钢栈桥施工方案(最终版).

钢栈桥施工方案方案一．工程概述1、现场调查情况本施工段起止桩号为DK+—DK+为水上施工段以河中间水泥路为界北京方向为塘南白荡上海方向为古庄白荡枯水季节平均水深为米雨季水位在—4米水底淤泥在30—40cm之间本水域为流动性水域，主要以养鱼、养蟹为主2、平面位置(附平面图)施工方法一一、土围堰 1、技术要求适用于水深小于5米、河水流速小于/s填料要求：黏土、亚黏土、袋桩黏土、石料 2、施工准备找到足够符合要求的填筑材料，测量放线，清理在作业范围内的渔网、木桩等杂物本段水域为流动性水，水流速较小 3、施工方法围堰高度按最高水位考虑4米，浪高考虑米，设本围堰高度为5米围堰顶设4米宽，底8米宽，长米土围堰的施工顺序：本围堰施工从浅水域开始进行，围堰坡脚打入直径15cm长3米的木桩，间距1米布置；然后拋填20cm片石围堰外侧用土袋堆码1~米高，然后进行填土填土原则为：沿河岸浅水区逐步向河中间推进，将填筑料倒在露出水面的堰头上，顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏，每层填土高度应在2米为宜每层填筑应用压路机碾压密实围堰坡脚底至顶部用土袋堆码土袋用麻袋装2/3松散粘性土袋口用铁丝缝合，土袋堆码时应上下左右相互错峰，并应堆码整齐土袋外侧铺设一层土工布，以防止浪溅及雨水冲刷围堰修筑完成后进行基坑排水，排水完后等1-2天观察围堰是否有漏水、渗水的情况，如有应加以修补 4、施工流程基坑清理修筑围堰施工准备开始测量放样坑内排水修筑施工便道结束5、施工机械土围堰施工主要施工机械有:挖掘机、推土机、压路机、运土自卸车 6、主要工程量工程名称片石土方填筑土袋土工布木桩便道施工土方7、附施工断面图：单位 M3 M3 个 M2 m M3工程数量施工方法二二、土坝围堰1、施工机械设备：挖掘机、推土机、压路机、运土自卸车、吊车2、施工方法：围堰高度按最高水位考虑4米，浪高考虑米，设本围堰高度为5米围堰顶设4米宽，底8米宽，长米土围堰的施工顺序：本围堰施工从浅水域开始进行，先拋填20cm片石然后进行填土填土原则为：沿河岸浅水区逐步向河中间推进，将填筑料倒在露出水面的堰头上，顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏，每层填土高度应在2米为宜每层填筑应用压路机碾压密实围堰坡脚底至顶部用混凝土预制板满铺防止浪溅和雨水冲刷，板与板之间用水泥砂浆填缝，以防渗水基坑清理修筑围堰施工准备开始测量放样坑内排水施工流程修筑施工便道结束2、主要工程量工程名称片石土方填筑预制水泥板便道施工土方3、附施工断面图：单位 M3 M3 M2 M3工程数量施工方法三钢栈桥施工一、工程概况栈桥总长米，标准桥面宽5米，起止桩号为DK+----DK+栈桥中心线与铁路线主轴线一致；栈桥两侧设栏杆，上部结构采用型钢结构主纵梁选用三排单层的贝雷梁，下横梁采用双工字钢I40，桥墩采用桩基排架，每榀排架下设2根φ*8mm钢管桩钢栈桥承受的最大荷载为80T附栈桥布置图：二、栈桥设计 1、栈桥使用要求：栈桥承载力应满足：KN履带吊车在桥面行走及吊起20T要求、KN混凝土罐车行走要求栈桥的平面位置不得妨碍钻孔桩施工及承台施工，能够满足整个施工期间的要求； 2、栈桥的构造栈桥桥面宽5米，栈桥桩基采用φ*8mm钢管桩下横梁采用双I40主纵梁采用米高的单层三排贝雷梁，贝雷梁上依次铺设I22a的横向分配梁、间距米布置 I10的纵向分配梁、间距20cm;桥面铺8mm花纹钢板，最后安装栏杆、照明等附属结构附断面图： 3、栈桥的受力计算 1）荷载计算纵向重载行车道I10按20cm间距布置车载最大荷载44T，人行荷载5KN/M2 材料自重 2）工字钢I10验算受力图如下： a受力图如下FL验算计算公式：ω=/G为设计荷载，考虑后轮重，F=×44×/4=N 假设槽I40的间距为75cm I10挠度验算ω=*/**48**= 满足要求强度验算：σ=/W=N/mm2< 基本满足要求 4、槽I22的验算假设下部钢桁架梁中心间距L=F=Nω=/，查槽[20IX=cm4，E=*N/mm2 计算: ω= 满足要求强度验算: 查W=cm3 σ=/W=N/mm2< 满足要求 5、横梁计算假设横梁选用I40，钢管桩按两排布置，两排布置的间距3米布置，FL计算公式：ω=/ L= F=NE=×N/mm2 IX=cm4 ω=<L/=强度验算：σ=/W=/mm2< 符合要求为了安装需要，横梁选用双I40 6、钢管桩打入深度计算 F=N计算公式τ*sL=KF其中τ取40kN/m2s=**1=取系数K=考虑 L=单根桩打入L=米考虑到水冲沙作用L取11米计算 7、桥面板假设选用ξ=8mm的钢板，I10间距按20cm间距布置， L=20cmf=NQ=/mm2 强度验算：σ=M/W=/mm2< 满足要求三、栈桥施工1．施工工艺流程振动锤与钢管桩连接履带吊吊钢管桩就位钢管桩加2．主要施工方法 1）施工准备首先利用现有道路作为临时进场道路，进行场地整理，然后进行测量定位放样，标出桩心位置，并用石灰撒圈标出桩径大小和位置 2）桥台施工桥台采用浆砌片石扩大基础，基础开挖后，尺寸验收合格后，开始砌浆砌片石至设计标高栏杆、照明等附属结构安装纵，横分配型钢安装焊接栈桥下横梁工40安装钢管桩桩间连接测量定位振动下沉钢管桩贝雷梁安装贝雷梁斜撑、抗风拉杆安装桥面板铺装3）钢管桩施工利用50T履带吊配合60型振动锤，把φmm×8mm钢管桩施工到设计标高，打桩时，先用全站仪架设在桩的正面或侧面，校正桩架导向杆及桩的垂直度，并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴线上，然后空打1-2米，再次校正垂直度后正式打桩当桩打入到一定的高度时停止捶击，进行接桩，再用同样的步骤直打到设计深度为止，若开始阶段发现桩位不正或斜时，应调正或将钢管桩拔出重新插打钢管桩的最终桩尖标高由入土深度控制，若钢管桩无法施打至设计标高，及时汇报、分析原因，拿出解决办法，直至钢管桩的入土深度满足设计要求和已证明钢管桩达到了设计承载力另外一种情况是达到了设计入土深度，但钢管桩还是急速下沉，要以锤击度来复核 4）横梁安装首先在钢管桩桩顶焊一块厚10mm的面板与钢管焊接，将原拼装好的双工40利用履带吊安装到指定的位置，并焊接牢固，焊缝要求应满足规范要求。

钢栈桥施工方案钢栈桥施工方案一、施工准备工作：1. 资源准备：准备工程所需的设备、材料及人员。

2. 施工方案制定：制定详细的施工方案，确保施工按计划进行。

3. 工地布置：对施工现场进行布置，保证施工的顺利进行。

4. 安全防护：制定安全措施，确保施工人员的人身安全。

二、施工过程：1. 桩基施工：按照设计要求进行桩基施工，包括打桩、浇筑混凝土等工作。

2. 主梁安装：将主梁按照设计要求进行安装，采用吊装等方式进行。

3. 支撑系统搭建：搭建支撑系统，确保施工过程中的安全。

4. 辅助设施安装：安装施工所需的辅助设施，如临时桥面、围护结构等。

5. 桥面铺设：铺设桥面，包括铺设钢板、铺木板等工作。

6. 管道布置：按照设计要求进行管道布置。

7. 桥面防护：对桥面进行防护处理，包括喷涂防腐、铺设防滑材料等工作。

8. 环境整治：进行施工现场的环境整治，保留有关部门要求。

三、施工控制：1. 施工进度控制：制定施工进度计划，按照计划进行施工，确保工期的实现。

2. 质量控制：制定质量控制方案，对施工过程进行质量把关。

3. 安全控制：制定安全控制方案，加强安全教育和监督，确保施工人员的安全。

4. 预算控制：制定经济预算，合理控制施工成本。

四、施工交接：1. 施工完工验收：对施工的成果进行验收，与设计单位进行反馈、沟通，确保符合设计要求。

2. 环境恢复：恢复施工现场的环境，清理垃圾和废弃物。

3. 材料设备交接：完成施工材料和设备的交接工作。

4. 问题整改：对验收过程中出现的问题进行整改处理。

5. 施工档案归档：整理施工档案，归档保存。

本施工方案可确保钢栈桥施工的顺利进行，同时保证施工质量和安全，并减少施工成本。

根据实际情况，可以针对具体工程进行调整和优化。

钢栈桥施工方案钢栈桥式施工方案一、施工组织1.施工单位：由专业施工公司负责施工，并成立由施工人员组成的施工队伍。

2.施工队伍：施工队伍中包括施工组织人员、技术负责人、施工工人等，每个成员需有相应的施工经验和技能。

3.施工计划：施工单位需制定详细的施工计划，包括施工前准备、施工过程和施工完成后的清理工作。

二、前期准备1.现场勘查：施工单位需对施工现场进行全面勘查，了解土地条件、水流状况、天气预报等相关信息。

2.材料准备：根据设计要求，采购和准备所需的钢材、焊接材料等施工材料。

3.施工设备准备：选择和准备适当的施工设备，如吊车、焊接机等。

三、施工过程1.基础施工：根据设计要求，在合适的位置挖掘基础坑，并将钢材安放在基础上固定。

2.支撑结构的搭建：根据设计要求，搭建起支撑结构，确保施工过程中的稳定性和安全性。

3.焊接工艺：根据设计要求，选择适当的焊接工艺进行焊接工作，确保焊接质量和强度。

4.验收检查：在施工过程中，进行必要的验收检查，确保施工符合设计要求和安全标准。

四、施工结束后的清理工作1.临时设施拆除：施工结束后，拆除临时搭建的施工设施，如支撑结构、施工平台等。

2.垃圾清理：清理施工现场的垃圾和废料，并进行分类处理。

3.工具和设备维护：对使用的工具和设备进行维护和保养，以备下次使用。

五、安全措施1.施工现场设立警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。

3.施工过程中严禁吸烟、明火和违反作业规定等行为，确保施工过程的安全性。

4.在施工过程中设立专门的监控和安全人员，监督施工过程中的安全措施的实施。

总结：以上是对钢栈桥施工的一般工作内容和操作步骤的简要介绍。

钢栈桥作为一种重要的桥梁结构，施工过程需要保证工程质量和安全性。

施工单位应根据具体情况，采取相应的施工措施，确保施工过程的顺利进行。

钢栈桥专项施工方案一、工程概况：钢栈桥专项施工方案是在某公路上进行的一个专项改造工程，主要任务是将原有的石拱桥改造成一座钢栈桥。

项目总长200米，桥梁宽度为10米。

施工工期为60天。

二、施工方法：1. 拆除原有石拱桥：首先，对石拱桥进行勘测、测量，制定详细的拆除方案，并组织专业工人进行拆除。

拆除过程中要注意安全，采取合理的分段拆除方法，确保不影响周边交通。

2. 设计和制作钢栈桥构件：根据设计要求，制作钢栈桥所需的各个构件，包括主梁、支撑桩等。

3. 桥梁基座施工：在拆除石拱桥后，对桥头、桥尾进行重新修整，确保基座平整牢固。

然后，进行地质勘测、地基处理，确定钢栈桥的承载能力。

4. 钢栈桥安装：将制作好的钢栈桥构件运输到工地，使用专业设备进行吊装安装。

先安装主梁，再安装支撑桩。

在安装过程中，要注意安全，确保桥梁的稳定性。

5. 钢栈桥连接和焊接：将各个构件进行连接，使用焊接技术进行固定。

在焊接过程中，要掌握合适的焊接方法，确保焊接质量。

6. 钢栈桥调试和验收：完成桥梁的基本安装后，进行调试和验收工作。

包括检查桥梁的平整度、承载能力等指标，确保桥梁符合设计要求。

三、安全管理：1. 安全教育：在施工前，组织专业人员对施工人员进行安全教育，提高他们对施工过程中的相关安全事项的认识。

2. 安全设施：在现场设置施工警示标志牌，划定安全区域，并配备专业的安全设施，包括安全帽、安全绳等。

3. 安全监管：设置专门的安全监管人员，负责监督施工现场的安全管理工作，及时发现并解决安全隐患。

4. 安全检查：每天进行安全检查，对施工现场进行巡视，发现并整改存在的安全问题。

5. 紧急应急措施：制定详细的紧急应急方案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施，确保施工现场的安全。

四、环境保护：1. 清理施工垃圾：及时清理施工现场的垃圾，采取有效措施防止垃圾对周边环境的污染。

2. 建立防尘网：在进行焊接等作业时，设置防尘网，减少粉尘污染。

3. 植被保护：在进行施工过程中，保护周边的植被，尽量减少对植被的破坏。

一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目设计文件及施工图纸；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位技术力量、设备条件及管理水平。

二、工程概况本项目位于某跨河特大桥下游，为确保施工顺利进行，需在河床无覆盖层、泥质夹砂岩和砂岩的地形条件下，搭建一座临时钢栈桥。

栈桥全长230m，宽度8m，桥面高程257.69m。

三、施工部署1. 施工组织机构：成立以项目经理为组长的钢栈桥施工领导小组，负责施工方案的制定、组织实施及协调工作。

2. 施工任务划分：将栈桥分为多个施工段，分别进行桩基施工、上部结构施工、桥面系施工等。

3. 临时设施布置：在两岸边浅水区修建便道，作为栈桥施工的临时通道。

4. 交通运输组织：确保施工现场的交通运输畅通，合理规划运输路线。

四、施工方法1. 桩基施工：（1）采用630×10mm钢管桩，每根桩由四根组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为3m。

（2）桩基施工采用振动沉桩法，确保桩基垂直度及桩身完整性。

2. 上部结构施工：（1）栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。

（2）型钢及贝雷梁采用现场拼装，确保结构稳定。

3. 桥面系施工：（1）桥面铺装采用防水混凝土，厚度20cm。

（2）桥面系施工完成后，进行排水设施安装。

4. 钢栈桥拆除：（1）拆除顺序：桥面系、上部结构、桩基。

（2）拆除过程中，注意安全防护，防止对周围环境造成影响。

五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

六、资源配置1. 人员配置：根据施工任务需求，合理配置各类施工人员。

2. 设备配置：配备足够的施工设备，确保施工顺利进行。

3. 材料配置：提前采购所需材料，确保材料供应充足。

七、质量控制1. 严格控制施工质量，确保桩基、上部结构、桥面系等各部分质量符合设计要求。

2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。

3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。

第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂输煤系统钢栈桥的专项施工方案。

该钢栈桥位于发电厂煤炭输送系统的起点，主要用于煤炭从火车运输到厂内的皮带输送系统。

钢栈桥全长约200米，宽约8米，高约15米，结构为双柱框架式，采用Q345B钢材，防腐处理为热浸锌。

本工程旨在确保钢栈桥的施工质量、安全性和工期要求。

二、施工准备1. 人员准备- 组织成立专项施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

- 对施工人员进行安全技术交底和培训，确保人员具备相应的专业技能和安全意识。

2. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案，提前采购所需钢材、焊接材料、防腐材料等。

- 对材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。

3. 设备准备- 准备施工所需的起重设备、焊接设备、切割设备、防腐设备等。

- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。

4. 现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。

- 建立临时设施，如办公室、仓库、休息室等。

三、施工工艺1. 基础施工- 进行地质勘察，确定基础施工方案。

- 按照设计图纸进行桩基施工，确保桩基质量。

- 基础承台采用C30混凝土浇筑，厚度满足设计要求。

2. 钢柱施工- 钢柱采用分段预制，现场焊接。

- 钢柱焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。

- 钢柱焊接采用双面焊，确保焊接质量。

- 钢柱安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。

3. 钢梁施工- 钢梁采用分段预制，现场焊接。

- 钢梁焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。

- 钢梁焊接采用双面焊，确保焊接质量。

- 钢梁安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。

4. 屋面施工- 屋面采用彩钢瓦，按照设计要求进行安装。

- 安装过程中，确保彩钢瓦的平整度和密封性。

5. 防腐施工- 钢结构表面清理干净，进行除锈处理。

- 采用热浸锌防腐工艺，确保防腐效果。

四、质量控制1. 原材料质量控制- 对钢材、焊接材料、防腐材料等原材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。

新建武汉至孝感城际铁路二标段(府河钢栈桥工程)施工方案钢栈桥施工方案1、钢栈桥、钻孔平台、辅助平台平面布置钢栈桥从南岸170墩台附近起点，沿着主线桥右侧，跨越府河主河道，连通至174墩台。

平行于173#、174#墩承台长边，布置7m宽辅助施工平台。

平面、立面布置见图1、图2。

2、钢栈桥、平台结构型式栈桥上部结构采用型钢结构。

173~174#轴跨间有桥墩处，上部梁板自成一体，以便整体拆卸。

主纵梁选用“321”型贝雷架，下横梁采用三排25a工字钢，桥墩采用桩基排架，每榀排架下设3根Φ529×10mm钢管桩，钢管桩跨距为9m、12m两种规格。

自下而上依次为Φ529×10mm钢管桩，三排25a工字钢下横梁，长为6.0m；纵梁选用“321”军用贝雷梁3组、每组2片；工25a横向分配梁，布置间距1.5m，长度为6m；工12纵向分配梁，布置间距30cm；δ8桥面钢板满铺。

平行于主墩承台的辅助平台结构与钢栈桥相同，钢管桩跨距9m。

钢栈桥、钢平台贝雷梁底标高+25.0m，桥面顶标高+26.856m。

栈桥、平台结构断面见图3。

3、钢栈桥、钢平台、辅助平台使用荷载钢栈桥考虑单台280型旋挖钻通行、单台55t履带吊通行及作业、8方砼罐车满载与空载通行并错车。

辅助平台考虑55t履带吊作业；新建武汉至孝感城际铁路二标段(府河钢栈桥工程)施工方案图1：栈桥、平台平面布置图图2：栈桥立面布置图中国葛洲坝集团股份有限公司汉孝城际铁路二标项目经理部 2图2-1：栈桥结构断面图图2-2：辅助平台结构断面图4、钢栈桥、平台施工施工工艺流程5、主要施工方法5.1栈桥起始墩从府河南大堤填筑石碴道路至栈桥起始墩处，与栈桥相连。

起始墩布置三排钢管桩，单根桩间距2.35m。

打桩完成后，两排6根钢管桩采用型钢连接成整体。

5.2振动下沉钢管桩采用经纬仪前方交汇，控制打钢管桩平面位置，水准仪控制高程。

栈桥跨度12m，栈桥的架设采用550kN履带吊、DZ45型振动锤逐跨打桩搭设栈桥。

钢栈桥工程施工方案1、栈桥和钢平台结构形式1.1栈桥结构形式栈桥全宽7.6m，桥面净宽7.0m。

贝雷梁栈桥构造从上到下如下表所示，贝雷梁跨度12m，采用7跨一联布置。

栈桥结构形式见下图：1.2钢平台结构形式钢平台宽5m，长12m，设钢管桩采用4根；钢平台钢管桩横向间距5m，纵向间距9m；钢管桩平联采用[18槽钢。

桩顶分配梁为2工36a承重梁支撑在φ630×8mm钢管桩上，纵向贝雷梁布置二组（4片），跨度为12m，栈桥结构形式见下图：2、上承式钢栈桥施工工艺2.1施工工艺流程钢栈桥施工工艺流程见图2.1。

图2.1钢栈桥施工工艺流程图2.2第一跨钢栈桥与便道的衔接打好第一、二排钢管桩，将钢管桩切割到设计标高，安装承重梁和贝雷片，安装完成后，在离第一排钢管桩边3m位置，施工M7.5浆砌片石挡土墙，挡土墙深0.6m，高0.8m，露出地面0.2m。

挡土墙完成后，回填土方，上面铺砌0.2mM7.5浆砌片石。

与钢栈桥衔接处的便道浇筑0.30m砼加固。

具体如下图所示：第一跨钢栈桥与便道衔接图2.3钢管桩加工及运输钢管桩在加工场地按图纸加工成型，在施沉过程中尽量不进行管节接长，钢管桩在加工场加工时应保证直缝错位。

成品进场时，生产厂家必须提供卷制钢管桩所用钢材的产品合格证、质量保证书以及钢管桩的出厂产品合格证。

钢管桩接长时，采用对接补强连接，每根钢管桩在对接满焊后，沿圆周均匀焊接4块连接钢板，提高连接处的钢管强度。

钢管桩的堆放或存放形式和层数应安全可靠，避免产生纵向变形和局部压曲变形（堆放或存放层数不得超过两层，超过两层时采用定位架）。

钢管桩在起吊、运输和堆存过程中应避免由于碰撞、摩擦等原因造成管端变形和损伤。

运输起吊及施打起吊过程中采取多点起吊，杜绝钢管桩弯曲现象的发生。

钢管桩加工好后由平板车运输至施工现场。

2.4钢管桩插打施工（1）钢管桩基采取“钓鱼法”进行钢管桩施工，即在已经修筑好钢栈桥上，以履带吊吊挂振动锤逐孔向前打设钢管桩，每孔钢管桩打设完毕铺设上部结构，履带吊前移，继续下一孔的钢栈桥施工。

钢结构栈桥施工方案改最终版在这个充满挑战与机遇的工程领域，作为一名拥有十年方案写作经验的大师，我深知一份完美的施工方案对于工程顺利进行的重要性。

下面，就让我以意识流的写作方式，为大家呈现这份“钢结构栈桥施工方案改最终版”。

一、工程概况本项目为某海滨公园钢结构栈桥施工，栈桥全长200米，宽6米，采用高强度钢材，主体结构为钢结构，桥面采用防腐木，整体设计既满足了游客通行需求，又兼顾了美观、环保、耐用的特点。

二、施工目标1.确保工程安全、顺利进行，达到预期施工进度。

2.提高施工质量，降低工程成本。

3.保障施工过程中，对环境的影响降到最低。

三、施工准备1.人员准备：组建一支经验丰富、技能娴熟的施工队伍，明确各岗位人员职责。

2.材料准备：提前采购高强度钢材、防腐木、焊接材料等，确保材料质量。

3.设备准备：检查施工现场所需的各类设备，如吊车、焊机、切割机等，确保设备正常运行。

四、施工流程1.基础施工：按照设计图纸，对栈桥基础进行施工，确保基础稳固。

2.钢结构安装：采用高强度螺栓连接，确保钢结构框架的稳定性和安全性。

3.桥面施工：在钢结构框架上铺设防腐木，确保桥面平整、美观。

4.焊接施工：对钢结构进行焊接，确保焊接质量，防止焊接缺陷。

5.防腐处理：对钢结构表面进行防腐处理，提高其使用寿命。

6.环境保护：在施工过程中，采取有效措施，减少对环境的影响。

五、施工重点与难点1.钢结构安装：由于栈桥长度较长，钢结构安装精度要求高，需采用专业设备进行测量和调整。

2.焊接质量：焊接质量直接关系到栈桥的安全性能，需严格控制焊接工艺，确保焊接质量。

3.环境保护：在施工过程中，要加强对施工现场的管理，确保施工垃圾和生活垃圾得到妥善处理。

六、施工安全与环保1.安全措施：建立健全施工现场安全管理制度，加强安全培训，提高施工人员安全意识。

2.环保措施：采取有效措施，降低施工现场扬尘、噪音等对环境的影响，确保施工现场清洁卫生。

七、施工进度安排1.基础施工：10天2.钢结构安装：20天3.桥面施工：15天4.焊接施工：10天5.防腐处理：5天6.环境保护：贯穿整个施工过程本工程在施工过程中，严格按照施工方案执行，确保了工程安全、顺利进行。

天津汉沽寨上大桥工程栈桥及施工平台施工方案编制单位:天津第三市政公路工程有限公司编制时间:2014年8月天津汉沽寨上大桥工程栈桥及施工平台施工方案编制:审核:批准：目录一、工程概况 (1)二、栈桥方案编制依据 (1)三、现场水文地质特征 (1)四、钢栈桥整体设计思路 (2)五、钢栈桥构造 (2)六、栈桥搭建施工工艺 (3)七、栈桥拆除施工工艺 (5)八、河道通航孔设置 (6)九、栈桥施工专项安全保证措施 (6)十、栈桥施工投入主要机械设备和材料计划 (9)十一、施工栈桥计算书 (9)(一）条件参数 (9)（二）相关计算 (10)(三)计算结果汇总 (17)（四)构件计算 (18)钢栈桥及施工平台施工一、工程概况天津汉沽寨上大桥位于汉沽中心城区太平街上，是蓟运河汉沽中心城区东西两岸的重要交通通道，西起四纬路与一经路平交路口环岛位置，终点位于太平街与新开南路的交口，路线全长约840。

235米，采用双向四车道城市主干道标准，设计车速为50公里/小时,其中桥梁长度约为237.26米，桥梁面积约7117。

8平米；道路面积约32580平米；地道面积约1066平米，地道断面面积约185平米,最大基坑深度4.5米，施工内容包括道路工程、桥梁工程、排水工程、照明工程、交通工程等.本工程在施工时先在现状桥南侧新建一幅桥,待其通车后，再拆除旧桥，然后在旧桥位置新建一幅桥.本工程跨蓟运河大桥桥梁起点桩号K0＋319.734，桥梁终点桩号K0＋556.994，桥梁总长为237.26m，分左右幅实施，此外含滨河路下穿地道、南北侧辅道、医院路通道、人行及自行车上下梯道等。

）蓟运河主桥宽度31m，跨径布置（20＋3×31)＋(3×31＋27。

5）,结构型式采用预制简支变连续小箱梁桥，桥梁面积7117.8m2；考虑行人和非机动车过桥，在蓟运河两岸引路处布置4座纵坡1：4的人行梯道，人行梯道宽度4。

5m，总长度128.9m。

一、工程概况本项目位于某跨河特大桥下游位置，为满足施工需求，特制定本钢栈桥专项施工方案。

特大桥由4跨连续刚构和37跨预制T梁组成，总跨度为1241032(4828048)连续刚构2532124m。

通航等级为级，百年一遇的洪水标高为H[1/100]274.06M，流量Q35630m3/s，流速V4.76m/s，施工水位为H1255.6m，最低通航水位为H2247.65m。

10月-来年4月份为枯水季节。

河床已无覆盖层，为泥质夹砂岩和砂岩。

二、设计荷载1. 栈桥桥址位于石梯巴河特大桥下游位置，从两岸边浅水区修建便道，再搭设栈桥，中部主航道12#-13#墩之间不搭设栈桥，栈桥合计长度230m。

2. 栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。

3. 栈桥基础采用630，10mm的钢管桩。

每墩由四根桩组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为3m。

4. 具体计算荷载根据实际施工情况进行考虑，按70T履带自行式起重车吊重不超过30吨，按1.1系数进行计算。

三、施工部署1. 施工组织机构：成立钢栈桥施工项目部，负责整个施工过程的组织、协调和管理工作。

2. 施工任务划分：将施工任务分为前期准备、基础施工、上部结构施工、桥面系施工和拆除等阶段。

3. 临时设施布置：搭建临时施工便道，设置施工人员宿舍、办公室、材料仓库等临时设施。

4. 交通运输组织：确保施工车辆和人员顺畅通行，确保施工材料及时到位。

四、施工工艺1. 基础施工：- 采用机械打桩法，将钢管桩打入河床。

- 钢管桩打入后，进行桩顶连接和固定。

- 在桩顶铺设型钢承重梁，作为栈桥的下部结构。

2. 上部结构施工：- 搭设型钢和贝雷梁组拼结构，作为栈桥的上部结构。

- 根据施工需求，对上部结构进行加固和支撑。

3. 桥面系施工：- 搭设桥面系，包括桥面板、排水系统、照明设施等。

- 确保桥面平整、排水畅通。

4. 拆除：- 在工程结束后，按照规定程序进行栈桥拆除。

钢栈桥施工方案目录一．工程概况及钢栈桥基本结构 (2)二．栈桥布置及结构型式 (2)三．钢栈桥其它设施 (3)四．计划投入人员 (3)五．组织设备进场和到场方法 (4)六．栈桥施工组织安排 (4)七.栈桥施工进度 (4)八．钢栈桥施工工艺 (4)九.栈桥施工注意事项 (6)十.质量保证措施 (7)十一.安全生产目标 (8)沿潭大桥左幅7#墩人行钢栈桥施工方案一．工程概况及钢栈桥基本结构沿潭大桥左右线分离，起讫里程分别为ZK28+279.48～ZK29+156.52、K28+305.38～K29+094.52，组合跨径分别为5×40m＋65m＋110m＋65m＋10×40m、3×40m＋65m＋110m＋65m＋10×40m。

其中，主桥上部结构为65+110+65m三跨预应力混凝土连续刚构箱梁。

因该地区夏季雨水丰沛，左7#墩地势特殊，靠山临春江河，暴雨洪水时常发生，影响正常施工作业，因此拟建一人行钢栈桥，便于左7#墩混凝土浇筑时泵管搭设施工及行人通行。

栈桥总长约29m，最高处高度为12m，布置在垂直于路线前进方向左幅7#墩承台上侧，其一端与临边乡道连接，采用条形混凝土做基础；另一端至左幅7#墩承台上4米处，采用碗扣架做支撑基础。

二．栈桥布置及结构型式栈桥总长为29m，钢栈桥采用三跨连续梁方案，采用10m跨径，全部为型钢栈桥。

因春江河无通航要求，历年最高水位在正常水位以上4m左右。

栈桥下部结构按混凝土条形基础承载力设计。

单排桩采用C15砼基础，基础顶面预埋2块80cm×80cm×2cm钢板，其上焊接2×Φ609mm钢管桩，分别设置在正常河道岸边处，基础承受来自水流的冲击力。

桩顶采用2I40工字钢做跨径纵梁支撑，工字钢上按1m/道设置横梁，横梁采用[16槽钢，槽钢上满铺5cm厚方木板。

单支墩钢管桩单排采用2Ф609mm×14mm的螺旋钢管桩布置形式横桥向中心间距为1.6m。

第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，建设内容包括一座栈桥及其配套设施。

栈桥全长约500米，宽10米，采用钢筋混凝土结构，主要用于连接陆地与岛屿，满足交通、运输、观光等功能需求。

本方案旨在详细阐述栈桥施工的各个环节，确保工程顺利进行。

二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立以项目经理为领导，项目副经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等为核心的施工组织机构，负责项目的全面管理。

2. 施工人员配置根据工程规模和施工内容，合理配置施工人员，包括技术人员、管理人员、施工人员等，确保施工队伍的稳定性和专业性。

3. 施工进度安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务、时间节点和责任人，确保工程按期完成。

4. 施工质量保证严格执行国家相关标准和规范，加强施工过程中的质量控制，确保工程质量达到设计要求。

5. 施工安全管理建立健全安全管理制度，加强施工现场安全管理，确保施工安全。

三、施工准备1. 施工图纸会审组织相关人员对施工图纸进行会审，明确设计意图、技术要求和质量标准。

2. 施工材料、设备准备根据施工图纸和工程量，采购所需材料、设备，确保材料、设备质量合格，满足施工需求。

3. 施工场地准备平整施工场地，确保场地符合施工要求；设置临时设施，包括办公室、宿舍、食堂等。

4. 施工临时道路、水电设施建设根据施工需要，修建临时道路、水电设施，确保施工顺利进行。

四、施工工艺与流程1. 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求，进行基础开挖，确保开挖深度、宽度、坡度符合规范。

（2）基础处理：对基础进行夯实、平整，确保基础质量。

（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

（4）模板安装：安装模板，确保模板稳固、垂直、平整。

（5）混凝土浇筑：按照施工方案，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合规范。

2. 柱身施工（1）柱身钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎柱身钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

桥钢栈桥施工方案一、项目概述1.工程简介桥钢栈桥，位于风景秀丽的河面上，全长2.3公里，采用高强度钢材构建，设计使用寿命50年。

工程分为三个阶段：栈桥主体施工、附属设施安装、景观绿化。

2.施工目标确保工程按时、高质量完成，实现安全、环保、美观的施工效果，为我国桥梁建设树立典范。

二、施工准备1.人员组织项目经理负责整体协调，下设工程部、技术部、安全部、后勤部等相关部门。

各岗位人员需具备相应的资质和经验，确保施工顺利进行。

2.设备材料选用高性能钢材、焊接设备、施工机械等，确保材料质量符合国家标准，设备运行稳定。

3.施工图纸根据设计单位提供的施工图纸，结合现场实际情况，制定详细的施工方案。

三、施工流程1.施工前期（1）现场踏勘，了解地形地貌、地质条件、水位情况等。

（2）搭建临时设施，包括临时办公室、仓库、宿舍等。

（3）办理相关手续，如施工许可证、安全生产许可证等。

2.施工中期（1）栈桥主体施工①钢结构加工：按照设计要求，加工制作钢结构组件。

②钢结构安装：采用大型吊车，将钢结构组件安装到位。

③焊接作业：对钢结构进行焊接，确保连接牢固。

④桥面铺装：铺设钢板，焊接固定，形成桥面。

（2）附属设施安装①电缆铺设：沿栈桥两侧敷设电缆，为照明、监控等设备提供电源。

②照明安装：在栈桥两侧安装照明灯具，确保夜间照明。

③监控安装：在栈桥关键部位安装监控摄像头，实现远程监控。

3.施工后期（1）景观绿化：在栈桥两侧进行绿化，提升整体景观效果。

（2）验收交付：完成施工后，组织专家进行验收，确保工程质量。

四、施工安全1.安全管理建立健全安全生产责任制，明确各岗位安全职责，定期进行安全培训。

2.安全防护施工现场设置安全警示标志，配备安全防护用品，确保施工人员安全。

3.应急预案制定应急预案，应对突发事件，确保工程顺利进行。

五、施工环保1.环保措施采用环保型材料，减少施工污染。

施工现场设置环保设施，如沉淀池、隔音屏等。

2.环保监管加强施工现场环保监管，确保施工过程中不产生污染。

钢结构栈桥施工方案（1）钢栈桥各主要工程项目的施工概述施工工艺框图栈桥工艺流程（2）栈桥下部结构施工1）钢管桩基础施工钢管桩基础施工包括管桩后场加工运输，前场“钓鱼法”沉桩施工，采用吊车配合振动锤施工。

钢管桩插打前必须采用无明显缺陷、变形。

2）钢管桩下沉：首先利用吊机将导向架放至桩位处，然后起吊钢管桩，同时由测量员指挥精确定位，并复核导向架位置及垂直度。

测量员复核导向架垂直度和空间位置满足设计要求后，吊车主钩脱离钢管桩，打沉钢管桩至设计标高。

钢管桩以贯入度控制为主。

当贯入量小于5cm/min时，持荷5分钟，钢管桩无明显下沉时方可停止振动。

示意图如下：吊车振沉钢管桩沉桩示意图在打设钢管桩的过程中要不断的检测桩位与桩的垂直度，发现偏差要及时纠正。

钢管桩沉桩质量标准 检查项目允许偏差 桩位（mm ） 群桩中间桩d/2，且不大于250外缘桩 d/4 单排桩顺桥向 40 垂直桥轴方向50 倾斜度 1% 钢管桩沉桩入土深度 序号位置 墩位 钢管柱入土深度（m ） 备注1主栈桥 37 18 实际以贯入度为控制标准 238 19.5 342 19.9 4支栈桥 37 20.6 538 20.5 640 19.5 741 19.5 8钻孔平台 3720 9 38 18.510 39 18.611 40 19.512 41 19.513 42 17.13）接桩：由于吊车能力有限，对于超长钢管桩的打设需分两次打设（一次前场接桩），在接桩时下节桩的打剩高度，除应留出使接桩容易就位的连续高度外，为了能有最好的接头及便于焊接作业，能提供良好的焊接作业位置和操作姿势，一般下节桩的打剩高度以位于导向架以上50～80cm为宜。

钢管接长时必须先将接头切割整齐，管节对口应保持在同一个轴线上进行，保证接口对接完好。

然后周边满焊。

钢管桩间焊接示意图下节桩打入后，应检查下节桩的上端是否变形，如有损伤，用千斤顶及其它适当方法加以修复，同时应将锤上飞散出来的油污等对焊接有害的附着物除掉并清扫。

第1篇一、项目概述钢栈桥是一种临时性结构，广泛应用于桥梁、码头、水利工程等领域的施工中。

本方案针对某水利工程钢栈桥的施工进行详细规划，确保施工质量、安全、进度和成本控制。

二、工程背景项目位于我国某水利枢纽工程，因施工需要，需在河中搭建一座钢栈桥，以供施工人员和材料运输。

钢栈桥长度为200米，宽度为6米，桥面高程为30米，设计荷载为C60。

三、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握施工工艺和安全操作规程。

2. 材料准备- 钢材：选择符合国家标准的Q235钢材，确保材料质量。

- 钢板：选用厚度为12mm的钢板，用于桥面板。

- 钢筋：选用HRB400钢筋，用于桥墩和桥面板的加固。

- 其他材料：水泥、砂石、木材、焊接材料等。

3. 设备准备- 施工机械：起重机、挖掘机、平板车、焊接设备、切割设备等。

- 测量仪器：全站仪、水准仪、经纬仪等。

4. 施工图纸- 仔细审查施工图纸，确保设计合理、结构安全。

- 对施工图纸进行现场核对，确认施工范围和施工要求。

四、施工工艺1. 基础施工- 清理施工现场，平整地面，确保基础施工面坚实。

- 采用挖掘机进行基础开挖，开挖深度根据地质情况确定。

- 基础混凝土浇筑，采用泵送浇筑，确保混凝土密实。

2. 桥墩施工- 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固长度符合要求。

- 模板安装：采用定型钢模板，确保模板的平整度和垂直度。

- 混凝土浇筑：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。

- 钢筋焊接：桥墩钢筋采用焊接连接，确保焊接质量。

3. 桥面板施工- 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固长度符合要求。

- 模板安装：采用定型钢模板，确保模板的平整度和垂直度。

- 混凝土浇筑：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。

- 钢板焊接：桥面板采用钢板，确保钢板焊接质量。

钢栈桥施工方案一、概述1、工程概况新建贵广铁路JJTT-11标段白石绥江大桥位于石涧镇白石村，桥址处位于低丘陵地貌，2、栈桥简介桥跨结构为I30@450mm工字钢纵向拼装而成，下设横向垫梁与桥墩桩基联结。

其上横向满铺［22b槽钢，栈桥两侧设栏杆（高度为1.5米）。

栈桥桥墩采用桩基排架，栈桥基础为直径530mm、壁厚8mm的钢管桩，栈桥为5米一跨，每四跨进行钢性连接一次，普通墩为单排2根桩，施工平台的起止桩基排架为单排3根桩。

桩长根据河床、承载力变化而变化，使用［16a槽钢剪刀撑横向联结钢管桩，位置根据施工水位确定。

二、栈桥设计1、栈桥使用要求：（1）、栈桥承载力要求：500KN履带吊吊重200KN在桥面行走要求、400KN混凝土罐车行走要求。

（2）、栈桥平面位置不得防碍钻孔桩施工及承台施工，能够满足整个施工期间的要求。

2、栈桥平面布置形式栈桥分主栈桥和施工平台两部分，主栈桥3、栈桥构造栈桥桥面宽6米，栈桥桩基采用直径530mm*8mmQ235钢管，打入后内填满河砂，增加钢管桩稳定性。

主栈桥横梁采用145b作为垫梁，主栈桥纵梁采用I30@450mm工字钢纵向拼装而成，其上铺设［22b槽钢桥面铺装，横向满铺，最后安装栏杆、照明等附属结构。

三、栈桥受力计算1、栈桥计算参数（1）栈桥荷载形式根据现场施工实际情况，栈桥荷载形式如下：钢材容重 78.5KN/m3设计风速 32.0/S水流流速 2m/S50T履带吊(考虑吊重20T)40T混凝土运输车(汽-20T考虑力的分布)施工荷载: 4KN/m2（2）特征参数设计水位30.8米(百年一遇)实测水位：22.9米(2009年7月测设)最高通行水位: 28.24米（3）地质条件见设计图纸提供的地质资料墩位处地质情况见表2、栈桥基础（1）钢栈桥基础采用钢管桩直径530mm，壁厚8mm。

桩顶及桩尖均设置80cm长加强箍，以防钢管桩卷口、变形。

根据栈桥各区域河床，水文条件，地质情况，以及承载力等因素，桩长根据位置不同而变化。

钢栈桥施工方案（杭瑞高速湖南省岳常段第二十二合同段）一．栈桥基本结构钢栈桥总长约270m ，布置在沿路线前进方向引桥承台右侧（下游侧），其一端与大堤堤顶连接，另一端至56 号墩承台外边缘13 米处，在各墩位处设置连接平台，连接墩位钻孔平台，便于前期基础施工，同时兼作栈桥的会车平台。

桥面宽为 4.5m ，大堤至56 号墩160m ，56 号墩-57 号墩之间预留80m 航道，另一侧57 号墩-58 号墩栈桥约为110 m 。

二．栈桥布置及结构型式栈桥总长为270m ，共30 孔，全部为型钢栈桥。

按最高设计水位7m 以确保在最高通航水位时，栈桥不直接承受来自水流的冲击力。

三．岸侧型钢栈桥结构形式岸侧型钢栈桥连接大堤和水中栈桥，单跨布置，跨径9m ，为便于工程车转向，桥面宽度加宽到7m 。

经相关部门允许后，破除部分大堤，浇筑钢筋砼基础，然后进行型钢承重梁及桥钢槽钢施工。

四．水中钢栈桥结构形式水中钢栈桥采用多跨连续梁方案。

采用9m 跨径，结合50t 履带吊机悬打的施工能力进行控制设计。

栈桥下部结构按摩擦桩设计, 采用打入式钢管桩基础。

根据受力，每联跨中支墩钢管桩单排采用2①630mm X8mm 的螺旋钢管桩布置形式横桥向间距为3m①630mm 钢管桩平均桩长约为28m ，实际桩长要根据详细的地质钻孔资料和进场后钢管桩试桩试验来确定。

钢管桩横桥向间设置有平联,采用2[ 10 的钢槽钢。

栈桥与已建基桩施工平台采用2[ 10 的钢槽钢连接，以加强栈桥横向稳定性；两孔之间支墩的双排桩通过可靠连接，形成整体，以加强栈桥横向稳定性，接头一般设置在两个墩侧平台之间。

栈桥钢管桩墩顶横梁采用双肢I36a 双支型钢的横向连接分配梁。

桥面面设置[20a 钢槽钢。

从行车需要出发，栈桥纵梁I45a 按0.578m 的中距布置.采用[20a 钢槽钢横向布置，横向设置5cm 的间隙，以方便钢槽钢与纵梁I45a 之间焊接。

钢栈桥在墩位处利用连接平台作为错车平台。

钢栈桥施工工艺方案栈桥施工采用钓鱼法施工。

利用履带吊机和震动锤从桥台起点开始打设第一排栈桥钢管桩,安装贝雷梁主梁，铺设分配梁和桥面板后，吊车前移一孔，继续下一孑俄桥钢管桩的打设及上构的安装，直至完成全部栈桥的施工。

1、场地平整钢栈桥钢管墩和贝雷梁在后场加工组装，采用12米长平板车运输到施工现场。

后场存放场地需碾压密实,铺砌30Cm碎石垫层20Cm厚C20混凝土硬化面层场地长33m,宽28m,设置在抚河西岸河滩上。

后场钢材数量较大，总类较多，所有材料需分类码放，型钢堆放高度不宜超过两米，钢管墩堆放不要超过3层，做好安全防护措施，防止失稳。

2、桥台施工便道填筑至桥台位置时，先分层填筑、压实至桥台底标高，边坡采用60Cm沙袋码边防护，然后搭设6根钢管桩作为桥台基础，再立模浇筑桥台磅，最后在桥台后方以级配砂填筑，并填筑50cm碎石垫层，路面浇筑30cmC30混凝土，以满足50t吊车、碎罐车等重型车辆通行要求。

3、测量放样在钢管桩基础施工前，对工程的测量点测量网进行全面复核。

结合主桥的平面位置，根据栈桥钢管桩布置图计算每根桩的中心坐标。

按施工先后顺序放样钢管桩的位置。

无水区域直接在河滩上搭设定位木桩定位。

水中定位先将小船开到桩位附近抛锚经测量后微调管桩位置,在定位架上标记桩位，钢管桩依靠确定的桩位下放、振打。

4、钢管桩基础4.1 钢管桩打设首先测量定位后，履带吊挂振动锤夹住钢管桩起吊，放入定位导向框，利用自重将钢管桩下沉至覆盖层中一定深度，复测桩位和倾斜度，调整管桩直到满足设计要求和施工规范要求,开始振打钢管桩。

每根桩的振打尽量一气呵成，不宜停顿太长时间，以免桩间土恢复造成二次振打下沉困难。

打桩过程中用测量仪器随时监控垂直度，钢管桩的垂直度主要以夹箱口导向框控制，监测为辅。

发现桩发生倾斜，及时拔出调整垂直度重新打入。

钢管桩顶打入到距水面以上2米左右暂停，现场焊接接长以后,继续振打下沉，直到达到设计长度为止，钢管桩接头要求等强度连接。