斗轮取料机常识

斗轮堆取料机工作原理
斗轮堆取料机工作原理如下：
1. 斗轮组成：斗轮堆取料机主要由斗轮、传动机构和支撑结构组成。

2. 斗轮：斗轮通常由一组平行分布的斗板组成，每个斗板上都有一个斗形容器，用于容纳和携带物料。

斗轮可以通过电机或液压缸进行驱动。

3. 传动机构：传动机构将电机或液压驱动的力量传递给斗轮，使其转动。

传动机构通常由齿轮、链条或皮带组成。

4. 支撑结构：支撑结构用于支撑和固定斗轮堆取料机，确保其稳定运行。

5. 工作原理：斗轮堆取料机通过斗轮的转动，将物料从堆料区域挖取到斗轮上，然后通过转动将物料在空中抛离。

抛离的物料会形成一个弧形轨迹，最终落入所需的位置或传送带上。

整个过程可以重复进行，以实现快速、高效地搬运物料。

总的来说，斗轮堆取料机通过斗轮的转动和物料的挖取、抛离等动作，实现了物料的取料和搬运。

这种取料机广泛应用于煤炭、矿石、建材等行业，具有自动化程度高、搬运效率高等特点。

斗轮堆取料机安全技术交底一、前言斗轮堆取料机作为一种重要的物料搬运设备，广泛应用于各种生产场所和物流场所。

然而，由于斗轮堆取料机的操作涉及到物料搬运、人员安全等多方面因素，所以必须严格遵守安全技术规范，在操作过程中要特别注意安全。

本篇文档旨在对斗轮堆取料机的安全技术进行交底，帮助操作人员了解斗轮堆取料机的安全操作规范，并能在实际操作中严格按照规范操作，确保生产、运输、装卸等方面的安全。

二、斗轮堆取料机的结构和基本原理斗轮堆取料机主要由车架、牵引系统、斗轮、驱动系统、控制系统等构成。

基本原理是通过电动机驱动斗轮的旋转实现物料的搬运，还可以根据需要设置脚踏刹车，从而实现驾驶员对斗轮的控制。

需要注意的是，由于斗轮堆取料机运转时存在一定的噪音和震动，所以必须在操作过程中注意防护措施并保持机器的稳定性，以确保工作环境和操作人员的安全。

三、斗轮堆取料机的安全操作规范1. 操作前要注意的事项在使用斗轮堆取料机时，需要在操作前仔细阅读设备的安全操作规程，并检查设备的完好性和可操作性，确保各方面设备运行良好。

此外，还需要注意以下几点：•在确定斗轮堆取料机的工作位置时，需要考虑物料质量、堆高、场地状况等因素，保证操作人员的安全和作业效率；•在操作前需要检查斗轮堆取料机的电气设备和机械结构，查看有无损坏情况，确保设备在运行过程中安全可靠；•在操作时需要佩戴安全带，确保安全意识在任何时候都处于警觉状态；•在操作前要了解相关操作人员的位置和职责，并与他们进行沟通和协调，确保操作的配合和安全。

2. 操作过程中需要注意的事项在操作斗轮堆取料机时，需要注意以下几点：•操作人员要把握好斗轮堆取料机的操作方法，避免过度使用驾驶控制器，从而减少斗轮堆取料机的损坏；•在机器运转过程中，应注意观察斗轮堆取料机的状态和设备运行情况，随时调整速度和方向，确保物料顺利的装卸运输；•需要注意运输物料的重量和规格，根据物料的特性合理选择斗轮，避免斗轮运载过度或不足的情况，确保物料运输的安全性和效率；•在堆积、运输和装卸的过程中，必须注意操作人员的安全和设备的安全，如发现异常现象应立即停机处理，以避免因安全事故造成的人员伤亡或设备损坏等事故发生。

斗轮堆取料机走简介和行装置常见故障的分析与处理一、斗轮机简介斗轮堆取料机(bucket-wheel stacker-reclaimer由门座行走机构回转机构变幅悬臂斗轮和尾车组成用于煤场堆取料作业补充:斗轮堆取料机简称斗轮机,是现代化工业中连续装卸散状物料的一种重要设备, 主要用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等大宗散料如矿石、煤、焦炭、砂石等在存储料场的堆放、提取作业。

斗轮堆取料机主要有门式与摇臂式(图示两种构造,据悉,一种型的牵引式斗轮堆取料机马上面世,其特征是一个装有斗轮的牵引机构在散料场地上万向行走,通过一个输送臂牵引着轨道行走机构在轨道上滑行,其制造本钱仅为目前门式与摇臂式产品的1/3。

补充:桥架式斗轮堆取料机按桥架形式又分为门式和桥式两种。

①门式斗轮堆取料机:它有一个门形的金属构架和一个可升降的桥架。

门架横梁上有一条固定的和一条可移动且可双向运行的堆料带式输送机,在门架一侧的料场带式输送机线上设有随门架运行的尾车。

无格式斗轮通过圆形滚道、支承轮、挡轮套装在可沿升降桥架运行的小车上,桥架内装有带式输送机。

堆料时,物料经料场带式输送机、尾车转至堆料带式输送机上,最终抛卸至料场。

通过门架的移动及其上堆料带式输送机的运行,使物料形成肯定外形的料堆。

取料时,由横向运行的小车及其上旋转的斗轮连续取料,物料在卸料区卸到桥架带式输送机上,最终转卸到料场带式输送机运走。

通过桥架的升降和门架的运行,可将料堆取尽。

②桥式斗轮取料机:与门式斗轮堆取料机在构造上的主要区分是:它没有高大的门架,桥架是固定不升降的,而且处于较低位置;没有堆料带式输送机和尾车;在斗轮的前方有固定在小车上的料耙.小车运行时带动料耙沿料堆端面运动,使上面的散料下滑,以便斗轮取料。

料耙还能使由堆料机按不同物料分层堆放的物料在下滑时混匀,因此往往又称为桥式斗轮混匀取料机。

二、走行装置常见故障的分析与处理斗轮堆取料机的走行装置是支承整机重量的重要部件。

斗轮堆取料机的安全使用操作规程斗轮堆取料机是一种用于堆料和取料的设备，广泛应用于矿山、港口和工业场地。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，需要制定一套安全使用操作规程。

以下是斗轮堆取料机的安全使用操作规程的一些建议。

1. 操作人员培训所有使用斗轮堆取料机的操作人员都应接受专业的培训，了解设备的使用方法、安全注意事项和紧急情况的处理方法。

必要时，应接受定期的培训和考核，以确保他们始终保持技能和知识的更新。

2. 设备检查在每次使用斗轮堆取料机之前，操作人员应对设备进行全面的检查。

这包括检查刹车系统、液压系统、电气系统和其他主要部件的工作情况。

如发现任何异常或损坏，应及时报告并进行维修。

3. 穿着个人防护装备操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞、眼镜和手套等。

这些装备可以减少意外伤害的发生，并提供额外的保护。

4. 不得擅自改装设备禁止操作人员擅自改变斗轮堆取料机的设计结构或添加其他设备。

只有经过合格的工程师批准和安装修改，才能进行设备改装。

5. 确保设备稳定和平衡在使用斗轮堆取料机时，操作人员应确保设备的稳定和平衡。

不得在不平坦的地面上操作，不得超载使用。

6. 安全操作程序操作人员应按照设备制造商提供的操作手册和安全操作程序进行操作。

不得超速行驶、急停急启动、急转弯等危险操作。

7. 防止碰撞和摔落在操作斗轮堆取料机时，操作人员必须严格遵守安全间距，并注意周围的人员和障碍物。

避免与其他设备或建筑物发生碰撞，并确保行车轮胎与地面充分接触，以防止侧翻和摔落。

8. 安全疏散通道在使用斗轮堆取料机时，应保持安全疏散通道的畅通。

不得将设备停放在紧急疏散通道上或阻碍其他人员的行动。

9. 紧急情况的处理操作人员应熟悉设备的紧急停机装置和相关安全装置的使用方法。

当发生紧急情况时，应立即停止设备，并及时报告相关部门。

10. 定期维护斗轮堆取料机的定期维护至关重要，以确保设备的正常运行和安全性。

定期检查设备的润滑、紧固、附件和其他关键部件的工作情况，并根据实际情况进行维修或更换。

行业资料：________ 斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页斗轮机(堆取料机)安全技术操作规程1、严格遵守《装卸机械安全技术操作规程通用规则》的有关规定。

2、认真执行交接班制度和运行点检制度，经常检查机械的动作和各部件的磨损情况、润滑状态，并做好详细记录。

3、服从指挥，严格执行调度的作业指令。

4、非作业人员未经批准，严禁上机。

作业人员上机，应在规定的安全走道、专用设施或扶梯上行走和上下。

5、机上的工具等物品应放在指定的地方，驾驶室、电气室不能放置非生产用品，严禁从机上往下抛掷任何物品。

6、机上消防器材必须放在指定位置并保持完好状态，如发现损坏、失效应及时更换。

严禁在机上吸烟，严禁携带易燃、易爆物品上机。

7、进行电气设备检查时，必须穿好绝缘鞋，切断有关电源，验明无电后方可检查。

进行电气维修，必须悬挂有人维修，严禁合闸字样标志牌。

8、高压电气室内有10KV高压电，无关人员不准进入，除维修外，严禁打开高压柜。

维修工作必须由专业人员进行。

9、进入高压电气室操作或维修，要遵守带电作业安全操作规程，必须有两人以上，不穿绝缘鞋者严禁进入。

10、机上的任何设施不得随意移动，任何非司机操作用的按钮和开关，未经技术主管的批准，不得乱动。

11、作业过程中，不准进行任何维修保养工作，正在维修保养时，机械不准投入作业。

12、不准占用机上电话在任何时候作个人通话，若发现电话失灵，第 2 页共 5 页应及时报告处理。

13、严禁在机械带病或有隐患的情况下继续使用操作机械。

14、严格按使用维护说明书操作，严禁超越说明书规定的堆、取料能力、俯仰、回转角度范围等其它限位所控制的范围进行工作。

斗轮机操作的安全注意事项目前,煤场堆煤采用汽车堆煤，由于汽车的碾压，推煤机推煤形成的煤堆对斗轮机的安全运行带来严重影响，加之煤场大块多，使运行操作量增加,设备故障增多,上煤量不稳且达不到机组燃煤量需求。

斗轮堆取料机运行注意事项、日常维护运行注意事项1、严禁在瞬间对各驱动装置的作正、反转操作。

换向中间应有的停顿，并力求运行平稳。

2、变幅、行走、回转限位开关只用社、作故障应急停机，正常停机应用操作台上的开关。

换向中间应有短时间的停顿，并力求运行平稳。

3、司机应精力集中进行操作和观察，尤其在回转和变幅过程中，防止斗轮机臂架与煤堆或建筑设施发生敌碰。

当进行自动堆、取料作业时，司机要加强作业工况监视。

4、工作中突然发生故障，使用“紧急停机”开关停机。

5、悬臂架头部积煤太多，会影响正常的变幅，应适时清除积煤。

6、严禁一边行走一边取料；7、禁止一边回转取料一边行走；8、臂架回转时必须先将斗轮提高以不碰到煤堆；9、大车行走时必须先将臂架升高到斗轮不碰到煤堆及其它障碍物；10、堆料时应防止皮带机碰煤堆；11、禁止超额定堆堆取料生产负荷；12、快速行走时臂架放在水平0℃位置，即臂架与轨道平行位置；13、整机停电检修时，须将斗轮机上断路器开关依次断开；将隔离刀闸拉开，挂上警告牌。

14、大风时，风速逐渐增加，接近20m/s时，应将斗轮机行至指定位置，将斗轮着地或放在煤堆上，投用夹轨器和锚锭装置，停止作业；15、在雷雨天，司机应注意天气，如遇乌去密布且来势迅速，在风速逐渐增加，接近20m/s时，应将半轮机行至指定位置，将斗轮着地或堆放在煤堆上，投用夹轨器和锚锭装置和锚锭装置，暂停作业；若发现风速已增加到或超过20m/s时，应紧急停机，将斗轮着地或放在煤堆上，原地投用夹轨器并切断电源；16、当风速保护动作后，尖将操纵杆和选择开关复位至零位，一手操作，一手按住事故按钮，将斗轮着地或放在煤堆上，原地投用夹轨器，世断电源并检查夹轨器是否夹紧；定期检查与维护１、减速器、液压系统、制动器漏油情况；２、各接触器、继电器工作情况；３、电机温升情况；４、输送带的损伤及偏跑情况；５、信号和照明灯具的完好情况；６、制动闸瓦、销轴、制动轮磨损情况；７、金属结构变形、裂纹、焊缝等情况；高强螺栓联接情况；８、名部位螺栓紧固情况，各支架、底座有无脱焊、松动；９、挤到轴承外面的润滑油有无金属粉末；１０、控制柜、电机和其它电气原件的绝缘情况；１１、各限位开关和安全位置的动作情况；１２、制动轮、联轴、轴、滚筒有无裂纹；１３、各润滑点的润滑情况；。

斗轮堆取料机的安全使用操作规程斗轮堆取料机（以下简称取料机）是一种用于堆取、搬运、装卸物料的机械设备，广泛应用于仓库、码头、工厂等场所。

为了保证取料机的安全使用，减少事故的发生，制定合理的操作规程是必不可少的。

本文将从取料机的基本概述、安全操作要点以及事故应急处理等方面，详细介绍取料机的安全使用操作规程。

一、取料机的基本概述1. 取料机的定义：取料机是一种以斗轮为力源，利用移动方式来运载物料的机械设备。

2. 取料机的主要构成：取料机由斗轮、行走机构、驱动装置等部分组成。

3. 取料机的功能特点：取料机具有运载能力大、作业效率高、操作灵活等优点。

二、取料机的安全操作要点1. 操作前的准备工作（1）检查取料机的各项部件是否完好，如斗轮、行走机构、驱动装置等，确保设备状态良好。

（2）检查取料机是否接地良好，排除静电积累的可能。

（3）检查作业场地是否平整、无障碍物，确保操作安全。

（4）穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等。

2. 正确操作取料机（1）操作前应熟悉取料机的使用方法和注意事项。

（2）操作时应按照规定的操作程序进行，不得随意操作和更改。

（3）操作时应密切注意周围环境，避免与人员和其他设备发生碰撞。

（4）操作时应按照斗轮的工作规程进行，避免超载操作。

（5）操作过程中应保持稳定，不得急转急停，避免发生意外。

3. 安全操作的注意事项（1）操作时应保持专注，不得受外界干扰。

（2）操作时应随时关注取料机的运行状态，如异常情况及时报告。

（3）操作时应注意作业地点的通风和排水条件,确保作业环境安全。

（4）操作时应按照设备的额定负载进行堆取物料，不得超载操作。

（5）操作时应定期检查设备的润滑情况，确保设备的正常运行。

三、事故应急处理1. 事故现场的处理（1）一旦发生事故，首先要保持冷静，不慌张。

（2）立即通知有关人员，并采取必要的救援措施，确保受伤人员的安全。

（3）尽快排除事故现场的隐患，防止事故扩大。

1、斗轮转速与那些因素有关？答：斗轮转速与斗轮直径和物料种类有关。

2、常用斗轮有几种结构形式？答：常用斗轮有两种结构形式。

分别为有格式与无格式。

3、有格式与无格式斗轮的优缺点是什么？答：无格式斗轮结构简单，自重轻，制造容易，采用圆弧挡料板卸料；有格式斗轮结构复杂，自重重，制造困难，采用斗轮体上斜溜槽卸料；无格式斗轮圆弧挡料板磨损严重，圆弧挡料板更换困难；有格式斗轮无圆弧挡料板，斜溜槽内衬板磨损后更换容易。

4、常用物料：煤炭与铁矿石的密度是多少？答：煤炭 0.85t/m3 ;铁矿石2.2-2.5t/m35、取煤炭与取铁矿石的同能力的斗轮取料机主要区别？答：取煤炭时斗轮直径大，皮带带宽较宽，皮带带速高，斗轮驱动功率较小；取铁矿石时则斗轮直径小，皮带带宽较窄，皮带带速低，斗轮驱动功率较大。

6、斗轮采用液力偶合器的作用是? 答: 1：缓冲，减少冲击2：限制扭矩？7、斗轮传动为何采用力臂杆支承减速机？答：安装方便，并取消涨套的多余约束。

8、斗轮轴收缩盘或内涨套连接传递扭矩的安全系数应当取多少？答：传递扭矩为电机额定扭矩的3倍9、圆弧挡料板与斗轮体间的常用间隙是多少？答：2-7mm.10、如何确定斗轮转速？推导出其计算方法。

已知：斗轮直径D，加速度g,速度系数k。

0答：已知D ，g 离心加速度 a=v2/R 重力加速度g k------为速度系数 k 小于1，设：重力加速度与离心加速度相等 a=g 则：v2/R=g v=（Rg）1/2 m/s n= k2×（Rg）1/2/2×3.14D=60 k（Rg）1/2/(3.14D) r/min11、什么是俯仰接地力，简述如何确定接地力。

答：俯仰接地力是计算俯仰系统不平衡力的一种方式，通常是折算到斗轮处假定油缸或钢绳不受力而由地面支承的力的大小。

确定方法是在俯仰系统计算时根据系统的载荷情况下使系统满足俯仰驱动力的大小及变化要求，既：使钢绳和油缸的受力较小并且力的变化也较小，如钢绳俯仰系统在整个俯仰角度范围内钢绳拉力不允许小于零，油缸的受力满足具体俯仰机构的要求（只受压或即受压又受拉），并且接地力的确定要同时满足整机重心位置的变化要求。

斗轮取料机规范斗轮取料机被广泛应用于工业生产现场，是一种用于取料的设备，其质量和性能的合格程度将直接影响到生产效率和质量水平，它是负责把小块物料从投料口取出并脱落到称重台的设备。

在使用斗轮取料机之前，需要遵守一些规范，以确保其安全、稳定地工作。

一、操作前要做好检查斗轮取料机在每次使用前必须进行安全检查，主要检查内容包括：行走机构是否能够正常运行，行走机构的驱动机构和啮合机构是否能够正常工作，斗轮的旋转状态是否健康，润滑油的状态是否正常，是否有故障显示灯闪烁，以及电器部件是否有损坏等。

二、操作要符合要求斗轮取料机操作应符合使用说明书上的要求，应注意调节好斗轮转速，使其符合要求；进料口应放置正确，不能变形或变形；要保证斗轮和斗轮边框间的间隙，以免造成堵塞；运行时要注意观察斗轮的转动状态，及时发现故障及时处理；运行加料时，应注意料斗的负载，负载过大会影响运行的稳定性和斗轮的状况，应根据斗轮技术参数说明书要求对斗轮进行调整和维护。

三、操作结束应做好清理斗轮取料机操作结束后，应将料斗内多余的物料清理掉，以免造成斗轮堵塞，影响下次使用;同时应将工作台上的残料清理干净，以免影响设备的使用效果;定期检查及时清理润滑油，保持润滑油的清洁，以降低损失；停止使用后，应拔掉进料口的电源，防止意外发生。

四、日常维护斗轮取料机的日常维护应符合使用说明书上的要求，定期检查设备的润滑状态，并尽可能保持料斗清洁；定期检查电气设备，确保电气设备处于良好状态；定期检查控制机构，确保斗轮取料机能够正常使用；加强定期维护，保证斗轮取料机的安全性能。

综上所述，斗轮取料机的操作和维护是至关重要的，任何违反以上规范和要求行为都可能导致不良后果。

因此，严格遵守斗轮取料机相关规范和要求，是保证斗轮取料机安全、稳定运行的基本前提和重要保障。