起重机械吊索具检查与报废标准

吊索具报废检查标准一、合成纤维吊装带报废标准：1、吊带经全面检查有横向、纵向破损、割断、边缘、软环及末端件有损坏。

2、吊带有局部擦伤，被尖利的物体划伤，有明显的局部损伤。

3、经化学腐蚀导致吊带局部材料软化，有明显的局部损伤。

4、经缝合处的吊带产生发霉变质的。

5、有横向边缘切断立即报废。

二、钢丝绳报废标准：（单腿、双腿、三或四腿及无接头环形吊索钢丝绳）1、钢丝绳在6倍直径的长度范围内，断丝总数超过钢丝总数的5%时。

2、钢丝绳局部可见断丝损坏有三根以上时，断丝聚集在任一支绳股内。

3、钢丝绳索的索面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管插接处附近，插接连接绳股中。

4、在任何位置实测钢丝绳严重磨损，直径、尺寸已不到原公称直径的90%。

5、钢丝绳严重锈蚀、柔性降低、表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径、尺寸不到原公称直径的93%。

6、因打结、扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压扁、绳芯损坏或钢丝绳压扁超过公称直径的20%。

7、钢丝绳热损坏：由于电弧燃弧引起的钢丝绳烧烤、熔融金属液烫伤或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。

8、插接处严重受挤压、磨损、金属套管损坏（如裂纹、严重变形、腐蚀）或直径缩小到原公称直径的95%。

9、钢丝绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。

三、链条索具报废标准：1、链环直径磨损超过名义尺寸的的10%应立即报废。

2、链条磨损部位通常指两链环接触处易磨损的部位。

3、双环节距伸长量超过名义节距的3%，单环节距伸长量超过名义节距的5%，应立即报废。

4、当链环的扭曲度超过母线3度时，应立即报废。

5、链条拉长变形超过原长度名义值的10%时应立即报废。

6、用肉眼或其它设备检查出链环断裂、焊接开裂或其他有害缺陷的链条应立即报废。

7、链环之间不灵活，螺栓和金属丝连接的链环应立即报废。

8、链条索具端部部件、连接环出现下列情况应立即报废。

8.1、链条索具端部配件危险断面磨损量达到或超过名义值的10%。

8.2、链条两端配件、链环、吊钩、吊环的扭曲度超过母线的10%。

起重机安全管理之吊具索具、检验、报废标准及安全管理制度1 目的为加强公司吊具索具安全管理工作,规范吊具索具采购、自制、使用、检验、安全管理程序.吊具索具属起重机械作业必备的工装附具,具有较大的危险性.为加强吊具索具的安全管理,保护职工生命安全,特制定本制度.2 适用范围本制度适用于钢管公司各直属单位.3 引用文件《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4 术语:本制度规定的吊具索具是指在起重作业中用来提升起重物的固定和提升系统(含吊钩、钢丝绳、磁盘吊、天平、抬梁、卸扣和各种软吊带等）。

5 管理原则吊具索具管理属归口管理,规范吊具索具的采购、自制、使用、检验报废的管理程序,按照“分线管理,分级负责”的原则，落实吊具索具相关的安全管理职责。

6 管理职责6.1 物流中心6。

1。

1 负责公司吊具索具采购供应的安全管理工作。

6.1.2 组织相关单位对吊具索具供应商供货能力、生产资质的认定审查。

6.2 检验部门6.2.1 参与对外购吊具索具供应商供货能力、生产资质的认定审查.6.2。

2 负责集团公司自制吊具索具质量控制工作.6.2.3 负责外购吊具索具入库过程中的质量检查。

6。

3 生产部6.3。

1 负责公司在用吊具索具的安全监督管理工作。

6.3。

2 负责对外购吊具索具供应商供货资格的认定、审批。

6。

3。

3 组织对外供特殊吊具索具的试用、认定工作。

6。

4 使用单位6。

4。

1 负责落实本单位吊具索具安全管理职责，对吊具索具的本质安全性和使用安全负责.6。

4.2 负责对本单位在用吊具索具的日常管理工作。

6.4。

3 负责对本单位使用吊具索具人员的日常安全教育和安全管理工作.7 管理程序7。

1 采购7.1。

1 吊具索具采购实行准入制度，凡是进入钢管公司采购、招标程序的吊具索具供应商必须提供企业生产资质、生产业绩、相关类型的产品同批次经地市级以上技术监督管理部门提供的质检报告，以及企业内部质保体系。

7.1.2 由集团公司物流中心、生产部、检验部门组成审核小组，负责对供货方的企业生产资质、生产业绩、质检报告以及质保体系进行审核，经审核合格后，由生产部批准，方可进入采购、招标程序。

起重机安全管理吊具索具检验报废标准制度xx年xx月xx日•引言•吊具索具检验标准•吊具索具报废标准•检验和报废程序目•制度和培训录01引言为保障起重机吊具索具的安全使用，降低使用风险，提高使用效率，制定本标准制度。

起重机吊具索具在长期使用过程中会因磨损、老化等原因出现安全隐患，因此需要对其进行检验和报废管理。

目的和背景本标准制度适用于公司内部及各合作单位所使用的起重机吊具索具。

起重机吊具索具的检验和报废应遵循本标准制度的规定。

范围和适用性02吊具索具检验标准常规检验对在用的吊具索具应按照使用频率和周期进行定期常规检验，如每班次、每月或每季度进行一次常规检验。

专项检验针对重大项目或特殊作业，需要对吊具索具进行专项检验，如重大工程项目前、特种作业前进行专项检验。

检验频率和周期检验方法和流程对吊具索具的外观进行目视检查，包括钩、环、链条等金属件是否有裂纹、变形、锈蚀等异常情况。

外观检验尺寸检验负荷试验功能性试验对吊具索具的主要尺寸进行测量，如链条长度、钩环直径等，确保其尺寸符合设计要求。

对吊具索具进行额定负载试验，测试其承重能力是否符合设计要求。

对吊具索具进行功能性试验，如旋转、伸缩、锁定等，确保其功能正常。

每次检验应做好记录，包括检验时间、检验人员、检验结果等信息。

检验记录应妥善保存，并建立完整的档案，以便追踪和管理。

记录和文档保存03吊具索具报废标准使用年限报废根据吊具索具的设计使用年限，到期后进行报废。

一般来说，吊具索具的使用年限为5~10年，具体根据产品类型、使用频率和保养状况确定。

磨损报废吊具索具在使用过程中会出现磨损，当磨损达到一定程度时，需要进行报废。

磨损主要表现在钢丝绳外皮磨损、钩头磨损、链条磨损等，磨损严重会影响安全性能。

使用年限和磨损报废吊具索具制造过程中使用的材料质量不达标或存在缺陷，需要进行报废。

例如，钢丝绳存在断丝、锈蚀等情况，需要更换新的钢丝绳。

材料缺陷报废吊具索具制造过程中的工艺不规范或存在缺陷，需要进行报废。

起重机械吊索具检查与报废标准起重机械吊索具是起重机械的重要组成部分，它承担着承载物件的任务，并且直接关系到工作安全和生产效率。

因此，对其检查和报废标准的制定是非常必要的。

吊索具检查1. 外观检查首先进行的是外观检查，目的是检查吊索具的表面是否存在磨损、变形、裂纹、腐蚀等情况，如发现不合格的情况必须及时更换吊索具。

2. 金属检查金属检查是通过目视和磁粉检测等方式，检查吊索具金属材质表面是否存在裂纹、孔洞、耳口等缺陷，如发现不合格的情况也必须及时更换吊索具。

3. 尺寸检查尺寸检查是通过测量吊索具的长度、直径、尺寸等参数，以确保其负荷能力符合规定，在使用过程中不会发生悲剧。

4. 负荷试验负荷试验是检验吊索具的承载能力的可靠方法，必须经过严格的计划和方法进行，并由专业人员指导完成。

吊索具报废标准吊索具的报废标准主要包括以下几点：1. 损坏如吊索具发生浑信、磨损、裂纹、变形等情况，如影响安全使用时，应立即停止使用，并作进一步检查和处理。

生产现场不得自行修理，必须送回制造或检验单位，确认后方可重新使用。

2. 超规定使用期限吊索具的使用期限应根据产品标准规定实行定期检查和报废制度。

如果超过了规定的使用期限，无论吊索具的情况如何，都应予以报废。

3. 超过最大承载能力在吊装作业中，必须以吊索具的最大承载能力为限度，不允许超载使用。

如果在使用过程中发现吊索具已超出其最大承载能力，则必须立即停止使用，并予以报废处理。

4. 带破纹、带穿孔的吊索具如果吊索具的带破纹、带穿孔的情况超过规定标准，一旦发现，则禁止继续使用，必须予以报废。

结论吊索具的检查和报废是保证起重机械安全、稳定有序运行的重要环节，必须要引起各位工作同志的充分重视，平时在使用过程中要对吊索具进行定期检查和维护，如果发现不合格的情况及时处理。

通过加强管理，提高监督和检查力度，确保吊索具的质量和安全，为企业的发展和工作的安全奉献一份力量。

起重绳索、吊索具缺陷判定及报废标准1.缺陷：钢丝挤出处理：立即报废
2.缺陷：单股钢丝绳绳芯挤出处理：立即报废
3.缺陷：绳股凹陷、绳直径局部减少处理：检查或降低载荷
4.缺陷：绳股挤出/扭曲处理：立即报废
5.缺陷：局部压扁处理：立即报废
6.缺陷：纽结（正向）处理：立即报废
7.缺陷：纽结（逆向）处理：立即报废
8.缺陷：绳股挤出/扭曲处理：检查、降低载荷、严重报废
9.缺陷：笼状畸变处理：立即报废
02卸扣使用方法
三种方式哪一种是正确的，哪一种是错误的呢？
我们逐一来说明先说第一种，卸扣横向受力，我们说这种使用方式是不对的，卸扣的正确受力如下图所示：
第一种受力方式，钢丝绳的力作用于扣体上，这极容易造成卸扣变形，从而使吊物脱落（因试验工具有限，无法展示将卸扣最终拉变形的画面）。

第二种受力方式，在提拉钢丝绳的过程中，钢丝绳作用在卸扣销轴上的摩擦力极容易将销轴转出，从而使吊物脱落而发生危险。

第三种受力方式，销轴在固定端，起吊过程不产生转动，很好保证卸扣连接的紧固，所以是正确的。

03吊斗钢丝绳的优秀做法
（钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝直径的20倍，并不应小300mm）
04吊装捆绑，通常有三种方法
一、兜绳捆绑法：将吊装带从重物的底部穿过，绳头挂在吊钩上的捆绑方法。

这种方法主要适用于装箱设备或外形比较规则的设备。

05钢丝绳常见不合格照片汇总(实图版本)
钢丝绳的规格型号应符合塔机使用说明书的要求，润滑良好，与金属结构无摩擦。

钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变断芯等变形现象，也不得磨损严重。

（直径不得减小7%，断丝数不得大于总根数的10%。

）。

起重机安全管理之吊索具检验、报废标准及安全管理制度作为一种用于吊装物品的设备，起重机是工业生产中必不可少的重要设备之一。

因为其工作环境往往存在种种危险因素，所以对于起重机的安全管理非常关键。

其中，对于起重机吊索具的检验、报废标准以及安全管理制度的制定也非常重要。

本文将就这些问题逐一进行探讨。

一、吊索具检验及报废标准1、吊索具的检验吊索具的检验是指对起重机所使用的各种丝绳、集装器、吊钩等物品的检查和测试，以确保其安全可靠。

吊索具在使用过程中，由于长时间的受力和摩擦等因素，绳子、钩子等部件均存在疲劳、断裂、变形等问题，需要经常进行检验。

具体吊索具的检验标准如下：（1）吊钩的检验对于吊钩的检验，需要按照规定的间隔时间进行。

在关键周期要进行放线检测和磁粉检测。

吊钩严禁使用深度磕碰、破损的故障，同时也要避免长时间不使用、存放不当等不利于保护吊钩的情况。

（2）钢丝绳的检验对于钢丝绳的检验，要考虑到其表面、捻度、结构等各种因素。

检验时需要按照规定的间隔时间进行。

同时，还需要强调的是：因为钢丝绳的主要工作是受力，因此在使用前一定要注意检查它的承载能力，防止因受力不足造成的事故。

（3）集装器的检验集装器是起重机吊镞的关键部件之一，它需要有足够的力量来支撑和维持吊物的平衡。

检查这个设备的清洁和完整性和诸如其它钩、扭矩、精度等附加要求的期待。

2、吊索具的报废标准吊索具具有太多的疲劳和受损的问题，是需要被及时报废的。

具体可以根据以下标准进行判断：（1）外部受损情况。

如果吊索具表面存在严重损伤（如断裂、变形），就需要被报废。

（2）内部损伤情况。

钢丝绳在弯转等过程中其内部会出现疲劳、断裂等问题，需要及时对各种问题进行判断。

如果出现大量损伤，则需要及时报废。

（3）使用寿命。

起重机的吊索具材料和使用期限都是有要求的，如果超过这些期限，就需要被报废。

同时也要根据使用实际情况进行判断，防止过早报废。

二、安全管理制度针对以上问题及核心要求，我们可以制定一种起重机的吊索具安全管理制度。

起重机安全管理之吊索具检验报废标准及安全管理制度一、吊索具检验报废标准1. 吊索具检验标准吊索具是起重机械的重要组成部分，为确保吊索具的安全运行，需要对吊索具进行定期检验。

吊索具的检验标准主要包括外观检查、尺寸测量、金属材料实验、焊接质量检验、强度试验等。

外观检查：主要是检查吊索具表面是否有裂纹、变形、磨损等情况，是否有明显的缺陷或损伤。

尺寸测量：主要是测量吊索具的长度、直径、弯曲度等尺寸，以确定吊索具是否符合标准要求。

金属材料实验：对吊索具所用材料进行化学成分及机械性能测试，以确定吊索具材料是否符合标准要求。

焊接质量检验：焊接是吊索具制造过程中非常重要的一个环节，焊接质量直接影响吊索具的安全性能，因此需要对焊接进行质量检验。

强度试验：通过对吊索具进行强度试验，来评估吊索具的承载能力和使用寿命。

2. 吊索具报废标准当吊索具出现以下情况时，需要立即停止使用并进行报废处理：（1）存在重大缺陷，如严重变形、断裂、磨损、腐蚀等；（2）未通过强度试验，无法保证安全使用；（3）已达到设计寿命或使用寿命过长；（4）其它因素影响到安全性能的；（5）未经检验或检验不合格的吊索具。

二、吊索具安全管理制度1. 吊索具的定期检验吊索具的定期检验是保证吊索具安全运行的重要措施。

吊索具的检验周期需根据错综复杂的因素进行科学制定，并以年度为周期进行检查，确保吊索具符合安全要求。

2. 吊索具的标识管理针对不同类型的吊索具进行标识管理，对吊索具进行出厂编号和检验编号，以便于核对检验周期和检验结果，并对吊索具进行出厂时的记录和报装记录。

3. 吊索具的使用要求在吊索具使用时，需要做好以下要求：（1）吊索具使用时，应严格按照设计规范使用，不得超载、悬挂物品过长时间以及使用寿命已过的吊索具。

（2）吊索具的悬挂位置必须在吊重物的重心位置的正下方。

（3）吊索具在使用过程中，应严禁磕碰、撞击和剧烈抖动。

（4）吊索具储存时必须避免阳光直射和高温环境，并且必须放置在严格管理的库房中。

吊索具安全使用检验报废标准吊索具是一种广泛应用于工业、建筑、交通等领域的起重工具，是安全高效进行搬运、装卸货物的重要装备。

然而，由于使用频繁，吊索具的损耗也较为严重，如果不及时检验、淘汰，将会给工作场所带来极大的安全隐患。

因此，建立吊索具的安全使用检验标准和淘汰标准是重要的。

一、吊索具的安全使用检验标准1.常规检验常规检验是指每次使用吊索具前的检验，其目的在于检查吊索具是否存在明显的破损、变形、锈蚀或其他缺陷。

常规检验应包括以下内容：（1）钢丝绳：检查钢丝绳是否有捻距过紧、变形以及开裂等情况。

（2）吊具：检查吊钩、吊镰、钢丝绳卡簧等吊具是否出现磨损、裂纹或其他缺陷。

（3）吊夹：检查吊夹是否存在磨损、弯曲或其他缺陷，并检查吊夹的紧固螺钉是否牢固。

（4）卡环：检查卡环是否存在变形、裂纹等缺陷，并检查卡环的安装是否正确、紧固是否牢固。

2.定期检验定期检验是指在吊索具长时间使用后，对其进行细致全面的检查，以便发现可能存在的隐患并修复，确保吊索具的安全稳定运行。

定期检验应根据以下要求进行：（1）设定检验周期：通常吊索具的定期检验周期为6个月至1年，具体周期应根据吊索具的使用状况、材料以及工作环境等因素来确定。

（2）检验内容：定期检验应从吊索具的材料、结构、制作工艺、强度、质量、使用寿命等角度进行全方位的检查，主要包括外观检查和功能检查。

外观检查：重点检查吊索具的构成部件和工作表面是否存在裂痕、变形、磨损、断裂等情况。

如果存在这些缺陷，必须及时更换相应的部件或淘汰吊索具。

功能检查：主要是检查吊索具在不同工作情况下的性能，包括拉伸性能、弯曲性能、承载能力、抗疲劳性能等。

如果发现不符合标准要求的情况，必须及时进行更换或修复。

（3）记录检验结果：吊索具的每一次定期检验都应该建立一份检验报告，并记录吊索具的检验状态、维修情况、使用寿命等信息，便于吊索具后续的管理和运行。

二、吊索具的报废标准吊索具的报废标准是在吊索具的定期检查中，如果检查出吊索具在长期使用过程中，存在严重损伤、结构缺陷等情况，无法进行修复，则必须报废。

吊索具报废标准
吊索具是一种用于起重和搬运物品的工具，使用寿命一般较长。

然而，由于吊索具的工作环境和工作强度不同，它们可能会经历磨损、腐蚀、拉伸或疲劳等现象，进而降低其安全性和可靠性。

因此，对于吊索具的报废标准一般以以下几个方面为考虑因素：
1. 损伤程度：吊索具如果出现严重划伤、断裂、变形或损伤等情况，将会影响其承载能力和使用安全性。

当吊索具的损伤程度无法通过修理恢复到合适的工作状态时，需要予以报废。

2. 腐蚀程度：吊索具在潮湿、腐蚀性介质等环境中使用时，可能会遭受腐蚀。

如果腐蚀导致吊索具的强度明显降低，或者存在危险的腐蚀情况，需要考虑将其报废。

3. 使用寿命：吊索具一般都有规定的使用寿命，超过寿命的吊索具容易发生疲劳断裂或失效，对工作和人身安全构成威胁。

当吊索具超过其规定的使用寿命时，应当被视为过期而予以报废。

4. 定期检测：吊索具需要定期进行检测，以评估其强度、可靠性和安全性能。

如果经过检测发现吊索具存在不合格或危险状况，
无法通过修理、修复或改造恢复到安全可靠的状态时，需要予以报废。

需要强调的是，具体的吊索具报废标准可能因国家、行业、吊装类型和工作条件的不同而有所差异。

建议在使用吊索具之前，参考相关法律法规和标准，并根据实际情况、专业意见和规范要求确定吊索具的报废标准以确保工作安全。

起重吊索具的报废标准1、钢丝绳报废标准1.1 钢丝绳在一个节距以内断丝达到7-8根时即应报废；1.2 表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%的应报废；1.3 钢丝绳直径减少量达到7%时报废；1.4 钢丝绳有明显的内部腐蚀必须报废；1.5 局部外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变必须报废；1.6 钢丝绳出现整股断裂必须报废；1.7 钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废；1.8 钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能必须报废。

2、卸扣报废标准2.1 卸扣已有明显永久变形，横销已不能转动自如；2.2 本体与横销任何一处横载面磨损超过名义尺寸10%；2.3 卸扣任何一处发生裂纹；2.4 卸扣与横销永久变形和发生裂纹，不得以任何方式去修复。

3、吊带的报废标准3.1 为防止吊带极限工作载荷标记磨损不清发生错用，吊带本身以颜色区分：紫色为1000kg；绿色为2000kg；黄色为3000kg；银灰色为4000kg；红色为5000kg；蓝色为8000kg；10000kg以上为桔黄色；3.2 织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断；3.3 承载接缝绽开、缝线磨断；3.4 吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；3.5 纤维表面粗糙易于剥落；3.6 吊带出现死结；3.7 吊带表面有过多点状疏松、腐蚀，酸碱烧损以及热熔化或烧焦；3.8 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。

4、纤维吊绳的报废标准4.1 吊绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂；4.2 吊绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细，或任一绳股磨损达原绳股1/3；4.3 绳索捻距增大；4.4 绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒；4.5 纤维出现软化或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱；4.6 严重折弯或扭曲；4.7 绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦；4.8 绳索表面过多点状疏松、腐蚀；4.9 插接处破损、绳股拉出、索眼损坏；4.10 已报废的绳索不得修补重新使用。

第二部分起重机械吊索具检查与报废标准基本概念起重机械吊索具是指用于吊装和搬运工作中的连接件，包括吊钩、吊索、钢丝绳、吊具等。

吊索具在起重作业中承担着重要的任务，必须确保其使用安全性。

因此，针对吊索具的检查和报废标准非常重要。

吊索具检查标准1.吊钩（1）吊钩的磨损情况应该得到及时检查，并且至少每6个月进行全面检查。

（2）吊钩的横梁和钩子的磨损应该小于5%。

（3）吊钩上的裂纹、断口、变形或疲劳断裂等缺陷应该得到及时发现并进行更换。

2.吊索（1）钢丝绳应该经过正确織织，并且不得出现杂质、缠绕、断丝、线股断裂或腐蚀等缺陷。

（2）钢丝绳的锁定端应该能够正确地固定绳索并且不能松动或开裂。

（3）钢丝绳的悬挂端应该具备正确的大弯曲半径，并应该在使用过程中避免绳索的过度倾斜。

3.吊具（1）吊具的收缩处和连接螺栓应该得到仔细检查，并且应该确保螺栓是紧固的。

（2）吊具的受力点应该与钢丝绳或其他绳索的受力点相同。

（3）吊具的强度和弯曲半径应该满足操作要求，并应该避免过度倾斜。

4.静载试验吊索具的静载测试应该按照《起重机械安全管理规定》进行。

吊索具报废标准1.吊钩（1）弯曲、疲劳裂纹、断裂、变形等质量问题无法修复时。

（2）磨损超过吊钩横梁或者钓子的5%时。

（3）超过吊钩的标准使用年限，一般为5年。

2.吊索（1）变形、扭曲、锈蚀或者损坏的绳股。

（2）吊索处于被切断或者反复弯曲的状态。

（3）磨损超过直径或周长的10%时。

（4）超过吊索的标准使用年限，一般为5年。

3.吊具（1）断裂或者疲劳破裂。

（2）锈蚀或者损坏的结构件无法修复。

（3）超过吊具的标准使用年限，一般为5年。

结论起重机械吊索具检查和报废标准是保障安全生产中重要的环节，对于提升工作效率和保证操作安全非常重要。

因此，我们应该按照检查和报废标准的规定，定期检查和维修吊索具，并且以安全为前提，严格按照标准操作。

起重机安全管理之吊索具报废标准及安全管理制度起重机是一个在建筑工地、工厂、码头等各类场所中必不可少的重型设备。

使用起重机需要配备吊索具，但是吊索具是一种易损件，必须经过定期检验和报废管理。

本文将介绍吊索具报废标准及安全管理制度，以保障起重机安全管理工作的有效进行。

吊索具报废标准吊索具是起重机的重要组成部分，包括吊钩、吊环、吊绳等，常见材料有合金钢和高强度合金钢。

随着使用次数的增加和使用寿命的缩短，吊索具会出现变形、裂纹等问题，导致脱落或者断裂，对人员和设备造成损伤。

因此，吊索具必须遵守相关的报废标准，一旦超过使用寿命需要立即更换。

吊索具报废标准一般包括以下几个方面：1. 破损和变形吊索具容易出现变形和破损，如果存在以下情况需要更换：•吊绳中的钢丝绳出现锥形变形;•吊绳出现缠绕、扭转、畸变等弯曲变形;•吊环、吊钩的吊耳部位有永久弯曲;•吊钩的挂点方向偏斜，严重影响安全使用;•吊钩、吊环的弯曲度大于允许范围。

如果吊索具不能满足上述标准，则意味着该吊索具达到了报废标准。

2. 其他问题除了破损和变形外，吊索具还容易出现下列问题，如果存在以下情况需要更换：•超载变形;•钢丝绳断股;•钢芯断裂、钢丝捻断;•金属包覆被损坏或因氧化而开裂。

如果吊索具存在上述问题，则表示该吊索具已经无法继续使用，需要立即停止使用并采取相应措施。

吊索具安全管理制度吊索具报废标准只是保证吊索具正常使用的一种标准，为了更好的保障吊索具的安全使用，还需要制定相应的安全管理制度。

1. 进行检验和记录每次使用吊索具时，必须先检查吊索具是否符合使用要求。

吊索具的检验包括四个部分：外观检查、尺寸检查、性能检查和报告记录。

其中，外观检查主要是检查吊索具是否存在破损、变形、裂纹等问题；尺寸检查主要是测量吊索具的长度、直径、厚度等尺寸，以确认吊索具是否符合标准尺寸；性能检查则是对吊索产品质量进行检测，包括垂直悬挂试验、动态载荷试验、静态载荷试验等。

检查完成后，需要将结果记录在吊索具管理系统中，包括测试日期、吊索具型号、编号、测试结果等。

关于下发《起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）》的通知各部门、各项目部：为了规范和统一起重吊索具的使用、检验和报废等操作程序，杜绝因违规或不合理使用而产生的安全隐患，避免各类起重事故的发生。

由安全保障部根据有关规定，编写了《起重吊索具使用、检验和报废管理制度》（试行版），现予以下发，请做好传达工作并认真按制度要求执行！特此通知！上海振华重工集团（南通）传动机械有限公司起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）编制：沈皖江审核：戴立新批准：张建勇安全保障部起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）第一章总则第一条为加强公司起重吊索具的安全管理工作，规范吊索具的采购、自制、使用、检查和报废管理程序。

防止由于错误使用或使用有缺陷的吊索具而发生起重伤害事故，特制定本制度。

第二条适用范围1、本制度规定了起重吊索具安全使用、检验和报废标准。

2、本制度适用于公司各项目部（简称“各单位）（钢丝绳、吊带、吊链、吊钳、吊梁等起重吊索具）作业场所作业过程中使用的起重吊索具。

第三条本制度引用标准文件1、JB/T8521-1999《起重吊具合成纤维吊装带》2、GB/14736-1993《港口装卸用吊环使用技术条件》3、GB10603-1989《一般起重用锻造卸扣》4、LD48-1993《起重机械吊具与索具安全规程》5、《中国巨力-索具产品目录》第四条本制度规定的起重吊索具是指起重作业中用来提升重物的固定或活动器具（包括钢丝绳、组合钢丝绳、吊链、组合吊链、吊带、吸盘、卸扣、吊钩、吊环等）。

第二章采购和使用管理第五条起重吊索具采购和使用管理，按照“部门计划、统一采购”和“谁使用、谁管理”的原则，落实起重吊索具的管理职责。

第六条管理职责1、公司各单位根据生产需要，提出起重吊索具品种、规格和数量的采购申请。

2、公司物资供应部组织相关单位对起重吊索具供应商供货能力、生产资质的认定审查，并负责吊索具的采购、报验、入库和发放工作。

起重吊索具使用、检验和报废管理制度一、目的和适用范围为了确保企业起重作业安全、保护员工生命资产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《起重机械和起重运输设备安全管理条例》等相关法律法规要求，订立本规章制度。

本制度适用于本企业全部起重作业，包含起重机械和起重运输设备的使用、检验和报废管理。

二、管理标准1. 起重吊索具的选用1.1 依据作业需求，选择适合的吊索具，确保其能够满足预期使用要求。

1.2 使用起重吊索具时，应依据吊重和吊装物体特性进行合理匹配。

2. 起重吊索具的使用2.1 使用起重吊索具前，必需进行全面检查，确保吊索具的完好性和可靠性。

2.2 吊索具应安装在可靠的钢丝绳、链条或带索等设备上。

2.3 在起重吊装作业中，吊索具操作人员应经过相关培训并持证上岗。

2.4 在使用过程中，应依照使用手册和操作规程正确操作起重吊索具。

2.5 禁止让无经验或未接受培训的人员操作起重吊索具。

2.6 在吊装作业过程中，应设置安全警戒区和安全保护措施，确保四周人员的安全。

3. 起重吊索具的检验3.1 对新购买的起重吊索具，应进行出厂检验，确保其质量和符合国家标准要求。

3.2 对长期使用的起重吊索具，应定期进行检验，确保其正常使用和安全性。

3.3 对吊索具进行检验时，应有合格的检验人员进行，检验人员应获得相应的检验资质。

3.4 检验记录应认真记录吊索具的状态、缺陷、检验结果等，并保存备查。

4. 起重吊索具的维护保养4.1 吊索具使用过程中，要定期对其进行维护保养，确保其正常运行。

4.2 检查起重吊索具时，应注意弯曲、变形、磨损、腐蚀等异常情况，并及时采取必需措施进行修理或更换。

4.3 维护和修理过程中使用的零部件应符合国家标准要求，并有相应的合格证明。

4.4 维护和修理保养记录应认真记录维护和修理人员、维护和修理内容、时间等，并保存备查。

5. 起重吊索具的报废管理5.1 吊索具显现以下情况之一的，应立刻停止使用并报废：—严重变形、裂纹或断裂；—已超出全寿命限制；—经检验认定不适合连续使用的。

吊索具的报废标准1、钢丝绳报废标准1.1 钢丝绳在一个节距以内断丝达到7-8根时即应报废；1.2 表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%的应报废；1.3 钢丝绳直径减少量达到7%时报废；1.4 钢丝绳有明显的内部腐蚀必须报废；1.5 局部外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变必须报废；1.6 钢丝绳出现整股断裂必须报废；1.7 钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废；1.8 钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能必须报废。

2、卸扣报废标准2.1 卸扣已有明显永久变形，横销已不能转动自如；2.2 本体与横销任何一处横载面磨损超过名义尺寸10%；2.3 卸扣任何一处发生裂纹；2.4 卸扣与横销永久变形和发生裂纹，不得以任何方式去修复。

3、吊带报废标准3.1 为防止吊带极限工作载荷标记磨损不清发生错用，吊带本身以颜色区分，紫色为1000kg，绿色为2000kg，黄色为3000kg，银灰色为4000kg，红色为5000kg，蓝色为8000kg，10000kg以上为桔黄色；3.2 织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断；3.3 承载接缝绽开、缝线磨断；3.4 吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；3.5 纤维表面粗糙易于剥落；3.6 吊带出现死结；3.7 吊带表面有过多点状疏松、腐蚀酸碱烧损以及热熔化或烧焦；3.8 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。

4、纤维吊绳报废标准4.1 吊绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂；4.2 吊绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细，或任一绳股磨损达原绳股1/3；4.3 绳索捻距增大；4.4 绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒；4.5 纤维出现软化或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱；4.6 严重折弯或扭曲；4.7 绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦；4.8 绳索表面过多点状疏松、腐蚀；4.9 插接处破损、绳股拉出、索眼损坏；4.10 已报废的绳索不得修补重新使用。