吊索具安全使用、检验、报废标准
- 格式:pdf
- 大小:370.75 KB
- 文档页数:8
起重机安全管理吊具索具检验报废标准制度xx年xx月xx日•引言•吊具索具检验标准•吊具索具报废标准•检验和报废程序目•制度和培训录01引言为保障起重机吊具索具的安全使用,降低使用风险,提高使用效率,制定本标准制度。
起重机吊具索具在长期使用过程中会因磨损、老化等原因出现安全隐患,因此需要对其进行检验和报废管理。
目的和背景本标准制度适用于公司内部及各合作单位所使用的起重机吊具索具。
起重机吊具索具的检验和报废应遵循本标准制度的规定。
范围和适用性02吊具索具检验标准常规检验对在用的吊具索具应按照使用频率和周期进行定期常规检验,如每班次、每月或每季度进行一次常规检验。
专项检验针对重大项目或特殊作业,需要对吊具索具进行专项检验,如重大工程项目前、特种作业前进行专项检验。
检验频率和周期检验方法和流程对吊具索具的外观进行目视检查,包括钩、环、链条等金属件是否有裂纹、变形、锈蚀等异常情况。
外观检验尺寸检验负荷试验功能性试验对吊具索具的主要尺寸进行测量,如链条长度、钩环直径等,确保其尺寸符合设计要求。
对吊具索具进行额定负载试验,测试其承重能力是否符合设计要求。
对吊具索具进行功能性试验,如旋转、伸缩、锁定等,确保其功能正常。
每次检验应做好记录,包括检验时间、检验人员、检验结果等信息。
检验记录应妥善保存,并建立完整的档案,以便追踪和管理。
记录和文档保存03吊具索具报废标准使用年限报废根据吊具索具的设计使用年限,到期后进行报废。
一般来说,吊具索具的使用年限为5~10年,具体根据产品类型、使用频率和保养状况确定。
磨损报废吊具索具在使用过程中会出现磨损,当磨损达到一定程度时,需要进行报废。
磨损主要表现在钢丝绳外皮磨损、钩头磨损、链条磨损等,磨损严重会影响安全性能。
使用年限和磨损报废吊具索具制造过程中使用的材料质量不达标或存在缺陷,需要进行报废。
例如,钢丝绳存在断丝、锈蚀等情况,需要更换新的钢丝绳。
材料缺陷报废吊具索具制造过程中的工艺不规范或存在缺陷,需要进行报废。
起重机械吊索具检查与报废标准起重机械吊索具是起重机械的重要组成部分,它承担着承载物件的任务,并且直接关系到工作安全和生产效率。
因此,对其检查和报废标准的制定是非常必要的。
吊索具检查1. 外观检查首先进行的是外观检查,目的是检查吊索具的表面是否存在磨损、变形、裂纹、腐蚀等情况,如发现不合格的情况必须及时更换吊索具。
2. 金属检查金属检查是通过目视和磁粉检测等方式,检查吊索具金属材质表面是否存在裂纹、孔洞、耳口等缺陷,如发现不合格的情况也必须及时更换吊索具。
3. 尺寸检查尺寸检查是通过测量吊索具的长度、直径、尺寸等参数,以确保其负荷能力符合规定,在使用过程中不会发生悲剧。
4. 负荷试验负荷试验是检验吊索具的承载能力的可靠方法,必须经过严格的计划和方法进行,并由专业人员指导完成。
吊索具报废标准吊索具的报废标准主要包括以下几点:1. 损坏如吊索具发生浑信、磨损、裂纹、变形等情况,如影响安全使用时,应立即停止使用,并作进一步检查和处理。
生产现场不得自行修理,必须送回制造或检验单位,确认后方可重新使用。
2. 超规定使用期限吊索具的使用期限应根据产品标准规定实行定期检查和报废制度。
如果超过了规定的使用期限,无论吊索具的情况如何,都应予以报废。
3. 超过最大承载能力在吊装作业中,必须以吊索具的最大承载能力为限度,不允许超载使用。
如果在使用过程中发现吊索具已超出其最大承载能力,则必须立即停止使用,并予以报废处理。
4. 带破纹、带穿孔的吊索具如果吊索具的带破纹、带穿孔的情况超过规定标准,一旦发现,则禁止继续使用,必须予以报废。
结论吊索具的检查和报废是保证起重机械安全、稳定有序运行的重要环节,必须要引起各位工作同志的充分重视,平时在使用过程中要对吊索具进行定期检查和维护,如果发现不合格的情况及时处理。
通过加强管理,提高监督和检查力度,确保吊索具的质量和安全,为企业的发展和工作的安全奉献一份力量。
吊索具安全使用、检验和报废标准吊索具安全使用、检验和报废标准1 适用范围本标准规定了吊索具安全使用、检验和报废标准。
本标准适用于工程作业等使用的吊索具。
2 引用标准JB/T8108.1-1999 《起重用短环链验收总则》JB/T8521-1999 《起重吊具合成纤维吊装带》GB/14736-1993 《港口装卸用吊环使用技术条件》GB10603-1989 《一般起重用锻造卸扣》3.2.7 吊环使用3.2.7.1 用于组成链式吊索、钢丝绳吊索、纤维吊索的主环宜采用长形环,其它场合可用圆形环。
3.2.7.2 连接环必须采用长形环。
3.2.7.3 出现伤痕或显著锈蚀的吊环再利用,必须按GB14736中8.2条进行静拉力试验。
3.2.7.4 不允许将有缺陷的吊环焊补后重新使用。
3.2.7.5 无标记的吊环末经确认,不得使用。
3.2.7.6 起重索具组合部件上的吊环,按组合部件要求定期检查。
3.2.7.7 与链条连接的连接环,其环材直径必须大于链材直径。
3.2.7.8 与单只吊环直接连接的链、索数不得多于三肢、四肢、索与主环之间的连接。
3.2.7.9 不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊环。
3.2.7.10 禁止抛掷吊环。
3.2.7.11 不要从重物下面拉拽吊环或让重物在吊环上滚动。
3.2.7.12 不准用卸扣代替连接环。
3.2.7.13 现场更换装卸工具中的连接环,允许使用装配式连接链环。
3.2.8 报废吊环出现下述情况之一时,应报废。
a. 从吊环不弯曲的平面算起,扭曲超过10%;b. 长形环内长L(圆形环内径D)变形率达5%以上;c. 吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸10%;d. 吊环上出现裂纹、裂痕或凹槽。
4 卸扣4.1 用于M(4)S(6)和T(8)级,起重量0.63-100t的D形和弓形一般起重用锻造卸扣。
4.2 工艺4.2.1 卸扣扣体须用无焊缝的整体毛坯锻制而成,锻体应符合JB3835要求,扣体两销孔应同轴且与坯眼两侧外径同心。
吊具索具使用和报废标准吊具索具是工业生产中必不可少的安全工具,它们主要用于起重和运输重物。
因为工作环境的不同,对吊具索具的使用和报废标准也会有所不同。
下面就对吊具索具的使用和报废标准进行详细阐述。
一、吊具索具的使用标准1.选择合适的吊钩和吊具吊具索具的选择要根据所需起重物的重量和形状来确定,选择合适的吊钩和吊具可以确保安全地进行起重作业。
2.正确认识吊具索具的负荷作业人员必须了解吊具索具的负荷能力和使用限制,严格按照规定范围内使用吊具索具,不得超负荷使用,以免发生意外。
3.正确使用和维护吊具索具作业人员必须按照操作手册进行正确的使用和维护吊具索具,严禁擅自改装和维修吊具索具,以免影响其正常使用。
4.定期检查吊具索具吊具索具应定期进行检查,包括外观检查、承载能力检测等,如发现损坏或超负荷使用,应及时停止使用并进行维修或更换。
二、吊具索具的报废标准1.吊具索具的使用寿命吊具索具的使用寿命一般根据材料、工作环境等因素来确定,一般情况下,吊具索具的使用寿命为5-10年,超过使用寿命的吊具索具应及时报废。
2.损坏程度吊具索具如果发生了严重的损坏或者变形,尤其是对载荷能力造成影响的情况下,应当立即报废。
3.检验结果不合格吊具索具应按照规定进行定期检验和检测,如果检验结果不合格,应当立即报废,不得再继续使用。
4.规定禁用期限有些吊具索具规定了禁用期限,一旦超过了规定的禁用期限,必须立即报废,不得再继续使用。
总之,吊具索具的使用和报废标准是保障工作安全的关键,作业人员必须严格按照标准要求进行操作和调查,对于损坏的或者报废的吊具索具,一定要及时进行替换或者报废处理,以免造成意外事故。
同时,企业也应加强对吊具索具的管理和培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。
通过加强管理,将有助于降低吊具索具使用过程中的安全风险。
起重机安全管理之吊索具检验、报废标准及安全管理制度作为一种用于吊装物品的设备,起重机是工业生产中必不可少的重要设备之一。
因为其工作环境往往存在种种危险因素,所以对于起重机的安全管理非常关键。
其中,对于起重机吊索具的检验、报废标准以及安全管理制度的制定也非常重要。
本文将就这些问题逐一进行探讨。
一、吊索具检验及报废标准1、吊索具的检验吊索具的检验是指对起重机所使用的各种丝绳、集装器、吊钩等物品的检查和测试,以确保其安全可靠。
吊索具在使用过程中,由于长时间的受力和摩擦等因素,绳子、钩子等部件均存在疲劳、断裂、变形等问题,需要经常进行检验。
具体吊索具的检验标准如下:(1)吊钩的检验对于吊钩的检验,需要按照规定的间隔时间进行。
在关键周期要进行放线检测和磁粉检测。
吊钩严禁使用深度磕碰、破损的故障,同时也要避免长时间不使用、存放不当等不利于保护吊钩的情况。
(2)钢丝绳的检验对于钢丝绳的检验,要考虑到其表面、捻度、结构等各种因素。
检验时需要按照规定的间隔时间进行。
同时,还需要强调的是:因为钢丝绳的主要工作是受力,因此在使用前一定要注意检查它的承载能力,防止因受力不足造成的事故。
(3)集装器的检验集装器是起重机吊镞的关键部件之一,它需要有足够的力量来支撑和维持吊物的平衡。
检查这个设备的清洁和完整性和诸如其它钩、扭矩、精度等附加要求的期待。
2、吊索具的报废标准吊索具具有太多的疲劳和受损的问题,是需要被及时报废的。
具体可以根据以下标准进行判断:(1)外部受损情况。
如果吊索具表面存在严重损伤(如断裂、变形),就需要被报废。
(2)内部损伤情况。
钢丝绳在弯转等过程中其内部会出现疲劳、断裂等问题,需要及时对各种问题进行判断。
如果出现大量损伤,则需要及时报废。
(3)使用寿命。
起重机的吊索具材料和使用期限都是有要求的,如果超过这些期限,就需要被报废。
同时也要根据使用实际情况进行判断,防止过早报废。
二、安全管理制度针对以上问题及核心要求,我们可以制定一种起重机的吊索具安全管理制度。
起重机安全管理之吊索具检验报废标准及安全管理制度一、吊索具检验报废标准1. 吊索具检验标准吊索具是起重机械的重要组成部分,为确保吊索具的安全运行,需要对吊索具进行定期检验。
吊索具的检验标准主要包括外观检查、尺寸测量、金属材料实验、焊接质量检验、强度试验等。
外观检查:主要是检查吊索具表面是否有裂纹、变形、磨损等情况,是否有明显的缺陷或损伤。
尺寸测量:主要是测量吊索具的长度、直径、弯曲度等尺寸,以确定吊索具是否符合标准要求。
金属材料实验:对吊索具所用材料进行化学成分及机械性能测试,以确定吊索具材料是否符合标准要求。
焊接质量检验:焊接是吊索具制造过程中非常重要的一个环节,焊接质量直接影响吊索具的安全性能,因此需要对焊接进行质量检验。
强度试验:通过对吊索具进行强度试验,来评估吊索具的承载能力和使用寿命。
2. 吊索具报废标准当吊索具出现以下情况时,需要立即停止使用并进行报废处理:(1)存在重大缺陷,如严重变形、断裂、磨损、腐蚀等;(2)未通过强度试验,无法保证安全使用;(3)已达到设计寿命或使用寿命过长;(4)其它因素影响到安全性能的;(5)未经检验或检验不合格的吊索具。
二、吊索具安全管理制度1. 吊索具的定期检验吊索具的定期检验是保证吊索具安全运行的重要措施。
吊索具的检验周期需根据错综复杂的因素进行科学制定,并以年度为周期进行检查,确保吊索具符合安全要求。
2. 吊索具的标识管理针对不同类型的吊索具进行标识管理,对吊索具进行出厂编号和检验编号,以便于核对检验周期和检验结果,并对吊索具进行出厂时的记录和报装记录。
3. 吊索具的使用要求在吊索具使用时,需要做好以下要求:(1)吊索具使用时,应严格按照设计规范使用,不得超载、悬挂物品过长时间以及使用寿命已过的吊索具。
(2)吊索具的悬挂位置必须在吊重物的重心位置的正下方。
(3)吊索具在使用过程中,应严禁磕碰、撞击和剧烈抖动。
(4)吊索具储存时必须避免阳光直射和高温环境,并且必须放置在严格管理的库房中。
起重吊索具使用检验和报废管理制度一、总则起重吊索具是指用于吊装、搬运、装卸重物的机械设备,由于工作环境的不同和使用频率的不同,起重吊索具在使用过程中容易受到磨损、腐蚀、疲劳等因素影响,因此需要建立起重吊索具使用检验和报废管理制度,确保设备的安全可靠性。
二、使用检验管理1.使用单位应配备专职或兼职的验收人员,对起重吊索具进行检验,确保达到安全使用标准。
2.起重吊索具使用检验内容包括:外观检查、动作检查、极限工况检查等。
3.使用单位应建立起重吊索具使用检验档案,包括起重吊索具的品种、规格、出厂编号、检验结果等信息。
4.起重吊索具使用检验的频率按照设备的使用情况和工作环境的要求确定,一般应定期进行。
5.若在使用过程中发现起重吊索具存在问题,应立即停止使用,并进行维修或更换。
三、报废管理1.起重吊索具达到以下情况之一,应予以报废:严重损坏无法修复的;达到设计使用年限的;无法达到安全使用标准的。
2.报废起重吊索具应按照相关法律法规的要求进行处置,严禁私自拆卸、变卖或继续使用。
3.报废起重吊索具应进行记录,包括设备的品种、规格、出厂编号、报废原因等信息,并及时上报有关部门。
4.对于报废起重吊索具中的有用零部件,可以进行清理、检修、二次利用,但必须经过专业人员的验收确认。
5.有关部门应建立起重吊索具报废管理档案,对报废的起重吊索具进行统计和分析,以便提高设备的使用寿命和安全性。
四、职责1.使用单位的职责:负责起重吊索具的使用检验工作,组织报废起重吊索具的处置,并建立相关档案。
2.验收人员的职责:负责起重吊索具的检验工作,对检验结果负责,并出具检验报告。
3.维修人员的职责:负责对出现问题的起重吊索具进行维修和更换,确保设备的正常运行。
4.有关部门的职责:对起重吊索具的使用检验和报废管理工作进行监督和指导,确保工作的合规性和安全性。
总之,建立起重吊索具使用检验和报废管理制度是保障设备安全可靠使用的重要措施。
通过对起重吊索具的定期检验和及时报废,可以有效预防事故的发生,保护工作人员的安全。
吊索具安全使用检验报废标准吊索具是一种广泛应用于工业、建筑、交通等领域的起重工具,是安全高效进行搬运、装卸货物的重要装备。
然而,由于使用频繁,吊索具的损耗也较为严重,如果不及时检验、淘汰,将会给工作场所带来极大的安全隐患。
因此,建立吊索具的安全使用检验标准和淘汰标准是重要的。
一、吊索具的安全使用检验标准1.常规检验常规检验是指每次使用吊索具前的检验,其目的在于检查吊索具是否存在明显的破损、变形、锈蚀或其他缺陷。
常规检验应包括以下内容:(1)钢丝绳:检查钢丝绳是否有捻距过紧、变形以及开裂等情况。
(2)吊具:检查吊钩、吊镰、钢丝绳卡簧等吊具是否出现磨损、裂纹或其他缺陷。
(3)吊夹:检查吊夹是否存在磨损、弯曲或其他缺陷,并检查吊夹的紧固螺钉是否牢固。
(4)卡环:检查卡环是否存在变形、裂纹等缺陷,并检查卡环的安装是否正确、紧固是否牢固。
2.定期检验定期检验是指在吊索具长时间使用后,对其进行细致全面的检查,以便发现可能存在的隐患并修复,确保吊索具的安全稳定运行。
定期检验应根据以下要求进行:(1)设定检验周期:通常吊索具的定期检验周期为6个月至1年,具体周期应根据吊索具的使用状况、材料以及工作环境等因素来确定。
(2)检验内容:定期检验应从吊索具的材料、结构、制作工艺、强度、质量、使用寿命等角度进行全方位的检查,主要包括外观检查和功能检查。
外观检查:重点检查吊索具的构成部件和工作表面是否存在裂痕、变形、磨损、断裂等情况。
如果存在这些缺陷,必须及时更换相应的部件或淘汰吊索具。
功能检查:主要是检查吊索具在不同工作情况下的性能,包括拉伸性能、弯曲性能、承载能力、抗疲劳性能等。
如果发现不符合标准要求的情况,必须及时进行更换或修复。
(3)记录检验结果:吊索具的每一次定期检验都应该建立一份检验报告,并记录吊索具的检验状态、维修情况、使用寿命等信息,便于吊索具后续的管理和运行。
二、吊索具的报废标准吊索具的报废标准是在吊索具的定期检查中,如果检查出吊索具在长期使用过程中,存在严重损伤、结构缺陷等情况,无法进行修复,则必须报废。
吊索具报废标准
吊索具是一种用于起重和搬运物品的工具,使用寿命一般较长。
然而,由于吊索具的工作环境和工作强度不同,它们可能会经历磨损、腐蚀、拉伸或疲劳等现象,进而降低其安全性和可靠性。
因此,对于吊索具的报废标准一般以以下几个方面为考虑因素:
1. 损伤程度:吊索具如果出现严重划伤、断裂、变形或损伤等情况,将会影响其承载能力和使用安全性。
当吊索具的损伤程度无法通过修理恢复到合适的工作状态时,需要予以报废。
2. 腐蚀程度:吊索具在潮湿、腐蚀性介质等环境中使用时,可能会遭受腐蚀。
如果腐蚀导致吊索具的强度明显降低,或者存在危险的腐蚀情况,需要考虑将其报废。
3. 使用寿命:吊索具一般都有规定的使用寿命,超过寿命的吊索具容易发生疲劳断裂或失效,对工作和人身安全构成威胁。
当吊索具超过其规定的使用寿命时,应当被视为过期而予以报废。
4. 定期检测:吊索具需要定期进行检测,以评估其强度、可靠性和安全性能。
如果经过检测发现吊索具存在不合格或危险状况,
无法通过修理、修复或改造恢复到安全可靠的状态时,需要予以报废。
需要强调的是,具体的吊索具报废标准可能因国家、行业、吊装类型和工作条件的不同而有所差异。
建议在使用吊索具之前,参考相关法律法规和标准,并根据实际情况、专业意见和规范要求确定吊索具的报废标准以确保工作安全。
第二部分起重机械吊索具检查与报废标准基本概念起重机械吊索具是指用于吊装和搬运工作中的连接件,包括吊钩、吊索、钢丝绳、吊具等。
吊索具在起重作业中承担着重要的任务,必须确保其使用安全性。
因此,针对吊索具的检查和报废标准非常重要。
吊索具检查标准1.吊钩(1)吊钩的磨损情况应该得到及时检查,并且至少每6个月进行全面检查。
(2)吊钩的横梁和钩子的磨损应该小于5%。
(3)吊钩上的裂纹、断口、变形或疲劳断裂等缺陷应该得到及时发现并进行更换。
2.吊索(1)钢丝绳应该经过正确織织,并且不得出现杂质、缠绕、断丝、线股断裂或腐蚀等缺陷。
(2)钢丝绳的锁定端应该能够正确地固定绳索并且不能松动或开裂。
(3)钢丝绳的悬挂端应该具备正确的大弯曲半径,并应该在使用过程中避免绳索的过度倾斜。
3.吊具(1)吊具的收缩处和连接螺栓应该得到仔细检查,并且应该确保螺栓是紧固的。
(2)吊具的受力点应该与钢丝绳或其他绳索的受力点相同。
(3)吊具的强度和弯曲半径应该满足操作要求,并应该避免过度倾斜。
4.静载试验吊索具的静载测试应该按照《起重机械安全管理规定》进行。
吊索具报废标准1.吊钩(1)弯曲、疲劳裂纹、断裂、变形等质量问题无法修复时。
(2)磨损超过吊钩横梁或者钓子的5%时。
(3)超过吊钩的标准使用年限,一般为5年。
2.吊索(1)变形、扭曲、锈蚀或者损坏的绳股。
(2)吊索处于被切断或者反复弯曲的状态。
(3)磨损超过直径或周长的10%时。
(4)超过吊索的标准使用年限,一般为5年。
3.吊具(1)断裂或者疲劳破裂。
(2)锈蚀或者损坏的结构件无法修复。
(3)超过吊具的标准使用年限,一般为5年。
结论起重机械吊索具检查和报废标准是保障安全生产中重要的环节,对于提升工作效率和保证操作安全非常重要。
因此,我们应该按照检查和报废标准的规定,定期检查和维修吊索具,并且以安全为前提,严格按照标准操作。