工业废渣及(空心)砌块应用技术
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新技术、新材料、新工艺、新设备应用在环山路园林建设工程中高标准规划设计,高质量建设施工,积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备取得了良好的效果。
一、应用建筑业十大项新技术:1、土工合成材料应用技术①软式透水管:软式透水管分为支撑的弹簧钢线主体及透水和过滤的管壁等两大部分及接着的P.V.C等三种主要材料。
软式排水管的最大特点:是透水是渗透是毛细原理,靠纤维吸收土石中多余的水达到饱和时滴进水管内汇集而排水的,并不同于一般钻孔的滴水式的排水。
利用软式透水管来解决王母池朝阳泉软土层改良技术难题。
②土工合成材料三维网垫边坡防护应用技术:三维土工网垫是一种新型土木工程材料,是用于植草固土的一种三维结构的似丝瓜网络样的网垫,质地疏松、柔韧,留有90%的空间可充填土壤、沙砾和细石,植物根系可以穿过其间,舒适、整齐、均衡的生长,长成后的草皮使网垫、草皮、泥土表面牢固地结合在一起,由于植物根系可深入地表以下30—40cm,形成了一层坚固的绿色复合保护层。
该项技术用于环山路东段王母池西侧护坡,起到了良好的效果。
2、高边坡防护技术在实际工程中,根据边坡坡度、高度、水文地质条件、边坡危害程度合理选择防护措施,提高地层软弱结构面、潜在滑移面的抗剪强度,改善地层的其它力学性能,将结构物与地层形成共同工作的体系,提高边坡稳定性。
①植物防护:利用植物的根系起到固土、固肥、固水的作用,防止水土流失。
如在环山路西段一标段右侧高斜坡上密植火炬树,火炬树根的分蘖力较强。
②砌体封闭防护:利用嵌草砖铺装护坡,防止水土流失。
如在环山路西段一标段右侧高斜坡处铺设嵌草砖。
3、雨水回收利用技术雨水回收利用技术是指在施工过程中将雨水收集后,经过雨水渗蓄、沉淀等处理,集中存放,用于施工现场部分绿化苗木的浇水以及混凝土试块养护用水。
如环山路东段用回收雨水养护混凝土试块。
4、工业废渣及(空心)砌块应用技术工业废渣及(空心)砌块应用技术是指将工业废渣制作成建筑材料并用于建筑工程。
小议秸秆粉煤灰填芯砌块的运用随着环保意识的不断提升,越来越多的新型建材被应用于建筑领域。
其中,秸秆粉煤灰填芯砌块作为一种生态环保型的新型建材,备受建筑业的青睐。
下面,本文将就这种新型建材的特点和应用作简单的探讨。
一、什么是秸秆粉煤灰填芯砌块秸秆粉煤灰填芯砌块是以秸秆粉和煤灰为主要原材料,加入适量的其他助剂,经过混合、压制、养护等一系列工艺制成的一种新型建材。
它的外观与普通砖相似,但内部填充着秸秆和煤灰混合物,从而具有较好的保温隔热性能。
二、秸秆粉煤灰填芯砌块的特点1、生态环保:秸秆粉煤灰填芯砌块的原材料主要来自农村秸秆和工业废弃物,无化学成分,不含有害物质,完全可循环利用,不会对环境造成任何污染。
2、保温隔热:填芯砌块内部填充着秸秆和煤灰混合物,能够有效地隔离室内外的温度差异,保证了室内的温度稳定,提高了建筑的节能性。
3、强度高:填芯砌块的表面硬度高,耐腐蚀性强,不受酸雨等恶劣天气的影响。
同时,它具有良好的吸水性和透气性,可以有效避免室内湿气过大。
4、施工方便:秸秆粉煤灰填芯砌块具有可塑性和优良的韧性,便于施工人员进行建造和工程设计。
同时,填芯砌块的价格也相对较为优惠,成为了众多建筑企业首选的材料之一。
三、秸秆粉煤灰填芯砌块的应用秸秆粉煤灰填芯砌块广泛应用于各种建筑工程中,如民用住宅、别墅、厂房、商业大厦等。
其主要应用体现在以下五个方面:1、地面铺装:填芯砌块具有良好的承重能力和高强度性能,非常适合用于地面铺装工程中。
2、内部隔墙:填芯砌块的保温隔音性能优良,可以调节室内外的温度和声音,适合于内部隔墙使用。
3、外墙保温:填芯砌块具有优秀的保温性能,可以有效降低建筑物内外温度差异,从而节能降耗,减少不必要的能源损失。
4、屋面板材:填芯砌块具有良好的吸水排气性能和透气性能,可以有效防止室内湿气太大,从而成为屋面板材的良好选择。
5、土建管道:填芯砌块可以根据实际需要进行加工和调整,可以用于制作土建管道和其他水利工程。
第十四章新技术的应用第一节新科技、新技术、新工艺、新材料的应用意义1.采用科技进步与新技术的意义建筑业是以操作为主的劳动密集型产业,随着中国加入WTO,建筑市场的竞争日益加剧,施工企业的经济效益急剧下滑。
如何用现代化手段改造传统产业.是摆在我们面前的重要课题。
因此,在本工程施工中,我们将积极采用新技术,通过科学技术提高工程的科技含量,提高工程整体质量,并达到增加经济效益的目的。
2.采用科技及新技术的指标科技示范工程:我们将把本工程努力打造成北京市建筑业新技术应用示范工程。
采用新技术种类:我们将采用建设部推广使用的建筑业10项新技术(2010年)中的8大项,14小项,以及屋面雨水收集系统、智能停车场管理系统,共计16项.科技进步效益率:1.8%。
第二节组织机构和保证措施1.组织机构1.1.成立新技术应用示范工程领导小组成立以公司总工为首负责具体业务指导的新技术应用示范工程领导小组,主要负责新技术应用示范工程实施方案的审查、执行情况的监督检查及总结、验收、报告情况。
1.2.项目部成立新技术应用示范工程实施小组项目经理要亲自抓科技,用科技,在项目部成立以项目经理、技术总工为组长,项目生产经理为副组长,各专业部门共同参加的科技示范工程实施小组,具体负责科技示范工程实施方案的制定及具体执行和落实情况工作,定期向领导和有关部门汇报工作,并对实施过程中出现的问题及时予以纠正。
施工人员将新工艺、新技术与传统施工工艺的优劣作全面对比,项目技术总工根据新技术、新工艺、新材料、新设备应用的进展情况,提前编制出详细的施工工艺交底,并组织施工操作人员进行学习,提高施工操作人员的思想认识、施工技术。
2.保证措施组建业务水平提高、管理能力强的项目经理部,把科技示范推广应用情况作为考核本项目班子业绩的主要标准内容。
建立科技保证、监督、检查、信息反馈系统,调动测量、质量、安全、施工技术等部门,有关人员严格要求,积极工作,将动态信息迅速传递到项目决策层,针对问题及时调整方案,确保新技术、新工艺、新材料的顺利实施。
建筑业十项新技术应用情况工程简况:*****工程位于****。
该工程为框架剪力墙结构,筏板基础,地上十七层,地下一层为设备层兼作停车库,其余为教职工住宅。
总建筑面积29409.85m2本工程采用了建筑业十项新技术中的六个大项八个小项,具体如下:一、混凝土技术2.6混凝土裂缝防控制技术应用方法:混凝土浇筑体的里表温差小于25℃;混凝土入模温度小于30℃;混凝土养护期间采用一层薄膜两层毛毡保温措施。
按国家现行规范和设计文件要求,现浇板上设后浇带一处,避免了结构中积累过大的约束应力(或应变)而引起间接裂缝。
应用部位:地下车库基础底板应用数量:1208m3二、钢筋及预应力技术3.1高强钢筋应用技术应用方法:在基础和主体结构中使用了HRB400级钢筋,有力的提高了混凝土结构可靠度水准,高强钢筋应用技术主要有设计应用技术、钢筋代换技术、钢筋加工及连接锚固技术等。
应用部位:基础、主体应用数量:1600吨3.3大直径钢筋直螺纹机械连接技术应用方法:直径大于Φ20的钢筋采用直螺纹,利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋,达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。
直螺纹接头的特点质量稳定,性能可靠,接头可达到行业标准I、II 级的要求。
另外,现场可实现提前预制,在连接作业面施工方便、快捷。
应用部位:基础、主体应用数量:4121个三、模板及脚手架应用技术4.1清水混凝土模板技术应用方法:在剪力墙、梁、板、柱等处使用了木梁竹胶板5600m2。
拼缝严密,节点及阴阳角规整,混凝土干燥硬化后,表面颜色均匀,其平整度和光亮度均高于国家验收规范。
应用部位:剪力墙、梁、板、柱应用数量:约5600m2四、绿色施工技术7.8工业废渣及(空心)砌块应用技术应用方法:工业废渣及砌块应用技术是指将工业废渣制作成建筑材料并用于建设工程。
蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料(如水泥、石灰)和硅质材料(如砂子、粉煤灰、矿渣)的配料中加入铝粉作加气剂,经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割,再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块,用于建筑物的外填充墙和非承重内隔墙;符合《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006中的相关规定。
工业废渣及(空心)砌块应用技术1工程概况本工程内外墙均采用轻质砂加气混凝土砌块,总用量为5240m3。
轻质砂加气混凝土砌块是以水泥、石灰、砂为原料,经过高压蒸养而制成的无放射性、无污染的多孔无机环保墙体材料。
轻质砂加气混凝土砌块是我国推广应用的新型高效节能建筑材料,具有轻质高强、保温隔声性好、施工方便、耐火持久、抗冻后质量和强度损失小、抗水渗透性高、提高工程质量等优点。
轻质砂加气混凝土砌块质轻,可现场锯、刨、切割、开槽,规格尺寸标准,可在墙面只刮腻子,故可减少抹灰工序。
在高层框架等结构中,采用轻质砂加气混凝土砌块代替传统加气混凝土砌块,效益可观。
实现了保护环境、节约能源、改革墙体、提高室内环境的舒适度等目的持续发展战略。
2轻质砂加气混凝土特点轻质砂加气混凝土砌块在物理力学性能、工艺性能、使用性能等方面具有下列特点和优势,从而使其在建筑行业中具有应用价值:1、轻质高强,其干容重≤650㎏/m3,约为机制红砖的1/4,混凝土的1/5;立方体抗压强度≥3.5Mpa。
2、优良的隔热保温性,节约能源,轻质砂加气混凝土砌块的导热系数λ≤0.13W/m.k(含水率5%时)。
3、优良的耐火性,100㎜厚轻质砂加气混凝土砌块墙耐火极限4小时,200㎜厚N轻质砂加气混凝土砌块墙耐火极限大于4小时,本身为无机不燃体,且在高温下不产生有毒气体。
4、良好的抗冻性,经生产厂家15次±20℃。
冻融后,质量损失≤3%,冻后强度≥3Mpa 。
5、优良的抗水渗透性,渗透水柱降低高度仅为红砖的1/4,仅为传统加气混凝土的1/3 。
6、抗水软化性好,软化系数(水饱和状态下立方体强度/干燥状态下立方体强度)=0.88(一般加气混凝土为0.6~0.7)。
7、良好的隔音性能,100厚、150厚、200厚表面未抹灰墙体,平均隔声量分别为36dB、43dB、47dB。
8、良好的可加工性能,很方便地在现场锯、刨、切割、开槽等加工。
9、轻质砂加气混凝土砌块可只刮腻子,其表面平整度符合,《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)有关要求。
一、基坑施工封闭降水技术∙1.主要技术内容∙基坑施工封闭降水技术是指采用基坑侧壁帷幕或基坑侧壁帷幕+基坑底封底的截水措施,阻截基坑侧壁及基坑底面的地下水流入基坑,同时采用降水措施抽取或引渗基坑开挖范围内的现存地下水的降水方法。
∙在我国南方沿海地区宜采用地下连续墙或护坡桩+搅拌桩止水帷幕的地下水封闭措施。
北方内陆地区宜采用护坡桩+旋喷桩止水帷幕的地下水封闭措施。
河流阶地地区宜采用双排或三排搅拌桩对基坑进行封闭同时兼做支护的地下水封闭措施。
∙2.技术指标∙(1)封闭深度:宜采用悬挂式竖向截水和水平封底相结合,在没有水平封底措施的情况下要求侧壁帷幕(连续墙、搅拌桩、旋喷桩等)插入基坑下卧不透水土层一定深度,深度情况应满足下式计算:∙∙式中:L——帷幕插入不透水层的深度;∙hw——作用水头;∙b——帷幕厚度。
∙(2)截水帷幕厚度:满足抗渗要求,渗透系数宜小于1.0×10-6cm/s。
(3)基坑内井深度:可采用疏干井和降水井,若采用降水井,井深度不宜超过截水帷幕深度;若采用疏干井,井深应插入下层强透水层。
∙(4)结构安全性:截水帷幕必须在有安全的基坑支护措施下配合使用(如注浆法),或者帷幕本身经计算能同时满足基坑支护的要求(如地下连续墙)。
∙3.适用范围∙本技术适用于有地下水存在的所有非岩石地层的基坑工程。
∙4.已应用的典型工程∙天津地区中钢天津响锣湾项目、北京地区朔黄大厦工程、协和医院门诊楼及手术科室楼工程、太原名都工程、深圳地铁益田站、广州地铁越秀公园站基抗工程、河北曹妃甸首钢炼钢区地下管廊工程。
∙∙∙∙二、基坑施工降水回收利用技术∙(一)基坑施工降水回收利用技术∙1.主要技术内容∙2.技术指标3.适用范围∙4.已应用的典型工程∙(二)雨水回收利用技术与现场生产废水利用技术∙1.主要技术内容∙2.技术指标∙3.适用范围∙4.已应用的典型工程∙(一)基坑施工降水回收利用∙1.主要技术内容∙基坑施工降水回收利用技术,一般包含两种技术:一是利用自渗效果将上层滞水引渗至下层潜水层中,可使大部分水资源重新回灌至地下的回收利用技术;一是将降水所抽水体集中存放,用于生活用水中洗漱、冲刷厕所及现场撒水控制扬尘,经过处理或水质达到要求的水体可用于结构养护用水、基坑支护用水,如土钉墙支护用水、土钉孔灌注水泥浆液用水,以及混凝土试块养护用水、现场砌筑抹灰施工用水等的回收利用技术。
五、十项新技术应用本工程应用了住建部建筑业10项新技术中的8大项13小项,其中绿色施工技术5小项,包括:1.地基基础和地下空间工程技术1.6复合土钉墙支护技术2.混凝土技术2.6混凝土裂缝控制技术3.钢筋及预应力技术3.1高强钢筋应用技术3.3大直径钢筋直螺纹连接技术:本工程基础及主体结构部分梁柱大直径钢筋均采用直螺纹连接。
6、机电安装工程技术6.10电缆穿刺夹施工技术:本工程电缆安装分别采取了预分支电缆施工技术和电缆穿刺线夹施工技术。
电缆穿刺效果预分支电缆效果7、绿色施工技术7.2施工过程水回收应用技术:本工程在基础施工阶段利用施工降水,主体结构阶段利用雨水收集池进行了混凝土的养护用水、施工现场路面洒水、车辆冲洗及厕所冲洗等部位的使用,有效节约了市政用水。
7.3预拌砂浆技术7.8工业废渣及(空心)砌块应用技术:本工程墙体部分使用了轻集料混凝土空心砌块,有效的利用了工业废渣的再利用。
7.9铝合金断桥技术:本工程主楼部分采用了铝合金幕墙,使用断热铝合金多腔密封材料并采用较低透光LOW-E中空玻璃。
断桥铝合金门窗强度高、保温隔热性好,刚性好、防火性好,采光面积大,耐大气腐蚀性好。
7.10太阳能与建筑一起化技术:本工程设计整个酒店、客房及办公区域均采用太阳能供热及空气能辅热系统8.防水技术8.4遇水膨胀止水胶施工技术8.7聚氨酯防水涂料施工技术:本工程地下室基础底板、外墙、屋面厨卫间及车库顶板均采用环保型聚氨酯防水涂料进行施工。
10.信息化应用技术10.3施工现场远程监控管理及远程验收技术:本工程在施工阶段在工地围墙四周、工地主要出入口,塔吊等部位安装了监控摄像头,有效的控制了施工现场人员操作安全及施工过程材料及机械的使用的控制。
10.7项目多方协同管理信息化技术:本工程使用了项目管理平台。
二、工业废渣及(空心)砌块应用技术根纸设计要求,二次结构填充墙外墙采用粉煤灰砖砌筑,节能环保;内墙采用加气块砌筑,强度高,自重轻。
在施工时,需按下述施工工艺组织施工。
(一)粉煤灰砖砌筑施工1)施工前准备工作a、粉煤灰砖在进场时要达到28d养护强度标准,进场后要分规格,分垛堆放,并对粉煤灰砖外观检查,对长宽超出±3mm,高度超过+3mm,小于-4mm的砖不得上工作面,因粉煤灰砖吸水率比普通粘砖小,因此要提前浇水,勤浇水。
b、砌筑前要熟悉图纸,对底皮砖要提前摆砖,并制定皮数杆,并对操作者下达有针对性技术交底,砌筑样板墙,(包括转角,丁字头的组砌),操作者了解粉煤灰砖的施工方法。
2)粉煤灰砖砌筑a、砌筑前清理干净基层,并按设计要求弹出墙体的中线,边线与门窗洞位置,并在墙的转角及两头设置皮数杆,皮数杆标志水准线,砌筑时从转角与每道墙两端开始。
b、砌筑每楼层第一皮砖前,基层要浇水湿润然后用1:3水泥砂浆铺砌,砌筑方式采用梅花丁砌筑,在转角处采用“七分头”组砌,砌筑当中的“二寸碴”用无齿锯切割粉煤灰砖,解决模数不符处砌体组砌问题。
c、构造柱、圈梁窗台板处的砌筑,由于粉煤灰砖比普通粘土砖多半层高度,施工时采用先三退、后三进的方法留置罗汉槎,在圈梁位置与窗台板处满丁满条砌两皮砖,解决粉煤灰砖孔多,砼振捣不实及砼浪费问题。
d、每皮砖砌筑时要对应皮数杆位置,在墙体转角和交接处同时砌筑,每块砖砌筑时要错缝搭接,不得有通缝现象,砌上墙的砖不得进行移动和撞击,若需校正则应重新砌筑,在砌筑完之后,要及时将砖缝进行清理,将砖缝划出深0.5mm深槽,以便抹灰层与墙体粘结牢固。
e、灰缝的控制,粉煤灰砖灰缝控制在10mm左右,这样有利于页岩多孔砖与页岩标砖的模数相符,砌体横缝砌筑时满铺砂浆,立缝采用大铲在小面上打灰,砖放好之后再填灰的方法。
f、砌体的砌筑高度,应根据气温,风压墙体部位进行分别控制,一般砌筑高度控制在1.8m 左右。
建筑业十项新技术应用示范工程*****改扩建工程及物流中心*****有限公司2011年11月目录第一部分工程概况第二部分应用的新技术分类第三部分单项新技术应用演示第四部分效果总结工程效果图(一)第一部分工程概况第二部分应用的新技术分类根据建设部重点推广的“建筑业10项新技术(2010)”,结合该工程特点将该工程在施工过程中采用的新技术归类如下表所示:工程效果图(二)第三部分单项新技术应用演示⊙1. 建筑用成型钢筋制作品加工与配送现场钢筋加工机械(一)⊙该工程占地面积较大,现场场地狭小,工期紧,周边均为商业区及住宅区,且钢筋需求量较大,本工程采用建筑业十项新技术中的第三章钢筋及预应力技术总的3.7节的建筑用成型钢筋制品加工与配送技术,主要应用于框架柱、框架梁及现浇板筋,计:1200吨,取得了显著效果,其主要技术特点为:1、提高了管理水平,减少钢筋浪费,真正实现“限额领料”;2、确保了工程工期,按项目工期的要求实行统一配送,方便高效;3、节省了施工场地;4、减少了安全隐患;5、保证了工程质量,机械设备的使用、专业化的人员队伍、不断提高的服务技能是您工程的可靠保证;6、提高了现场整洁,降低噪音污染、缓解扰民矛盾;7、简化了现场管理,现场可以减少材料堆码、设备布置、临建设施、人员等等的管理工作;8、成本核算清晰,钢筋施工成本变得一目了然。
现场钢筋加工机械(二)重点、难点及质量保证措施:1、原材料控制根据国家建筑规范,建筑工程所用的工程物资均应有出厂质量证明文件(包括产品合格证、质量合格证、检验报告、试验报告、产品生产许可证和质量保证书等)。
质量证明文件应反映工程物资的品种、规格、数量、性能指标等,并与实际进场物资相符。
现场钢筋加工机械(三)2、成型钢筋进场点验。
严格要求每捆钢筋进场都必须有完整的捆扎,并且不少于两个标识牌。
标识牌应有如下描述:使用部位、流水段、钢筋规格、根数、样图等。
考虑到工地塔吊载重负荷,要求每捆钢筋重量不得超过1.5t;点验方式是进行数量点验,每捆直筋验收人员点查根数后核对标识牌上根数,若有误差双方确认;箍筋及套子则要求配送中心打成标准捆,点查捆数,抽查单捆件数。
二、工业废渣及(空心)砌块应用技术根纸设计要求,二次结构填充墙外墙采用粉煤灰砖砌筑,节能环保;内墙采用加气块砌筑,强度高,自重轻。
在施工时,需按下述施工工艺组织施工。
(一)粉煤灰砖砌筑施工1)施工前准备工作a、粉煤灰砖在进场时要达到28d养护强度标准,进场后要分规格,分垛堆放,并对粉煤灰砖外观检查,对长宽超出±3mm,高度超过+3mm,小于-4mm的砖不得上工作面,因粉煤灰砖吸水率比普通粘砖小,因此要提前浇水,勤浇水。
b、砌筑前要熟悉图纸,对底皮砖要提前摆砖,并制定皮数杆,并对操作者下达有针对性技术交底,砌筑样板墙,(包括转角,丁字头的组砌),操作者了解粉煤灰砖的施工方法。
2)粉煤灰砖砌筑a、砌筑前清理干净基层,并按设计要求弹出墙体的中线,边线与门窗洞位置,并在墙的转角及两头设置皮数杆,皮数杆标志水准线,砌筑时从转角与每道墙两端开始。
b、砌筑每楼层第一皮砖前,基层要浇水湿润然后用1:3水泥砂浆铺砌,砌筑方式采用梅花丁砌筑,在转角处采用“七分头”组砌,砌筑当中的“二寸碴”用无齿锯切割粉煤灰砖,解决模数不符处砌体组砌问题。
c、构造柱、圈梁窗台板处的砌筑,由于粉煤灰砖比普通粘土砖多半层高度,施工时采用先三退、后三进的方法留置罗汉槎,在圈梁位置与窗台板处满丁满条砌两皮砖,解决粉煤灰砖孔多,砼振捣不实及砼浪费问题。
d、每皮砖砌筑时要对应皮数杆位置,在墙体转角和交接处同时砌筑,每块砖砌筑时要错缝搭接,不得有通缝现象,砌上墙的砖不得进行移动和撞击,若需校正则应重新砌筑,在砌筑完之后,要及时将砖缝进行清理,将砖缝划出深0.5mm深槽,以便抹灰层与墙体粘结牢固。
e、灰缝的控制,粉煤灰砖灰缝控制在10mm左右,这样有利于页岩多孔砖与页岩标砖的模数相符,砌体横缝砌筑时满铺砂浆,立缝采用大铲在小面上打灰,砖放好之后再填灰的方法。
f、砌体的砌筑高度,应根据气温,风压墙体部位进行分别控制,一般砌筑高度控制在1.8m 左右。
3)墙体与门窗框的连接门窗框应在门窗洞口两侧的墙体上下位置,每边砌筑蒸压灰砂砖。
4)墙体暗敷管与各种箱体的留置在砌筑前提前与水电安装进行研究,定出将页岩多孔砖的孔用电钻打,达到穿管要求,然后在砌筑时,由施工人员将管留置在墙体内,各种箱体的洞口,在箱体背部根据厚度差补砌页岩多孔砖与页岩标砖,箱体上部砌预制钢筋砼过梁,在电门与插座洞口处用预先切割好的粉煤灰砖砌筑留出洞口。
5)构造柱与圈梁支模加固采用在墙体砌筑时在横竖缝处按构造柱尺寸,每50cm预埋410mm 的PVC套管,圈梁沿长度方向每1.5预埋Ф10mm的PVC套管,在支模时将穿墙螺栓放入进行支模加固。
6)质量验收和检验方法a、粉煤灰砖及砂浆的强度等级,应符合设计要求,并且要有产品合格证,产品性能检测报告和试验报告。
b、砌体水平缝的砂浆饱满度,按净面积不应低于90%,竖向灰缝饱满度不小于80%,砌体不得有瞎缝,透明缝和通缝。
c、砌体的轴线偏差和垂直度,以及一般尺寸的偏差要符合《砌体施工质量规范》GB5020J-2002标准。
(二)加气块施工 1、工艺流程施工准备(包括放线、立皮数杆、湿润楼面)→排砖撂底→砌砖→随放拉结筋→钢筋绑扎、支模→混凝土浇筑→自检及评定→质量验收。
2、隔墙施工技术要求1)加气块进场后由试验员按规定进行取样,同时检查外观、规格是否符合标准规定(尺寸偏差:长度、宽度、高度一等品时均为±3;长度、宽度合格品时为±3,高度合格品数为+3,-4),合格后方可使用在工程上。
现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐,地面平整,码放高度不得超过1.5m。
混凝土空心小砌块用手推车水平运输,装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放,要排列整齐,堆放场地应有防雨、防潮及排水措施,砌块的龄期应大于28天。
2)制备砂浆:砂浆的配合比应经试验确定,采用Mb5.0的砌筑砂浆。
应采用Mb5.0的砌筑砂浆。
应采用重量比,水泥计量精确度控制在±2%以内,砂子计量精确度控制在±5%以内。
砂浆搅拌时,先倒砂子、水泥,最后加水,搅拌时间以2分钟为宜。
用灰槽存放砂浆,保证砂浆的和易性,砂浆稠度为70mm。
砂浆应随拌随用,拌成后3小时内使用完毕,严禁使用过夜砂浆。
3)加气块施工前将楼面清理干净,剔除表面灰浆,每层楼层要在地面弹出墙身线,及门窗洞口位置线,经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。
砌筑隔墙时,按墙宽尺寸,砌块的规格尺寸进行排列摆块。
不够整块的可以割锯成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。
4)基座要求:为保证填充墙底部踢脚面层做法不空不裂,墙底部先砌三皮实心砖,高度200mm。
5)与结构墙、柱拉结筋采用植筋法进行施工。
3、墙体砌筑1)立皮数杆(采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
),确定底部实心砖、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
每层开始时从转角处或墙定位处开始,用大铲铺灰均匀,安装加气块时放平、方正,每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
砌筑时为便于铺放砂浆,施工砌筑必须遵守“反砌”方法,即砌块底面(盲孔)朝上。
砌筑时应满铺满挤,上下错缝,搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于90mm,转角处相互咬砌搭接。
2)加气块不宜浇水,如天气干燥炎热时,可在砌块上稍加喷水湿润。
砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌,严重掉角的砌块不宜使用。
留槎时应留斜槎,留槎高度不得超过 1.2m。
砌块砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整。
3)砌体水平、垂直灰缝厚度为10mm。
大于30mm的垂直缝用C20细石混凝土灌实,砌体灰缝横平竖直,全部灰缝均应填满砂浆,水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%,垂直灰缝饱满度不得低于80%,砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。
每砌一皮砌块,就位校正后用砂浆灌垂直缝,随后进行刮缝,将多余砂浆用大铲刮平,收回灰斗内,找零采用蒸压灰砂砖或加气块。
4)收顶:砌体收顶与结构顶板、梁相交时,施工时间应在下部砌体沉实后(至少间隔7天)方可进行,收顶采用蒸压灰砂砖斜砌的方法,砖块必须逐块敲紧挤实,填满砂浆(见砌筑法1)。
4、质量标准1)砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证。
2)砂浆强度等级达到设计要求,用标准试模制作试块,每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次,制作试块一组(每组6块),用于检验28天的砂浆强度。
试块强度等级不得低于设计强度,同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度,同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
3)砌筑错缝搭砌符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸达到规范要求。
4)转角处、交接处同时砌筑,砂浆密实,砌块平顺,砌体垂直,不得出现破槎、松动,临时间断处应留斜槎,斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。
5)构造柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。
项次项目允许偏差检验方法1 轴线位置10mm 尺量2 垂直度5mm 吊线检查3 表面平整8mm 2m靠尺、塞尺检查4 标高±15mm 水准仪或拉线尺量5 门窗洞口高、宽度±5mm 拉线尺量3 新建建筑热计量设计1、一般规定为实现热用户行为节能,新建居住建筑的热计量设计应合理选择户内热计量方式。
居住建筑户内热计量方式包括:户用热量表法、热分配计法等。
1)户用热量表计量及分摊方法:户用热量表测量出的每户供热量可以作为计量热费结算依据,也可以通过户用热量表测量出每户的供热量,测算出各个热用户的用热比例,按此比例对建筑物或热力站总热量表测出的总供热量进行户间热量分摊。
2)散热器热分配计分摊方法:经修正后的各散热器热分配计的测试数据,测算出各个热用户的用热比例,按此比例对建筑物热量表测量出的建筑物总供热量或热力站热量表测出的总供热量进行户间热量分摊。
2、建筑物热计量设计1)新建建筑物应在各热力入口设计安装热量表,也可以在单栋建筑物的总供暖管道设计安装一块热量表作为建筑物的热计量依据;建筑用途、类型、围护结构相同、建筑物内热计量方式一致的新建多栋建筑,可以在总供暖管道设计安装一块热量总表作为多栋建筑物的热计量依据。
1)新建建筑应设计专用房间作为建筑物热计量表室,地下室净高应不低于2.0m,前部操作面净宽应不小于 0.8m。
也可在室外管沟入口或楼梯间下部设计小室作为建筑物热计量表室,表室净高应不低于 1.4m,前部操作面净宽应不小于 1.0m,室外管沟表室应有防水和排水措施。
3、户内热计量设计1)新建居住建筑户内热计量方式与室内采暖系统形式相适应。
a.分户水平双管或带跨越管的单管散热器系统、分户地面辐射采暖系统可选择热量表法。
b.垂直或水平双管系统、带跨越管的单管系统户内热计量可选择热分配计分摊法。
2)以建筑物热力入口热量总表进行热费结算的,应采用相同的户内热计量方法,所采用的热计量装臵类型应相同。
3)热计量装臵设计和选型应满足下列要求(适用于集中供热全系统):a.热计量装臵的选型应将设计流量作为额定流量。
b.热计量装臵的流量计宜设计安装在回水管上。
c.热量表的测量结果要求具备较好的一致性。
d.热计量装臵上游应设计安装过滤器,以保证热计量装臵正常运行不受系统管道内垢片、铁锈等杂质的影响。
e.热计量装臵的设计安装位臵应满足热量表上游侧直管段长度为5倍管径以上,下游侧直管段长度为2倍管径以上。
f.热计量装臵的配对温度传感器所采用的电缆导体截面和长度应按相同要求进行设计,传感器的电缆线在出厂后不得修剪。
g.热费结算的热计量装臵,应满足《热量表》(CJ128-2007)标准,生产企业应取得《制造计量器具许可证》或《中华人民共和国计量器具型式批准证书》。
h.热费结算的热计量装臵准确度应高于3级,宜具备热计量数据的远传功能及存储200天以上日供热量的存储性能。
4)设计中应根据实际情况对计量装臵的相应性能参数进行规定。
a.积算仪的性能参数包括:环境温度、环境湿度、保护等级、温差范围、灵敏度、通讯功能、记录间隔、供电方式、电池使用寿命等。
b.流量传感器的性能参数包括:直管段要求、计量范围、阻力值、公称压力、安装方向、连接方式、长度等。
c.温度传感器的性能参数包括:温度测量范围、温差分辨率。
5)热分配计应符合以下规定:a.热分配计的产品和安装方法应符合《电子式热分配表》(CJ/T260-2007)和《蒸发式热分配表》(CJ/T271-2007)产品标准。
b.采用蒸发式热分配计或单传感器电子式热分配计时,散热器平均热媒设计温度不应低于50℃;采用蒸发式热分配计时,不同的采暖季节应使用不同的蒸发液体颜色。