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编号：002工程名称朔州宾馆交底日期2011.9.1施工单位中国建筑装饰集团有限公司分项工程名称给水安装工程5、支吊架安装：给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道，红色调和漆两道。
安装间距应按照规范及设计要求确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。
支吊架间距应符合下表规定：6、水压试验：管道安装完毕，应进行系统试压，试压前应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。
管道安装完闭均按设计和施工规范要求进行水压强度严密性试验，试验压力为1.4MPa，管道注满水后加压至试验压力，稳压10min，测试压力降不得超过0.02Mpa；再将至工作压力1.22 Mpa，检查各连接口无渗漏现象为合格。
试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。
打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭。
检查全部系统，当管道有压时，不得转动管件；如有漏水处应做好标记,待卸压后再做修理，修好后再充水进行加压，而后复查，如管道不渗、不漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知监理进行验收并做好验收记录。
拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。
7、管道冲洗：管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。
管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。
排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。
8、管道保温：保温材料采用橡塑材料，热水管保温厚度为20mm,保护层采用PE胶带缠绕。
9、衬塑钢管安装注意事项：在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定；管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。
管道距墙面（光墙面）的距离应为12~15mm。
给水用衬塑钢管穿过楼板时必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管；套管应高出地面、屋面50~100mm，并采用严格的防水措施。
2.2.4. 阀门的规格、型号应符合设计要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2.4. 机具准备2.3.1. 机械：电动套丝机、电动金属带锯机、标准罗纹量规、塑料管用内绞刀、塑料管用刮刀、砂轮切割机、角向砂轮机、台钻、手枪钻、冲击钻、手拉葫芦、电焊机、试压泵 2.3.2. 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
2.3.3. 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3. 作业条件3.1. 管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
3.2. 沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，支架均以安装牢固，位置正确。
3.3. 立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
4. 工艺流程图5. 工艺过程5.1. 管道的丝口连接 5.3.1. 管道切断5.3.1.1. 内衬塑钢管管道的切断，应使用电动锯条机进行；严禁使用砂轮切割机切断，以免损坏管道内衬塑料管管口，影响管道的使用质量和寿命。
5.3.1.2. 管端端口,应按照内衬塑镀锌钢管衬塑厚度的1/2进行内倒角，用专用刮刀或塑料管用铰刀进行，并且用木挫刀或砂纸将管端头（衬塑）部位的毛刺清除干净。
5.3.2. 管道的套丝5.3.2.1. 应使用配套的电动套丝机进行管道进行锥形螺纹套丝。
切削用润滑油应使用专用冷却润滑油；5.3.2.2. 正确使用电动套丝机和配套工具，及时调整好管道丝锥的长度和松紧度。
5.3.2.3. 内衬塑料钢管管道的丝口检验：用配套的“标准螺纹量规”对管道丝锥加工尺寸进行确认。
5.3.2.4. 内衬塑料钢管套丝的丝锥螺纹加工，必须符合现行国家标准GB7306-87《螺纹密封施工准备管材及附件检验管道预制加支吊架安装管道安装管道与阀类连接管道压力试验 管道试验及验收 C o mp an yC o nf i de nt i al的管螺纹》的规定；5.3.2.5. 管道的丝口加工须光滑清楚长的10%。
一、工程概况1. 工程名称：__________2. 施工单位：__________3. 施工地点：__________4. 施工时间：__________5. 施工内容：衬塑钢管的安装、连接、固定及管道系统调试。
二、安全技术交底目的为确保衬塑钢管安装工程的安全、顺利进行，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工人员安全注意事项：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带固定牢固。
（3）施工人员不得酒后作业，不得疲劳作业。
（4）施工过程中，严禁追逐打闹，确保施工安全。
2. 施工材料及设备安全：（1）衬塑钢管、连接件等材料必须符合国家标准，不得使用过期、不合格的产品。
（2）施工过程中，注意材料的堆放，防止材料滑落伤人。
（3）机械设备操作人员必须持证上岗，确保设备安全运行。
3. 施工工艺及操作安全：（1）施工前，必须熟悉施工图纸，了解施工工艺及操作要求。
（2）管道安装前，检查管道接口是否完好，确保管道安装质量。
（3）管道连接时，注意丝扣连接的紧密程度，防止漏水。
（4）管道固定时，确保固定牢固，防止管道脱落。
（5）管道系统调试过程中，注意检查管道是否存在泄漏现象。
4. 环境保护及文明施工：（1）施工过程中，注意保护施工现场环境，不得乱扔垃圾。
（2）施工人员应保持施工区域整洁，不得在施工现场吸烟。
（3）施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
四、应急措施1. 事故报告：发生事故时，立即停止施工，保护现场，及时报告相关部门。
2. 人员急救：遇有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
3. 环境保护：如发生环境污染事故，立即采取措施，防止环境污染扩大。
五、安全技术交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达到每位施工人员。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
3. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
一、交底项目衬塑钢管安装及施工二、交底目的为确保衬塑钢管安装及施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、适用范围本交底适用于衬塑钢管的安装、施工及验收全过程。
四、交底内容1. 施工准备- 人员准备：施工人员应具备相应的技能和经验，并进行安全教育培训。
- 工具准备：准备好安装衬塑钢管所需的工具，如切割机、扳手、焊机等，并确保工具完好。
- 材料准备：准备好衬塑钢管、连接件、密封材料等材料，并检查其质量。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
- 高空作业时，必须使用安全带，并做好防护措施。
- 禁止酒后作业、疲劳作业，严禁穿拖鞋、高跟鞋作业。
- 作业现场严禁吸烟，禁止追逐打闹，确保施工环境安全。
- 禁止未经培训的人员操作机械设备。
- 禁止使用损坏或失效的工具、设备。
3. 施工工艺- 确保衬塑钢管的连接质量，采用合适的连接方式，如螺纹连接、法兰连接等。
- 确保衬塑钢管的安装位置准确，避免因安装错误导致管道漏水或损坏。
- 在管道安装过程中，注意保护管道表面，避免划伤或损坏。
- 管道焊接时，确保焊接质量，防止漏焊、虚焊等质量问题。
- 安装完成后，进行管道压力测试，确保管道无泄漏。
4. 安全防护措施- 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 设置安全防护设施，如围栏、警示线等，防止人员误入危险区域。
- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
- 定期检查施工现场的安全设施，确保其完好。
五、交底要求1. 施工单位应将本交底内容书面化，并张贴在施工现场显眼位置。
2. 施工人员应认真阅读并掌握本交底内容，并在施工过程中严格执行。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，确保施工安全。
六、附件1. 衬塑钢管安装施工图2. 安全操作规程3. 施工现场安全检查表七、交底人：（签名）八、接受交底人：（签名）九、日期：年月日。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
工程名称交底日期施工单位分项工程名称给排水工程交底提要给水衬塑钢管道安装的机具准备、操作工艺、质量标准等交底内容：4、立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，校核预留甩口的高度、方向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口处均加好临时丝堵。
立管节门安装朝向应便于操作和维修。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。
施工要点：管端及管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理。
必须采用防锈密封胶和聚四乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。
严禁使用铅油麻绳连接管件。
管件必须采用衬塑可锻铸铁管件，管材与管件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶，然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳按表参数进行管材与配件的连接。
注意不得逆向旋转。
5、支吊架安装：给水管道支吊架除锈后刷防锈漆两道，地下室内支架刷灰色面漆两道，塔楼内支架刷银粉漆两道。
安装间距应按照规范及设计要求确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。
支吊架间距应符合下表规定：施工要点：支架制作、安装。
①支吊架的制作，严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。
支吊架抱卡的制作应与管道接触紧密。
支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。
②对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。
不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。
③用膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应相等，深度与螺栓长度相等。
工程名称临沂上海街颐高二期交底日期2014年7月28日
施工单位南通四建集团有限公司分项工程名称给水安装工程
5、支吊架安装：
给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道，红色调和漆两道。
安装间距应按照规范及设计要求确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。
支吊架间距应符合下表规定：
6、水压试验：
管道安装完毕，应进行系统试压，试压前应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。
管道安装完闭均按设计和施工规范要求进行水压强度严密性试验，试验压力为1.4MPa，管
道注满水后加压至试验压力，稳压10min，测试压力降不得超过0.02Mpa；再将至工作压力1.22 Mpa，检查各连接口无渗漏现象为合格。
试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。
打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭。
检查全部系统，当管道有压时，不得转动管件；如有漏水处应做好标记,待卸压后再做修理，修好后再充水进行加压，而后复查，如管道不渗、不漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知监理进行验收并做好验收记录。
拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。
7、管道冲洗：
管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。
管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。
排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。
8、管道保温：
保温材料采用橡塑材料，热水管保温厚度为20mm,保护层采用PE胶带缠绕。
9、衬塑钢管安装注意事项：
在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定；管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。
管道距墙面（光墙面）的距离应为12~15mm。
给水用衬塑钢管穿过楼板时必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管；套管应高出地面、屋面50~100mm，并采用严格的防水措施。
管道敷设严禁轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。
给水用衬塑钢管与其他管道平行时，应留有一定的保护距离，若设计无规定时，净距不宜小于10mm。
五、成品保护：
1、施工中管道临时敞口及施工完成管道各甩口、管口应及时封堵，防止其他专业误操作造成管道堵塞，地下室管道安装完成后应采取必要的保护措施。
2、安装完成的给水干立支管严禁作为其他专业设备或管道及操作人员的脚手架等承重用
3、卫生间吊顶及管井内的给水管道按照设计要求进行防结露保温，保温后管道不得随意蹬踏及涂抹等破坏行为。
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