碱性化学脱脂剂的主要组成
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以下是一些常见的汽车涂装脱脂剂成分:
1. 表面活性剂:表面活性剂是脱脂剂的主要成分,它们可以降低水的表面张力,使水能够更好地润湿和渗透到油脂和污物中,将其乳化或溶解。
常用的表面活性剂包括非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和两性表面活性剂。
2. 碱性物质:碱性物质可以与油脂发生皂化反应,将油脂转化为肥皂和甘油,从而使其溶于水。
常用的碱性物质包括氢氧化钠(NaOH)、碳酸钠(Na2CO3)和硅酸钠(Na2O·SiO2·nH2O)等。
3. 缓蚀剂:缓蚀剂是一种能够减缓或防止金属腐蚀的化学品,它们可以保护金属表面不被脱脂剂中的酸性或碱性物质腐蚀。
常用的缓蚀剂包括有机酸、无机酸和缓冲剂。
4. 消泡剂:消泡剂用于消除脱脂剂在使用过程中产生的泡沫,以确保脱脂过程的顺利进行。
常用的消泡剂包括硅油、聚醚等。
5. 稳定剂和防腐剂:稳定剂用于保持脱脂剂的化学稳定性和延长其使用寿命,而防腐剂则用于防止脱脂剂在使用过程中被微生物污染和降解。
常用的稳定剂和防腐剂包括苯甲酸、山梨酸等。
6. 填充剂和磨料:填充剂和磨料可以增加脱脂剂的体积和磨损性,有助于去除顽固的污物和提高脱脂效率。
常用的填充剂和磨料包括碳酸钙、硅砂等。
皮革脱脂剂主要成分皮革脱脂剂是一种经常用于制造皮革的化学品。
它的主要功能是去除皮革表面所沉积的脂肪和油脂,使皮革表面净化并且更具有透气性。
它通常由许多化学物质组成,其中最重要的是脱脂剂。
脱脂剂是皮革脱脂剂中最主要的成分之一,它的主要作用是去除皮革上的脂肪。
脱脂剂可以分类为溶剂型和碱性型。
在溶剂型脱脂剂中,最常用的脱脂剂是石油醚、丙酮、三氯乙烯等。
这些脱脂剂可以迅速去除皮革表面的油脂和污渍。
但是,这种剂有臭味和毒性,使用时必须谨慎。
在碱性型脱脂剂中,常见的成分包括碱、尿素和吡啶等。
这种类型的脱脂剂不仅可以去除脂肪,还可以破坏脂肪分子中的蔗糖基团,进一步促进皮革表面的净化。
另外一个重要成分是乳化剂。
乳化剂使脱脂剂在皮革表面保持一定的黏附性,避免过度挥发。
常见的乳化剂包括十二烷基醚硫酸钠和十六烷基醚硫酸钠等。
除此之外,表面活性剂也是皮革脱脂剂常见的成分之一。
通过降低表面张力和提高润湿性,表面活性剂帮助脱脂剂更有效地清洁皮革。
表面活性剂通常可以分为阳离子、阴离子、非离子、和离子型。
非离子型表面活性剂是最常用的类型,它们通常是以较低的浓度使用。
非离子型表面活性剂能够帮助清除皮革表面上的大部分油脂和杂质,同时还能够消除静电,有利于皮革表面的进一步处理。
最后,加入一些稳定剂可以帮助调整皮革脱脂剂的使用性能。
这些稳定剂通常包括缓冲液,pH调节剂和防腐剂等。
通过添加这些成分,可以延长皮革脱脂剂的使用寿命,并且使它在长时间存储后仍能保持稳定。
综合而言,皮革脱脂剂的成分组合影响了它的质量和效果。
每个成分都有不同的功能和特点,为制造皮革提供了重要的化学工具。
识别每种成分的特性和优劣可以帮助制造商制定最优化的配方并且生产出更高质量的皮革产品。
脱脂剂成分脱脂剂,一般是指除油清洗剂也叫除油剂。
主要用于脱除物体表面油污。
以特性为主体包括:酸性脱脂剂,碱性脱脂剂,中性脱脂剂三种。
下面我们主要以工业油脂作为详细分析。
酸性脱脂剂又名酸性除油剂:主要由无机酸、氧化剂、高价金属离子及表面活性剂等成分组成。
,而且用少量即可使大量的油脂乳化分散,从而使油垢易于脱离金属表面,是较为理想的一类金属清洗剂。
其中酸性脱脂剂具有除油,去污、除锈等功能。
♦酸性脱脂剂适用范围:各种钢铁表层的氧化皮、铁锈和油污。
♦酸性脱脂剂用途及特点:1、可在除油时,完成除锈。
2、对金属缓蚀性良好。
3、降低酸雾的产生,改善工作环境的同时也减少酸的使用量。
4、除油、除锈彻底,耐用。
♦槽液组成及操作条件:1、使用浓度:5%2、温度:常温3、时间:1—5分钟碱性脱脂剂又名碱性除油剂成分:以碱性清洗剂为主的水溶液,对动植物油脂通过皂化作用使之成为可溶于水的皂类。
此皂为表面活性剂,对非极性的矿物油有乳化作用,使之“增溶”于水相中碱性清洗剂的水溶液也可溶解汗迹等无机污物,故也能将其洗去。
目前随着技术的发展。
出现了表面活性剂,它可以和碱性水溶液一起使用。
它既保存了碱性脱脂剂方便廉价的优点,又能大大的提高脱脂效率,降低脱脂温度,与单纯用表面活性剂相比,即降低了脱脂费用,又有很高的脱脂效果。
因此,目前被广泛的应用在前处理工艺上。
碱性脱脂剂也存在相关缺点:1)需要漂洗;2)镀槽寿命短;3)高能耗;4)需要中和酸;5)需要脱余油处理;6)需要后续处理。
中性脱脂剂又名中性除油剂成分:中性脱脂剂是指脱脂溶液本体的pH值在6~8之间。
它是由多种有机表面活性物质组成的,具有良好脱脂能力。
它既可以单独使用,还可以与酸性物质组成酸性脱脂剂,也可以和碱性物质组成碱性脱脂剂。
对产品表面无影响。
特别针对铝、铜、等合金具有保护作用,抗氧能力强。
♦理化指标:外观:浅黄色液体PH值:≈8.5比重:1.02-1.04净洗力:≥99%♦适用范围:各种线路板清洗及各种有色金属除油。
碱性脱脂试验1 试验目的比较热碱脱脂和有机溶剂脱脂之间优缺点。
同时了解热碱脱脂在工业生产中的可行性分析。
2试验原理利用乳化剂把油脂分散在溶液中和氢氧化钠发生皂化反应而除去油污。
因为在皂化反应的过程中氢氧化钠的含量不断减少,ph值不断降低,所以需要添加ph值缓冲剂。
因油脂粘附在金属表面,在反应时油脂和氢氧化钠溶液的接触面积小,反应慢。
所以需要加入乳化剂使油脂分散在溶液中增加油脂和氢氧化钠的接触面积,加快皂化反应的进行,缩短反应时间,节约能源,提高效率。
脱脂液的组成和控制要点:2.1 氢氧化钠:脱脂的主要成分,主要和油脂发生皂化反应而除去油脂,一般ph值控制在12—14,溶液中氢氧化钠的含量根据不同的金属件和不同油污一般在25—100g/L之间。
2.2 ph值缓冲剂:调节ph值的主要成分,起ph值缓冲的作用,一般用碳酸钠和磷酸三钠并用,碳酸钠能吸收空气中的二氧化碳转化为碳酸氢钠而起到缓冲的作用,磷酸三钠对缓冲和去油脂都有很好的作用。
2.3乳化剂:分散油污的作用。
增大反应物的接触面积,有利于皂化反应的进行。
一般无机乳化剂有硅酸钠,有机乳化剂一般有OP-10、平平加A-20、TX-10、O-20、HW和6501、6503等。
2.5脱脂质量检查:2.5.1外观:无锈,无杂质,无油污,无花斑。
2.5.2 对磷化的影响:把脱脂处理后的骨架放入磷化液中磷化,然后检查磷化骨架的质量。
2.5.3 对产品的影响:把经过处理的骨架,经过磷化、浸粘合剂后,试制产品,检查产品的粘合部位的性能。
3试验器具和药品:3.1 电炉、1000ml、500ml、250ml烧杯若干,天平,100ml,1000ml量筒各一个,20-150℃温度计一只,玻璃棒等。
3.2化学试剂:氢氧化钠,碳酸钠,磷酸三钠,硅酸钠,OP-10乳化剂,YC除油添加剂。
SD-304黑色磷化液,3290-1粘合剂,酒精,氯化钠,蒸馏水等。
3.3 待处理的金属骨架若干。
氢氧化钠脱脂原理今天来聊聊氢氧化钠脱脂原理的那些事儿。
你们有没有发现啊,家里厨房有时候油乎乎的,特别是油烟机那块,油腻得不行。
咱们要想把那些油给弄干净,就得用点厉害的东西。
这个氢氧化钠啊,在脱脂方面就相当厉害呢。
其实啊,油这种东西,就像牢牢粘在墙上的小顽固(这就是我自己理解的一种生活化比喻啦),它属于油脂类物质,是由高级脂肪酸和甘油形成的酯类。
而氢氧化钠脱脂呢,其实是一个化学反应。
氢氧化钠是一种强碱,它与油脂发生了皂化反应。
打个比方吧,就像两个原本不相干的小团体,突然碰到一起就扭打起来,然后组合成了新的形式。
具体来说,油脂里面的高级脂肪酸酯和氢氧化钠反应,会生成高级脂肪酸盐和甘油。
这个高级脂肪酸盐啊,它的水溶性特别好,就好像原本被油困住的污垢一下子就被水性物质给拽走了,就跟咱们洗衣服的时候,脏东西附着在肥皂泡上被水冲走一个道理。
这就是脱脂的原理啦。
说到这里,你可能会问,那这个反应这么好用,是不是什么地方都能用呢?老实说,我一开始也不明白这个氢氧化钠在使用的时候有很多注意事项。
比如说,氢氧化钠本身有很强的腐蚀性,可不能随便去用手触碰,用的时候得特别小心。
在工业上运用氢氧化钠脱脂的时候,也得有一套严格的流程来操作。
像一些金属加工的行业,要对金属部件进行脱脂处理,就会用到氢氧化钠。
那些沾满油污的金属零件放进氢氧化钠溶液里泡一泡,油污就乖乖跑掉了。
从我自己学习这个氢氧化钠脱脂原理的过程来看,刚开始真的是一头雾水。
我就纳闷这么一个简单的化学物质怎么就把油给弄没了呢?后来查阅了很多书籍,还找了一些网上的资料,慢慢才理解其中发生了奇妙的化学变化。
不过,还有一点让我有些困惑的就是,在实际运用中如何精准控制氢氧化钠的浓度来达到最优脱脂效果呢?这可能需要更多的实践经验和实验。
在不同的油脂类型和不同的脱脂对象上,这个浓度和反应时间的搭配应该会有所不同。
这也是我们可以延伸思考的地方。
大家要是对这个有什么经验或者想法也可以来讨论讨论嘛。
4-丁基氢氧化铵4-丁基氢氧化铵,化学式C4H12NO,是一种有机化合物,常用作脱脂剂、颜料溶解剂和消泡剂等。
本文将介绍4-丁基氢氧化铵的性质、用途和安全注意事项。
一、性质4-丁基氢氧化铵是一种无色至浅黄色的液体,具有强烈的氨味。
其分子中含有丁基基团和氢氧化铵基团,形成了一个含有氮和氧的杂环结构。
由于氢氧化铵的存在,该化合物具有一定的碱性。
二、用途1. 脱脂剂:由于4-丁基氢氧化铵在水中能形成乳化液,具有较强的脱脂能力,常用于工业和家庭清洗剂中,如洗洁精、洗衣液等。
它能有效去除油污和污渍,增强清洗效果。
2. 颜料溶解剂:4-丁基氢氧化铵可用作有机溶剂,广泛应用于颜料工业。
它能够溶解油性和溶剂型颜料,提高颜料的分散性和均匀性,使颜料更易于加工和应用。
3. 消泡剂:由于其表面活性剂的特性,4-丁基氢氧化铵可以有效地抑制液体的起泡,被广泛应用于化工、制药和食品加工等领域。
它能够降低泡沫的表面张力,使之破裂消散,避免泡沫在工业过程中产生的不利影响。
4. 其他用途:4-丁基氢氧化铵还可以用作柔纸剂、护肤品和农药等。
在纸张工业中,它能够增加纸张的柔软度和光泽度;在护肤品中,它可以调整产品的pH值,起到稳定和防腐的作用;在农业上,它可以作为杀虫剂和杀菌剂使用。
三、安全注意事项1. 搬运和储存时需注意防滴漏和防爆措施,避免与明火接触。
2. 使用时需佩戴适当的防护设备,如手套、防护眼镜和防护面罩,避免接触皮肤和眼睛。
3. 4-丁基氢氧化铵具有一定的刺激性和腐蚀性,务必注意避免其接触黏膜和伤口。
4. 在使用和储存过程中,需远离火源和氧化剂,避免产生危险的化学反应。
5. 如不慎吸入或误食该化合物,应立即就医并告知医生有关情况。
综上所述,4-丁基氢氧化铵是一种常用于脱脂剂、颜料溶解剂和消泡剂等的有机化合物。
在正确使用的前提下,它可以发挥多种功能,并广泛应用于不同的领域。
然而,由于其一定的刺激性和腐蚀性,使用过程中需要特别注意安全。
碱性清洗剂配方配方1脱脂清洗剂碱金属氢氧化物 80.0 - 160. Og肼 20.0 - lOO.Og甘氨酸 40.0 -lOO.Og硫脲、硫代硫酸钠或硫化钠 0.2 -l.Og特里龙B10-50 10.0 -50.Og水加至1 000. OmL描述甘氨酸和硫脲、硫代硫酸钠可加速浸蚀进程,碱金属氢氧化物可增大清洗液的碱性,在浸蚀的同时起脱脂作用。
配方2适于浸渍法的碱性清洗液氢氧化钠 20g碳酸钠 18g三聚磷酸钠 20g无水偏硅酸钠 30g树脂酸钠 5g烷基芳基磺酸钠 5g烷基芳基聚醇醚 2g描述温度为70 - IOOC,清洗时间为3?5min,浓度为25?50g/L。
冷水洗温度为常温,时间为0. 25?0.5min;热水洗温度为70?90C,时间为0.5?2min;热空气干燥温度为70 - 104qC,时间为1-3min。
配方3金属表面净洗剂乙二胺四醋酸二钠 0.5%一2.5%丙酮或乙醇 16.0%-10一32. 0%氨水 0.5% -5.0%化学清洗增效剂 0.1%一0.5%水加至lOO%描述本配方是金属表面净洗剂。
配方4金属表面清洗剂偏硅酸钠 2. 50% -3.00%碳酸钠 0. 80% -1.00%C10-16合成脂肪酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚 0.15%-0.20%Cl0 - 16合成脂肪醇聚氧乙烯醚 0.20% -0. 30%水加至100%描述本配方适用于金属表面的清洗。
配方5各类油污清洗剂644净洗剂(河南交河第二化工厂) 1.0份磷酸钠(工业用) 0.2份碳酸钠(工业用) 0.2份水 100.0份描述本配方适用于清洗各类油污。
配方6金属表面清洗液合成脂肪酸单乙醇酰胺聚烷氧基醚 2%一6%烷基聚氧乙烯醚磷酸酯盐 1% -3%偏硅酸钠 24% -30%三聚磷酸钠 24% -28%碳酸钠加至lO%描述为了提高润湿、悬浮和去污效果,本剂在清洗剂中添加了合成脂肪酸单乙醇酰胺聚烷氧基醚。
本配方的水溶液用于金属表面清洗。
上海雅世公司3305脱脂剂是一种碱性脱脂剂,能在短时间内对油脂进行分解。
适合在喷、浸两方面,对钢、铁、铝等材质的工件进行处理。
一、特点:1.低泡 2.消耗量少 3.脱油速度快。
二、主要成份:碳酸盐、界面活性剂三、性质:1.颜色:白色2.状态:颗粒状3.溶解性:易溶4.酸碱性:中强碱5.稳定性:稳定四、贮存方法:密封置干燥、阴凉处五、保质期:两年六、检验标准:1.包装:25kg/包2. 2% 游离碱度(FB):10±5 pt七、作业管理标准:八、测量和添加方法:1.使用仪器和试剂:吸管、吸球、烧杯、0.1N H2SO4、酚酞(PP)2.测量方法:(1)游离碱度(FB):取槽处理液10mL加酚酞(PP)指示剂3-5滴,再用0.1NH 2SO4(硫酸)滴定,颜色由粉红色变至无色透明,即为其终点,此时所消耗0.1N H2SO4之毫升数,即为其游离碱之度数。
3.添加公式:添加量=2.0×(标准游离碱度―测量游离碱度)×体积(m3)九、注意事项和安全措施:1.注意事项:(1)每天测量游离碱度4-6次,以确保在标准范围内。
(2)每天打捞槽底沉淀及槽面油污,以延长脱脂剂的寿命。
2.安全措施:作业人员须带橡胶手套,若药液沾到皮肤或眼睛,请立即用大量清水冲洗,必要时送医就诊。
上海雅世公司3305-B脱脂剂是一种弱碱性脱脂剂,能在短时间内对油脂进行分解。
适合在喷、浸两方面,对钢、铁、镀锌板、铝等材质的工件进行处理。
一、特点:1.低泡 2.消耗量少 3.脱油速度快。
二、主要成份:碳酸盐、界面活性剂三、性质:6.颜色:白色7.状态:颗粒状8.溶解性:易溶9.酸碱性:中强碱10.稳定性:稳定四、贮存方法:密封置干燥、阴凉处五、保质期:两年六、检验标准:1.包装:25kg/包2. 2% 游离碱度(FB):10±5 pt七、作业管理标准:八、测量和添加方法:3.使用仪器和试剂:吸管、吸球、烧杯、0.1N H2SO4、酚酞(PP)4.测量方法:(1)游离碱度(FB):取槽处理液10mL加酚酞(PP)指示剂3-5滴,再用0.1NH 2SO4(硫酸)滴定,颜色由粉红色变至无色透明,即为其终点,此时所消耗0.1N H2SO4之毫升数,即为其游离碱之度数。
1.脱脂粉主要化学成分:NaOH 、Na2SiO3•••5H2O 、Na3PO4•
12H2O 、Na2CO3 ,主要作用于钢铁铝锌工件,脱脂除油处理工艺。
2.碱性除油剂主要化学成分:C13H27SO3Na,作用于钢铁铝锌工件
的除油处理。
3.锌系磷化剂主要化学成分:ZnO 、H3PO4 、C6H8O7 、
Zn(NO3)2▪6H2O,本磷化剂作用于钢铁件涂装前表面磷化处理,可大大提高涂层与基体的附着力和耐蚀性。
4.促进剂主要化学成分:NaNO3,作用于钢铁工件的磷化上膜处理。
5.除锈剂主要化学成分:FH 、C13H27SO3Na,主要作用为消除钢
铁表面锈点和污渣。
6.表调主要化学成分:Na2CO3 、Na5O10P3,用于磷化前表面防护处
理。
中山市明军化工有限公司。
碱性化学脱脂剂的脱脂除油原理
碱性化学脱脂剂是由碱以及表面活性剂等物质构成,其是利用碱性化学脱脂剂的皂化和乳化作用、浸透润湿作用机理除去可皂化油脂(动植物油)和非皂化油脂(矿物油)等金属表面油脂,可采用喷淋法、电解法,浸泡法、超声波等脱脂除油工艺。
碱性化学脱脂剂除油机理:
a、皂化作用:金属表面油脂中的动植物油(主要成分是硬脂酸),与碱性化学脱脂剂中的碱生成硬脂酸钠(即肥皂)和甘油溶解进入碱性溶液,俗称皂化反应,以除去金属表面油脂。
b、乳化作用:乳化剂为表面活性物质,吸附在界面上,憎水基团向着金属基体,亲水基团溶液方向,使金属与溶液间界面张力降低,从而在流体动力等因素的作用下,油膜破裂变成细小的珠状,脱离金属表面,到溶液中形成乳浊液。
皂化与乳化作用是相辅相成的,相互配合才能彻底清除金属表面油污。
c、浸透润湿作用:皂化与乳化作用均系从油污表面逐步进行,而使含碱性化学脱脂剂的碱性溶液浸透油脂内部,达到并润湿工件表面,增进了脱脂除油的效果,这就是表面活性剂的浸透润湿作用。
此外还仍具有分散作用,将从工件除下的油脂分散到脱脂液之中。
碱性化脱脂剂的主要组成碱性化脱脂剂是一种常用于工业和家庭清洁的化学制剂。
它主要通过碱性物质的作用来去除油脂和污垢。
在本文中,我们将探讨碱性化脱脂剂的主要组成成分以及其作用机制。
1. 碱性物质碱性化脱脂剂的主要组成成分是碱性物质,通常是碱的盐类或碱性氢氧化物。
常见的碱性物质包括氢氧化钠(NaOH)、氢氧化钾(KOH)和碳酸氢钠(NaHCO3)。
这些碱性物质具有较高的pH值,可以中和酸性物质并与油脂发生化学反应,以去除污垢。
2. 表面活性剂碱性化脱脂剂中常含有表面活性剂,其作用是降低液体的表面张力,使其更容易渗透和清洁表面。
常见的表面活性剂包括阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂。
这些表面活性剂通过与污垢分子结合形成胶束,将污垢分散在溶液中,使其更容易被清洗掉。
3. 螯合剂碱性化脱脂剂中可能还含有一些螯合剂,用于与金属离子结合并防止其对清洁过程的影响。
螯合剂能够与金属离子形成稳定的络合物,减少其在溶液中的活性。
常见的螯合剂包括柠檬酸、乙二胺四乙酸(EDTA)等。
4. 助剂碱性化脱脂剂中可能还含有一些助剂,用于改善其清洁性能或提供其他特殊功能。
例如,增稠剂可以增加溶液的黏度,使其更容易附着在表面上。
漂白剂可以去除污垢中的色素,提高清洁效果。
消泡剂可以降低溶液中的起泡现象,使清洁过程更顺利。
5. 水和溶剂碱性化脱脂剂的配方中通常含有水和其他溶剂。
水是溶剂的主要成分,用于稀释其他成分以及提供溶解性。
其他溶剂可能用于增加溶剂力或提供其他特殊功能。
6. 如何使用碱性化脱脂剂使用碱性化脱脂剂时,应首先阅读产品标签上的使用说明,并按照说明进行操作。
一般情况下,可以将适量的脱脂剂涂抹在需要清洁的表面上,然后用刷子或布擦拭。
在清洗过程中,应注意使用手套和防护眼镜以避免伤害。
清洗完毕后,应用清水彻底冲洗干净,以避免残留物对表面造成损害。
总结碱性化脱脂剂的主要组成成分包括碱性物质、表面活性剂、螯合剂、助剂、水和溶剂。
环保脱脂剂配方脱脂剂环保配方配方, 环保, 脱脂剂配方, 环保, 脱脂剂汇总配方如下:配方类:葡萄糖酸钠15%(质量分数)硅酸钠42%碳酸钠42%C 10-14烷基EP型聚醚1%EP型嵌段共聚物5%0.2%溶液对铁、钢材、铝、锌和铜无腐蚀辛基酚聚氧乙烯醚20%月桂酸二乙醇酰胺10%脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚15%油酸三乙醇酰胺25%水30%PH值7-8,消泡。
适用钢、铁、铝合金的清洗草酸80%硫酸氢钠10%市售洗衣粉10%氢氧化钠55—90%葡萄糖酸钠10—30% 壬基酚(EO)8醚1—3%C 10烷基苯磺酸钠2—8%使用温度60—沸点强碱性金属清洗剂壬基酚(EO)9醚20%N—月桂酰—β—丙氨酸钠(0.7%、1%、1.8%、2%)氢氧化钠(硅酸钠) 20% 水余量低泡金属清洗剂辛基酚(EO)8.7醚5%氢氧化钠32%偏硅酸钠(无水)32%碳酸钠31%用量:15—30g/L水C 12-13脂肪醇聚氧乙烯醚6.6%十二烷基氧化胺3.4%酯类香料0.4%次氮基三乙酸7.9%纯碱3.7%油酸钠10.9%乙醇2.2%4A沸石13.3%水51.6%此配方为无磷配方,用于洗涤各种硬表面配方:聚醚:35%油酸钠: 5% 油酸三乙醇胺:30%稳定剂:15%水: 余量磺化油:39%油酸二异丙醇酰胺:15%聚醚:15% 石油磺酸钠:5%水:余量水:65.0%KOH: 10%无水偏硅酸钠:10%Na2CO3:5%Mona NF-25(烷基酚聚氧乙烯醚脂肪酸钾):10%十二烷基苯磺酸钠:5.23% 五水合硅酸钠:3.8% 二丙二醇甲醚:4.6% 水: 余量十二烷基聚氧乙烯醚:5.0%氢氧化钠:40.0%碳酸钠:15.0%无水偏硅酸钠:40.0%辛基酚(EO)8.7醚:5.0% 偏硅酸钠(无水):32.0% 氢氧化钠:32.0%碳酸钠:31.0%。
碱性化学脱脂剂的主要组成(一)碱和碱金属盐1.氢氧化钠(NaOH) 氢氧化钠是强碱,具有强的皂化反应。
油脂(如硬脂酸酯)不溶于水,但经过皂化,它们以肥皂和甘油的形式溶入水中。
这就是动、植物性油污脱脂的原理。
C3H5(C17H35COO)3+3NaOH=3C17H35COONa+C3H5(OH)3硬脂酸酯氢氧化钠硬脂酸钠甘油2.碳酸钠(Na2C03·nH2O) 可选用无水的或10水的盐。
两者对皂化的影响都弱,但能起到缓慢润湿和分散油脂的作用。
碳酸钠与酸氢钠(Na2CO3·NaHC03·2H2O)复盐具有与碳酸钠相同的效果,而且它不损害基体金属,对于非铁金属的清洗是安全的。
3.硅酸钠硅酸钠是Na20和SiO2的化学组合,根据组合比例包括下列盐。
原硅酸钠(2Na20·SiO2·nH20) SiO2/Na20=0.5倍半硅酸钠(1.5Na20·SiO2·nH20) Si02/Na20=0.667 硅酸钠(Na20·SiO2·nH20) SiO2/Na20=1.0一级硅酸钠(Na20·2SiO2·nH20) SiO2/Na2O=2二级硅酸钠(Na20·3SiO2·nH20) SiO2/Na20=3一般主要使用原硅酸钠和硅酸钠,需要介乎两者之间的特性时使用倍半硅酸钠。
硅酸钠水解成游离碱和硅酸,游离碱润湿并渗入油脂及其他污物层中,通过渗透和膨胀作用而将污物皂化除到溶液中。
Si02/Na2的比例越小,由水解产生的碱度就越高。
产生的胶态硅酸起到吸附作用并包括使油、脂和其他污物悬浮,在任何其他的碱性物质中找不到这种作用,硅酸盐是脱脂中一种必不可少的成分。
原硅酸钠对强碱有缓冲作用,并能软化水。
硅酸钠碱度低于原硅酸钠,但其作用基本相同,适用于清洗铜、锌、铝及它们的合金。
一级和二级硅酸钠即所谓的水玻璃,用于对表面腐蚀敏感的基体材料。
化学脱脂碱雾散发率化学脱脂碱雾散发率是指在一定条件下,碱溶液中的脱脂碱发生气化,产生的碱雾在空气中的扩散程度。
本文将从化学脱脂碱的定义、影响因素、测量方法以及应用领域等方面进行探讨。
一、化学脱脂碱的定义化学脱脂碱是一种用于去除油脂和污渍的强碱性物质。
它主要由氢氧化钠(NaOH)或氢氧化钾(KOH)组成,具有强烈的腐蚀性和去污能力。
在工业生产中,化学脱脂碱常被用于金属表面处理、纺织品清洗、食品加工等领域。
1. 温度:温度的升高会促进化学脱脂碱的气化过程,使其雾散发率增大。
2. 浓度:溶液浓度的增加会导致化学脱脂碱雾散发率的增加。
3. 搅拌速度:搅拌速度的增加可以提高溶液中化学脱脂碱的雾散发率。
4. 溶液表面积:溶液表面积的增加会增加溶液与空气之间的接触面积,有利于化学脱脂碱的雾散发。
三、化学脱脂碱雾散发率的测量方法化学脱脂碱雾散发率的测量通常采用重量损失法。
具体操作流程如下:1. 取一定量的化学脱脂碱溶液,称重并记录初始质量。
2. 将溶液放置在一定的条件下(如恒温恒湿环境),并进行一定时间的脱脂作用。
3. 将溶液干燥,再次称重并记录最终质量。
4. 根据初始质量和最终质量的差值,计算出化学脱脂碱的雾散发率。
四、化学脱脂碱雾散发率的应用领域1. 金属表面处理:化学脱脂碱可用于去除金属表面的油脂、氧化物和污渍,以提高金属表面的清洁度和粘附性,为后续的涂覆、电镀等工艺提供良好的基础。
2. 纺织品清洗:化学脱脂碱可用于纺织品的预处理,去除纺织品表面的油脂和污渍,提高纺织品的质量和美观度。
3. 食品加工:化学脱脂碱可用于食品加工中的清洗和去除污垢,确保食品的卫生安全。
化学脱脂碱雾散发率是衡量化学脱脂碱气化扩散程度的重要指标。
它受到温度、浓度、搅拌速度和溶液表面积等因素的影响。
通过重量损失法可以测量化学脱脂碱的雾散发率。
化学脱脂碱在金属表面处理、纺织品清洗和食品加工等领域有着广泛的应用。
在实际应用中,需要根据具体情况调节相关参数,以获得理想的雾散发率,确保工艺的效果和产品的质量。
脱脂剂检测
一:脱脂剂(003)
脱脂剂主要用于脱除物体表面油污,包括:碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。
脱脂剂:(1)碱性脱脂剂,由碱、螯合剂及表面活性剂组成,包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等。
(2)乳液脱脂剂,利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢;一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物,并用水稀释制成乳液。
(3)溶剂脱脂剂,采用浸渍法或蒸汽法脱脂,主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。
二:脱脂剂的分类
在金属化学处理、电镀及涂施之前,要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。
主要脱脂剂的组成有以下几种:
(1)碱性脱脂剂
(2)乳液脱脂剂
(3)溶剂脱脂剂
三:脱脂剂的具体检测项目
力学性能检测
硬度拉伸性能撕裂性能压缩性能弯曲性能冲击性能摩擦性能耐疲劳性能摩擦系数磨耗性能吉门试验脉冲试验
物理性能检测
纯度尺寸密度吸音系数机械杂质厚度运动粘度旋光度附着力色牢度透气性透湿性吸水性延展性伸缩率透光率柔韧性白度筛余物折射率伸缩率透光率遮盖力粘度
燃烧性能检测
垂直燃烧水平燃烧烟密度氧指数熔点维卡软化着火试验耐火试验闪点同科研究所专业提供材料鉴定,成分分析,未知物分析,材料开发,配方还原,配方优化,配方分析,可靠性检测,老化检测,盐雾测试,阻燃性检测,物理指标检测,化学指标检测,有害物质含量检测等检测服务。
(12.19)。
碱性化学脱脂剂的主要组成
(一)碱和碱金属盐
1.氢氧化钠(NaOH) 氢氧化钠是强碱,具有强的皂化反应。
油脂(如硬脂酸酯)不溶于水,但经过皂化,它们以肥皂和甘油的形式溶入水中。
这就是动、植物性油污脱脂的原理。
C3H5(C17H35COO)3+3NaOH=3C17H35COONa+C3H5(OH)3
硬脂酸酯氢氧化钠硬脂酸钠甘油2.碳酸钠(Na2C03·nH2O) 可选用无水的或10水的盐。
两者对皂化的影响都弱,但能起到缓慢润湿和分散油脂的作用。
碳酸钠与酸氢钠(Na2CO3·NaHC03·2H2O)复盐具有与碳酸钠相同的效果,而且它不损害基体金属,对于非铁金属的清洗是安全的。
3.硅酸钠硅酸钠是Na20和SiO2的化学组合,根据组合比例包括下列盐。
原硅酸钠 (2Na20·SiO2·nH20) SiO2/Na20=0.5
倍半硅酸钠 (1.5Na20·SiO2·nH20) Si02/Na20=0.667 硅酸钠 (Na20·SiO2·nH20) SiO2/Na20=1.0
一级硅酸钠 (Na20·2SiO2·nH20) SiO2/Na2O=2
二级硅酸钠 (Na20·3SiO2·nH20) SiO2/Na20=3 一般主要使用原硅酸钠和硅酸钠,需要介乎两者之间的特性时使用倍半硅酸钠。
硅酸钠水解成游离碱和硅酸,游离碱润湿并渗入油脂及其他污物层中,通过渗透和膨胀作用而将污物皂化除到溶液中。
Si02/Na20的比例越小,由水解产生的碱度就越高。
产生的胶态硅酸起到吸附作用并包括使油、脂和其他污物悬浮,在任何其他的碱性物质中找不到这种作用,硅酸盐是脱脂中一种必不可少的成分。
原硅酸钠对强碱有缓冲作用,并能软化水。
硅酸钠碱度低于原硅酸钠,但其作用基本相同,适用于清洗铜、锌、铝及它们的合金。
一级和二级硅酸钠即所谓的水玻璃,用于对表面腐蚀敏感的基体材料。
使用硅酸盐用于脱脂时要清洗干净,不能在金属表面留有硅酸盐,否则下步酸洗时会使硅胶凝胶吸附在工件表面上,难以除去,导致镀层发雾并影响基体与镀层的结合力。
4.磷酸钠
磷酸钠具有下列盐:
一水磷酸二氢钠 NaH2P04·H20
二水磷酸二氢钠 NaH2P04·2H2O
磷酸氢二钠 Na2HP04
十二水磷酸氢二钠 Na2HP04·12H20
十二水磷酸钠 Na3P04·12H20
焦磷酸二氢二钠 Na2H2P207
六水焦磷酸二氢二钠 Na2H2P207·6H20
十水焦磷酸钠 Na4P207·10H20
偏磷酸钠 NaP03
三偏磷酸钠 Na3P309
三聚磷酸钠 Na5P3010
在上述盐中,十二水磷酸钠、偏磷酸钠、三聚磷酸钠等常用在清洗中。
磷酸钠在渗透、润湿等作用方面次子硅酸钠,但与金属的反应不强烈,它对铝、锌等的腐蚀不太严重,同时它也能对基体金属起到缓蚀作用,并有使硬水软化的作用。
常用碱和碱性盐在碱性化学脱脂中的性能见表6-3;碱性化学脱脂剂中主要成分的应用性能见表6-4。
表6-3常用碱和碱性盐在碱性化学脱指中的性能
注:A优秀、B良好、C普通、D不太好、E不良。
腐蚀抑制性乃针对非铁金属。
表6-4碱性化学脱脂剂中主要成分的应用性能比较
(二)软化硬水添加剂
软化硬水添加剂,也就是我们常说的清洗助剂。
众所周知,动植物油脂在碱液中水解后可以形成水溶性的长链脂肪酸钠(钠肥皂)。
钠皂虽然可溶于水,但在含Ca2+、Mg2+的硬水中则会形成不溶于水的长链脂肪酸钙或镁盐(称钙皂或镁皂)。
此外,Ca2+、Mg2+还会与碱性脱脂液中的
C032一、0H一、PO43一、Si032一等形成不溶性的化合物。
这些不溶性的物质很容易附着在镀件的表面,使镀层出现毛刺、针孔、粗糙和结合力不良。
在碱性脱脂剂中必须加入能使水软化的添加剂,也称为软化剂。
都是一些可与Ca2十、Mg2+形成可溶性螯合物的螯合剂,可以抑制Ca2+、Mg2+和其他金属离子形成沉淀物,能消除水不溶物结块,使其变为悬浮体而分散到溶液中。
软化水用的螯合剂主要有以下四类。
1.聚合磷酸盐聚合磷酸盐按其结构可分为两大类。
一类是线形的,其通式为Nan+2PnO3n+1。
常用的有焦磷酸钠、三聚磷酸钠(STP)和六聚磷酸钠,其结构如下。
另一类聚合磷酸盐具有环状结构,其通式为NanPnO3n,常见的有三缩磷酸钠、四缩磷酸钠和六缩磷酸钠。
环状聚合磷酸盐的螯合能力很弱,而线形多聚磷酸盐是一种优良的螯合剂,具有较好的乳化分散作用,能有效抑制溶液中金属离子在制品表面形成不溶性固体。
三聚磷酸钠是用得最多的,它具有软化水、螯合轻质金属离子和助洗等作用,能提高污垢的悬浮能力,防止二次污染和使用经济等优点。
2.有机多膦酸盐膦酸是指碳原子上直接连接磷酸根(一P03H2)的化合物。
最常见的多膦酸是在一个碳原子上连接两个或两个以上的磷酸基,或在氮原子上连接两个或两个以上甲亚基膦酸基(一CH2P03H2)的有机物。
典型的有机多膦酸的名称与结构见表6-5。
表6-5 典型的有机多膦酸的名称与结构
有机多膦酸对Ca2+、Mg2+的络合能力比三聚磷酸盐强,所形成的络合物的稳定常数也大。
有机多膦酸分子中含有憎水基与亲水基,其本身有
相当的表面活性,也可以吸附在金属表面而形成防腐蚀的膜,同时又可分散污垢和聚合络合物。
实验证明当它与表面活性剂联用时对提高洗涤剂的洗涤能力有协同作用,这就是它常作为液体洗涤剂、化妆用皂和硬水清洗助剂的原因。
在许多的国外清洗剂的配方中,也用有机多膦酸作助剂。
3.有机羧酸盐作为洗涤助剂,一般应具备下列条件:对金属离子的螯合作用、分散作用、对碱的缓冲作用。
其中对金属离子的螯合作用最为重要。
目前使用最多的洗涤助剂是三聚磷酸钠(STP)。
但过量的磷会引起湖泊的富营养化问题,使水中的溶解氧剧降,从而危及鱼类的生存,现在限制或减少使用。
作为无磷清洗助剂,主要采用有机羧酸类。
①氨基羧酸类氮川三乙酸钠(NTA)、乙二胺四乙酸钠(EDTA)、羟乙基乙二胺三乙酸钠(HEDTA)、二乙三胺五乙酸钠(DTPA)羟基乙醇酸等。
②羟基羧酸类乳酸钠、酒石酸钠、乙醇酸钠、柠檬酸三钠和葡萄糖酸钠等。
①二元羧酸类草酸钠、马来酸钠、丙二酸钠、琥珀酸钠等。
EDTA、NTA和STP对Ca2+的螯合能力都很强,属于稳定的螯合物。
其中EDTA的螫合能力最强,在pH=10时每l00g螯合20.8g Ca2十,而STP 在pH=9时螯合能力最强,最适于在弱碱性洗涤剂中应用。
酒石酸钠在pH=9时螯合力最强,柠檬酸钠也是在pH=9~10时的螯合力最强,它属于天然产物,对人体无害,是安全的洗涤助剂。
葡萄糖酸钠有一个羧基和5个羟基,在碱性条件下能使金属离子或金属氧化物螯合,是一个非常理想的清洗助剂。
在碱性脱脂剂与电解脱脂剂中都使用它,能获得最佳效果。
4.高分子化合物高分子化合物指PAA系列高分子助洗剂,是一种聚羧酸盐,是以丙烯酸、马来酸为主体的多元体共聚物的碱性金属盐,是一种水溶性聚电解质高分子化合物。
它具有以下特点。
①对钙、镁等多价金属离子具有较强的螯合能力,其螯合能力相当于STPP(三聚磷酸钠)的5~7倍。
②对污垢团粒,钙皂具有良好的分散能力,在油酸钠浓度为0.033%、水硬度为333×10-6的实验条件下,PAA的钙皂分散能力为LAS的2倍、STPP的7倍。
③良好的吸附性能,50℃、pH=7时PAA对高岭土的吸附为STPP的6倍。
且具有良好的抗油污再沉积能力。
④适合于低温洗涤,是低温脱脂剂的组成组分之一。
⑤可与多种类型的非离子型、阴离子型表面活性剂配伍使用,除油污效果更加突出。