下载文档原格式
谈混匀取料机出现的问题及改造发布时间：2022-09-08T06:21:07.891Z 来源：《科技新时代》2022年2月4期作者：曹天锡[导读] 混匀取料机作为工业发展重要设备，混匀取料机的功能实现了对物料的运输和配料，解曹天锡湖南长重机器股份有限公司湖南长沙410000摘要：混匀取料机作为工业发展重要设备，混匀取料机的功能实现了对物料的运输和配料，解决了很多问题。
随着科学技术的进步，工业生产的物料种类越来越多，因此要加强对混匀取料机的改造和研究，满足工业的而发展趋势。
混匀取料机为获取运输的手段，主要是应用皮带运输机将物料输送到仓中，从而促进工业生产效率。
混匀取料机给物料运输带来了极大的便利，混匀取料机的应用给物料生产带来极大的便利，减少了人力以及资源的浪费。
本文针对混匀取料机常见的问题进行分析，从而导致混匀取料机应用中发生故障，影响了工业企业的生产水平，要针对混匀取料机实施改造以达到促进生产的目的。
关键词：混匀取料机；问题；改造措施；应用效果混匀取料机主要工作就是将混合材料通过皮带运输机运输到混运仓中实施配料。
不过，混匀取料机容易发生故障，从而给生产效率造成影响，要保证工业企业的发展，就要针对混匀取料机实施改造，加强混匀取料机的功能并且延长设备的使用寿命，降低故障发生率，同时对混匀取料机实施技术改造，还能降低操作成本，避免企业效益的损害，为推动企业健康发展有积极作用。
针对混匀取料机的改造要先对常见的故障问题进行分析，找到解决方法。
一、混匀取料机的问题分析混匀取料机的改造工作要先对设备组成有全面的了解，取料机的组成部件为皮带机、通信电缆卷筒、桥架、保护装置、行走检测装置、电气室、电气系统等。
（一）机尾撒料的问题混匀取料机中的皮带属于机位坠砣式的方式拉紧，而坠砣一般放置在取料机的外侧端，在运行阶段，物料会随着坠砣掉落在外侧上，慢慢的就会发生堆积，若是无法及时清洁就会给混匀取料机的应用造成故障，甚至还会形成二次扬尘的问题，加大了操作难度也提高了其工作强度。
关于混匀取料机的技术改造措施探讨作者：彭斌彬来源：《科技创新与应用》2013年第24期摘要：在工业生产中，混匀取料机的功能主要是对散装物料的运输，在工业生产中具有举足轻重的作用。
在现阶段，科学技术水平在不断的创新，对于混匀取料机来说，进行技术改进是十分必要的。
改进混匀取料机不但可以使其适应工业生产的发展速度，还可以提高企业的生产效率，从而获得更多的经济效益。
关键词：混匀取料机；技术改造；措施混匀取料机主要用于工业生产中的散装货物的运送，主要是将提取中和后的混匀料经过皮带机的运输到混匀仓中进行配料生产。
但是近年来，混匀取料机在使用过程中经常出现一些故障，机器故障的出现必然会影响企业的生产活动，所以对于混匀取料机进行技术改造是势在必行的，进行技术改造不但可以使得企业延长机器设备的使用寿命，还可以降低设备出现故障的几率，从另一个方面来说，技术改造也可以使企业降低生产成本，使企业获得更多的收益。
对于混匀取料机进行改造，就必须要对取料机经常出现的故障进行研究，找到解决的方法，进而进行改造。
1 混匀取料机主要存在的问题对混匀取料机进行技术改造，首先要了解混匀取料机的构成。
取料机由走行装置、皮带机、桥架、小车运行装置、斗轮及小车装置、料耙装置、配重、通信电缆卷筒、皮带机漏斗及保护装置、走行检测装置司机室、电气室、走行检测装置、电气系统及润滑系统等部分构成。
混匀取料机主要存在以下几个方面的问题：1.1 取料机的小皮带机机尾撒料混匀取料机的皮带是机尾坠坨式的，并且用这种方式进行拉紧，这种拉紧的方式坠砣是放在取料机外侧的，在取料机进行运作的过程中，取料通过坠砣撒落到道轨的外侧，经过一段时间以后就会在道轨上形成积料，如果这些积料不进行必要的清理就可能会带来很严重的安全事故，而且还会形成二次扬尘，使得工作人员的工作强度增加。
1.2 取料机在工作时斗轮体的前后窜动混匀取料机的斗轮行走时使用水平轨道进行定位的，在使用设备的时候通常只有一对水平轨道，一对水平轨道在定位精度方面并不能起到很好的作用，所以在取料机取料和行进的过程中通常会出现斗轮体前后窜动的情况，特别是在冬季的时候，冬季气温过低会导致取料的硬度过大，这样会很容易导致水平轨道的磨损加剧，甚至是法兰连接处焊缝出现撕裂现象。
混匀取料机斗轮装置支承辊、侧辊故障分析与改进通过对斗轮装置的上下支承辊、侧辊故障分析、改进，使混匀取料机的运转率得到大幅度的提高，有效地保证了烧结工艺的执行使烧结矿的质量得到稳定提高。
关键词：支承辊、侧辊、圆弧轨道、撞击力一、前言采用混匀料造堆是保证烧结生产的稳定性及烧结矿质量稳定性的关键手段。
而混匀取料机由于原料场恶劣环境的影响及其部分机械结构上的一些缺陷，导致混匀取料机在运行中故障频发，其中斗轮装置的上下支承辊、侧辊的故障就占了85％。
严重影响烧结矿质量的稳定性使烧结生产不能有序进行。
为此，我们对上下支承辊、侧辊的结构作了改进，投入使用二年来取得了理想的效果。
二、故障现象1，上支承辊、下支承辊、侧辊的轮面严重磨损失圆，轴承频繁损坏；2，斗轮装置的圆弧轨道轨面呈不规则的波浪状磨损；3，混匀取料机工作时产生严重振动现象，导致机械传动零部件的损坏及钢结构件破坏，例如：焊缝裂纹、变形等现象的发生。
三、环境因素原料场的物料主要为各品种的矿粉、返矿、氧化铁泊等一些杂料。
其粒度为8~0.3mm，其中≤1~0.3mm约占40~56％。
这些原料在堆料、取料、转运及混匀造堆的过程中，同时也带起了大量的扬尘弥漫在机械设备的周围。
占据了设备未被密封的各个空间并积累。
天气恶劣时这种现象将更为严重。
由于上述物料的细小颗粒具有一点的一定硬度值，因此，扬起的粉尘就像是给一些裸露的机械传动副之间添加了研磨砂，也就造成这些机械相对零件的磨损加剧，使其使用寿命大幅度降低。
这是客观的，不可逆转的因素，因为料场设备无法做到良好的密封来遮挡。
混匀取料机斗轮装置的运动副，即圆弧轨道与上下支承辊、侧辊的接触面是敞开的，所以其磨损更为严重。
四、故障分析混匀取料机斗轮传动机构的原理：我们从图（一）可以看出原结构理念为：斗轮装置（件7）中的斗轮体圆弧轨道（件8）是由悬臂结构的上支承辊（件2）轮组托起并与下支承辊（件4）外径组成与斗轮体圆弧轨道内径尺寸相同的同心圆组成环形滚动摩擦副，在链条的传动下从而使斗轮体圆弧轨道沿上、下支承辊辊面作圆周运动，来完成取料整个过程。
斗轮堆取料机检修改造工程项目技术方案项目背景。
随着我国工业的快速发展，企业对生产效率的要求越来越高。
斗轮堆取料机作为物料搬运的关键设备，其运行状况直接影响到生产效率。
然而，由于长时间运行，设备磨损严重，故障频发，影响了生产的正常运行。
因此，对斗轮堆取料机进行检修改造，提高其运行效率，降低故障率，成为了当务之急。
项目目标。
本次检修改造工程的主要目标是：1.提高斗轮堆取料机的运行效率，降低故障率。
2.提升设备的自动化程度，减轻操作人员的工作强度。
3.优化设备结构，提高设备的稳定性和安全性。
下面，我们谈谈具体的技术方案。
一、设备检修1.对斗轮堆取料机的关键部件进行全面的检查和维修，包括斗轮、输送带、行走机构等。
2.更换磨损严重的零部件，确保设备运行平稳。
3.对设备的电气系统进行检修，排除故障隐患。
二、设备改造1.增加斗轮驱动功率，提高斗轮转速，提升物料搬运效率。
2.对输送带进行升级，提高输送带的耐磨性和承载能力。
3.优化行走机构，降低设备运行过程中的噪音和振动。
4.增加自动控制系统，实现设备运行的自动化。
5.增设安全防护装置，提高设备的安全性。
三、施工方案1.对设备进行现场测绘，了解设备的具体情况。
2.根据测绘结果，制定详细的施工方案。
3.施工过程中，严格遵循施工方案，确保施工质量。
4.施工完成后，进行设备调试，确保设备运行正常。
5.对施工人员进行培训，提高施工水平。
四、项目实施步骤1.筹备阶段：组织项目团队，明确分工，制定项目计划。
2.调研阶段：对设备进行现场测绘，了解设备的具体情况。
3.设计阶段：根据调研结果，制定详细的施工方案。
4.施工阶段：按照施工方案，进行设备检修和改造。
5.调试阶段：施工完成后，进行设备调试，确保设备运行正常。
6.验收阶段：对项目成果进行验收，确保项目达到预期目标。
五、项目风险及应对措施1.项目风险：设备检修改造过程中可能出现的风险包括施工质量不达标、设备调试不合格等。
2.应对措施：严格遵循施工方案，加强施工现场管理，确保施工质量。
桥式双斗轮混匀取料机的改造通过对桥式双斗轮混匀取料机的系统优化，斗轮的驱动形式由链传动改为销齿传动方式，悬臂皮带机驱动由电动滚筒改为电机+减速器+传动滚筒，并对斗轮轮体及松料耙耙齿的材质等进行了改造，提高了系统的稳定性和耐用性，故障率下降了80%。
标签：桥式双斗轮混匀取料机；斗轮机构；销齿传动1 前言HQL600/28桥式双斗轮双向混匀取料机是为冷水江钢铁总厂烧结二次料场设计使用的设备，由斗轮机构、大车行走机构、小车行走机构、料耙装置、悬臂皮带机、桥梁和电气系统、附属设施等部分组成，用于行走混匀作业。
该取料机的机械和电气方面存在着结构复杂、设计不合理、故障多、维修量大、费用高、配件采购难、生产效率低等问题，需进行技术改造。
2 工作原理和基本构造本机取料工作的料堆是由堆料机按人字形堆成的料堆。
工作原理：取料机的两个斗轮装置安装在主梁上，在料堆的横截面上沿主梁长度方向往返运行。
在料堆的横截面上，两个斗轮装置的取料斗分别在不同的取料点进行第一次混匀取料，绕主梁回转的两个斗轮装置把在低位取下的物料，在高位卸入布置在主梁内的受料皮带机上，进行第二次混匀，受料皮带机接受了第一个斗轮装置卸下的物料之后运往第二个斗轮装置处，与第二个斗轮装置卸下的物料混合完成第三次混匀工作，当所挖取的物料卸往系统的地面皮带机上时既完成了第四次混匀工作。
如此连续取料、卸料的过程既达到了混匀取料的工艺要求。
当斗轮装置沿主梁由一端走到另一端完成一次取料过程后，取料机走行机构向前工进一段调定好的距离，两个斗轮装置在斗轮小车运行机构牵引下沿主梁反向运行进行第二次混匀取料工作，如此往复运动既实现了连续混匀取料工作，从而达到混匀取料的目的。
当斗轮装置在主梁上往复运行时，设置在斗轮装置上的松料耙随着斗轮装置也在主梁上往复运行，松料的耙齿插入料堆，随着斗轮装置的移动料耙的耙齿则将料堆表层松动，被松动的物料滚落到料堆底部为斗轮装置取料进行了一次取料前的混匀工作。
一种桥式斗轮取料机行走机构改进方案齐善朋【摘要】Walking mechanism of bridge bucker-wheel reclaimer that normally carried out double-direction opera-tion just for one stock ground has been improved.Removing of primary four-wheel carrier and fixed joint bolt, means of shaft should and center pillar has been applied, that was electric-hydraulic pusher was mounted on one side of four-wheel carrier and end beam and jacking hydraulic cylinder and rotary hydraulic cylinder were assembled on four-wheel carrier as well.Reclaiming operation at bilateral stock ground has been accomplished by the improved reclaimer.%对通常只能在一个料场进行双向作业的桥式取料机的行走机构进行改进。
取消原四轮架和端梁的固接螺栓，采用带轴肩中立柱的形式，在四轮架和端梁同一侧安装电液推杆，并在四轮架上增加顶升液压缸和回转液压缸。
改进后的取料机实现了在双侧料场取料的工作。
【期刊名称】《中国重型装备》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】3页(P31-32,35)【关键词】桥式斗轮取料机;行走机构;电液推杆;液压缸【作者】齐善朋【作者单位】辽宁轨道交通职业学院，辽宁110023【正文语种】中文【中图分类】TH24桥式双斗轮双向混匀取料机是在料场中使用的取料设备。
桥式双斗轮双向混匀取料机的改造策略研究【摘要】首先阐述了桥式双斗轮双向混匀取料机的工作原理和结构组成，然后分析了一些在运行中较为常见的问题，并提出了相应的改造策略。
【关键词】双斗轮混匀取料机；料耙；链轮底座引言斗轮堆取料机是一种适用于现代化工业生产，主要用以装卸散状货物的机械设备，在化工、建材、钢厂、火电厂，以及码头、储煤厂等领域有着广泛应用。
斗轮堆取料机有很多种，桥式双斗轮双向混匀取料机是其中较为常见的一种，在工业生产中发挥着重大作用。
取料工作多由斗轮完成，在长期的使用后中，斗轮容易损坏，或出现异常，影响到机械的正常运行。
为此，必须对其加以改造，除了提高机械寿命，还有利于节约生产成本。
1、运行原理及机械组成1.1实例分析某厂于2006年购进3台HQL600/28型桥式双斗轮双向混匀取料机，10月份正式投入应用。
但在实际工作中常出现各种故障，阻碍了生产进行，对企业的经济效益十分不利。
2008年9月份，其中一台机器在运行中突然停止工作。
在检查原因后，该厂决定对机械进行改造。
1.2工作原理斗轮机通过桥架旋转完成取料工作，桥架旋转时，小车以固定的速度运行，同时带动固定在上面的料耙运动，将料堆高层的散料耙下。
两个斗轮选取两个取料点，用其取料斗依次取料，为第一次混匀；随着桥架的旋转，两斗轮将在低处取得的料卸载高处的受料皮带机上，为第二次混匀；当受料皮带机接受其中一个斗轮卸载的物料后，会将其运至另一斗轮，与其中的物料相混合，为第三次混匀；将物料卸在地面皮带机上后，第四次混匀结束。
在这样的连续取、卸过程中完成混匀取料工作。
1.3结构组成①斗轮机构。
斗轮是获取物料的主要部件，在驱动装置的作用下，斗轮自身旋转，同时在桥架上左右移动，连续挖取物料后，将其提升送到卸料斗。
斗轮部分包括料斗、驱动装置、卷扬、链轮挡料板等。
②小车机构。
主要起支撑斗轮和料耙的作用，在驱动装置的作用下，卷筒开始转动，钢丝绳随之收放，使得小车能够左右运动，为两斗轮的横向取料提供方便。
混匀取料机斗轮小车轮的改造研究摘要混匀取料机斗轮小车是目前常耗备件，但是目前使用的55号钢小车轮存在消耗大、使用周期短的问题。
通过42CrMo钢在一台混匀取料机中的应用，42CrMo钢小车轮的使用持久性较强，有效减少了混匀取料机的故障次数，提高了使用寿命，节约了维修费用。
关键词42CrMo；混匀取料机；斗轮小车轮前言混匀二分厂的两台双斗轮桥式取料机是向三铁总厂A、B烧结机供应混匀矿的主体设备。
混匀取料机是通过斗轮体不停转动及斗轮小车沿箱体梁往复移动取料。
两台混匀取料机自2006年投产以来年均外供混匀矿约720万吨。
因产量大，作业周期长，导致设备故障增多，斗轮小车轮磨损加剧，导致斗轮小车轮的消耗量居高不下。
目前单台混匀取料机的工作周期为9～10天，每天作业时长约为13～15小时，在此期间，斗轮小车不停地往复运动[1]。
因外供量大，作业时间持续长，设备磨损加剧，其斗轮小车轮的消耗量连年居高不下，平均每两到三个工作周期就要更换一个小车轮。
导致成本压力倍增。
1 设备结构及工作原理斗轮小车结构简述1.1 混匀取料机是由大车走行机构、箱体梁、端梁、胶带机、料耙机构、司机室、电气室、限位装置等组成所示。
1.2 斗轮小车结构简述两台斗轮小车在轨道上由牵引钢丝绳驱动在箱体梁上来回往复运动，每个斗轮小车有小车轮四个。
其承重部件主要包括斗轮体、牛腿、料耙、托轮、侧挡轮、配重等合计约35吨。
2 改造方案及应用2.1 对箱体梁进行矫正由于混匀取料机使用年限较长，箱体梁下挠较多，对比设计标准（箱体梁中部上拱15mm）大梁中部下挠高达395mm，对斗轮小车的运行造成不利影响，使斗轮小车在运转过程中出现四点支撑，六点支撑，使部分斗轮小车轮在中间及两侧时出现受力过大的现象，使得磨损加剧。
针对此现象采用火焰法对箱体梁进行矫正。
在箱体梁两侧各选取3点进行火焰加热。
使矫正后箱体梁轻微上拱[2]。
2.2 整体更换斗轮小车轨道由于斗轮小车轨道使用一年多，轨道表面亦由于磨损变形。
双斗轮混匀取料机性能的改善与维修作者：张涛马海峰来源：《企业技术开发·下旬刊》2015年第03期摘要：原料场现有2台混匀取料机，混匀取料机是料场向烧结机提供混匀矿的关键设备，均属单线设备，每台车对应一个混匀料垛，取料机的运行状况已严重影响烧结机用料，严重时还会造成烧结机断料，被迫停车。
文章对其性能的改善与维修进行了分析。
关键词：双斗轮混匀取料机；性能；改善；维修中图分类号：TG333.1 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）09-0070-02原料场现有2台混匀取料机，混匀取料机是料场向烧结机提供混匀矿的关键设备，均属单线设备，每台车对应一个混匀料垛，无法实现互换。
该机2005年投用以来，其固有缺陷逐步凸显，无论是输送装置的可靠性还是整车结构的稳定性都存在着较大缺陷，以至于在运行中频繁出现故障，随着烧结机生产能力的提高，取料机的运行状况已严重影响烧结机用料，严重时还会造成烧结机断料，被迫停车。
经过对设备故障的原因分析、对取料机技术发展状况的调研，我们于2013年对取料机进行了一系列改造。
1 取料机设备状况1.1 工作原理和结构形式取料机由走行装置、皮带机、桥架、小车运行装置、斗轮及小车装置、料耙装置、配重、通信电缆卷筒、皮带机漏斗及保护装置、走行检测装置司机室、电气室、走行检测装置、电气系统及润滑系统等部分构成。
1.1.1 走行装置走行装置位于桥架梁下部，二者高强度螺栓联接。
共有四组台车16个车轮组成。
其中8个主动轮，8个从动轮。
运行速度高速时8 m/min，低速时2 m/min，变频调速。
为更换和维修车轮方便，在平衡梁上设有台车顶起支座。
车轮轴承为滚动轴承。
两侧设置的手动夹轨器、锚定器与走行驱动电机联锁。
1.1.2 皮带机皮带机单向运行，将双斗轮取出的物料，通过皮带机输送到头部漏斗落到地面皮带机上运走。
因为整机为双斗轮移动落料，落料点遍及整个皮带中段大部分，所以全部上皮带托辊采用缓冲托辊组。
混匀桥式双向斗轮取料机改造摘要本文分析山西兆丰铝业有限公司氧化铝分公司的混匀桥式双向斗轮取料机所存在的问题，提出改造方案，解决生产中所遇到的难题，取得了良好的效果。
关键词取料机；圆弧挡料板；斗轮；改造1 取料机在氧化铝企业中的应用随着氧化铝工艺的发展，对矿石的品位有了更高的要求。
我厂的生产方法是石灰—拜耳法，在配料过程中最主要的就是控制好物料的成分比例。
均化配料设备主要由控制给料层厚度和给料品种中和的定量配料装置（电子称设备）和将原料进行层状堆积的布料机及把混匀料从料场取出的混匀取料机组成。
2 桥式双向斗轮取料机使用中存在的问题在氧化铝原料配料、平铺、切取的三大均化工艺中，桥式双向斗轮取料机起着关键的作用，兆丰氧化铝厂使用的取料机是从长沙重型机器厂采购的型号为QLH100-650.32。
该型号的取料机在使用过程中发现存在较多的问题。
2.1 斗轮下料溜槽在斗轮式取料机当中，斗轮机构是完成切取工艺的主要机构。
斗轮的取料量直接影响生产过程中产量的控制和提高。
在原设计中，斗轮的下料口溜槽为直槽，其边线与斗轮的直径线平行，此结构在斗轮运行到最上方时方便卸料。
但是当物料运行到斗轮中部开始，由于重力原因物料会随着溜槽进入斗轮与圆弧挡料板之间的间隙而落回地面，这种情况下能够正常进入传输皮带上的物料就只剩下很少的一部分，从而大大增加取料时间，造成能源的大量消耗。
2.2 圆弧挡料板原设计中圆弧挡料板分布在大车两侧，斗轮直径为5 860mm，圆弧挡料板的弧长为6 000mm，约占了斗轮内周长的1/3。
在运转过程中，由于其与斗轮接触面过长，漏下的物料夹在其中的摩擦时间也就越长，摩擦使得耐磨衬板磨损过快，也让圆弧挡料板的支撑受到冲击很容易断裂。
3 桥式双向斗轮取料机的改造正因为取料机在均化工艺中所起的核心作用，它的顺利运行与否，时刻影响原料矿浆的磨制供应，怎样以最低的成本获得最大的效益是所有企业的追求目标。
我们针对取料机原设计在使用过程中所出现的问题，提出以下的改造。
斗轮机堆取料机改造施工方案及流程该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
斗轮机堆取料机改造施工方案及流程该文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注。
文档下载说明Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document 斗轮机堆取料机改造施工方案及流程can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!斗轮机堆取料机改造施工方案及流程。
收稿日期:1999207231作者简介:侯海涛(19582),男,山东郓城人,济钢原料厂厂长,经济师。
桥式双斗轮双向混匀取料机的改造侯海涛,王建华,唐树文(济南钢铁集团总公司 原料厂,山东济南250101)摘 要:济钢原料厂二次混匀料场取料机斗轮系统原采用销齿传动型式,存在系统不稳定、零部件劣化快、寿命短等缺陷。
经设备技术改造由链传动替代销齿传动后,故障率下降,减轻了维修工作量,仅备件费一项每年就节约90万元,实现了向4台烧结机供料的二次混匀料场出料率达100%的目标。
关键词:混匀取料机;斗轮系统;销齿传动;链传动;备件消耗中图分类号:TH132145 文献标识码:B 文章编号:100424620(2000)0120014202R eforming of B ridge Type Double Bucket WheelDouble Direction H omogeneous Mixing Cut 2and 2C arry MachineH OU Hai 2tao ,W ANGJian 2hua ,T ANG Shu 2wen(The Raw M aterial Plant of Jinan Iron and S teel G roup ,Jinan 250101,China )Abstract :Because bucket wheel system of cut 2and 2carry machine in secondary hom ogeneous mixing raw material field of the raw material plant of Jinan iron and steel group was taken on pin 2tooth drive m ode ,the defects consisted of operation unstability ,quick part wear and s o on were existed in this system 1Through technical reformation ,replacing pin 2tooth drive by chain drive ,the failure ratio of this equipment is de 2creased ,maintenance time is reduced ,only a item of repair parts cost can save of 019million yuan/a 1The aim of 100%dischange ratio is achiered in secondary hom ogeneous mixing field which is feed raw material to four sintering machines 1K eyw ords :H om ogeneous mixing cut 2and carry machine ;bucket wheel system ;pin 2tooth drive ,chain drive ;repair parts consum ption1 前 言济南钢铁集团总公司原料厂(简称济钢原料厂)二次混匀料场于1996年9月底开始投入试生产,向90m 2×2和36m 2×2四台烧结机供应混匀中和原料,年供料近400万t 。
该供料系统由1台DBH800122型堆料机和2台Q LQS 2600128型双斗轮双向混匀取料机组成。
2台取料机(编号分别为4#、5#取料机)的设计取料能力为600t/台・h 。
自投产以来,因设备故障频繁,维修量大,使生产组织十分被动。
据统计,2台取料机仅备件消耗每年就高达100万元,直接影响了济钢烧结矿的产量、质量和经济效益。
为此,济钢原料厂着手对该设备斗轮系统进行改造,以满足生产的需要。
2 设备改造前的状况济钢原料厂二次混匀料场取料机斗轮系统传动原采用“销齿传动”型式(如图1所示)。
这种传动型式的缺点是:不适于低速重载的场合,系统稳定性差、零部件磨损快、寿命短等。
经实际运行和分析论证,认为主要是由结构设计和制造质量等原因造成下列问题:(1)悬挂取料斗的斗轮在运转中经常剧烈振动,不稳定,表现为系统刚度不够。
(2)斗轮的滚道和导轮组的导轮均磨损严重,滚道出现波浪形变形。
(3)斗轮驱动减速机底座因系统的振动而出现裂纹,4台电机法兰盘均出现根部断裂。
(4)斗轮驱动摆线齿轮磨损严重,销齿套易破裂。
(5)取料斗刚度差,强度低,易变形,寿命短,至改造前已报废十余个。
3 改造方案设计根据上述情况,自1997年8月份,济钢原料厂41第22卷 第1期2000年2月山 东 冶 金Shandong Y ejinV ol 122,NO 11February 2000图1 销齿传动示意图1电动机 2行星减速机 3齿轮 4销子 5套 6斗轮(局部)开始着手4#、5#取料机设备改造的前期准备工作,并提出如下设备改造方案设计:(1)取料机原主要技术参数不变,即生产能力为600t/台・h ,轨距28m ,轴距6m ,含铁混匀中和料料堆高10m ,料堆宽21m ,堆比重为212t/m 3。
(2)斗轮回转驱动型式由“销齿传动”改为“链传动”(如图2所示)。
链传动的主要优点是:可保持准确的平均传动比,承载能力大,效率高(η为0196～0198),适用于中心距较大、低速重载、工作环境恶劣的场合。
链传动的布置为扇形布置,由驱动装置、大小链轮及改向和拉紧链轮组成。
小链轮及其驱动装置设在斗轮顶部,为单侧驱动,驱动装置由电动机、柱销联轴器、Z Q650减速机组成。
图2 链传动示意图1电动机 2联轴器 3减速机 4驱动链轮 5改向链轮6拉紧改向链轮 7大链轮(3)斗轮轮体为焊接结构件,分为两体制造,设计时应充分考虑结构刚度,焊接成型后进行振动时效处理,以消除焊接应力。
轮体寿命保证5年以上。
(4)轮体内圈两侧采用镶嵌滚道,每个滚道分两段,滚道为可拆式,与轮体的联接为端部高强度螺栓联接。
滚道的材质为ZG 340-640(即55#铸钢),滚道寿命2年以上。
(5)链条选用单排套筒滚子链TG 635A ,G B1243-76。
(6)双向圆弧挡板设计为可调式,挡板上部和下部与车架铰接,中间部位用叉口螺杆调节,以保证挡板弧面与轮体内圆的表面间隙在10～15mm ,挡板弧面加设可更换的耐磨衬板。
(7)设计要充分考虑行走小车架支承部位的结构强度和刚度。
行走小车车轮为单轮缘结构,其支承轴承座使用双列向心球面滚子轴承。
(8)斗轮回转支承导辊为单轮缘结构,其轴承座外置,轴承采用双列向心球面滚子轴承,轴承座密封采用可调式填料密封。
(9)斗轮系统加设水平挡轮6组,分上下对称布置,以防止斗轮轮体工作时侧摆,并保证链传动平稳运行。
(10)取料斗由原来8个增加为10个,料斗双向翻转后的固定由一点固定改为两点固定。
(11)为使链条驱动装置的安装和检修方便,将原来料耙驱动装置分别向两侧外移,并重新设计制造支架和底座。
(12)料耙及其驱动装置,斗轮体行走驱动装置,两斗轮小车之间的联杆,用原有零部件现场进行改制并安装。
4 取料机斗轮系统改造的实施设备改造方案设计确定后,进入实施阶段。
在改造实施过程中,关键需要解决两个问题。
一是改造设备零部件的设计制作单位选择问题,二是改造设备现场安装施工队伍的选择问题。
这两个问题的解决都是围绕着项目资金的多少和工程质量的优劣而进行的。
针对第一个问题,济钢在广泛进行技术咨询的基础上,对全国4家有能力承接此类设备设计制作的单位进行了公开招标,最后以每台取料机两部斗轮系统48万元的报价揭标,自1998年11月底开始供货;针对第二个问题,经过认真分析研究,若委托外部施工单位安装,每台取料机需施工费16万元,两台计32万元,且无法保证不停产改造,因此决定由济钢原料厂自行承担改造设备安装任务。
自51侯海涛 王建华 唐树文 桥式双斗轮双向混匀取料机的改造1998年12月开始进行部件装配。
1999年3月首先对4#取料机实施了改造安装,5#取料机则在特护的条件下保证取料生产。
至1999年6月23日,对两台取料机四部斗轮体分阶段不停产改造安装全部实施完毕,均一次试车成功,节约外委施工费32万元。
5 改造后的效果及经济效益评价511 设备改造后的效果两台取料机斗轮系统改造后,设备故障率大大下降,如表所示。
按目前月故障率的最好水平计算,改造后的设备故障率比改造前降低9618%,彻底改变了过去天天忙于故障抢修的被动局面,设备的有效利用率和作业率明显提高,减轻了维修工人的劳动强度,实现了济钢原料厂二次混匀料场出料率达到100%的目标。
两台取料机故障率一览表 %时间1997年1998年1999年上半年1999年7月故障率1215129014512 设备改造的投资费用每台取料机斗轮系统改造的制造费用为48万元,利用库存的主传动电机、减速机、联轴器和材料费为7万元,则每台取料机改造共投资55万元,两台合计为110万元。
四部斗轮体系统分阶段实施改造期间,未影响供料生产,即无停产损失费;设备改造安装均由济钢原料厂维修人员自行承担实施,未发生外委施工费用。
支付维修人员工资不计入改造投资费用中。
513 年节约维修费用两台取料机在改造前,备件、材料费用消耗高达100万元/a 。
改造后,月平均故障率同比下降90%以上,由此带来了备件消耗大大下降。
据统计,仅两台取料机平均每月减少电动机、减速机、联轴器、摆线齿轮、齿套、销子、斗轮体、斗子等备件消耗达715万元,即年同比降低备件消耗90万元。
若不计增产效益和节约的抢修人工费,则每年至少节约维修费用90万元。
按改造投资110万元,年节资90万元计算,投资回收期为1122年。
收稿日期:1999207207作者简介:高贤成(19622),男,山东巨野县人,济钢第一炼铁厂厂长,高级工程师。
效益型创清之路高贤成,董丽华(济南钢铁集团总公司 第一炼铁厂,山东济南250101)摘 要:济钢第一炼铁厂更新观念,树立现代环保意识,通过确立创清目标,健全组织机构,完善管理制度,全面开展清洁车间创建活动,优化除尘工艺设备,岗位粉尘合格率达到89%,治理污染创效益203816万元,走出一条效益型创清之路。
关键词:环境保护;清洁工厂;污染中图分类号:X 757 文献标识码:B 文章编号:100424620(2000)0120016203Cleaning E nvironment Creating ProfitG AO X ian 2cheng ,DONGLi 2hua(N o 11Ironmaking Plant of Jinan Iron and S teel G roup ,Jinan 250101,China )Abstract :Through determining cleaning aim ,perfecting organization structure and management system ,full developing creating clean w ork 2shop activity and optimizing dust 2cleaning equipment activity the qualified ratio of dust at post is up to 89%in N o 11ironmaking plant of Jinan iron and steel group 1Created profit to administer pollution is up to 201386million yuan (RM B )1A way created cleaning environment and cre 2ated profit simultaneously has g ot.K eyw ords :environment protection ;clean plant ;pollution 钢铁企业历来是我国工业行业中的污染大户,而炼铁厂又是钢铁企业中环境污染的重灾区,废水、61第22卷 第1期2000年2月山 东 冶 金Shandong Y ejinV ol 122,NO 11February 2000。
