自然时效在提高细纱机龙筋质量水平中的作用

纺织科学技术：纺纱质量控制模拟考试 考试时间：120分钟 考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。

1、单项选择题 20支与30支的棉纱合股，不计捻缩时，其结果支数为（ ）纱。

A 、10支 B 、12支 C 、24支 D 、50支 本题答案：B 本题解析：暂无解析 2、单项选择题 原纱代号编制方法中，其中成分代号中，（ ）表示SUPIMA 棉陶氏纤维包芯纱.A 、029 B 、031 C 、064 D 、077 本题答案：C 本题解析：暂无解析 3、单项选择题 细纱机的罗拉隔距一般根据纤维的（ ）调整A 、主体长度 B 、品质长度 C 、平均长度 D 、最长纤维 本题答案：B姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------本题解析：暂无解析4、单项选择题在纱线分类中的长丝中，属于天然纤维长丝的有（）.A、单丝B、复丝C、蚕丝D、高弹丝本题答案：C本题解析：暂无解析5、单项选择题细纱机的纺纱张力与（）无关A、钢丝圈重量B、纺出支数C、导纱角度D、钢领大小本题答案：C本题解析：暂无解析6、单项选择题原纱代号编制方法中，其中成分代号中，（）表示细绒棉氨纶包芯纱.A、029B、031C、064D、077本题答案：B本题解析：暂无解析7、多项选择题纱线分类中，长丝分为（）两类.A、天然纤维长丝B、化纤长丝C、变形丝D、高弹丝本题答案：A, B本题解析：暂无解析8、单项选择题细纱机钢丝圈磨损时，会产生（）A、飞花B、节纱C、断头D、强捻纱本题答案：C本题解析：暂无解析9、多项选择题在纱线分类中，新型纱分为（）两大类.A、新型纺纱的纱线B、特种纱线C、变形纱D、高弹纱本题答案：A, B本题解析：暂无解析10、单项选择题环锭细纱机钢领板升降运动的速度比例一般是（）A、3：1B、2：1C、1：2D、1：3本题答案：D本题解析：暂无解析11、问答题如何降低成纱重量不匀率？本题答案：1，提高梳理前半制品的均匀度（a，充分利用梳理机前设备本题解析：1，提高梳理前半制品的均匀度（a，充分利用梳理机前设备的均匀作用b，定量供应）2，降低梳理机生条重量不匀率3，降低并条重量不匀率与重量不匀率偏差4，控制粗纱重量不匀率5，提高细纱各个工艺质量。

提高细纱质量的有效途径细纱是一种常用于纺织品制作的细薄纱线，其质量直接影响着最终产品的质量和性能。

为了提高细纱的质量，需要从多个方面进行改进和优化。

下面将介绍一些有效的途径来提高细纱的质量。

1.原材料选择：细纱的质量受到原材料的影响。

选择高质量的纺织原料，如优质的棉花、丝绸等，可以确保细纱的品质。

此外，还应注意原材料的纤维长度、纤维强度等指标，选择适合细纱生产的原材料。

2.纺纱工艺改进：纺纱是将纺织原料加工成细纱的过程，纺纱工艺的改进可以有效提高细纱的质量。

首先，应根据纤维的特性和产品要求确定合适的纺纱工艺参数，如纺纱机的转速、张力、卷绕方式等。

其次，采用先进的纺纱设备和技术，如自动控制系统、空气动力纺纱等，可以提高纺纱的效率和质量。

3.控制纺纱湿度：细纱的湿度对其质量有很大影响。

湿度过高或过低都会导致纤维的破损和断裂，影响细纱的均匀性和强度。

因此，在纺纱过程中要控制好湿度，保持适当的湿度水平，可以通过加湿或除湿等方式进行调节。

4.丝锭设备优化：丝锭是纺纱机上用于纺细纱的重要部件，其设计和优化对细纱质量具有重要影响。

应选择高质量的丝锭材料，采用先进的加工工艺，提高丝锭的精度和稳定性。

此外，在丝锭的设计中，还应考虑纤维的输送、拉伸和卷绕等因素，以提高细纱的均匀性和强度。

5.质量检测与控制：质量检测和控制是提高细纱质量的重要手段。

通过建立完善的质量检测体系，对细纱的各项指标进行监测和分析，及时发现问题并采取措施加以解决。

同时，还应加强对纺纱工艺参数和设备状态的监控，确保纺纱过程的稳定性和可控性。

提高细纱质量的有效途径包括选择优质的原材料、改进纺纱工艺、控制纺纱湿度、优化丝锭设备以及加强质量检测与控制等措施。

通过综合应用这些方法，可以提高细纱的品质和性能，满足市场需求，提升企业竞争力。

【纺织百问】质量控制100问「第十二弹」如何有效提高J40支、J32支的成纱强力？56.如何有效提高J40支、J32支的成纱强力？答：提高精梳纱成纱强力，可以从下面几个方面考虑：1、合理选配原棉：在成熟度和其它条件相同的情况下，用长度长、整齐度好、短绒少、单纤维强力好的原棉。

兼顾考虑成本因素，可多用229棉，J40中可掺20%左右的129棉；J32中可掺30%左右的329棉。

其指标控制：成熟度1.56-1.75，整齐度（HVI检测）84-91，细度4800-5600公支（J40可夹25%左右的5800公支左右的细纤维），单纤维强力4.0cN以上，短绒率13%以下，含杂2.2%以下，回花5%以下（粗纱头和粗纱头开松花不能掺）。

同时控制好接批的原棉性质差异。

2、提高原棉混合均匀度：精梳纱混合机会比普梳纱至少多三道工序，不必过多的考虑混棉不匀的问题。

关键要做好棉包装箱的排列及抓棉混合工作。

一是科学设计好棉包装箱排列图并严格执行到位；二是做到使棉包松紧基本一致，紧包松包（剪断铁丝剩2根存放24小时），回花、扯断的回条和回卷要打成85公斤左右的包并放置于中间；三是做好削高嵌缝工作，使起始抓棉能够平整并能抓到每一成份；四是一箱花快抓完时，要将底层稀散的花收集归放到下一箱。

再就是要加强生产调度和运转管理，切实做到先纺先用。

3、改善半制品结构，提高半制品质量。

①减少短绒率。

本人曾试验，粗纱短绒率减少1个百分点，成纱强力可提高3-5个百分点。

生条和精梳条的短绒率要分别控制在18%和7%以下。

②提高纤维的分离度、平行度、伸直度，改善条干均匀度。

③在保证细纱不出硬头的情况下，尽量加大粗纱捻系数。

④降低重量不匀率，减少粗纱细节。

可将粗纱机后导条架整体前移50-80cm，减少棉条退绕过程中产生意外伸长的几率。

结合工艺调整并稳定好张力，采用优质假捻器，增加前罗拉至锭翼顶孔段须条的假捻作用，控制好粗纱伸长率在1.2%以内，大、中、小纱在1.5%以内，台差在标准的±0.5%以内，以减少意外伸长。

RSSR空间四连杆机构的设计应用张国柱王惠刚(常熟纺织机械厂有限公司215500)摘要RSSR空间四连杆机构随着实际应用不断变化和发展。

分析机构,用参数描述杆件,应用计算机,使机构的设计计算程序化。

结合应用使机构杆件参数的确定便捷、准确、优化,从而完成RSSR空间四连杆机构的初步设计。

关键词RSSR空间四连杆机构参数解析法机构设计1前言空间连杆机构在纺织、针织、服装等专业机械方面有着广泛的应用。

RSSR空间四连杆机构是众多空间连杆机构中的典型,具有结构紧凑、传动准确可靠等优点,并在实际应用中不断变化和发展。

随着CAD设计和程序设计的普遍应用,解析法设计连杆机构已成为首选方法,结合图解法和结构设计,可以获得准确、优化的机构参数,并使设计进程加快。

本文对夹角为90b的RSSR型空间四连杆机构的相关公式进行了引用推导,并分析说明了用参数描述杆件、推导公式、设计计算程序化的过程。

结合RSSR型空间四连杆机构在共轭凸轮式折入边装置和织带机上的设计应用过程,对RSSR型空间四连杆机构的参数化设计进行说明,通过比对分析杆件的运动规律,便捷、准确、优化地确定杆件参数,完成空间四连杆机构的初步设计。

通过CAD作图和结构设计对机构杆件的材料、截面尺寸、球面副、转动副等细节进行确认,校核机构的动力学性能,并对机构进行实验运行,从而完善机构的应用设计。

2RSSR空间四连杆机构的分析2.1RSSR空间四连杆机构图1为RSSR空间四连杆机构ABCD,AD组成机架,AB杆和CD杆在A、D点组成转动副R,连杆BC分别与AB和CD组成球面副S,点B和C各为球面副的球心。

假定AB为主动杆,CD为从动杆。

通过B和C各作平面V和U分别垂直于主动轴A 和从动轴D,两个平面的交线为ZZ。

由于首末两轴垂直交错,交角等于90b的RSSR空间四连杆机构比较常用,则如图1所示V和U平面的夹角为90b。

将平面V绕ZZ回转90b与平面U重合,得到图2。

纺织科学技术：纺纱工艺考点（最新版） 考试时间：120分钟 考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。

1、填空题 牵伸有两种，一种为（ ），另一种为位移牵伸。

本题答案： 2、单项选择题 随着捻系数的增加，转杯纱的捻度损失（ ）。

A 、增加 B 、降低 C 、为零 本题答案： 3、问答题 什么是给棉长度？它的大小与精梳机的梳理作用有何关系？ 本题答案： 4、填空题 自调匀整装置根据检测和控制的位置分为三种类型，即（ ）、（ ）和（ ）。

本题答案： 5、填空题 钳板闭合前的给棉长度与总给棉长度之比称为（ ） 本题答案： 6、问答题 有哪两类轧棉方法，各有何特点？ 本题答案：姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------7、单项选择题钢丝圈的转速（）锭子转速。

A、大于B、小于C、等于本题答案：8、名词解释粗纱纺纱张力本题答案：9、问答题确定化纤混纺比时应考虑哪些因素？为什么涤/棉混纺比选为65/35是适宜的？本题答案：10、填空题（）是反映棉网结构状态的一个总和性指标本题答案：11、填空题粗纱定量过重，往往因中上罗拉打滑使上、下胶圈间速度差异较l本题答案：17、填空题顶梳插入须丛前的喂棉长度与总喂棉长度的比值称为（）本题答案：18、名词解释统破籽率本题答案：19、单项选择题气流纺纱属于（）。

A、自由端纺纱B、非自由端纺纱本题答案：20、问答题好的清梳联设备应具有的条件。

本题答案：21、判断题前上罩板上口与锡林间隔距变小，可使盖板花减少。

本题答案：22、单项选择题豪猪式开棉机属于（）。

技术发挥紧密细纱机高速潜能的实践提高细纱机锭速对提高企业自身效益有很大的意义。

在不增加断头和能耗的前提下，增速就意味着增效。

但事实上在人、机、料、法、环都不变的情况下，提速势必会带来断头增加、管理难度增加、能耗增加、质量恶化等问题。

而提速一方面是检验设备、器材是否适合在高速下生产的方法，另一方面也在一定程度上考验企业自身的管理水平。

所以，提速对促进设备和专件器材的研发以及提升纺织企业自身管理水平有着积极的推动作用。

一、基本情况一家纱厂拥有三条立达公司全流程生产线，其中两条为立达紧密纺生产线，一条为配绪森公司紧密纺装置生产线。

所纺品种主要为精梳纯棉9.7 tex~7.3 tex机织用纱。

为了充分发挥立达K 42型细纱机设备的优势，我们有计划地挖掘该设备的最高产能，并详细记录了纱线质量、生产情况、耗能和后期的维护成本等。

二、原料指标AFIS总棉结数121粒/g，上四分位长度（UQL）38.86 mm，5%纤维长度44.45 mm，重量短绒SFC（W）3.6%，根数短绒SFC（n）15.4%，纤维细度1.48 dtex。

三、工艺流程A 11型抓棉机→B 11型预清棉机→B 70型多仓混棉机→B 60型精开棉机→C 51型梳棉机→SB 2型预并条机→E 32型条并卷→E 62型精梳机→RSB-D30型并条机→F 33型粗纱机→K 42型细纱机→Savio络筒机四、提速前的设备准备众所周知，设备状态的优劣不仅影响着纺纱质量和生产情况，在一定程度上也影响着吨纱能耗。

为了提高K 42型细纱机锭速并保证成纱质量的稳定，提速前首先需要对设备的基础状态做全面的检查和校准。

主要项目包括机架水平、钢领板和叶子板水平（以及钢领的水平）、喇叭口位置和吸风鼓状态。

喇叭口横动范围应严格控制在4 mm以内，且横动的中心与吸风鼓内的负压吸风槽中心对正，以减少因横动过大或横动偏向一侧造成纱线须条阶段性的偏离吸风负压槽，这在一定程度上会影响纱线的集聚效果，从而造成纱线质量和断头的波动。

振动时效振动时效的发展史一．有关时效的概述：金属工件在铸造、锻压、焊接和切削加工的使用过程中，由于受热冷、机械变形作用，在工件内部产生残余应力，致使工件处于不平稳状态，降低工件的尺寸稳定性和机械物理性能，使工件在服役过程中产生应力变形和失效，尺寸精度得不到保证。

为了消除残余应力，过去通常采用热时效和自然时效。

然而这两种方式却都存在诸多弊端：自然时效需经过半年至一年的时间，周期太长，占地面积大，不适应大批量生产；热时效使用费高，且占地面积大，辅助设备多，耗能高，炉温控制难度高，工件易氧化，增加清理工作量，且易因受热不均致裂，并在冷却过程中产生新的应力，此外，热时效处理劳动条件差，污染环境，机械化自动化水平也不高。

振动时效显著节能、降低成本、缩短周期。

与热时效相比振动时效节约时效成本90%以上，节能95%以上，节约投资90%以上，自然时效周期要半年或两年，热时效需1-2天，而振动时效通常仅需半小时，最长不超过1小时。

设备轻便易携，工艺简单，适应性强，自动化程度高，不受工件大小、重量、地点限制。

振动时效适应现代工业社会对能源和环保的要求。

它在某些方面已有取代传统热时效的趋势，成为一种革命性的高新技术。

已引起机械制造业的极大关注和兴趣。

近二、三十年来在世界范围内得到更为广泛的应用。

二、振动时效的起源：振动时效起源于二战后欧美国家。

上世纪五十年代前后，随着现代科学技术的发展，振动理论和激振设备都得到迅速的发展。

从而发现，在工件的共振频率下进行振动，可以缩短振动处理时间，消除应力和稳定精度的效果更好，能源消耗也最少。

同时，出现了相应的振动设备。

美国某应力消除公司拥有350台振动时效设备，进行过5000多项振动时效处理。

英国和西德对飞机装配架的焊接梁和框架普遍采用了振动时效。

前苏联金属切削机床实验科学研究院将振动时效工艺推荐给各机床厂，某些重型机床厂的大件和基础零件全部采用了振动时效。

近二、三十年来在国外得到迅速发展。

提高细纱质量的有效途径
提高细纱质量是纺织生产中的重要环节，它直接影响着织物的质量和性能。

在生产过程中，有一些有效的途径可以帮助提高细纱质量，从而得到更好的织物产品。

要注意纱线的选材。

选择高质量的原材料是保证细纱质量的基础。

优质的棉花、涤纶等纤维能够保证纱线的均匀性和强度，从而提高织物的质量。

此外，要注意纱线的纺制工艺，控制好纺纱机的转速和张力，避免出现纱头断裂或断裂等问题，确保纱线的质量稳定。

要加强纺纱工艺的监控和调整。

在纺纱过程中，要定期检查纺纱机的运行情况，及时发现并解决问题。

调整好纺纱机的参数，保持纺纱机的稳定性和一致性，避免出现纱线粗细不均匀、扭曲等问题。

此外，要根据不同纤维的特性和要求，合理选择纺纱工艺，保证纱线的质量符合要求。

要加强纱线的整理和处理。

纱线的整理包括浸润、拉伸、扭转等过程，这些过程对纱线的质量有着重要影响。

要控制好整理过程中的温度、湿度和张力等参数，确保纱线的均匀性和强度。

同时，要对纱线进行适当的润滑和处理，减少纱线之间的摩擦和损耗，提高纱线的质量和使用性能。

要加强对纱线的质量检测和控制。

建立完善的纱线质量检测体系，定期对纱线进行抽检和检测，及时发现并解决问题。

同时，要加强
对纱线质量的控制，确保纱线符合产品标准和要求，提高织物的质量和市场竞争力。

总的来说，提高细纱质量需要从选材、工艺、整理和检测等多个方面入手，全面提升纱线的质量和性能。

通过科学管理和技术创新，不断优化生产流程，提高细纱质量，为纺织行业的发展和进步做出贡献。

螺纹钢时效性分析
通过查找相关文献有：
在普通螺纹钢中（无钒、铌、钛等微合金元素），即使[N]含量比较低，仍然存在着一定的自然时效过程。

普通螺纹钢在60、730天自然时效后，屈服强度普遍降低45—50MPa。

在螺纹钢轧制过程中，Si、Mn主要合金元素主要是以碳化物的结构存在于钢中的，主要起定扎晶界来提高螺纹钢的强度（Mn是抑制脱溶元素）。

在自然时效过程中，会产生C的脱溶，产生铁素体点阵畸变的松弛和位错浓度减少，螺纹钢轧制应力的均衡等造成了螺纹钢的时效性。

减轻时效的方法：
1.提高压缩比，增加晶粒度级别（瑞钢的一般为11级左右）
2.提高屈服强度、抗拉强度的内控指标（提高螺纹钢螺纹钢作业
指导强度，如各提高20MPa—特别是大规格螺纹钢）。

3.添加少量的微合金化元素，细化晶粒和提高产品性能的稳定
性。

4.分类轧制，含微量元素的可轧制大规格的品种，无微量元素的
建议轧制小规格螺纹钢。

粗纱质量及伸长率对细纱条干质量影响的实践分析纱线的条干均匀度是纱线质量的重要指标，是布面条干均匀的决定因素。

单纱的条干均匀度显得格外重要。

因此，成纱的条干水平取决于企业的管理水平。

是企业综合素质的表现。

同时也是受诸多因素的制约。

在此我们只讨论粗纱质量对细纱条干均匀度影响因素的制约问题，抓住粗纱的重点问题进行解决。

那么提高细纱条干质量水平就可以事半功倍了。

粗纱质量指标有重量不匀率、条干均匀度CV％值、伸长率、捻系数等。

而许多人认为粗纱条干均匀度Cv％值对细纱条干质量是起决定性的作用。

我们经过了多年的反复试验，在不同厂家、用同一纤维不同产地的原料、纺同一品种及用同一纤维和不同的原料，纺不同品种进行了粗纱与细纱一对一的对比试验。

现就有关数据进行分析，谈谈个人看法。

1粗纱条干均匀度与细纱条干均匀度的CV％值数据分析。

1．1涤纶和粘胶rr65．／R35 40S 14．7tex中长混纺纱和纯棉精梳CJ40S 14．6tex是我公司的主导产品。

虽然在前纺多次调整过工艺参数，但粗纱干定量不变和粗纱至细纱的工艺参数没有改变。

其T65／R35中长40S细纱总牵伸倍数：36．9倍，后区牵伸倍数1．20倍．粗纱干定量为4．82g／10m。

原料为涤纶2．22dtex x 51mm、粘胶2．22dtex x 51mm。

纯棉精梳(2J40S 14．6tex细纱总牵伸倍数40．92倍，后区牵伸倍数1．2倍，粗纱干定量：5．30g／10m。

在不改变其它工艺品种进行对比试验。

在不同时期取了90个样品进行试验。

我们所取各项试验数据及计算结果如下：纱线的条干均匀度是纱线质量的重要指标，是布面条干均匀的决定因素。

单纱的条干均匀度显得格外重要。

因此，成纱的条干水平取决于企业的管理水平。

是企业综合素质的表现。

同时也是受诸多因素的制约。

在此我们只讨论粗纱质量对细纱条干均匀度影响因素的制约问题，抓住粗纱的重点问题进行解决。

那么提高细纱条干质量水平就可以事半功倍了。