全自动粘箱机使用说明书

上海嘉亿全自动粘箱机操作说明(一)上海嘉亿全自动粘箱机操作说明1. 简介•上海嘉亿全自动粘箱机是一款高效、可靠的包装设备，广泛应用于各类产品的包装流水线中。

•本操作说明将详细介绍该粘箱机的操作步骤和注意事项，以便使用者能够正确、安全地操作设备。

2. 操作步骤1.准备工作–确保粘箱机连接到电源，并且电源已经打开。

–检查机器内的胶带供应是否充足，如有需要，及时更换。

2.将产品装入粘箱机–将待包装的产品按照预设好的规格和数量，放入粘箱机的进料口。

3.设置参数–根据待包装的产品的尺寸和要求，调整粘箱机的参数，如箱子尺寸、封箱速度等。

4.启动粘箱机–按下启动按钮，粘箱机开始工作。

5.监控运行状态–注意观察粘箱机的运行状态，确保箱子被正确封闭，并且粘贴带的质量符合要求。

6.处理异常情况–如果发现粘箱机出现异常或者停工，应立即停止操作，并查找问题所在。

如果问题无法解决，应及时联系维修人员处理。

7.停机和关机–当包装任务完成后，按下停机按钮，粘箱机停止工作。

–关闭电源开关，切断电源。

3. 注意事项•操作粘箱机时，应理解并严格遵守操作规程，确保人员安全和设备正常运行。

•在操作前，应检查粘箱机的各项部件是否处于正常工作状态，如有异常应及时停机检修。

•在清洁维护粘箱机时，必须切断电源，并且使用合适的工具，防止意外发生。

•不得擅自更改粘箱机的参数设置，以免影响包装质量和生产效率。

•定期对粘箱机进行保养和维护，以延长设备的使用寿命和保证其正常运行。

以上是关于上海嘉亿全自动粘箱机的操作说明，希望能对操作者提供便利和指导，确保设备的正常运行和高效包装。

全自动粘箱机的使用说明一、产品概况全自动粘箱机是一种用于自动完成纸箱装箱封箱的设备，采用先进的自动化技术，能够有效提高生产效率和包装质量。

本设备适用于各种规格的纸箱，操作简单，稳定可靠，是现代生产线不可或缺的重要设备之一。

二、安全使用须知1. 在使用前请仔细阅读本说明书，了解设备的结构、性能和操作方法，确保安全使用。

2. 请按照操作规程正确使用本设备，禁止超负荷操作和不当使用。

3. 禁止擅自改变设备的电气系统和机械结构，以免影响设备性能和安全性。

4. 在操作过程中请注意保持设备周围的清洁，防止杂物进入设备导致故障或安全事故。

5. 定期对设备进行保养和维护，保持设备的良好状态，确保安全高效生产。

三、设备操作方法1. 开机准备a. 接通电源，按下启动按钮，待设备运转正常后即可开始操作。

b. 设置合适的纸箱尺寸参数，如长、宽、高等。

2. 纸箱装箱a. 将待装箱的纸箱放置在输送带上，确保箱子位置正确。

b. 确认吸盘装置处于适当位置，使其能够正常吸取纸箱。

c. 纸箱到达装箱位置，设备会自动将盖子折叠起来，将其粘贴在箱子上，并对盒子上的胶带进行封合。

3. 故障处理a. 若发生卡纸、缺料等故障，应立即停机，查明故障原因，并及时进行处理。

b. 禁止用手或其他物品接触设备动作部位，以免发生危险。

四、设备维护1. 每天使用结束后，应对设备进行清洁，清理设备上的纸屑和灰尘，确保设备处于良好状态。

2. 定期检查设备的传动部件、电气部件和气动元件，发现问题及时进行维修。

3. 对于耐磨部件（如皮带、吸盘等）应定期更换，以确保设备长期稳定运行。

五、注意事项1. 严禁将手或其他物品伸入设备运动部位，以免发生人身伤害。

2. 在设备运行时，禁止随意更改设备参数或停止按钮，以免影响生产正常进行。

3. 操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，按照操作规程进行操作。

六、存储和保养1. 设备长时间停用时，应将机器进行定期运转，以保持设备部件的灵活性。

上海嘉亿全自动粘箱机操作说明1. 简介上海嘉亿全自动粘箱机是一种用于包装行业的先进设备，能够自动完成箱体的折叠、粘合和封底等工序。

本操作说明将详细介绍该设备的操作步骤和注意事项，以确保安全高效地使用该设备。

2. 设备准备在操作上海嘉亿全自动粘箱机之前，需要进行以下准备工作：1.确保设备与电源连接良好，电源稳定。

2.检查设备的各个部件是否完好，如输送带、折叠装置、粘合装置等。

3.准备好箱体和胶水等包装材料，确保质量合格。

4.确保操作人员已经接受过相关培训，了解设备的操作流程和安全规范。

3. 操作步骤步骤一：开机准备1.打开设备的电源开关，待设备启动完成后，确保各个部件正常运转。

2.检查输送带是否干净，无杂物和残留物。

步骤二：调整设备参数1.根据箱体的尺寸，调整设备的参数，包括长度、宽度和高度等。

2.确保设备的参数与箱体尺寸相匹配，以避免因尺寸不符导致的包装问题。

步骤三：装载箱体1.将待包装的箱体放置在输送带上，并确保箱体与输送带对齐。

2.确保箱体之间的间距适当，以便设备能够正常折叠和粘合。

步骤四：开始运行1.按下设备的启动按钮，设备将开始自动折叠箱体。

2.确保设备的运行平稳，不出现异常情况。

步骤五：粘合和封底1.在箱体折叠完成后，胶水将自动喷洒在需要粘合的部位。

2.设备将自动完成箱体的粘合和封底工序。

3.检查粘合是否牢固，封底是否完整。

步骤六：检查和清理1.在设备运行结束后，检查箱体的包装质量，确保符合要求。

2.清理设备的残留物和杂物，保持设备的整洁。

4. 注意事项为了确保安全和高效地操作上海嘉亿全自动粘箱机，以下是一些需要注意的事项：1.操作人员必须穿戴好安全装备，包括手套、护目镜和工作服等。

2.在操作过程中，禁止将手部或其他物体伸入设备内部，以免发生意外。

3.禁止在设备运行时进行维修和调整操作，必须在设备停机后才能进行。

4.定期检查设备的各个部件是否正常，如发现异常情况，应及时维修或更换。

5.在操作过程中，注意观察设备的运行状态，如发现异常情况，应及时停机检查。

XY-2400系列全自动粘箱机，由真空送纸部，涂胶折叠部和计数堆积输出部三部分组成。

电机全部采用台湾晟邦电机，变频电机除外。

变频调速，标配PLC触摸屏控制，操作简单可靠，最高车速度130米/分钟,平均粘箱速度100米/分钟。

高速节能，节省人工成本。

主要技术参数：型号XY-2400XY-2600最大过纸900X24001200X2600最小过纸300X900300X900外形尺寸L11000 W3000 H1600L12000 W3400 H1600整机重量6500Kg 7000Kg电源要求12KW 380V 50HZ12KW 380V 50HZ适应纸厚度三层、五层纸板三层、五层纸板全自动粘箱机操作方法：纸板定位1 先把要粘的纸板折好，把纸条中心对准走纸中心放在供纸皮带上，然后展开纸板，把右侧挡纸板贴在右侧。

同样也把左侧挡板靠过来。

2 使用相当规模调整开关，把左右压痕轮移到到时纸板的左右折线痕中心。

3 把两个前挡纸刀板到左右两侧适当的皮带上方，注意，不要放在压线槽当中，以防走偏。

4 前挡纸刀民纸板的间隙一般调在高于纸板百度的三分之一。

5 调整供纸支架，角度一般不用改变，调前后距离，让纸板挂在支架板的下端，使皮带与纸板的角度尽量最小。

涂胶轮定位1 把涂胶装置上的小压轮与涂胶轮的间隙调到纸板的厚度。

2 使机器慢速运转，利用供纸开关送出一张纸板到涂胶轮前停止，检查是否合格，再把涂胶移动到时适当位置。

3 把第一张纸板通过涂胶轮后，观察涂胶位置和胶的量，并调整到时合适用的胶量，并在工作过程中监测涂胶量的大小。

计数堆积输出部1 在供纸和折叠调好的基础上，首先把叠好的一个纸箱放在计数堆积部，即拍打板与小车挡板与拍打板之距离为纸箱长度，然后锁紧小车即可，然后利用微调装置使拍打板拍打纸箱有力为止。

2 设定底数，根据纸箱的大小和厚度，选择显示屏上相应的堆积数量。

底数设定后，底部出堆数量时的纸箱总厚度要高于挡板垂直的高度，决不能低于挡板垂直面的高度，这样才能正常推出。

粘箱机操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是确保粘箱机的安全、高效运行，提高生产效率和产品质量。

适合于所有使用粘箱机的操作人员。

二、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋。

2. 在操作粘箱机前，必须先检查设备是否正常运行，并确保所有安全保护装置完好。

3. 禁止将手指、手臂或者其他身体部位伸入机器运行区域，以免造成伤害。

4. 禁止在设备运行时进行维修、清洁或者调整工作，必须先停机并切断电源。

5. 禁止将易燃、易爆物品放置在粘箱机附近。

三、操作步骤1. 打开电源开关，确保设备处于待机状态。

2. 将待粘合的箱子放置在进料区，并确保箱子的位置正确。

3. 调整进料辊道的宽度，使其与箱子的宽度相匹配。

4. 按下启动按钮，粘箱机开始工作。

5. 当箱子通过粘合区后，粘合剂会自动喷洒在箱子的接缝处。

6. 确保粘合剂的喷洒量和速度适当，以保证粘合的坚固度。

7. 当箱子通过出料区后，粘箱机会自动住手工作。

8. 检查粘合的箱子是否坚固，如有问题，及时调整设备或者更换粘合剂。

9. 关闭电源开关，清理设备周围的粘合剂残留物。

四、常见故障处理1. 粘合不坚固：检查粘合剂的喷洒量和速度是否适当，调整为合适的数值。

2. 设备停机：检查电源是否正常，确保电源连接稳固。

3. 进料难点：检查进料辊道是否调整正确，确保箱子可以顺利进入粘合区。

五、维护保养1. 每日清理设备的粘合剂喷洒口和辊道，防止粘合剂阻塞。

2. 定期检查设备的电源线、开关和控制面板是否正常，如有问题，及时更换或者修复。

3. 每周对设备进行润滑，确保各个部件的运转顺畅。

4. 定期检查设备的安全保护装置是否完好，如有损坏，即将更换。

六、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉粘箱机的操作流程和安全要求。

2. 在操作过程中，严禁随意触摸设备的运转部件，以免造成伤害。

3. 如发现设备异常或者故障，应即将停机并通知维修人员进行处理。

粘箱机操作规程引言概述：粘箱机是一种用于封箱的自动化设备，广泛应用于物流、包装等行业。

为了确保粘箱机的正常运行和操作人员的安全，制定一套严格的操作规程是非常必要的。

本文将从五个大点出发，详细阐述粘箱机的操作规程。

正文内容：1. 设备准备1.1 检查设备完整性：确认粘箱机的各个部件是否完好，如输送带、封箱装置等。

1.2 检查电源和电气设备：确保电源连接正常，电气设备无异常。

1.3 检查润滑油和润滑系统：检查润滑油的量和质量，确保润滑系统正常运行。

2. 操作步骤2.1 打开电源：按照操作手册上的步骤，打开粘箱机的电源。

2.2 设置参数：根据所需封箱的尺寸和要求，设置粘箱机的参数，如封箱速度、封箱宽度等。

2.3 装箱操作：将待封箱的货物放置在输送带上，确保货物的位置和方向正确。

2.4 封箱操作：启动粘箱机，使其自动完成封箱动作。

2.5 检查封箱质量：检查封箱效果，确保封箱坚固、美观。

3. 安全注意事项3.1 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

3.2 遵循操作规程：操作人员必须按照操作规程进行操作，不得随意更改参数或者操作步骤。

3.3 注意机器运行状态：操作人员应时刻关注粘箱机的运行状态，如异常情况及时停机并进行检修。

3.4 禁止触摸运行部件：操作人员严禁触摸粘箱机的运行部件，以免发生意外伤害。

4. 故障处理4.1 常见故障排除：列举一些常见的粘箱机故障，如输送带阻塞、封箱装置卡住等，并给出相应的处理方法。

4.2 备用部件更换：介绍备用部件的更换方法，如封箱刀片、机电等。

5. 日常维护5.1 清洁保养：定期清洁粘箱机的各个部件，保持设备的干净整洁。

5.2 润滑维护：按照操作手册的要求，定期给粘箱机的润滑系统加注润滑油。

5.3 定期检查：定期检查设备的各个部件是否正常，如电气设备、传动部件等。

总结：粘箱机的操作规程对于确保设备的正常运行和操作人员的安全至关重要。

在操作前，必须进行设备准备工作，并按照操作规程进行操作步骤。

粘箱机操作规程标题：粘箱机操作规程引言概述：粘箱机是一种用于包装产品的设备，操作规程的严格执行可以确保设备的正常运行和产品包装的质量。

本文将详细介绍粘箱机的操作规程，以帮助操作人员正确操作设备。

一、设备准备1.1 确保设备处于停机状态：在进行任何操作之前，必须确保粘箱机已经完全停机。

1.2 检查设备的安全装置：检查粘箱机的安全装置是否完好，如急停按钮、安全门等。

1.3 检查设备的供电情况：确认设备的电源是否正常，避免因供电问题导致设备故障。

二、操作步骤2.1 打开设备的控制面板：按照操作手册的指示打开粘箱机的控制面板。

2.2 设置包装参数：根据产品的尺寸和要求，在控制面板上设置适当的包装参数。

2.3 启动设备：按照操作手册的指示启动粘箱机，确保设备正常运行。

三、包装作业3.1 放置产品：将待包装的产品按照要求放置在粘箱机的传送带上。

3.2 进行包装：设备启动后，产品将被自动包装，操作人员需监控包装过程，确保产品包装的质量。

3.3 检查包装效果：包装完成后，检查产品的包装效果，确保符合质量标准。

四、设备维护4.1 清洁设备：定期清洁粘箱机的传送带、滚轮等部件，确保设备处于干净的工作环境。

4.2 检查设备运行情况：定期检查粘箱机的运行情况，发现问题及时处理，避免设备故障。

4.3 定期保养设备：按照操作手册的要求，定期对粘箱机进行保养，延长设备的使用寿命。

五、安全注意事项5.1 禁止触碰运转中的设备：在设备运行过程中，禁止触碰粘箱机的传送带、滚轮等部件。

5.2 注意设备周围环境：确保设备周围环境整洁，避免杂物进入设备内部影响包装效果。

5.3 紧急情况处理：在发生紧急情况时，立即按下急停按钮，停止设备运行，并及时通知维修人员处理故障。

结语：粘箱机的操作规程是确保设备正常运行和产品包装质量的重要保障，操作人员应严格按照规程执行操作，保证设备的安全和高效运行。

希望本文的介绍能帮助操作人员更好地了解粘箱机的操作规程，提高工作效率和产品质量。

全自动粘箱机作业指导书全自动粘箱机作业指导书目的：规范全自动粘操作流程，提高生产效率，确保产品质量和员工安全。

适用范围：适用于纸箱部全自动粘胶机。

职责：1.生产部经理负责作业指导书的制定、培训及执行抽查；2.当班现场管理人员负责对作业指导书的日常监督执行；3.机台操作人员严格按作业指导书对机台进行保养、生产操作、产品质量的确认。

作业内容：1.打开电源开关，按开车准备启动机器，机器会自动检查各运转部位，若无异常时便会自动通讯连线；2.依照生产工单到半成品区拉取相应的待粘半成品放在机器旁的适当位置，拉半成品时需拿生产工单与交付传单核对工单号、货号、尺寸是否相符，完全一致时方可拉取；3.调好胶水倒入机器专用胶桶内，拿一张展开纸箱放在居中放在送纸架上，按左右挡板调节挡板的长度（左右挡板长度=纸板宽度*2+纸板长度*2），用手遥控制后挡板宽度（后挡板宽度=纸箱的高度+纸箱摇盖的高度*2）；4.调整自动压板的A.B.C.(A压住钉条纸箱长度的中间，B 压住整个纸箱的中间，C压住纸板结舌宽度的中间)，进纸一张，根据纸箱钉条位置移动胶头，保证钉条可以上到胶水，检查上胶情况（即要求上胶涂布均匀，不能有多余胶水溢出箱边或无胶现象）。

检查合格后方可批量生产；5.根据印刷机的开槽压线尺寸，调整压痕轮对纸板重新二次压线预压，如果纸板干燥，可以喷雾，放置纸箱外爆；6.根据纸箱规格，以及客户要求在计数器内设定每捆包装数量；7.生产参数调整好后试做一个首件检验，首件确认内容如下表：项目粘合粘结口成型检查标准胶水涂布均匀，无溢出；粘合牢固，用手撕粘接口，粘合面破坏面积大于粘接面的70% 粘合无超边，离边宽：双、三坑箱≦7mm；单坑箱≦5mm；剪刀差≦5mm；色带错位≦3mm 成型无叠盖，离缝≦3mm；箱角漏洞≦5mm；摇盖错位≦5mm8.制程控制：8.1机长对量产前20PCS进行全检粘合效果，同时对停机后的未经压板的产品实施全检，调机品机实施全检粘胶不良品重新过机刷胶；4.8.2 在确认首件后，进行批量生产。

第1篇一、引言自动粘盒机是一种高效、自动化的包装设备，主要用于将纸盒、塑料盒等容器与封口材料粘合。

为确保操作人员的人身安全及设备的正常运行，特制定本操作规程。

二、操作前的准备工作1. 确认设备电源是否正常，电压是否符合要求。

2. 检查设备各部件是否完好，如有损坏或松动，及时报修。

3. 检查粘盒机周围环境，确保无杂物，地面整洁。

4. 检查粘盒机的各种参数设置是否正确，如粘合温度、速度等。

5. 确保粘盒机所使用的封口材料、纸盒等符合质量要求。

三、操作步骤1. 启动设备：打开电源开关，按下启动按钮，使设备进入工作状态。

2. 装载纸盒：将纸盒整齐地放入输送带，确保纸盒边缘与输送带对齐。

3. 装载封口材料：将封口材料放入设备指定的位置，确保封口材料平整、无破损。

4. 调整参数：根据实际生产需求，调整粘合温度、速度等参数。

5. 开始粘合：按下开始按钮，设备开始自动粘合纸盒与封口材料。

6. 检查产品：在设备运行过程中，检查产品粘合效果，如发现问题，及时调整设备参数。

7. 停止设备：完成粘合任务后，关闭设备电源，拔掉电源插头。

四、注意事项1. 操作人员应穿戴好防护用品，如手套、口罩等。

2. 严禁在设备运行过程中进行手动调整或触摸设备。

3. 操作过程中，严禁将手或任何物品伸入设备内部。

4. 如遇设备故障，应立即停止操作，并报修。

5. 操作结束后，清理设备周围环境，保持整洁。

五、维护保养1. 定期检查设备各部件，如有损坏或松动，及时更换或紧固。

2. 保持设备清洁，定期擦拭设备表面。

3. 定期检查粘合温度、速度等参数，确保设备运行正常。

4. 定期检查封口材料、纸盒等质量，确保生产出合格的产品。

六、附则本规程自发布之日起执行，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。

操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全和设备正常运行。

第2篇一、概述自动粘盒机是一种高效、自动化的包装设备，主要用于将纸张、塑料等材料制成的盒子进行粘合。

本规程旨在确保操作人员正确、安全地使用自动粘盒机，提高生产效率，确保产品质量。

自动粘箱机操作指导书第一章：操作前的准备1. 检查设备和周围环境是否安全，确认没有明显的故障或危险。

2. 确认设备已经连接到电源，并且电源工作正常。

3. 检查所需的粘合剂是否充足，并准备好其他必需的材料，如胶带、箱子等。

第二章：快速入门1. 打开设备的电源开关，等待设备启动。

2. 检查设备的控制面板，了解不同按钮和指示灯的功能。

3. 将要粘合的箱子放置在设备的料台上，确保箱子位置正确。

4. 根据箱子的尺寸和类型，在控制面板上选择合适的粘合程序。

5. 按下开始按钮，设备将开始自动粘合箱子。

第三章：详细操作指导1. 放置箱子：将箱子放置在设备的料台上，确保箱子与设备对齐，并且箱子的底部已经折叠好。

2. 调整尺寸：根据箱子的尺寸，在控制面板上选择相应的尺寸设置，以确保粘合时的位置和压力准确。

3. 调整粘合剂：根据粘合剂的性质和箱子的材料，选择合适的粘合剂设置，并确保粘合剂足够充足。

4. 开始粘合：按下开始按钮，设备将自动进行粘合操作。

设备将自动将粘合剂涂抹到箱子的相应位置，并施加适当的压力。

5. 检查质量：粘合完成后，及时检查粘合的质量。

确保粘合牢固，没有漏胶或错位等问题。

第四章：常见问题解决1. 粘合剂不足：检查粘合剂的储量，并及时添加粘合剂。

2. 粘合位置不准确：检查尺寸设置是否正确，并根据需要进行调整。

3. 粘合不牢固：检查粘合剂的质量和粘合过程中的压力是否足够。

4. 设备故障：如果设备出现故障，及时关闭电源，并联系售后服务解决问题。

第五章：安全注意事项1. 在操作设备时，保持手部干燥，以避免意外滑动。

2. 禁止在设备运行时将手部或其他物体伸入设备内部。

3. 当设备出现故障或异常情况时，应立即停止使用，并联系专业人员进行检查和维修。

4. 在使用过程中，避免将设备放置在潮湿或易燃的环境中，以避免安全隐患。

第六章：保养和维护1. 定期清洁设备的外部和内部，以防止积尘和杂物对设备的影响。

2. 定期检查设备的运作情况，包括粘合剂的储量、电源等，确保设备工作正常。