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第十五章药品质量标准的制订第一节概述一、药品质量标准制订的目的和意义(一）、药品质量标准是国家对药品质量、规格及检验方法所作的技术规定，是生产、供应、使用、管理等部门必须共同遵循的法定依据。
(二)、对发展医药事业，提高社会、经济效益，促进国际交流等具有重要意义。
二、标准的分类(一）、国家药品标准：中国药典，药品标准（为法定标准）（二)、临床研究用药品质量标准1、保证临床用药安全和临床结论的可靠.2、用于临床研究用的药品与实验研究用的供试品是否为同一物质，并有相似的性质.3、供给临床试验用的各批药品是否有恒定的质量水平。
4、供给临床的药品是否能代表或基本上代表今后放大投产的质量水平.5、仅供研制单位与临床试验单位使用。
(三）、暂行或试行药品标准1、报试生产时--———(经临床试验后）暂行药品标准。
2、正式生产时————-（经暂行药品标准执行两年后）试行药品标准.该标准执行两年后,如果质量好的再转为国家标准。
3、临床—暂行-试行—法定标准（四）、企业标准1、高于法定标准。
2、常规检验中采用较简易的方法来替代。
三、药品质量标准制订的原则(一）、安全有效-—-坚持质量第一,从人民利益出发，结合生产实际和临床使用实际情况，使制定的质量标准能真正反映药品内在质量，对药物疗效影响大的或毒性较大的杂质应严格控制。
(二)、先进性——-采用国内外新成果、新技术、新方法，达到或超过国外标准，但也要考虑国内实际水平。
（三）、针对性-——根据生产和使用情况,有针对性地规定检查项目和确定合理的限度,并考虑使用要求.（四)、规范化—--—按照国家药监局制订的基本原则，基本要求，一般格式进行。
(五)、综上所述，药品质量标准的制订必须体现：“安全有效、技术先进、经济合理、不断完善”的原则。
四、制订药品质量标准的基础（一)、文献资料的查阅与整理。
（二）、了解有关研究资料，如:化学结构、理化常数，合成工艺,晶型，精制方法，制剂工艺，辅料等。
药品质量研究与质量标准的制定，是新药研究的主要内容之一，研究开发新药，必须对产品质量进行详细研究，并制订合理的质量标准，以保证药品安全有效。
一、原料药质量研究原料药在确证化学结构或组份的基础上，应对该药品进行质量研究，并参照现行版《国家药品标准工作手册》制订质量标准，一些中国药典附录已有详细规定的常规测定方法，对方法本身可不作验证，但用于申报原料药测定的特殊注意事项应明确标明。
1．性状应分别记述药品的外观、嗅、味和一般稳定情况、溶解度以及有关物理常数。
1.1外观、色泽、形状、嗅、味。
在贮存期内发生的变化应予以研究记述，如遇光变色、易吸湿、风化等。
1.2溶解度溶解度是药品的一种物理性质，在一定程度上反映药品的纯度。
表示溶解度的术语应按照药典规定分极易溶解、易溶解、溶解、略溶、微溶、极微溶解、几乎不溶或不溶。
试验法可参照中国药典2000年版二部附录。
一般用与该药品溶解特性密切相关、配制制剂、制备溶液或精制操作所需用的常用溶剂作试验，不必罗列过多。
1.3熔点已知结构的化学原料药，熔点是重要的物理常数之一，利用熔点或熔矩数据，可以鉴别和检查该药品的纯杂程度。
测定原料药的熔点常用中国药典附录第一法。
适于测定熔点的药品应是在熔点以下遇热时晶型不转化，其初熔与全熔易于判断的品种。
应详细记录初熔与全熔时的温度，并应在规定范围内。
化学药品的熔点范围一般为3℃-4℃，熔矩一般不超过2℃，不宜过宽。
对熔融时同时分解的药品，要记录熔融时的现象，如变色，产生气泡等。
通常当供试品开始局部液化，毛细管中出现液滴或开始产生气泡时的温度作为初熔温度，至供试品固相消失全部液化时作为全熔温度。
有时固相消失不明显，则以供试品分解并开始膨胀时的温度作为全熔温度。
对某些药品无法分辨初熔与全熔现象时，可以记录其发生突变（如气泡很快上升，颜色明显变深）时的温度，作为熔融分解温度。
对熔点难以判断或熔融时同时分解的品种以及一、二类新药的熔点应用DSC热分析法予以说明。
原料药和制剂的质量标准制定的基本流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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![[医药]原料药研发合成部分指导原则](https://img.taocdn.com/s1/m/000958493a3567ec102de2bd960590c69ec3d808.png)
原料药研发合成部分指导原则原料药的制备是药物研究和开发的基础，是药物研发的起始阶段，其主要目的是为药物研发过程中药理毒理、制剂、临床等研究提供合格的原料药，为质量研究提供样品，通过对工艺全过程的控制保证生产工艺的稳定、可行，为上市药品提供合格的原料药。
本指导原则主要是反映原料药制备的基本规律，主要内容包括药品研究的一般过程，研究的基本内容等。
一、原料药制备研究的一般过程原料药的研究是一个复杂的过程，其最终要求工艺可行、稳定，适合工业化生产，并能够保证产品的质量合格。
为达到以上要求，一般需要经历以下六个阶段：1、确定目标化合物：通过文献调研、确定拟研发的目标化合物。
2、设计合成路线：参考相关文献，综合分析，确定工艺可行、成本合理、“三废”少易处理、易于放大的合成路线。
3、制备目标化合物：通过化学合成、生物发酵等方法制备出质量合格的目标化合物，为产品进行结构确证、质量控制等药学方面研究以及药理毒理和临床研究提供合格、足量的样品。
4、结构确证：使用物理和化学方法，确证目标化合物的结构。
5、工艺优化：综合考虑原材料获取的难易程度、工艺路线的反应条件、环保和安全、产品的纯化等对生产工艺进行优化。
6、中试研究和工业化生产：通过对中试和工业化生产工艺的研究，确保稳定、可行的工艺，为药物进一步研发提供符合要求的原料药，为上市药品提供合格的原料药。
二、原料药制备研究的基本内容1、工艺的选择通过对拟研发的目标化合物进行文献调研，了解和认识该化合物国内外的研究情况和知识产权状况，设计或选择合理的制备路线。
对所采用的工艺进行初步的评估，也为药物的技术评价提供依据。
对新的合成化学药物，根据其结构特征，综合考虑起始原料获得的难易程度、合成步骤的长短、收率的高低以及反应条件、反应的后处理、环保要求等因素，确定合理的合成路线；或者根据国内外对类似结构化合物的文献报道进行综合分析，确定适合的合成方法。
对于通过微生物发酵或从动植物中提取获得的原料药，经过对原材料和工艺过程的可控性分析，综合考虑成本、环保等要求，确定出产品质量合格、可控，收率较高的工艺路线。
药品生产监督原料药检查重点内容和检查方法指导原则原料药是指用于生产药物制剂的活性物质，在监督检查时，应重点关注原料药生产工艺的稳定性以及杂质的可控性，当与其他原料药共用生产设施设备时，还应关注其清洁操作的有效性。
无菌原料药的无菌保证参考无菌药品分则检查。
1.设备检查方法:现场检查设备及管道，检查清洁规程及清洁操作。
检查内容：1.1设备的润滑剂、加热或冷却介质能否避免与中间产品或原料药接触。
1.2生产尽量是否使用密闭设备，敞口设备或者打开时是否有避免污染的措施。
1.3非专用设备更换品种生产时是否对设备彻底清洁。
1.4同一设备连续生产同一原料药或者阶段性连续生产数个批次时，是否规定适当的时间间隔对设备进行清洁。
1.5清洁程序验证后，是否定期按照验证中的检验方法对残留物进行监测。
2.生产工艺规程检查方法：检查工艺规程的完整性。
检查内容：生产工艺规程是否至少包括以下内容：2.1所生产的中间产品或原料药名称；2.2所使用原料、中间产品的名称、代码、投料量或投料比；投料量不固定的，应注明每种批量或产率的投料计算方法及投料量的合理变动范围;2.3生产地点、主要设备（型号及材质等）;2.4操作顺序，所用工艺参数的范围；完成单个步骤或整个工艺过程的时限（如适用）；2.5按生产阶段或时限计算的预期收率范围；2.6取样方法说明，所用原料、中间产品及成品的质量标准；2.7特殊预防措施、注意事项；2.8中间产品或原料药的贮存条件、贮存期限。
3.质量管理检查方法：检查成品、物料和相关材料的质量标准，抽查原料药杂质档案的建立情况，检查持续稳定性考察样品和有关考察报告、记录。
检查内容：3.1质量标准3.1.1原料药使用物料的质量标准是否根据原料药生产工艺要求、对产品质量的影响程度、物料的特性以及对供应商的质量评估情况合理制定。
3.1.2原料药质量标准是否包括对杂质的控制（如有机杂质、无机杂质、残留溶剂）。
3.1.3中间产品或原料药生产中使用的某些材料，如工艺助剂、垫圈或其它材料，可能对质量有重要影响时，是否也制定了相应材料的质量标准。
药品质量研究与质量标准的制定，是新药研究的主要内容之一，研究开发新药，必须对产品质量进行详细研究，并制订合理的质量标准，以保证药品安全有效。
一、质量研究在确证化学结构或组份的基础上，应对该药品进行质量研究，并参照现行版《国家药品标准工作手册》制订质量标准，一些中国药典附录已有详细规定的常规测定方法，对方法本身可不作验证，但用于申报测定的特殊注意事项应明确标明。
1．性状应分别记述药品的外观、嗅、味和一般稳定情况、溶解度以及有关物理常数。
1.1外观、色泽、形状、嗅、味。
在贮存期内发生的变化应予以研究记述，如遇光变色、易吸湿、风化等。
1.2溶解度溶解度是药品的一种物理性质，在一定程度上反映药品的纯度。
表示溶解度的术语应按照药典规定分极易溶解、易溶解、溶解、略溶、微溶、极微溶解、几乎不溶或不溶。
试验法可参照中国药典2000年版二部附录。
一般用与该药品溶解特性密切相关、配制制剂、制备溶液或精制操作所需用的常用溶剂作试验，不必罗列过多。
1.3熔点已知结构的化学原料药，熔点是重要的物理常数之一，利用熔点或熔矩数据，可以鉴别和检查该药品的纯杂程度。
测定原料药的熔点常用中国药典附录第一法。
适于测定熔点的药品应是在熔点以下遇热时晶型不转化，其初熔与全熔易于判断的品种。
应详细记录初熔与全熔时的温度，并应在规定范围内。
化学药品的熔点范围一般为3℃-4℃，熔矩一般不超过2℃，不宜过宽。
对熔融时同时分解的药品，要记录熔融时的现象，如变色，产生气泡等。
通常当供试品开始局部液化，毛细管中出现液滴或开始产生气泡时的温度作为初熔温度，至供试品固相消失全部液化时作为全熔温度。
有时固相消失不明显，则以供试品分解并开始膨胀时的温度作为全熔温度。
对某些药品无法分辨初熔与全熔现象时，可以记录其发生突变（如气泡很快上升，颜色明显变深）时的温度，作为熔融分解温度。
对熔点难以判断或熔融时同时分解的品种以及一、二类新药的熔点应用DSC热分析法予以说明。
如熔点在200℃以上并同时分解的品种，一般不将熔点订入质量标准中。
1.4旋光度或比旋度此项是反映化合物固有特性及其纯度的指标。
对这类化合物，在性状项下的物理常数中应作比旋度规定。
测定时应注意温度、浓度和溶剂对比旋度的影响，并详细记录测定时的温度、浓度和采用的溶液剂，操作中如有特殊要求应注明，如测定温度和测定波长与药典规定（20℃589nm）不同，则应注明。
旋光度还可用于某些制剂的含量测定。
1.5吸收系数化合物对光的选择性吸收波长及其在最大吸收波长处的吸收系数，是该化合物物理常数之一。
我国创制的药品或只有文献记载，国内外药典未收载的药品（一、二类新药）的吸收系数（E1％1cm），应至少用五台不同型号的仪器测定，并统计处理结果。
测定方法应按药典委员会规定方法进行。
用于测定吸收系数的样品应经精制，并提供纯度数据。
吸收系数一般列入原料药的性状项下，还可用于制剂的含量均匀度、溶出度和含量测定。
在研制单位测定的基础上，复核审查部门应对供测定样品的纯度和测定数值进行复核。
测定方法介绍如下：5.1用五台不同型号的分光光度计，参照中国药典附录分光光度法项下的仪器校正检定方法进行全面校正检定，申报资料中应有校正检定结果，所用的天平、砝码、容量仪器、移液管等均应经过校正。
1.5.2测定前，应先检查所用的溶剂，确定在测定波长附近符合要求且不得有干扰吸收峰。
应以配制样品溶液的同批溶剂为空白。
并仔细确定最大吸收波长作为测定波长。
同一台仪器的测定偏差应不超过1％，对五台仪器测得的平均值进行统计，相对标准差不得超过1.5％，以平均值确定为该品种的吸收系数。
凝点系指一种物质由液体凝结为固体时，在短时间内停留不变的最高温度。
药品的纯度变更，凝点亦随之改变。
必要时应规定其凝点。
主要用于检查药品的纯杂程度，对相应品种应规定范围。
一般用于液体药品，对于液体原料药，其数值的有效数应不小于三位，并应按药典附录的条件测定。
对于液体药品，尤其是植物精油，利用折光率数值可以区别不同的油类。
测定时应按药典规定温度（或各该药品项下规定的温度）。
粘度是指流体对流动的阻抗能力。
用平氏粘度计测定，应记录测定温度，毛细管内径，一般控制流出时间约100秒，记录并计算测得值，单位（pa.s或mpa.s）。
所用粘度计均应经计量部门检定，并取得该支（台）粘度计的常数K（或K′），在研究资料中写明。
在药品性状（包括以上各项物理常数）研究中应查阅国内外现行版药典及其他参考文献的数值作比较。
2．鉴别原料药的鉴别试验，要求专属性强，灵敏度高、重复性好，操作简便的方法，常用的有以下三类：2.1化学反应选择功能团专属化学反应。
包括显色反应、沉淀反应、盐类的离子反应等。
2.2色谱法包括GC法、HPLC法的保留时间及TLC法的RF值及颜色等。
2.3光谱法常用的有红外吸收光谱法，可与药典委员会编的《药品红外光谱集》标准图谱对照，也可用对照品同时测定，并附该药品的标准红外图谱复印件及测定图谱。
测定时应记录仪器型号和测定方法。
紫外吸收光谱在鉴别试验中也常用，应规定在指定溶剂中的最大吸收波长，必要时，规定最小吸收波长；或规定几个最大吸收波长处的吸收度比值或特定波长处的吸收度，以提高鉴别的专属性。
鉴别试验应说明反应原理，特别在研究结构相似的系列药品时，应注意与可能存在的结构相似化合物的区别，并要实验验证。
对光学异构体药品的鉴别，应具有专属性。
对一些特殊品种用以上三类方法尚不能鉴别确证时，可用其他方法，如用X射线粉末衍射鉴别矿物药等。
3．检查检查项目应考虑有效性、纯度要求和安全性三方面。
药品按既定工艺生产和正常贮藏过程可能产生需要控制的杂质，因此要经质量研究，结合实际制订能真实反映药品质量的杂质控制项目，以保证药品安全有效。
原料药品中所含杂质包括工艺杂质、降解物、异构体和残留溶剂等。
3.1一般杂质检查如氯化物、硫酸盐、重金属、砷盐、炽灼残渣等，均按现行版中国药典方法，但要说明用的是第几法，并说明采用方法的原因和实验中产生的现象及解决办法。
操作中注意事项可参照《中国药品检验标准操作规范》。
对一般杂质除订出限度外，试制产品在检验时应配制不同浓度系列的对照液，考察多批数据，确定所含杂质范围。
3.2有关物质主要是在生产过程中带入的原料、、降解物、异构体、聚合体、副反应产物等。
对药品的纯度要求，应基于安全性和GMP两方面的考虑，因此，允许含限定量无害或毒性极低的共存物，但对有毒杂质测定严格控制。
毒性杂质的确认主要根据安全性试验的资料或文献资料。
当某杂质与已知毒性杂质结构相似，但又无法分离时，亦被认为是毒性杂质，对毒性杂质应搞清结构，并严格控制含量限度。
有关物质检查通常采用色谱法，可根据有关物质的性质选用专属性好，灵敏度高的薄层色谱、、气相色谱法等，有时也可采用呈色反应等方法。
色谱法是作为有关物质检查的首选方法。
薄层色谱法设备简单，操作简便，但分离效果较差，影响重现性、精密度的因素较多，因此可用作一般有关物质检查。
气相色谱法可用于检查挥发性杂质，残留溶剂等，一些不挥发性物质也可用于衍生化试剂制备成挥发发性衍生物后进行测定。
还有纸色谱法、柱色谱法和电泳法等，由于操作时间长，分离效果差，所以采用不多。
毛细管电泳法分离性能高，也可采用。
各色谱法均应按现行版中国药典附录《色谱法》的规定和《中国药品检验标准操作规范》的规定进行研究。
在用色谱法检查有关物质时，首先应按药典附录要求考察系统适用性试验。
常用以下几种方法进行方法考察：3.2.1如能获得已知杂质作对照，可在原料中加入适量，证明能达到分离。
以上三种考察方法并可与其他方法作比较，以决定方法的选择。
用色谱法检查有关物质时，应优选分离条件，并附代表性的图谱，图谱中应标明各成分的位置，TLC法应有实物照片，注明各斑点的RF值，应有检出限（TLC法为最小点样显示量，HPLC法一般为相当峰高三倍于基线噪音时注入的供试品量）、线性范围、精密度、准确度、测定溶液稳定性等的研究资料。
高效液相色谱法作杂质检查，也可与含量测定同时进行，所用色谱柱首先考察通用柱（十八烷基硅烷键合硅胶，硅胶，及辛基硅烷键合硅胶）。
如分离不好，可选用其他柱，但应附实验数据，说明理由。
如经对比，必须用指定牌号的色谱柱或填充剂，则应注明。
应采用价廉易得的流动相；如需用少量酸碱调节流动相的pH值，应明确规定pH值及范围。
检测器则首选UV-可见光检测器。
HPLC 法用于测定杂质含量时，参照现行版药典附录的要求并根据条件和可能选择（1）杂质对照法；（2）加校正因子的自身对照法；（3）不加校正因子的自身对照法。
由于不同物质响应因子可能不同，因此，尽可能采用（1）、（2）法。
气相色谱法的常用固定相为SE系列、OV系列、PEG系列等。
担体首选白色并经酸洗后硅烷化担体。
如试用不合适时，可选用其他固定相和担体。
检测器首选氢火焰离子化检测器。
如单凭色谱法检查杂质尚欠充分时，对一、二类新药在研究阶段可用联机技术，如HPLC／UV二极管陈列，HPLC／MS或者说GC／MS对待测定杂质进行定性和定量分析。
有关物质的限量，如分离出有几个杂质峰（或点）可考虑定总杂质限度并定单个杂质限度；或定已知杂质限度、未知杂质限度和总杂质限度。
计算方法可采用杂质对照品法、加校正因子的自身对照法、不加校正因子的自身对照法或根据不同杂质采用不同方法。
‐二氯乙烷、1，1‐二氯乙烯、1，1，1‐三氯乙烷和应限制使用的乙腈、氯仿、甲苯、吡啶等溶剂，则在成品中要作检查。
采用气相色谱法，对沸点低的溶剂可用顶空进样，沸点高溶剂可用溶液进样。
许多药品具有多晶型，不同晶型的物质，物理性质不同，不同晶型可对生物利用度和稳定性有影响，如已确知研制的药品具有多晶型时，则应作晶型检查。
可用测熔点、红外吸收光谱、X‐射线粉末衍射，热分析等方法进行检查。
应规定有效晶型，并对无效晶型进行控制，如甲苯咪唑中A晶型的检查。
用于制备固体制剂或混悬剂的难溶性原料药，其粒度对生物利用度、溶出度和稳定性均有较大的影响，必要时需测定粒度，检查原料药的粒度分布，并规定限度。
这是原料药固有的性质，应作此项检查，特别是制备注射液的原料药更应做检查。
测定方法与操作注意事项参照中国药典现行版和《中国药品检验标准操作规范》。
含结晶水的药品，其水份应定有高、低限；遇热易变色破坏或分解的药品宜采用卡尔-费休氏水份测定法或用减压干燥法测定。
此项检查有时称异构体比例或顺（反）式异构体。
由于不同异构体具有不同的药效或生物有效性，因此，须作不同异构体检查。
如中国药典氨甲环酸中检查顺式异构体。
[2]4．含量测定凡用理化方法测定药品含量的称“含量测定”，凡以生物学方法或酶化学方法测定药品效价的，称为“效价测定”。
化学原料药品的含量测定是评价药品质量的主要指标之一，因此要考虑测定结果的重复性与精密度。
