,198613、李云.机械制造工艺及设备设计指导手册.北京.机械工业出版社. 199614、薛源顺.机床夹具设计.北京.机械工业出版社.200015、李益民.机械制造工艺设计简明手册. 北京.机械工业出版社.1993七、其他。
毕业设计任务书
课题:ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计(左主轴箱设计)
专业
学生姓名
班级
学号
指导教师
专业系主任
发放日期
一、设计(论文)内容
课题来源于江苏江淮动力集团。
为保证ZH1105柴油机气缸体三面相应粗镗孔的尺寸精度及位置精度的要求,需设计一台满足三面粗镗要求的卧式组合机床。
在完成“三图一卡”的基础上,主要完成左主轴箱装配图和零件图设计任务。
二、设计(论文)依据
ZH1105柴油机气缸体材料为HT250,其硬度是HB190-240,生产按两班制执行,年产量15万件。
各粗镗孔的尺寸精度和位置精度及具体要求详见ZH1105气缸体的零件图。
具体加工内容:
左侧:
1、粗镗曲轴孔Φ194.4±0.1,,Φ124.4±0.1,;曲轴孔公共轴线到水箱面130±0.1,
与缸头面距离300±0.1,与轴承底面垂直度要求为0.06,坐标:X=0,Y=0;
2、粗镗凸轮轴孔Φ36.4±0.1,;孔口倒角1X45,;坐标:X=85.22+0.1,Y=99.48;
3、粗镗上下平衡轴孔2-Φ61.4±0.10,;坐标:X=127.07±0.10,Y=87±0.10
右侧:
1、粗镗凸轮轴孔Φ56.6±0.1,;孔口倒角1X45°,;坐标:X=85.22±0.10;Y=99.48;
2、粗镗上、下平衡轴孔2-Φ61.4±0.10,,坐标:X=127.07±0.10,Y=87±0.10;
3、加工调速轴孔Φ24.4±0.10,,孔口倒角1X45°,,坐标:X=34.07±0.10,
Y=86.53±0.10;
4、加工起动轴孔Ф36.4±0.10,,孔口倒角1X45°,,坐标:X=107.45±0.10,
Y=8.42±0.10;
后侧:
粗镗缸套孔Ф114.4±0.10,,粗镗Ф115±0.1,,粗镗Ф122.4±0.10,,止口深8,缸套孔轴线离水箱面130±0.10。
三、技术要求
1、机床应能满足加工要求,保证加工精度;
2、机床应运转平稳,工作可靠,结构简单,装卸方便,便于维修、调整;
3、机床应尽量使用通用件(中间底座可自行设计)以便降低制造成本;
4、机床各动力部件用电气控制,液压驱动。
四、毕业设计(论文)物化成果的具体内容及要求
1、设计说明书1份,达1万字以上,且要符合规范要求;
2、设计图样全部用AutoCAD绘制,夹具装配图需要有手工绘制的草图,除“三图一卡”外,设计的工程图样折合成图幅为A0应不少于3张;图样要求正确、完整、清晰,符合规范,并力求采用新标准,
3、具体设计的图样有:
(1)ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床的“三图一卡”设计;
(2)左主轴箱装配图设计;
(3)零件图设计。
五、毕业设计(论文)进度计划
六、主要参考文献:
[1] 叶伟昌主编.机械工程及自动化简明设计手册(上册).北京:机械工业出版社,2001
[2] 叶伟昌主编.机械工程及自动化简明设计手册(下册).北京:机械工业出版社,2001
[3] 胡家秀主编.机械零件设计实用手册.北京:机械工业出版社,1999
[4] 李益民主编.机械制造工艺设计手册.北京:机械工业出版社,1995
[5] 艾兴等主编.金属切削用量手册.北京:机械工业出版社,1996
[6] 范云涨等主编.金属切削机床设计简明手册.北京:机械工业出版社,1993
[7] 孟宪椅等主编.机床夹具图册.北京:机械工业出版社,1991
[8] 韩敬礼等主编.机械电气设计简明手册.北京:机械工业出版社,1994
[9] 谢家瀛主编.组合机床设计简明手册.北京:机械工业出版社,1999
[10] 杨培元等主编.液压系统设计手册.北京:机械工业出版社,1995
[11] 大连组合机床研究所编.组合机床设计.北京:机械工业出版社,1986
[12] 大连组合机床研究所编.组合机床设计参考图册.北京:机械工业出版社,1986
[13] 李云.机械制造工艺及设备设计指导手册.北京.机械工业出版社. 1996
[14] 薛源顺.机床夹具设计.北京.机械工业出版社.2000
[15] 李益民.机械制造工艺设计简明手册.北京.机械工业出版社.1993
七、其他。