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辊压机主要参数确定第三节辊压机主要参数确定一、辊径D和辊宽B及最小辊隙S min的确定目前，在设计和使用上辊径有两种方案：一为大辊径；另一为小辊径。
辊径 D 有如下简化计算式D=Kd max（9-1）式中K ———系数，由统计数据而得，K=10-24 ；d max———喂料最大粒度，mm。
采用大辊径有如下优点：（1）大块物料容易咬入，向上反弹情况少。
（2）由点载荷、线载荷、径向挤压三者所组成的压力区高度较大，物料受压过程较长。
（3）辊子直径大，惯性大，运转平稳。
（4）辊径大，则轴承大，轴承及机架受力情况较好，且有足够空间便于轴承的安装与维修。
（5）辊面寿命相对延长。
但辊径大，则重量和体积较大，整机重量比小辊径方案重15%左右。
辊宽 B 的设计也有两种方案：一为宽辊；另一为窄辊。
辊宽B可用下式计算B=K B D （9-2）式中K B———辊宽系数，K B0.2-1.2；D ———辊径，mm 。
宽辊相应的辊径要小，窄辊相应的辊径要大。
宽辊具有边缘效应小、重量轻、体积小等优点。
但对喂料程度的反应较敏感，出料粒度组成及运转平稳性略差。
辊压机两辊之间的间隙称为辊隙，在两辊中心连线上的辊隙，称为最小辊隙，用S min表示。
根据辊压机的具体工作情况和物料性质的不同，在生产调试时，调整到比较合适的尺寸。
在喂料情况变化时，更应及时调整。
在设计时，最小辊隙S min可按下式确定S min=K s D（9-3）式中K s———最小辊隙系数，因物料不同而异，水泥熟料取K s=0.016-0.024，水泥原料取K s=0.020-0.030；D ———挤压辊外直径，mm。
二、工作压力水泥工业用辊压机，对于石灰石和水泥熟料，平均单位压力控制在140-180MPa 之间比较经济，设计最大工作压力宜取200MPa 。
这个压力值又直接控制着辊子的工作间隙和物料受压过程的压实度。
为了更精确地表示辊压机的压力，用辊子的单位长度粉磨力（即线压力）F m（kN/cm）来表示，一般为80-100kN/cm。
摘要矫直机是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备。
轧制出的钢材常出现弧形弯曲、纵向和横向弯曲、瓢曲等缺陷,为此轧后钢材必须经过矫正。
本设计方案以太重集团生产的几种矫直机为参照，结合本案设计要求，设计了九辊矫直机。
本方案以弹塑性弯曲变形理论为设计依据。
主要包括以下内容：矫直机类型，矫直原理，矫直机结构的确定，矫直机基本力能参数计算、力能参数计算、电动机功率计算、工作辊和支撑辊的结构设计与校核、压下机构的设计计算及校核。
关键词：矫直机；工作辊；支承辊；压下机构AbstractStraightening machine is a equipment, which straighten metal bar, pipe workpiece, wire and so on. After rolling, there are arch bending, vertical and horizontal bending, protuberance in steel strip. So it must be straightened. I consulted straightening machine of Tai Zhong Group, combining with the design requirements of the program, then designed the nine roller straightening machine. The project is based on the theory of elasto-plastic bending. It includes the following: the type of straightening machine, the theory of straightening machine and the structure of straightening machine, the calculation of straightening machine’s basic parameters, the structural design and the checking of the work roll and backup roll, the structural design and checking of screwdownKey words: Straightening machine; work roll; backup roll; screwdown 目录摘要IAbstract II目录III一、前言 11.1 课题研究的意义及现状 11.2 论文主要研究内容3二、方案确定 42.1 矫直机类型 42.2 矫直原理 62.3 矫直机结构8三、设计计算173.1 矫直机基本参数的确定173.2 辊式矫直机的力能参数确定19展望35参考文献36致谢37附件1 38附件2 46一、前言1.1 课题研究的意义及现状在板带材的轧制生产中，由于轧件温度不均，变形不均及轧后冷却不均、运输和其他因素的影响，致使轧制出来的产品常出现波浪弯和瓢曲等缺陷。
第25卷第3期2007年5月物理测试P hysics Examination and T estingV ol.25,No.3M ay 2007作者简介:刘志亮(1962 ),男,硕士,副教授; E mail:zhiliangliu@; 修订日期:2006 09 27辊式矫直机矫直功率试验研究刘志亮1, 张文志1, 王英杰2(1.燕山大学机械工程学院,河北秦皇岛066004;2上海宝钢技术中心,上海210900)摘 要:在充分考虑矫直机生产工艺特点的基础上,从矫直基本原理入手,根据弹塑性弯曲理论,给出了在具体矫直方案下矫直力、矫直功率的计算方法和试验装置及检测方法.关键词:矫直机;功率;计算中国分类号:T G333.3 文献标识码:A 文章编号:1001 0777(2007)03 0012 03Research of Power Experimentation in Roll StraightenerLIU Zhi liang, ZH ANG Wen zhi, WANG Ying jie(1.Co lleg e of M echanical Engineering ,Y anshan U niver sity,Q inhuangdao 066004,H ebei,China;2.T echnique Center,Bao shan Iro n and St eel Co L td,Shang hai,210900,China)Abstract:Based on the bending t heo ry of elastics and plastics,the calculating method for str aig htening for ce and pow er,as w ell as ex per imental dev ice and measure technique w ere presented in t his paper.Beginning w ith the r e sear ch on the mechanism of deformat ion of the str aig htener section ,str ucture principles and design featur es o f t he machine w ere sy stematica lly ex po unded.Key words:straightener;pow er;calculation随着技术的发展,对板材质量要求越来越高,矫直已成为不可缺少的重要工序。
摘要采用连续铸造方法，可以使全连续和自动化操作成为可能，提高了铸坯质量，减少了生产工序，降低生产成本，故在大型的钢铁企业中得到广泛地推广应用。
拉矫机是连铸机中的一个重要设备，完成了连铸过程中拉坯和矫直两项任务。
本文介绍了最新连铸技术的发展趋势以及我国小方坯连铸生产技术的现状和发展情况。
其主要内容包括：拉矫机的技术要求、类型、特点、组成、机构主要性能参数以及主要参数的计算、主要零件的设计校核，同时阐述了拉矫机的制造与维护。
根据其工作环境和拉矫设备的力能参数，对R5250mm矫机进行结构设计，并对减速机构加以设计研究，对主要零部件进行受力分析与强度计算。
关键词：连续铸造拉矫机结构设计强度计算前言 (1)第一章绪论 (2)1.1 国内外连铸机发展的概况 (2)1.1.1国外连铸技术的发展 (2)1.1.2国内连铸技术的发展 (3)1.2 连铸技术的优点 (4)1.3 拉矫机的概述 (4)1.3.1连铸机类型与特点： (4)1.3.2拉矫机组成部分 (5)1.3.3技术要求 (9)1.3.4拉矫机存在的问题与改进 (9)1.4 小方坯连铸机拉矫设备结构设计 (11)1.4.1小方坯连铸机拉矫设备及主要参数 (11)1.4.2 小方坯连铸拉矫机的主要设计参数 (12)第二章拉矫机的设计计算 (14)2.1.1铸坯在结晶器内的阻力 (14)2.1.2铸坯通过二冷区的阻力 (15)2.1.3推动铸坯使之完成矫直功的力 (17)2.1.4拉矫机各运动部件的摩擦阻力 (17)2.1.5拉坯总阻力： (19)2.2 装引锭杆时拉辊受力分析 (20)2.3 总效率的确定： (22)2.4 电动机类型的选择与验算 (23)2.4.1电动机额定转速是根据生产机械的要求而选定的。
(23)2.4.2 计算 (23)2.4.3 选择电动机： (24)2.5 拉矫机传动比的分配 (26)2.6 压下气缸内径的计算： (27)2.6.1 性能要求 (27)2.6.2计算 (28)2.7 拉矫辊参考的选择 (30)2.8 主要零件的设计校核 (31)2.8.1拉矫辊的受力分析 (31)2.8.2 拉矫辊的强度校核 (32)2.9 轴承的选择及寿命校核 (37)第三章拉矫机的润滑与冷却系统 (38)第四章拉矫机的制造、安装与日常维护 (39)4.1拉矫机的制造 (39)4.2 拉矫机的安装 (39)4.3 拉矫机的维护 (40)参考文献 (40)总结 (44)致谢 (44)前言本说明书是在设计计算的基础上编写而成，通过本说明书可以详细了解设计的全过程。
辊压机的主要参数辊子的直径和宽辊子直径计算公式：max d D K d =式中 D —辊子的直径 ,m md max --- 喂料最大粒度,mm ； K d ——系数，由统计所得，K d =10~24辊压机的辊子直径和长度之比D/L=1~2.5，D/L 大时，容易咬住大块物料，向上弹的可能性不大，压力区高度大，物料受压过程较长，运转平稳。
不过运转时会出现边缘效应。
但D/L 小时，情况与上述相反。
压力压力是决定辊压效果的最基本参数。
前面已说过粉碎后细粉比例和平均辊压的关系，平均辊压超过150MPa 细粉不再增加，在80～120MPa 之问增速最快。
辊压增加单位能力的电耗也增加，而且辊面磨损也加重。
为此辊压机设计时要寻找一个适宜的辊压值，当然该值与粉磨系统有关，亦即与出辊压机的成品质量有关。
如图1所示，平均辊压可按下式计算，即ααsin 2sin BD F BR F Bh F P CP ===式中 F —辊压机的总力，kN ；B —辊压机辊宽，m ； D —辊压机直径，m ； R —辊压机半径，m ； α—压力角或称咬入角，（℃；）P CP —平均辊压，kN/m 2。
由于平均压力涉及到α，而α在一定范围内随辊面、物料而变。
所以对图1 辊压机受力情况δ—夹角；h —压力区高度于设计参数亦可应用辊子投影压力P r 来计算。
BDFP r =式中P r ——投影压力，kN/m 2。
如α为8°，则P CP 等于14.4P r 。
早期用于预粉磨的辊压机辊子的投影压力波动于8500～10000kN ／㎡，相当于平均压力为120～150MPa 。
当前联合粉磨的辊压机投影压力已降至5000～6000kN ／㎡，相当于平均压力为70～85MPa 。
实际上真正对辊压效果起作用的是最大压力。
转速辊压机加压时间对料饼质量无关，故转速对质量段有影响，转速只与辊压机的能力有关。
转速快、能力大，但超过一定速度，能力不再增加。
⼒能参数第4章冷轧参数设计及校核4.2.1 轧制⼒的计算本设计采⽤斯通公式[8]计算冷轧平均单位压⼒p ：()xe Q p x s 115.1--=σ (4.3)hl f x '=(4.4) s σ——对应于冷轧平均总压下率的平均屈服应⼒，平均总压下率ε∑为106.04.0εεε+=∑，0ε、1ε分别为⼊⼝和出⼝的冷轧总压下率；Q ——平均单位张⼒； f ——轧制时的摩擦系数；h ——该道带钢在变形区的平均厚度；l '——考虑弹性压扁后的变形区长度。
第⼀道次：压下量Δh=0.63mm ，冷轧压下率为25.2％。
故该道次的平均总压下率ε∑为：%12.15%2.256.06.04.010=?=+=∑εεε由图4.1查出对应于%12.15=∑ε的MPa 4652.0=σ。
故 M P a Q s 75.4795546515.115.1=-?=-σ计算 mm h R l 55.1263.0250=? =?= 计算45.0185.255.1208.0=?=hfl故 2025.045.022==??h fl1——纵向；2——横向图3轧辊弹性压扁时平均单位压⼒图解（斯通图解法）第4章冷轧参数设计及校核表4-6 （ex －1）/x 值x 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0.0 1.000 1.005 1.010 0.015 1.020 1.052 1.030 1.035 1.040 1.045 0.1 1.051 1.057 1.062 1.066 1.078 1.078 1.084 1.089 1.095 1.100 0.2 1.105 1.112 1.118 1.128 1.131 1.137 1.143 1.149 1.155 1.160 0.3 1.166 1.172 1.178 1.184 1.190 1.196 1.202 1.209 1.215 1.222 0.4 1.229 1.236 1.243 1.250 1.256 1.263 1.270 1.277 1.284 1.290 0.5 1.297 1.304 1.311 1.318 1.326 1.333 1.340 1.347 1.355 1.362 0.6 1.370 1.378 1.336 1.393 1.401 1.409 1.417 1.425 1.433 1.4420.7 1.450 1.458 1.467 1.475 1.483 1.491 1.499 1.508 1.517 1.525 0.8 1.538 1.541 1.550 1.558 1.567 1.577 1.586 1.5951.604 1.613 0.9 1.623 1.632 1.642 1.651 1.661 1.670 1.681 1.690 1.700 1.710 1.0 1.719 1.729 1.739 1.749 1.750 1.770 1.780 1.790 1.800 1.810 1.1 1.820 1.830 1.840 1.850 1.860 1.871 1.884 1.896 1.908 1.920 1.2 1.935 1.945 1.957 1.9681.978 1.9902.001 2.013 2.025 2.037 1.3 2.049 2.062 2.075 2.088 2.100 2.113 2.126 2.140 2.152 2.166 1.4 2.181 2.1952.209 2.223 2.237 2.260 2.264 2.278 2.291 2.305 1.5 2.320 2.335 2.350 2.365 2.380 2.395 2.410 2.425 2.440 2.455 1.62.470 2.486 2.503 2.520 2.536 2.553 2.570 2.586 2.603 2.620 1.7 2.635 2.652 2.670 2.686 2.703 2.719 2.735 2.752 2.7692.799 1.8 2.808 2.826 2.846 2.863 2.880 2.900 2.918 2.936 2.955 2.974 1.9 2.9953.014 3.033 3.052 3.072 3.092 3.1123.131 3.150 3.170 2.0 3.195 3.170 3.240 3.260 3.282 3.302 3.323 3.346 3.368 3.390 2.1 3.412 3.435 3.458 3.480 3.504 3.530 3.553 3.575 3.699 3.623 2.2 3.648 3.672 3.697 3.722 3.747 3.772 3.798 3.824 3.849 3.876 2.3 3.902 3.928 3.9553.9824.009 4.037 4.064 4.092 4.119 4.148 2.4 4.176 4.205 4.234 4.263 4.292 4.322 4.352 4.381 4.412 4.412 2.5 4.4734.504 4.535 4.567 4.598 4.630 4.663 4.695 4.727 4.761 2.6 4.794 4.827 4.861 4.895 4.929 4.964 4.9985.034 5.069 5.104 2.7 5.141 5.176 5.216 5.250 5.287 5.324 5.362 5.400 5.438 5.477 2.85.5165.5555.5955.6345.6745.7155.5565.7975.8385.880计算图4.2中的第⼆个参数()h Q af y s /15.12-=σ()()3221095.200295.021000014.32503.01818-?==??-=-=E R a πγ104.075.479185.208.000295.02=??=y 查图4.2，有55.0='=hl f x查表4-6，有333.11=-xe x故 M P a p 5068.63975.479333.1=?= 由55.0='=hl f x ，有mm l 02.1508.0185.255.0=?='总压⼒KN N p l B P 124878.124870095068.63902.151300==??='=第⼆道：⼊⼝总压下率为25.2％，Δh=0.53mm ，平均总压下率ε∑为42.24％，对应的MPa s 570=σ故 M P a Q s 5.54011557015.115.1=-?=-σ计算 mm h R l 35.953.0200=?=?= 计算35.0605.135.906.0=?=hfl故 1225.035.022==??h fl 由()()3221095.200295.021000014.32503.01818-?==??-=-=E R a πγ得到，119.05.540605.106.000295.02=??=y 查图4.1，有43.0='=hl f x 查表4-6，有250.11=-xe x故 M P a p 625.6755.540250.1=?= 由43.0='=hl f x ，有mm l 5.1106.0605.143.0=?='总压⼒KN N p l B P 1010175.10100593625.6755.111300==??='=第三道：⼊⼝总压下率为46.4％，出⼝总压下率为67.6％，Δh=0.53mm ，平第4章冷轧参数设计及校核均总压下率ε∑为59.12％，对应于%12.59=∑ε的MPa s 600=σ故 M P a Q s 54514560015.115.1=-?=-σ计算 mm h R l 35.953.0200=?=?= 计算435.0075.135.905.0=?=hfl故 1892.0435.02==??h fl 由()()322104.20024.021000014.32003.01818-?==??-=-=E R a πγ得到，127.0545075.105.00024.02=??=y 查图4.1，有51.0='=hl f x 查表4-6，有304.11=-x e x故 M P a p 68.710545304.1=?= 由51.0='=hl f x ，有mm l 97.1005.0075.151.0=?='总压⼒KN N p l B P 101351013500768.71097.101300==??='=第四道：⼊⼝总压下率为67.6％，出⼝总压下率为80.4％，Δh=0.32mm ，平均总压下率ε∑为75.28％，对应于的MPa s 750=σ故 M P a Q s 5.67718575015.115.1=-?=-σ计算 mm h R l 15.732.0160=?=?= 计算55.065.032.016005.0=??=hfl故 3025.055.022==??h fl由()()322109.10019.021000014.31603.01818-?==??-=-=E R a πγ得到，19.05.67765.005.00019.02=??=y 查图4.1，有69.0='hl f x 查表4-6，有442.11=-xe x故 M P a p 955.9765.677442.1=?= 由69.0='=hl f x ，有mm l 97.805.065.069.0=?='总压⼒KN N p l B P 1139211392272955.97697.81300==??='=第五道：⼊⼝总压下率为80.4％，出⼝总压下率为84％，Δh=0.09mm ，平均总压下率ε∑为82.56％，对应的MPa s 820=σ故 M P a Q s 71323082015.115.1=-?=-σ计算 mm h R l 79.309.0160=?=?= 计算26.0445.079.303.0=?=hfl故 0676.026.022==??h fl 由()()322109.10019.021000014.31603.01818-?==??-=-=E R a πγ得到，183.0713445.003.00019.02=??=y 查图4.1，有35.0='=h l f x 查表4-6，有196.11=-xe x第4章冷轧参数设计及校核故 M P a p 748.852713196.1=?= 由35.0='=hl f x ，有mm l 19.503.0445.035.0=?='总压⼒KN N p l B P 57535753490748.85219.51300==??='=表4-7 各架轧机轧制⼒机架号 F1 F2 F3 F4 F5 轧制⼒/KN124871010110135113925753由压⼒分布情况来看，此规程可⾏。
辊式板材矫直机的力能参数的确定摘要：从矫直原理入手，研究了矫直时金属变形理论，给出了板带材矫直机力能参数的确定方法。
关键词：矫直机；矫直理论；力能参数Research On the Power Parameter of Strip StraightenerThe Northwest Machine Factory XU Hong-jieAbstract: From the straightening principle for strip, this paper studies the theory of metal deformation and puts forwards amethod for selecting the power parameter of strip straightener. Key words: Straightener, Straightener theory, Power Parameter一.序言随着国民经济健康快速发展，各种金属板带材在各个行业获得了广泛的应用。
这些材料在轧制、锻造、挤压、拉拔、运输、冷却及各种加工过程中，常常因为外力作用，温度变化，或内力消长而发生弯曲或扭曲变形。
为了消除这些缺陷，必须用矫直机加以矫直。
我厂研制开发了适用于板带材矫直的辊式系列矫直设备。
下面以我厂研制开发的某型十七辊板材矫直机为例对它的矫直原理、主要结构、力能参数的确定等作一简要介绍。
二.技术规格a)适用材质：屈服强度σs≤260Mp的钢板或有色金属板材b)矫平板材厚度：0.3～2mmc)矫平板材最大宽度：1000mmd)矫平板材最小长度：100mme)矫平辊每分钟转速：68rpm,100rpmf)矫平板材移动速度：10m/min,14m/ming)矫平辊数n：17辊（上排8辊，下排9辊）h)矫平辊直径D：φ45mmi)矫平辊节距t：48mmj)支撑辊排数：上下各2排k)支撑辊直径：φ47mml)电机功率：主电机20KW 970rpm升降电机0.75KW 1500rpm13. 外形尺寸：3060mm×1900mm×1760mm三.工作原理金属材料在较大弹塑性弯曲条件下，不管其原始弯曲程度有多大区别，在弹复后残留的弯曲程度差别会显著减小，甚至会趋于一致。
带钢热平整机组五辊矫直机的设计带钢热平整机组中，在平整机入口侧、开卷机后，设有五辊矫直机用于带钢直头并辅助改善带钢板型。
文章介绍了带钢热平整机组中五辊矫直机的结构组成及主要参数计算。
标签：五辊矫直机；热平整机组；设计1 概述根据平行辊矫直理论中大变形矫直法，三次反弯就可以收到矫直效果。
根据这个理论，最少辊数为五辊的矫直机就可以满足矫直要求。
带钢热平整机组将热轧钢卷作为原料，通过精整工序改善热轧带钢板型质量。
在带钢热平整机组头部，即开卷机后与平整机前，设置一台平行辊五辊矫直机，用于辅助平整机改善热轧带钢板型。
五辊矫直机具有结构简单，使用灵活，但精度较差的特点。
在开卷时，五辊矫直机能有效的改善带钢头部状况，便于穿带；正常平整轧制时，适当调节矫直辊压下量可以配合平整机改善板型并有效控制入口张力；停机时，五辊矫直机可以有效夹紧带钢，维持机组张力。
2 五辊矫直机的结构特点五辊矫直机主要由以下几部分组成：辊系、上辊升降系统、压下量调整系统、机架、传动系统、换辊装置、辅助辊等。
其结构有以下特点。
2.1 辊系一般五辊矫直机采用上二下三的辊系布置，两根上矫直辊可升降而三根下矫直辊为固定位置。
全部五根矫直辊都带驱动。
考虑到带钢热平整机组产品厚度较大，容易跑偏，矫直辊均采用凸辊形势设计，并保证下辊始终在线。
五辊矫直机不设置弯辊机构，上辊轴承座上均设计同步机构保证辊系升降同步。
2.2 上辊升降系统上辊升降系统由液压缸驱动两根上辊分别独立升降，以满足不同压下量调节要求和生产操作需要。
同时设计锁紧机构，保证压下位置稳定。
压下量调整系统：压下量调整系统由齿轮电机驱动蜗轮蜗杆装置以调节上辊挡块位置并锁死，并设有编码器或位置传感器以保证挡块位置精确可控。
上辊压下时实际压靠在挡块上停止，从而满足压下量控制要求。
压下量调整一般在离线空载情况下调整，对于要求在线调节压下量的，需选用大功率电机以满足要求。
2.3 传动系统五辊矫直机的五根矫直辊采用统一速度传动。
工程硕士：棒材三辊连续减定径机组力能参数计算及工艺参数设计的研究第1 章绪论1.1 引言钢材是国民经济发展中最重要的、消耗量最大的金属材料，涉及到制造业、农业、交通、建筑、国防等各个领域[1]。
其中棒线材的年产量也已经超过世界棒线材年总产量的三分之一[2]，因此不管是在国内还是在国际上棒线材都处于非常重要的地位。
随着市场竞争的日益激烈，对棒线材轧机的要求越来越高。
现在棒线材轧机的市场趋势是，除了能够满足技术和质量相关的目标之外，还要求其能够对不断变化的市场需求做出迅速反应。
这主要体现在开发周期、生产效率和节能环保等方面[3]。
棒线材对产品质量的要求体现在尺寸精度、表面质量、内部组织结构性能等方面。
目前，虽然我国棒线材轧机数量、年生产能力和棒线材占总钢材生产量的百分比都居于世界第一，但是投产的属于世界先进水平的生产线很少，大部分棒线材生产线还是属于一般甚至落后的设备生产线。
这些生产线生产效率低，产品精度差、生产能耗高，而且对于一些特殊的棒线材，生产过程对国外技术十分依赖。
国外技术的保密性和我国设备的落后性极大的阻碍了棒线材生产向前前进的步伐。
因此要开发国内的高端棒线材市场，先研究国外先进的棒线材生产技术，再自主研发设计是促进行业发展的一条捷径。
棒线材生产线是否先进的重要标志是，是否安装能实现精密轧制的减定径机组。
今天在棒线材减定径机组方面处于领先地位的是KOCKS 公司的三辊减定径机组。
但其三辊减定径技术（RSB）是专利技术，整个设备到工艺都是保密的，这使我们的学习非常困难。
但是国内也有一些钢厂引进了其生产线，可以为我们的研究提供一些有价值的参考资料。
.......1.2 三辊棒线材减定径机组概述我国的棒线材生产长时间以来都是采用传统的二辊轧机。
二辊轧机结构简单、操作容易、投资少，至今仍被我国很多棒线材生产厂家采用。
所以用二辊轧机进行棒线材轧制已经具有丰富的经验，不管是在设备生产设计、孔型设计还是轧制规程设计上都具有非常成熟的模型。
辊式板带矫直机压下量的计算和设定摘 要 本文在研究矫直辊间板带弯曲挠度的基础上，给出了压下调整量的计算方法，建立了基于反向弯曲挠度和弹复曲率计算弯曲力矩的方法，更便于考虑材料的强化和矫直机的型式及调整方案，对矫直机的设计和生产具有实际应用价值。
关键词 辊式矫直； 弯曲挠度； 弹复曲率；压下量；设定Draft Calculation and Setting for Roller Leveller of Strip and PlateLian Jia-chuang（Yanshan University ，Qinhuangdao 066004,Hebei,China ）ABSTRACT Based on the study of bending deflection of the strip and plate between leveler rollers, it is provided the calculation method of reduction schedule, and based on the calculation of opposite bending deflection and elastic restore curvature, established the calculation method of the bending moments, therefore more convenient to consider strengthened materials, types of leveller and regulation scheme, possess actual application worth for design and production of the leveller.KEY WORDS roller leveller; bending deflection; elastic restore curvature1 矫直辊间板带的弯曲挠度辊式板带矫直机的压下制度关系到板带材的矫直质量及弯曲力矩、弯曲曲率和矫直力的计算。
图1作用在辊式矫直机上的压力五辊矫直机矫直力矩计算模型对比研究陈连运（中冶赛迪工程技术股份有限公司，重庆400013）1引言辊式矫直机主要是利用轧件的残余曲率差值的收敛特性进行矫直，也就是轧件经过多次交变的弹塑性弯曲后，其残余曲率逐渐趋向于一致，形成单值残余曲率，进而矫平。
五辊矫直机是辊数最少的矫直机，主要应用在冷轧带钢的连续热镀锌机组，连续退火机组的入口段。
主要作用是对带钢头部进行矫直，方便机组穿带。
在有色金属的退火机组中，五辊矫直机也有应用，主要是对板带进行全线的粗矫。
矫直力矩是矫直机的重要力能参数，直接关系到矫直功率大小的选择，将其计算模型进行对比研究，对提高板带矫直质量具有重要意义。
2力能参数计算2.1矫直力计算五辊矫直机矫直辊上的作用力大小可以通过带钢弯曲变形时所需力矩来计算。
矫直辊对带钢的压力等于带钢对辊面的反作用力。
根据图1所示，各辊子上的力可根据冷轧带钢断面的力矩平衡条件求出，即P 1＝2M 2P 2＝2（2M 2＋M 3）P 3＝2（M 2＋2M 3＋M 4）P 4＝2t （2M 4＋M 3）P 5＝2t M 4上下排辊子总压力为：ΣP ＝5iΣP i =8t （M 2+M 3+M 4）=8t 42ΣMi式中：t -辊距；M i -第i 辊子的弯曲力矩。
带钢在第2辊时，压下量较大，带钢处于塑性弯曲，M 2为塑性弯曲力矩，M 2=M s ；带钢在第4辊时，压下量较小，带钢处于弹性弯曲，M 4为弹性弯曲力矩，M 4=M w ；带钢在第3辊时，带钢处于弹－塑性弯曲，M 3为近似等于M s 和M w 平均值，M 3=（M w +M s ）/2M w -轧件的屈服力矩；M s -轧件的塑性弯曲力矩。
将以上代入各辊子受力公式可得出：P 1＝2t M s ，P 2＝2t （2.5M s ＋0.5M w ）P 3＝2t （2M s ＋2M w ），P 4＝2t （2.5M w ＋0.5M s）P 5＝2t M w ，ΣP ＝12t （M w ＋M s）对于带钢，截面为矩形，M s =σs bh 2=eM w ，M w =σs bh 2σs -带钢的屈服极限；e －断面形状系数；b －带钢的宽度；h －带钢的厚度；2.2矫直力矩计算方法2.2.1计算方法一基于以下假设条件：（1）带钢在各矫直辊的弯曲变形均为塑性弯曲；（2）弹性弯曲变形对能量消耗不影响；（3）对原始曲率为0~±1（r 0）min的轧件，其原始平均曲率为1r 0=12（r 0）min，式中（r 0）min 的数值，对于钢板，（r 0）min =（10~30）/h 。
三辊行星斜轧机力能参数计算
李应强
【期刊名称】《北京科技大学学报》
【年(卷),期】1991(013)001
【摘要】:论述了三辊行星斜轧机利用锥形轧辊轧制时的力能参数计单方法,包括变形区形状、接触线方程、接触弧长和接触面积,以及轧制力、轧制力矩的理论计算和数学模型。
【总页数】8页(P37-44)
【作者】李应强
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TG334.11
【相关文献】
1.四辊轧机改造二辊初轧机的轧制力能参数研究 [J], 刘天祥
2.二十辊轧机力能参数计算模型及软件的开发 [J], 孙永平;姒伟华
3.三辊行星轧机轧制力计算 [J], 黄勇;张海兵
4.Φ50三辊联合穿轧机力能参数的测试与研究 [J], 申宝成;同宇权
5.基于理论力能参数计算的四辊轧机维护研究 [J], 侯恩才;王文刚;龚亮
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变辊距矫直机力能参数及矫直规程计算的程序设计
王勇勤;陈守智
【期刊名称】《重型机械》
【年(卷),期】1999(000)002
【摘要】依据对变辊距矫直机的辊距、压下量和力能参数的分析研究，编制了相应的计算机程序，并给出了实际算例。
【总页数】4页(P42-44,49)
【作者】王勇勤;陈守智
【作者单位】重庆大学;第二重型机器厂
【正文语种】中文
【中图分类】TG333.23
【相关文献】
1.九辊辊式矫直机力能参数计算 [J], 刘静波;谢延春
2.变辊距矫直机矫直辊水平锁紧力的分析探讨 [J], 王勇勤;陈守智
3.攀钢冷轧薄板厂酸轧联机带夹送辊七辊矫直机力能参数计算 [J], 谭华
4.攀钢冷轧薄板厂酸轧联机带夹送辊七辊矫直机力能参数计算 [J], 谭华
5.宽厚板变辊距冷矫直机技术分析 [J], 赵岽
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