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序号：1栈桥施工方案输煤栈桥施工方案序号：2施工前的准备工作施工前，我们需要对整个工程进行详细的了解和分析。
要熟悉施工图纸，了解栈桥的结构、尺寸、标高以及相关的技术要求。
要对施工现场进行实地勘察，了解地形地貌、地质条件、交通状况等，为施工方案的制定提供依据。
序号：3施工方案的制定一、施工顺序1.先进行栈桥基础施工，包括桩基、承台、地梁等；2.然后进行栈桥主体结构施工，包括梁、板、柱等；3.进行栈桥附属设施施工，如扶手、栏杆、照明等。
二、施工方法1.基础施工：采用桩基施工，桩基采用钻孔灌注桩，承台采用现浇混凝土；2.主体结构施工：采用现浇混凝土，梁、板、柱等采用模板支撑体系，混凝土采用泵送施工；3.附属设施施工：采用预制构件，现场组装。
序号：4施工过程中的质量控制一、严格原材料检测所有原材料必须经过严格检测，符合国家相关标准，不合格的原材料严禁进入施工现场。
二、加强施工过程控制1.施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量；2.加强施工过程中的检查，发现问题及时整改，确保工程安全；3.对关键部位和关键工序实行重点监控，确保施工质量。
三、施工质量验收施工完成后，要进行质量验收，验收合格后方可进入下一道工序。
序号：5施工安全及环保措施一、施工安全1.建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全职责；2.加强施工现场安全防护，设置安全警示标志，确保施工现场安全；3.对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识；4.定期进行安全检查，发现问题及时整改。
二、环保措施1.加强施工现场环保管理，严格控制扬尘、噪音、废水等污染；2.合理利用材料，减少废弃物产生，对废弃物进行分类处理；3.加强绿化工作，改善施工现场环境。
序号：6施工进度及成本控制一、施工进度根据施工方案，我们制定了详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
二、成本控制1.严格控制材料成本，合理利用资源，降低工程成本；2.加强施工管理，提高施工效率，降低人工成本；3.加强成本核算，及时掌握工程成本情况，确保成本控制在计划范围内。
一、编制依据1. 国家及地方现行相关技术、质量、安全等规范及技术性文件。
2. 项目设计图纸和相关资料。
3. 施工现场具体条件。
二、工程概况1. 工程概述：本工程为某跨河特大桥的栈桥施工平台，主要用于大型设备的运输和吊装作业。
栈桥全长230m，桥面宽度为10m，设计荷载为70T。
2. 施工内容：栈桥施工平台主要包括桥墩、桥面板、支撑结构、吊装设备等。
三、专项施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相关资质和技能。
（2）施工材料：根据设计要求，准备各类施工材料，如钢材、混凝土、水泥、砂石等。
（3）施工设备：配备必要的施工设备，如吊车、挖掘机、混凝土搅拌机、泵车等。
2. 施工工艺（1）桥墩施工：采用钻孔灌注桩基础，施工时注意桩位、桩径、桩长等参数的准确性。
（2）桥面板施工：采用预制混凝土板，现场拼装。
拼装前，对板面进行清理，确保平整度。
（3）支撑结构施工：采用钢管桩和型钢，按照设计要求进行焊接，确保支撑结构的稳定性。
（4）吊装设备安装：根据吊装设备的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，确保吊装安全。
3. 施工质量控制（1）施工材料：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保施工质量。
（2）施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工工艺的准确性。
（3）施工质量检测：对施工过程中的关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 施工安全措施（1）施工现场安全防护：设置安全警示标志，对施工人员进行安全教育，确保施工安全。
（2）高空作业安全：在高空作业区域设置安全防护设施，如安全网、安全带等。
（3）吊装作业安全：严格按照吊装规程进行吊装作业，确保吊装安全。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月。
2. 桥墩施工阶段：2个月。
3. 桥面板施工阶段：1个月。
4. 支撑结构施工阶段：1个月。
5. 吊装设备安装阶段：1个月。
总计：6个月。
五、施工总结1. 本专项施工方案充分考虑了施工现场的具体条件，确保施工质量和安全。
第1篇一、工程概况混凝土栈桥工程是一项重要的交通基础设施工程，主要用于连接陆地与水域，满足船舶、车辆等运输工具的通行需求。
本工程位于我国某沿海城市，全长200米，宽10米，桥面高程为5米，共分为5跨，每跨长度为40米。
栈桥采用预应力混凝土结构，主梁采用预应力混凝土箱梁，桥面板采用现浇混凝土板。
工程总造价约1000万元。
二、施工组织1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工项目副经理：李四4. 施工班组：模板班组、钢筋班组、混凝土班组、焊接班组、安装班组等5. 施工进度安排：合同工期为6个月，分阶段进行施工。
三、施工准备1. 施工现场准备（1）施工场地平整：对施工现场进行平整，确保施工场地满足施工要求。
（2）临时设施建设：建设施工办公室、宿舍、食堂等临时设施。
（3）临时道路建设：建设施工道路，方便材料运输和人员通行。
2. 材料准备（1）混凝土材料：根据设计要求，选择合适的水泥、砂、石子等原材料，确保混凝土质量。
（2）钢筋材料：根据设计要求，准备足够的钢筋，并进行检验。
（3）模板材料：准备足够的模板，并进行检验。
（4）焊接材料：准备足够的焊接材料，如焊条、焊剂等。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌车、混凝土搅拌站等。
（2）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（3）模板加工设备：模板切割机、模板拼接机等。
（4）焊接设备：电焊机、气焊机等。
（5）其他设备：吊车、运输车、装载机等。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础施工，包括桩基础和承台施工。
（2）主梁施工：主梁施工分为底板、腹板、顶板施工。
（3）桥面板施工：桥面板施工分为钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
（4）桥面系施工：桥面系施工包括栏杆、排水设施等。
2. 施工工艺（1）基础施工1）桩基础施工：采用旋挖钻机进行钻孔，然后浇筑混凝土。
2）承台施工：在桩基础上浇筑承台混凝土。
（2）主梁施工1）底板施工：根据设计图纸，绑扎钢筋，安装模板，浇筑混凝土。
栈桥的施工方案一、简介栈桥是一种用于桥梁施工的临时结构。
它通常由钢管和木板组成，可以支撑起施工人员和材料，使他们能够安全地在桥梁施工现场进行工作。
本文将介绍栈桥的施工方案，包括设计要求、材料选择、施工步骤等内容。
二、设计要求1. 承载能力栈桥需要能够支撑施工人员和材料的重量，因此其承载能力是至关重要的。
根据实际需求和施工现场的情况，确定栈桥的承载能力，并根据此需求选用合适的材料和设计尺寸。
2. 稳定性栈桥在使用过程中需要保持良好的稳定性，以确保施工人员的安全。
在设计栈桥时，需要考虑如何增加稳定性，如增加地基的承载能力、设置桩、加强连接等。
3. 拆装便利性栈桥是临时性的结构，在完成施工后需要拆除。
因此，栈桥的设计应考虑拆装的便利性，以节省施工时间和人力成本。
三、材料选择1. 钢管钢管是栈桥主要的承载部件，其选择应考虑承载能力和稳定性。
常用的钢管有焊接钢管和无缝钢管，根据承载能力的要求和经济性，选用适当规格的钢管。
2. 木板木板用于覆盖钢管，增加施工人员的工作面，并提供足够的摩擦力。
选用厚度适当的防滑木板，确保施工过程中的安全性。
3. 连接件栈桥的连接件用于连接钢管和木板，保持整体的稳定性。
选择适合的连接件，如螺栓、螺母等，确保连接牢固可靠。
四、施工步骤1.准备工作：调查施工现场情况，确定栈桥的位置和长度，评估地基承载能力。
2.布置栈桥位置：在地面上划定栈桥的位置，并清理干净，确保施工面平整。
3.安装钢管：根据设计要求，逐根安装钢管，将其固定在地面上，力求垂直和水平。
4.安装木板：将木板覆盖在钢管上，确保木板与钢管之间的连接紧密，并保持整体的平整。
5.加固栈桥：根据需要，在栈桥的两侧或两端加固支撑物，增加栈桥的稳定性。
6.检查栈桥：在栈桥安装完成后，进行全面检查，确保栈桥的稳定性和安全性。
7.施工作业：根据实际需要，在栈桥上安排施工人员和材料，进行相应的施工作业。
8.拆除栈桥：在施工完成后，拆除栈桥，将钢管和木板分别拆卸，存放在指定位置。
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目设计文件及施工图纸；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位技术力量、设备条件及管理水平。
二、工程概况本项目位于某跨河特大桥下游，为确保施工顺利进行，需在河床无覆盖层、泥质夹砂岩和砂岩的地形条件下，搭建一座临时钢栈桥。
栈桥全长230m，宽度8m，桥面高程257.69m。
三、施工部署1. 施工组织机构：成立以项目经理为组长的钢栈桥施工领导小组，负责施工方案的制定、组织实施及协调工作。
2. 施工任务划分：将栈桥分为多个施工段，分别进行桩基施工、上部结构施工、桥面系施工等。
3. 临时设施布置：在两岸边浅水区修建便道，作为栈桥施工的临时通道。
4. 交通运输组织：确保施工现场的交通运输畅通，合理规划运输路线。
四、施工方法1. 桩基施工：（1）采用630×10mm钢管桩，每根桩由四根组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为3m。
（2）桩基施工采用振动沉桩法，确保桩基垂直度及桩身完整性。
2. 上部结构施工：（1）栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
（2）型钢及贝雷梁采用现场拼装，确保结构稳定。
3. 桥面系施工：（1）桥面铺装采用防水混凝土，厚度20cm。
（2）桥面系施工完成后，进行排水设施安装。
4. 钢栈桥拆除：（1）拆除顺序：桥面系、上部结构、桩基。
（2）拆除过程中，注意安全防护，防止对周围环境造成影响。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、资源配置1. 人员配置：根据施工任务需求，合理配置各类施工人员。
2. 设备配置：配备足够的施工设备，确保施工顺利进行。
3. 材料配置：提前采购所需材料，确保材料供应充足。
七、质量控制1. 严格控制施工质量，确保桩基、上部结构、桥面系等各部分质量符合设计要求。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
栈桥结构工程施工方案一、工程概况栈桥是一种特殊的桥梁结构，通常由一系列的横梁（称为栈杆）和纵向支撑构成，常用于跨越水体、沼泽地带等场所。
栈桥的施工具有一定的技术难度，因此需要进行严谨的施工方案设计和精密的施工操作。
本文将以某栈桥结构工程为例，对栈桥结构工程的施工方案进行详细说明。
二、工程概况1. 项目名称：某栈桥结构工程2. 项目地点：某市某区3. 项目概况：本项目为设计带有铁路轨道的栈桥工程，全长100米，宽度6米，桥面高度为3米，预计使用年限50年。
4. 施工单位：某市某建筑工程有限公司5. 设计单位：某市某土木工程设计院三、施工前准备工作1. 项目组织根据工程的特点，设立由项目经理、现场施工人员、安全员、质量员等组成的项目组织机构。
2. 人员配备项目组织机构中的各类人员需要具备相关的资质和证书，并经过专业培训。
3. 施工技术交底对施工人员进行施工技术交底，明确工程的施工要求、安全注意事项、质量标准等内容。
4. 设备调试对施工所需的各类设备进行调试，确保施工设备正常运转。
5. 施工材料准备购买并验收施工所需的各类材料，确保材料的质量和数量满足工程要求。
6. 临时设施搭建在施工现场搭建施工用的临时设施，包括办公室、生活区、施工材料堆放区等。
四、施工方式及流程1. 现场踏勘施工前需要对工程现场进行踏勘，了解地形地貌、水文情况、周边环境等情况，并制定合理的施工方案。
2. 桥梁基础施工首先对桥梁基础进行施工，包括地基处理、桩基打桩、基础浇筑等工序。
3. 栈杆架设栈杆是栈桥结构的主要承重构件，栈杆一般由混凝土或钢材制成。
栈杆的架设需要精密的测量和精良的施工技术。
4. 桥面铺设栈桥的桥面一般为混凝土或金属铺装，桥面的铺设要求平整、牢固、耐用。
5. 桥梁护栏安装完成桥面铺设后，对栈桥的护栏进行安装，确保行车安全。
6. 铁路轨道安装如果栈桥工程带有铁路轨道，需要对铁路轨道进行安装调试，确保轨道的平直和轨距的准确。
栈桥施工方案栈桥施工方案一、施工前准备工作1.明确施工目标和要求，制定详细的施工方案和进度计划。
2.组织施工人员，包括工程师、技术人员和施工人员，并进行培训和安全教育。
3.采购施工所需的材料和设备，包括钢材、混凝土、水泥和施工机械等。
4.与相关方进行沟通和协调，包括聘请监理单位、与当地政府进行沟通，确保施工顺利进行。
二、施工流程1.准备基础工作（1）清理施工现场，清除障碍物和杂草，并清除施工区域的土壤。
（2）测量施工区域，确定栈桥的位置和大小，并标记出施工点。
（3）进行基坑开挖，根据设计要求和土质情况进行挖掘，确保土壤的牢固性。
（4）进行地基处理，包括填充土壤、夯实和加固地基，以提供坚实的支撑平台。
2.建立支撑结构（1）搭建施工支撑结构，包括栈桥的钢架结构和横梁等，确保施工的安全和稳定。
（2）安装栈桥的桥面板和栏杆，确保栈桥的使用安全和舒适。
3.施工现场管理与安全措施（1）设立施工现场围挡，设置施工标志和警示牌，保证施工安全。
（2）组织好施工人员，保证施工队伍的协调和有序。
（3）进行施工现场巡视和检查，及时发现和处理问题。
4.验收和完工（1）进行临时验收，对施工质量和安全进行检查。
（2）对栈桥的使用功能进行测试，确保其正常运行。
（3）进行最终验收，并办理相关手续，确保项目交付。
三、施工时的注意事项1.严格按照设计和规范要求进行施工，确保施工质量和安全。
2.合理安排施工进度和施工人员，确保施工进度的合理完成。
3.做好施工现场管理，保证施工现场的整洁和安全。
4.及时发现和处理施工中的问题和难点，确保施工的顺利进行。
5.与监理单位和相关部门保持沟通和协调，及时处理相关事宜。
以上是栈桥施工方案，希望能对您有所帮助。
如果还有其他问题，欢迎继续提问。
栈桥专项施工方案一、总体概述栈桥是一种连接陆地与水上交通的重要工程，它具有连接两地、便捷行人及车辆通行的功能。
本方案旨在详细描述栈桥的施工方案，确保施工的顺利进行。
二、施工前期准备工作1.确定施工队伍：根据工程的规模和施工期限，确定施工队伍的人数和技术调查人员。
2.制定施工计划：根据工程的要求和实际情况，制定施工计划，包括施工时间表和分时段施工计划。
3.石材供应准备：选择符合规格要求的石材供应商，并与其签署供应合同，确保施工所需的石材供应充足。
4.施工现场清理：清理施工现场，确保施工所需的材料和工具摆放整齐，且施工现场的道路通畅便捷。
5.安全生产培训：将施工队伍的人员进行安全生产培训，确保施工期间的安全生产。
三、栈桥施工工艺1.准备工作：确定施工边界、标志现场，对施工区域进行清理。
2.桥台施工：进行桩基础的施工、地基的处理和桥台的建设。
3.主体结构施工：根据设计要求，进行梁、板和剪刀撑的安装，同时进行主杆、支座和侧承墩的建设。
4.栈桥面层施工：根据设计要求进行铺砌石材、安装栏杆等工作。
5.连接土建工程：连接栈桥与道路的土建工程，包括道路修建、排水设施安装等。
6.清理与保养：施工结束后，对施工现场和设备进行清理和保养。
四、施工风险及应对措施1.雨雪天气：在施工期间，可能会遇到雨雪天气，对施工的影响较大。
应提前关注天气预报，合理安排施工计划，并采取防水措施。
2.设备故障：施工设备可能会出现故障，导致施工进展缓慢。
应定期进行设备检修和维护，并备足备用设备。
3.安全事故：施工期间可能发生各种安全事故，如坍塌、人员伤亡等。
应加强安全监管，提高员工的安全意识，并配备足够的安全设备和急救设备。
五、环境保护与污染防治1.噪声控制：在施工期间，应采取措施减少噪声对周围居民的影响，如采用降噪设备和调整施工时间等。
2.水体保护：施工过程中应防止污水和固体废弃物直接排放入水体，可以设置围堰和沉淀池等设施进行处理。
3.施工材料管理：在施工现场，应对石材等材料进行分类存放，防止材料散落污染环境。
栈桥施工方案一、引言栈桥是一种常见的临时桥梁，用于连接两个固定点之间的差高差，使人和货物能够安全地通过。
在建筑、工程和军事等领域中经常会用到栈桥。
本文将介绍一种栈桥的施工方案，旨在提供一种有效、安全、可靠的栈桥搭建方法。
二、施工准备1.材料准备栈桥的主要材料包括钢材、木材、吊车、螺栓等。
在施工前需要确保所有材料的质量合格，尤其是钢材是否达到承重要求。
2.人员组织栈桥的施工需要具备一定的技术和经验，因此必须确保施工人员具备相关的资质和培训。
同时，需要有专门的监理人员进行现场监督，确保施工的顺利进行。
3.场地准备栈桥的施工需要有足够的场地空间，以便搭建和调整。
在施工前需要清理场地，确保没有障碍物和危险因素。
三、施工步骤1.设定支撑点首先需要确定栈桥的两个支撑点，并在此处进行地基的施工和加固。
地基的稳固与否直接关系到栈桥的安全性。
2.搭建桥面栈桥的桥面主要由木材构成，需要根据实际需求和承重要求选择合适的木材规格。
在确定好桥面的尺寸和布置后，按照预定方案进行搭建。
3.安装承重杆栈桥的承重杆是连接桥面和支撑点的关键部件，它承担着整个栈桥的荷载。
在安装承重杆时需要注意合理的布置和连接方式，以确保承重的均匀和稳定。
4.固定桥面桥面的固定是为了防止桥面在使用过程中发生移动和变形。
可以使用螺栓、铁丝或钢筋等方式将桥面与承重杆紧密地连接在一起。
5.检查和调整在完成栈桥的主要施工后，需要进行全面的检查和调整。
检查桥面、承重杆、支撑点等是否符合要求，如果有问题及时进行维修和调整。
四、注意事项1.施工安全栈桥的施工过程中需要严格遵守安全操作规程，必须佩戴好安全帽、安全绳等个人防护装备，防止人员受伤。
2.材料质量施工前要检查所有材料的质量，确保达到要求。
特别是钢材的承重能力和木材的质量要经过严格检验。
3.承重能力栈桥的承重能力应该根据实际需求确定，不得超过工程设计规定的荷载。
超过承重能力可能导致栈桥的倒塌，造成人员伤亡和财产损失。
栈桥施工方案范文一、项目概述本项目为一座栈桥的施工工程，主要包括桩基施工、桥墩建设、桥面铺设和栏杆安装等工程内容。
栈桥总长100米，宽5米，桥面高度3米，栈桥承重设计为30吨。
施工时间为30天。
二、施工流程1.勘测测量：在施工前，需要根据设计图纸对栈桥的位置和尺寸进行勘测测量，确保施工的准确性。
2.桩基施工：栈桥的桩基施工是整个项目的基础工作。
施工过程包括打桩、灌注混凝土、加固桩身等。
桩基的数量和尺寸需根据设计要求进行施工。
3.桥墩建设：在桩基完成后，进行桥墩的建设。
根据设计图纸进行模板支撑和混凝土浇筑，确保桥墩的稳定性和坚固性。
4.桥面铺设：栈桥的桥面一般采用混凝土横梁和钢筋混凝土板铺设。
首先进行混凝土横梁的浇筑，然后将钢筋混凝土板进行铺设和固定。
5.栏杆安装：栏杆的安装是栈桥工程的最后一个环节。
根据设计要求，在桥面两侧进行栏杆的安装，确保栈桥的安全使用。
三、施工方案1.材料采购：根据设计要求，采购所需的桥梁材料，如钢筋混凝土、钢材、混凝土等。
2.设备租赁：租赁所需的施工设备，如起重机、混凝土搅拌机、铺路机等。
3.施工准备：设置施工现场指示标志，确保施工安全。
清理施工区域，并进行场地平整和排水工作。
4.桩基施工：按照设计要求进行桩基施工，确保桩基的承载力和稳定性。
施工过程中要注意加固桩身，以提高桩基的抗震能力。
5.桥墩建设：根据设计图纸，进行桥墩的模板搭建、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
施工过程中要做好验收工作，确保桥墩的质量。
6.桥面铺设：进行混凝土横梁的浇筑和钢筋混凝土板的铺设。
施工过程中要注意材料强度和铺设平整度的要求。
7.栏杆安装：根据设计要求，进行栏杆的安装。
施工过程中要做好焊接和固定工作，确保栏杆的牢固性和美观。
四、安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示标志，保护施工人员和过往行人的安全。
2.施工人员必须配备安全帽、安全鞋等个人防护用品，并进行岗前安全培训。
3.施工设备要定期检修和维护，确保其正常运行。
1、编制依据本施工组织设计方案依据峨眉山温泉度假区投资有限公司，峨眉山天颐温泉度假小镇建设工程项目-峨秀湖（南岸）环湖步道、景观、绿化工程（栈桥工程）施工设计文件，国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序，建设工程施工操作规程、“建设工程质量管理条例”以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料准用证制度等有关文件、规定,施工图纸、技术交底、地质勘察等有关技术说明和建筑工程验收标准，建筑工程质量检验评定标准等进行编制。
编制采用技术规范：(一)、国家有关标准规范规程：《工程测量规范》GB50026--93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202--2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《砼质量控制标准》GB50164-92《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210--2001《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81--85《混凝土强度检验评定标准》GBJ107--87《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ41--90（二）、行业及地方有关标准规范、规程《建筑地基处理技术规范》 JGJ79—91《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18—96《钢筋焊接接头试验方法》 JGJ27—86《回弹法检测砼抗压强度技术规程》 JGJ/T23—92《建筑施工安全检查评分办法》 JGJ59—99《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ80—91《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ46—88（三）、主要法规及政府、企业文件《中华人民共和国建筑法》《建筑工程质量管理条例》《我国现行的安全生产﹑文明施工﹑环保及消防等有关规定》《建筑工程技术资料管理条例》国家有关工程建设的其它规范。
2、工程慨况峨眉山天颐温泉度假小镇建设工程项目-峨秀湖（南岸）环湖步道、景观、绿化工程（栈桥工程）位于7号地块，与栈道相连。
施工区域为峨秀湖水域，栈桥结构为钢筋混凝土框架结构，原设计基础采用柱下独立基础形式。
经采用抽水机将此区域的湖水基本抽干后，经开挖发现，由于开挖区全为淤泥，加上开挖区已处于湖面水位以下（施工区由另外的施工单位采用土围堰的形式隔离湖水）。
无法挖至持力层，经设计同意，将表层最软弱的淤泥挖除后采用抛石挤淤方式处理地基；基础采用筏板基础，板厚400mm。
本工程所使用的钢筋为HPB300；HRB400级钢筋。
砼标号分别为：基础垫层C20；基础C30；梁板柱均为C25。
3、准备工作进入现场后根据施工现场的实际情况，结合施工平面布置施工现场的临时道路，布设临时水电管线。
建设单位不能提供施工电源，自备发电机组，用于钢筋.模板.钢管的加工.制作.焊接.抽水.混凝土浇筑.养护等。
本工程模板因造型、插筋等需要，拆下的模板不能再次利用，模板为一次性使用。
根据图纸的尺寸与现场位置的确定坐标点和高程，并建立施工平面测量控制网。
对于现场不平整的场地，用挖机来平整场地。
因施工临时道路条件很差，建筑材料无法直接运至施工现场，钢筋、模板、钢管及扣件等采用人工上.下车，然后从拱桥处用30型铲车运至施工现场（约550米），再由人工运至施工部位，由路面运至桥底。
4、施工方法4.1施工测量根据本工程的外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法放线。
以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。
4.2 围堰加高、加固本工程位于峨秀湖水域，挡水围堰由原施工单位修建，由于峨秀湖蓄水和下雨水位上涨，本工程基础开挖区位于峨秀湖水位以下，原施工单位修建的围堰已开始渗水。
根据建设单位要求，采用口袋装土的方式，对围堰进行加高、加固.堵漏。
4.3 地基处理经施工现场试挖，无法挖至持力层，经设计同意，采用抛石挤淤方式进行地基处理施工，再浇筑基础垫层混凝土的方式进行施工。
地基处理范围长45.6米，宽8米，深2.1米，约750立方米。
采用挖机挖出表层最软弱的淤泥，大矿石由挖机转运至施工段，抛进淤泥层，均匀散布，并用挖机进行打夯，分层进行；表面挤出淤泥，进行清除，再次抛入大矿石，重复以上工序。
直到矿石下沉量变得很小，几乎无淤泥挤出为止。
4.4垫层施工：认真测量基坑的几何尺寸与标高，确认符合设计要求和规范要求后，开始垫层放线。
然后依线支设模板，模板采用竹胶复合板，模板的支撑固定采用Φ12钢筋@300mm砸入基坑土内，进行固定。
砼采用商品混凝土，运送车运至施工点后泵车浇筑。
泵送混凝土坍落度要求16-18cm。
泵车浇筑不到的部分，采用挖机转运入模浇捣，砼施工必须保证表面平整度。
4.5改动方案4.5.1基础施工：原设计基础为柱下独立基础，经现场勘察，设计同意，基础采用筏板基础，板厚400mmC25砼浇筑。
￠12@130双层双向。
4.5.2结构施工原设计栈桥桥面（长度方向）为平行面，模板支撑架已搭设完毕，柱筋也已绑扎完成，建设单位公司领导现场查看后，要求变更为拱形面：以原桥面（长度方向）的中心位置，标高在原来的基础上提升900mm，为现在的标高（栈桥最高点），两端的标高不变，以此划弧。
为此已绑扎完的柱钢筋弯折段切除，重新制作、安装。
框架柱加高段按规范要求采用绑扎方式连接。
4.6钢筋工程垫层施工完待砼终凝后，在垫层面上按照图纸设计要求的尺寸放线后，进行钢筋施工。
钢筋安装时受力钢筋的品种级别规格和数量必须符合设计要求。
钢筋的材质必须按规范要求，提前做好进场材料的检验和复试，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符方许进场。
确保钢材质量合格后方可投入使用，保证合格后方可进入下道工序施工。
4.6.1钢筋加工钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。
所有钢筋的半成品加工均在场内加工场统一进行。
制作时先按料单放样，试制合格后才能成批制作，制作时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。
制作后，分类挂好标识牌，整齐堆放。
然后用30型铲车运到栈桥处，再用人工转运。
4.6.2 钢筋绑扎（一）基础钢筋绑扎为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将钢筋与筏板面筋点焊固定，在离面筋50mm高的位置加绑一道定位箍筋，并增加斜支撑固定，预防混凝土浇筑时产生柱插筋位置偏移现象。
预防混凝土浇筑时产生柱插筋位置偏移现象。
（二）框架结构钢筋绑扎钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。
钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。
要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱保护层厚度，并注意成品保护，在混凝土浇筑时搭设行人马道，并派专人护筋。
钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。
4.7模板工程模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性能，可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载。
本工程基础、框架模板体系采用竹胶板或木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑。
梁柱模板加固示意图：4.7.1柱模板柱模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每500mm一道。
4.7.2 现浇梁、现浇板模板a、梁侧模、底模均采用多层板模，40×90木方背肋@250。
b、支模采用包角支模。
c、外梁一律采用螺杆对拉加固，通背钢管就位调直。
d、梁底、梁侧模采用通线验收。
e、高低差吊模采用100×100×h砼预制块垫撑下口，螺杆加固就位。
f、现场留置与现场同条件养护试块进行试压，当砼强度达到75%即可留下撑杆板带，与梁底模支撑，其余均可拆除。
g、支模质量保证措施（1）模板支撑要求：支撑必须保证工程结构和构件的尺寸正确，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受所浇筑砼的自重和侧压力及施工过程中所产生的荷载，构造简单、拼装方便，模板接缝平顺不漏浆。
（2）梁侧模拼装模板按单体定型设计，散装散拼，现场拼成模板后，拉通线校正，以防侧模里出外进，确保侧模方正、顺直。
（3）顶板模板整块模板铺设前，先拉线校正主、次梁顺直，以确保面板拼缝平整、顺直、严密，挤缝处贴5cm宽的胶带纸密封条。
梁模起拱按规范要求。
4.7.3模板拆除：柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。
柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。
板与梁模板的拆模强度应符合：侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损时拆除。
拆模顺序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。
先拆柱模板，再拆楼板、梁侧模，最后拆梁底模。
由于施工环境的原因，模板均为一次性使用。
4.8混凝土施工本工程混凝土采用商品混凝土。
运送车运至施工点后泵车浇筑，泵车浇筑不到的部分，采用挖机转运入模浇捣.4.8.1混凝土浇筑前的准备混凝土浇筑前检查模板的位置、标高、截面尺寸是否正确，模板的支撑是否牢靠，拼缝是否紧密，以免在浇筑过程中发生变形和漏浆现象。
检查模板内的垃圾、木片、泥土等杂物是否己清理干净，脱模剂是否涂刷均匀，钢筋的保护层是否垫好。
4.8.2混凝土的浇筑（一）砼浇筑过程中，应派专人观察检查模板、支撑、钢筋，埋件和预留孔洞、预埋管线等的情况，当发现有变形位移时，应及时采取措施处理。
（二）砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。
（三）当一层砼竖向构件与水平构件砼一起浇筑时，应在竖向构件浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑水平构件砼。
（四）振捣以插入式振捣器为主，要求快插慢拔，即不能漏振也不能过振。
振捣棒不能直接振捣钢筋及模板。
振点梅花型间距@500布置，振捣时间以混凝土表面泛出灰浆为宜。
4.8.3混凝土的养护在混凝土初凝后即可浇水养护，浇水的次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜。
4.9 脚手架工程4.9.1脚手架的搭设和拆除根据本工程的特点，脚手架采用满堂脚手架。
在搭设之前，必须对进场的脚手架及配件进行严格的检查，禁止使用规格不符和质量不合格的配件。
立杆纵距不大于0.9m,水平杆步距为不大于0.9m。
在横梁及腹板处, 由于混凝土自重较大,相应加大支架的密度，横梁处纵、横桥向间距加密为60cm，腹板处横桥向间距加密为60cm。
支架顶托上横桥向铺设40×90方木（间距60cm），再在方木上顺桥向铺设方木（方木中至中间距25cm）。
搭设顺序为：做好搭设的准备工作—→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢）拆除顺序为：护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑。
