YRT转台轴承使用说明书

轴承使用说明书1、滚动轴承的结构、分类及特点1.1结构滚动轴承（以下简称轴承）一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

（如图1.1）内圈与外圈之间装有若干个滚动体，由保持架使其保持一定的间隔避免相互接触和碰撞，从而进行圆滑的滚动。

轴承按照滚动体的列数，可以分为单列、双列和多列。

1）、内圈、外圈内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚道面。

球轴承套圈的滚道面又称作沟道。

一般来说，内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。

推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。

2）、滚动体滚动体分为球和滚子两大类，滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。

3）、保持架保持架将滚动体部分包围，使其在圆周方向保持一定的间隔。

保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。

按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。

1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角，接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承，在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承，根据接触角和滚动体的不同，通用轴承分类如下：深沟球轴承（单、双列）向心球轴承角接触球轴承（单、双列）四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承（单、双、四列）轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承（单、双、四列）滚承滚针轴承（单、双列）动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承（单、双列）推力角接触球轴承（单、双向）推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承1.3特点1.3.1滚动轴承的优点滚动轴承虽有许多类型和品种，并拥有各自固定的特征，但是，它们与滑动轴承相比较，却具有下述共同的优点：（1）、起动摩擦系数小，与动摩擦系数之差少。

（2）、国际性标准和规格统一，容易得到有互换性的产品。

（3）、润滑方便，润滑剂消耗少。

轴承机械手册全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：轴承是一种常见的机械零部件，广泛应用于各种机械设备中，起着支撑和旋转的作用。

轴承的品种繁多，规格不一，适用于不同工况和用途的机械设备。

轴承的使用寿命和性能直接影响到整个机械设备的稳定运行和寿命，因此正确选择、安装和维护轴承显得尤为重要。

本手册将详细介绍轴承的种类、结构、选用、安装及维护等方面内容，帮助广大用户更好地了解和应用轴承，提高机械设备的运行效率和使用寿命。

一、轴承的种类1. 深沟球轴承：最常见的轴承类型，适用于承受径向和轴向双向负载的应用，广泛用于电机、减速器等设备中。

2. 圆锥滚子轴承：适用于承受径向和轴向负载并有较大的倾角时使用，主要用于汽车轮毂、变速箱等。

3. 自调心滚子轴承：适用于承受较大偏心负载和较高转速的应用，广泛用于旋转式机械设备中。

二、轴承的结构1. 外圈：一般为圆筒形结构，安装在轴承座上，并负责固定轴承。

2. 内圈：内外滚道和滚动体的承载面，通常有球形、圆柱形或圆锥形。

3. 滚动体：通常为滚珠、滚子等滚动单位，主要承受载荷和实现滚动。

4. 保持架：用于固定滚动体，分为钢板、铜合金、尼龙等材质。

5. 沟槽：用于限定滚动体在内、外圈之间的滚动轨迹。

6. 密封件：用于防尘、防水和润滑油密封，保护轴承内部部件不受外部污染。

三、轴承的选用1. 根据工作负载选择：根据设备工作负载情况确定轴承类型和尺寸，确保轴承在工作过程中能够承受所受力。

2. 根据转速选择：根据设备转速确定轴承的润滑方式、内部清洁度等，以保证轴承运转平稳。

3. 根据使用环境选择：根据设备使用环境温度、湿度、粉尘等情况选择相应的防尘、防水、密封等性能的轴承。

4. 根据安装空间选择：根据设备安装空间和轴承的尺寸确定轴承的结构和外形尺寸，保证轴承的正常安装和运转。

四、轴承的安装1. 准备工作：清洁安装位置、轴承座和轴承，并检查轴承质量和包装，确保无损坏。

2. 安装轴承：轴承通常采用冷热安装法、敲击安装法或液压安装法，注意轴承与座孔的匹配精度。

各种轴承安装及使用说明◎滚动轴承使用说明1.安装轴承时应受力均匀，不能直接锤击。

如：配合过盈较大，应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热，加热温度严格控制在120°以下。

2.装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作，在150°时工作不应该超过4小时，短暂温度峰值可达180°。

3.存放轴承的库房应清洁，干燥不准与化工产品同储一库，相对湿度不应超过65%，且轴承不准落地储存。

◎深沟球轴承安装使用1.安装轴承时应受力均匀，不能直接锤击。

如：配合过盈较大，应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热，加热温度严格控制在120°以下。

2.装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作，在150°时工作不应超过4小时，短暂温度峰值不应超过180°。

3.存放轴承的库房应清洁，干燥不准与化工产品同储一库，相对湿度不应超过65%，且轴承不准落地储存。

4.库存轴承每隔一年应重新清洗一次，进行防锈包装。

◎角接触球轴承安装使用1.安装轴承时应受力均匀，不能直接锤击。

如：配合过盈较大，应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热，加热温度严格控制在100°以下。

2.装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作，在150°时工作不应超过4小时，短暂温度峰值可达180°。

3.存放轴承的库房应清洁，干燥不准与化工产品同储一库，相对湿度不应超过65%，且轴承不准落地储存。

◎调心滚子轴承安装使用1.用户应按使用要求选择合适的配合和轴承的劲向游隙.拆包后请先校对轴承代号。

2.在轴承安装前,若需在轴承内加油脂时,油脂必须清洁,适量。

3.安装时以不直接锤击内，外圈端面和滚子为宜，以免击裂内圈或中，小挡边。

通常用户应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°时立即装上主轴。

目录1、滚动轴承说明--------------------------------------------------21. 滚动轴承的特点------------------------------------- -22. 滚动轴承的结构和材料----------------------------- ----23. 滚动轴承的失效形式-------------------------------------24. 滚动轴承的分类和选用----------------------------------2 2、滚动轴承的代号------------------------------------------------3基本代号--------------------------------------------------3前置、后置代号-------------------------------------------3轴承代号示例---------------------------------------------4滚针轴承基本代号-----------------------------------------5 3、轴承的性能及用途----------------------------------------------5深沟球轴承------------------------------------------------5滚动轴承-------------------------------------------------5滚针轴承-------------------------------------------------6关节轴承-------------------------------------------------6直线轴承-------------------------------------------------6压力轴承-------------------------------------------------6推力滚子轴承---------------------------------------------6 4、轴承额定负荷--------------------------------------------------6轴承的静负荷----------------------------------------------6轴承的动负荷----------------------------------------------7 5、轴承的选定及使用时的注意事项----------------------------------7轴承选定概要---------------------------------------------7选择方法--------------------------------------------------8轴承的安装过程中-----------------------------------------106、影响轴承损坏的因素--------------------------------------------107、为什么轴承会磨损坏及对策--------------------------------------118、轴承结构对振动与噪声的影响------------------------------------15工作温度对轴承寿命的影响----------------------------------17轴承发响的若干原因----------------------------------------17轴承在运转时发烫------------------------------------------18轴承的注脂量对轴承的使用有什么影响------------------------18轴承不宜加过多润滑脂--------------------------------------189、如何延长轴承寿命和/或使用性能---------------------------------1910、轴承安装后检验----------------------------------------------2011、轴承保管和使用注意事项--------------------------------------21滚动轴承说明1. 滚动轴承的特点：(1) 摩擦系数小且稳定，起动容易。

舍弗勒集团的三个品牌LuK 公司主要向世界各地的客户提供汽车传动系统和组件。

博士ING（EH ）乔治·舍弗勒和威廉·舍弗勒LuK 公司成立于1965年，最初的宗旨，为大众甲壳虫的继任者的膜片弹簧离合器。

如今，每一个第三新车推出与LuK的离合器生产线。

INA 品牌属于舍弗勒集团产品覆盖领域的延伸，定位于舍弗勒集团开发、制造应用在先进机床、机器设备、医疗设备的精密传动产品。

例如：YRT 转台轴承，薄壁转盘轴承等特殊传动产品。

FAG 在滚动轴承行业拥有同行业最齐全的产品类目大纲。

涵盖了生产机械、动力传输、航空航天与铁路、重工业以及消费品行业中所有的应用范畴。

德国舍弗勒集团是全球范围内生产滚动轴承和直线运动产品的领导企业，也是汽车制造业中极富声誉的供货商之一。

集团在全球大约有65,000名员工，在超过50个国家有超过180个分支机构，2009年销售额约为73亿欧元。

这使舍弗勒集团成为德国和欧洲最大的家族企业集团之一。

舍弗勒集团旗下拥有三大品牌：INA ，LuK 和FAG ，为汽车、工业和航空航天领域提供高质量的轴承和零部件产品。

在此我们需要感谢我们的行业的头—德国舍弗勒集团的技术工程师，他们设计并创造出的YRT转台轴承，并通过多渠道宣传普及转台轴承的产品特性和技术要点。

吃水不忘挖井人，我们应该向其致敬！YRT 轴承的介绍中文名：YRT 转台轴承。

英文名：Rotary table bearings 滚动体为滚子或滚针的转台轴承：YRT 、RTC 、YRTS 、YRTM 、YRTSM 系列 推力/向心组合轴承 （Axial/radial Bearings ）YRTS 、YRTM 、YRTSM 系列相比YRT 的含义：S: speed (高转速)M: 集成角度测量系统SM: 高转速并集成角度测量系统—————————————————————滚动体为钢球的转台轴承：ZKLDF 转台轴承（推力角接触球转台轴承）YRT 轴承由一个推力/向心座圈，一个推力/向心轴圈，一个推力垫圈，两个滚针保持架组件和一组向心圆柱滚子组成。

一：轴承检查及清洗轴承的检查应在自然光下进行，对轴承的外表、裂痕等部位进行仔细的观察。

一般用柴油洗干净，目测、手摸，检查内环、外环、滚动体，有没有麻点等。

用手撑住轴承内环，转动轴承，感觉一下有没有凸点。

为了判断轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。

检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。

非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。

圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。

大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。

轴承检查内容及重要性：1.各种机械伤痕，如磨伤，划伤、压伤、碰伤等，都会造成轴承安装不良，引起偏载和应力集中，造成旋转精度和使用寿命的下降。

2.各种裂纹，如原材料裂纹，锻造裂纹、热处理裂纹和磨削裂纹等，这些裂纹在轴承的运转过程中，将成为应力集中源而迅速扩大，造成轴承破裂，对轴承寿命和工作安全性影响极大。

3.锈蚀、黑皮和麻点，后两种是容易储存水分和污物的缺陷，最容易发展成锈蚀。

而锈蚀则是导致轴承的安装不良、早期磨损和疲劳的污染源，严重的锈蚀会使轴承提早报废。

4.保持架的铆接或焊接质量，主要观察铆钉头是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或“双眼皮’，焊接的位置是否正确，焊点过大还是过小，有否焊接不牢或焊接过度引起卡住滚动体现象。

5.起皮和折叠，这两种缺陷的局部与基体金属结合不牢，而且其周围往往不同程度地存在着脱碳或贫碳现象，材料容易崩落、压凹或磨耗，对轴承寿命和精度很不利。

轴承检查的常规步骤：1．转动其外圈并仔细冲洗保持架、滚动体和滚道的交界处，要求将任何隐蔽部位残留的原先油迹彻底清洗掉。

轴承在清洗洁净后应将所附清洗油淋干。

自清洗油淋干后以至晾干，整个过程中不得转动轴承套圈、坚持架或任何滚动元件。

2．已晾干的轴承按规定滴入润滑油进行检查。

此时轴承外表面无油膜保护，整个检查过程中均不得直接触及人手皮肤，操作者应戴上洁净手套，或手上涂以防锈剂，但必须避免手上的防锈剂混入轴承的滚动外表，否则会使测量结果发生偏差。

派士数控转台技术文件AWUP160技术协议中英文-吴The Technical Agreement技术协议1. NC Rotary Table, type: AWUP160 , with Counterbearing: GGP160数控回转工作台, 型号:AWUP160; 及，尾座，型号:GGP160转台加尾座统一命名为: WWUP1601. 1Technical Description 技术描述1.1 .1 Execution of table platen台面Table platen manufactured from Meehanite GGG cast-iron, which is hydraulic tight and also gives highest rigidity- Ground clamping surface, precisely machined工作台台面采用德国米汉纳GGG高等级铸铁，具有非常高的刚性。

夹紧面采用精密的机械加工完成。

1.1.2 Base 底座The base casting is manufactured from Meehanite GGG cast-iron, which is hydraulic tight and also gives highest rigidity and stiffness.- supporting surface precisely machined- equipped with clamping slots/fixing holes- body bottom prepared to be installed the client's machine ———————————————————————————————————————————————工作台底座采用德国GGG高等级铸铁，具有非常高的刚性，采用独特的液压夹紧技术具有夹紧速度快，扭矩大，制动性强，平稳性高，抗倾覆力矩强的特点。

滑动轴承实验台使用说明书本实验台用于液体动压滑动轴承实验，主要利用它来观察滑动轴承的结构及油膜形成的过程，测量其径向油膜压力分布，通过测定可以绘制出摩擦特性曲线、径向油膜压力分布曲线和测定其承载量。

一、实验台结构简介与工作原理l. 本实验台主要结构图1所示：图1 滑动轴承实验台结构简图1. 操纵面板2. 电机3. V带4. 轴向压力传感器(1只)5.负载传感器6. 螺旋加载杆7. 摩擦力传感器8. 径向压力传感器(7只)9. 主轴瓦10.机体11. 主轴箱2. 结构特点该实验台主轴9由两个高精度的深沟球轴承支承。

直流电机2通过V 带3驱动主轴9，主轴顺时针旋转，主轴上装有精密加工制造的主轴瓦10，由装在底座里的无级调速器实现主轴的无级变速，轴的转速由装在面板1上的左数码管直接读出。

主轴瓦外圆处被加载装置(未画)压住，旋转加载杆5即可对轴瓦加载，加载大小由负载传感器测出，由面板上右数码管显示。

主轴瓦上装有测力杆，通过摩擦力传感器6可得出摩擦力值。

主轴瓦前端装有1号—7号七只测径向压力传感器7，传感器的进油口在轴瓦的21处。

在轴瓦全长的41处装有一个测轴向油压的压力传感器。

即第8号压力传感器，传感器的进油口在轴瓦的41处。

此外，还设置有转速传感器和油温传感器，共12个传感器。

二、主要技术参数试验轴瓦 内径 d =60mm 长度 B =120mm表面粗糙度 ∇7）材料 ZCuSn5Pb5Zn5（即旧牌号ZQSn6-6-3）加载范围0—1000N(0～100kg ⋅f) 负载传感器精度0.01 量程0～10mm 压力传感器精度2.5% 量程0～0.6MPa 测力杆上测力点与轴承中心距离 L =120mm 测力计标定值 K =0.098N/格 电机功率 355W 调速范围：2～400r/nim 试验台重量：52kg该实验台的操作面板如图2所示。

图2 实验台面板布置图三、电气装置技术性能l. 直流电动机功率：355W2. 测速部份：a. 测速范围：2 r/nim～400 r/nimb. 测速精度：±1 r/nim3. 加载部份：a. 调整范围：O～1000N(0～100kg)b. 传感器精度: ±0.2％(读数)4. 工作条件：a. 环境温度：-10℃～+50℃b. 相对湿度：≤80％c. 电源：～200V土10％50Hzd. 工作场所：无强烈电磁干扰和腐蚀气体四、使用步骤1. 开机前的准备：a. 用汽油将油箱清理干净，加入N68(40#)机油至圆形油标中线。