主减速器差速器的检修

第四节齿轮、调节机构的检修一、油底壳、机油滤清器和滑阀箱的拆装原则上脏的或者已损坏的滑阀箱都要更换。

进行自动变速器维修时，应遵循清洁规定。

Ｏ形密封圈和油封要涂ATF液，如果用别的润滑物质会使液压变速器控制出现功能故障。

（一）齿轮调节机构的分解示意图带E17液压控制的变速器，其变速器输入转速传感器（电感式）固定在滑阀箱下部，而带E18/2液压控制的变速器，其变速器输入转速传感器（霍尔传感器）固定在滑阀箱后部变速器壳体上。

1、带E17液压控制变速器带E17液压控制的自动变速器零件分解，见图2-73所示。

图2-73 带E17液压控制自动变速器1-排放螺栓（40N·m,5mm内六角，用于放掉自动变速器油）2-密封环3-螺栓（10N·m，油底壳螺栓要分步交叉拧紧）4-油底壳5-密封垫6-自动变速器油滤清器7-螺栓（8N·m，固定滑阀箱用1个M6×30和16个M6×60）8-滑阀箱9-螺栓10-线束管夹11-螺栓（16N·m）12-变速器转速传感器G38 13-距离轴套（高度：8mm）14-内部油管15-Ｏ形密封圈16-速度表传感器G22 17-Ｏ形密封圈18-多功能开关F125 19-螺栓（8N·m）20-Ｏ形密封圈21-保险夹子22-线束（ATF油温度传感器G93集成在线束内，更换滑阀箱时拆装，从管夹上摘下线束。

线行头安装位置：后部线束的平面位置指向油底壳，线束的鼻子保持水平）23-螺栓（6N·m）24-变速器输入转速传感器G182 25-距离轴套（高度：20mm）26-螺栓（6 N·m）27-电磁阀管夹28-电磁阀4N91（带Ｏ形密封圈）29-电磁阀3N90（无Ｏ形密封圈）30-电磁阀2M89（无Ｏ形密封圈）31-螺栓（6 N·m）32-电磁阀管夹33-电磁阀6 N93（带Ｏ形密封圈）34-电磁阀7N94（带Ｏ形密封圈）35-电磁阀5N92（带Ｏ形密封圈）36-电磁阀1N88（无Ｏ形密封圈）在安装导向槽螺栓（23N·m）时不要在P位拧紧37-螺栓（6N·m）38-磁铁（4块在油底壳凹槽内）39-Ｏ形密封圈40-ATF检查螺栓（80N·m,17mm内角六角）2、带E18/2液压控制变速器带E18/2液压控制变速器零件分解见图2-74所示。

ATF机油温度传感器G93集成在线束内，更换滑阀箱时需要拆装变速器内线束，从线束夹上摘下线束接头，安装时后部线束的平面位置要指向油底壳，线束的鼻子应保持水平。

4块磁铁在油底壳凹槽内。

图2-74 带E18/2液压控制自动变速器1-ATF排放螺栓（5mm内六角）2-密封环3-螺栓（10N·m）4-油底壳5-密封垫6-ATF滤器7-滑阀箱固定螺栓（8N·m，1个M6×30及16个M6×60）8-滑阀箱9-螺栓（8N·m）10-线束管夹11-螺栓（6N·m）12-变速器转速传感器G38 13-距离轴套（高度：8mm）14-内部油管15-Ｏ形密封圈16-速度表传感器G22 17-Ｏ形密封圈18-多功能开关F125 19-螺栓（8N·m）20-Ｏ形密封圈21-保险夹子22-变速器内线束23-螺栓（19N·m）24-变速器输入转速传感器G182 25-插头26-螺栓（6 N·m）27-电磁阀管夹28-电磁阀4N91（带Ｏ形密封圈）29-电磁阀3N90（无Ｏ形密封圈）30-电磁阀2M89（无Ｏ形密封圈）31-螺栓（6 N·m）32-电磁阀管夹33-电磁阀6N93（带Ｏ形密封圈）34-电磁阀7N94（带Ｏ形密封圈）35-电磁阀5N92（带Ｏ形密封圈）36-电磁阀1N88（无Ｏ形密封圈）37-螺栓（6N·m）38-磁铁（4块）39-Ｏ形密封圈40-ATF检查螺栓（80N·m,17mm内六角）（二）油底壳的拆装1、油底壳的拆卸（1）拆下隔音罩。

（2）把接油槽V.A.G1306放到变速器下。

拧下排放螺栓，放掉A TF油，如图2-75所示。

图2-75 排放A TF油1-排放螺栓2-检查螺栓（3）交叉松开油底壳螺栓，拆下油底壳。

2、油底壳的安装油底壳的安装顺序与油底壳的拆卸步骤相反，此外还要注意下面几点：①清洁4个磁铁并检查放置磁铁的位置。

②更换所有油封。

③油底壳螺栓应交叉分2~3步并按规定力矩（10N·m）拧紧。

④排放螺栓及油封必须更换。

排放螺栓的拧紧力矩为40N·m。

⑤安装油壳后应加注A TF油。

（三）机油滤清器的拆装1、机油滤清器的拆卸拆下油底壳。

如图2-76所示，拆下机油滤清器螺栓（箭头）。

从滑阀箱上拔下机油滤清器。

图2-76 拆卸机油滤清器2、机油滤清器的安装把机油滤清器的进油轴环油封用A TF油涂上一点。

小心慢慢地把机油滤清器进油轴环压入到滑阀箱内。

拧上机油滤清器螺栓，螺栓的拧紧力矩为6 N·m。

装上油底壳，加注ATF 油。

（四）滑阀箱的拆装原则上脏的或者坏的滑阀箱要更换。

进行自动变速器维修操作时应遵循清洁规定。

1、滑阀箱的拆卸（1）拆下油底壳和机油滤清器。

（2）如图2-77所示，拆下线束插头锁卡（箭头）。

图2-77 拔下线束插头（3）对于带E17液压控制变速器，如图2-78所示，拔下变速器转速传感器G38上（箭头）的插头连接。

图2-78 拔下变速器转速传感器插头对于带E18-2液压控制变速器，如图2-79所示，拔下变速器转速传感器G38上（A）的插头连接。

拔下到变速器输入转速霍尔传感器G182的插头连接。

图2-79 拔下变速器转速传感器插头A、B-插头连接（4）如图2-80所示，松开滑阀箱固定螺栓（箭头），取下带线束的滑阀箱。

注意只允许松开（箭头）标明的固定螺栓，松开别的螺栓会影响滑阀箱的功能或者整个滑阀箱会散开。

对于带E17液压控制变速器，箭头A螺栓比别的短且细，要注意其安装位置。

对于带E18/2液压控制变速器，不要装图2-80所示箭头A螺栓。

从变速器上取下滑阀箱，同时要跟踪线束插头。

对于带E17液压控制变速器，拆下的滑阀箱不能放到滑阀箱后侧的变速器输入转速传感器上，否则会损坏。

图2-80 拆卸滑阀箱2、滑阀箱的安装（1）在线束插头的Ｏ形密封圈上轻涂点A TF。

把线束插头装到变速器壳体内，保证线束后部平面向下，线束鼻子水平。

（2）对于带E18/2液压控制变速器，根据图2-81所示辅设插头线束C，这样以避免在安装滑阀箱时卡住线束。

图2-81 辅设插头线束A-输入转速传感器B-螺栓C-插头（3）使滑阀箱无应力安装，并且定位板的销1要推到换档推杆槽2内，如图2-82所示。

图2-82 安装滑阀箱1-销2-换档推杆（4）先用手带紧滑阀箱螺栓（图2-80所示箭头），随后从内向外拧紧滑阀箱螺栓。

螺栓的拧紧力矩为8N·m。

（5）对于带E18/2液压控制变速器，从滑阀箱和线束之间向上拉出带变速器输入转速传感器G182插头的电缆。

如图2-83所示，把线束上两个插头A和B插接到一起，把插头C插到变速器转速传感器G38上。

对于带E17液压控制的变速器，把（图2-78箭头所示）插头插到变速器转速传感器G38上。

图2-83 连接插头A、B、C-插头（6）把卡夹夹到线束插头上（见图2-77箭头所示）。

装上机油滤器和油底壳并加注ATF。

二、齿轮调节机构部件的拆装与更换（一）内部机油管的拆装内部油管上损坏的Ｏ形密封圈会使ATF液漏到差速器内去，会使差速器内机油过多而从差速器通风口溢出。

一般情况下拆下的机油管需要更换。

只允许使用压入辅具3381（图2-84所示）装机油管，否则会由于油管弯曲而密封不好。

图2-84 机油管专用压入工具1、内部机油管的拆卸拆下滑阀箱。

如图2-85所示，用螺丝刀均匀地从变速器壳体上拆下内部机油管。

图2-85 拆卸内部机油管2、内部机油管的安装内部机油管的安装顺序正好与拆卸相反，此外还要注意以下几点：（1）Ｏ形密封圈应更换。

（2）把机油管装到压入辅具3381上，如图2-86所示，用塑料锤轻轻敲打压入辅具3381，直到工具挡块进入壳体为止。

图2-86 用专用工具安装内部机油管（3）压入辅具3381张开侧应指向变速器外墙，机油管不能歪斜，两个孔均匀敲入。

（4）装上滑阀箱后，加注A TF液并检查前部主传动器中机油液位。

（二）更换换档轴油封1、换档轴油封的拆卸（1）拆下左侧变速器支承，拆下多功能开关F125。

（2）如图2-87所示，变速器变速杆2上的张紧销1沿行驶方向向前敲出（箭头），直到变速器换档杆能从换档轴上拔下。

图2-87 拆卸换档杆1-张紧销2-变速杆（3）用小的螺丝刀把油封挑起并取下。

2、换档轴油封的安装（1）在油封外沿和密封唇口之间涂上ATF。

（2）使油封张开侧指向变速器，将油封装到压块上后，如图2-88所示，把压块3385敲入，同时注意油封不要歪斜，如图2-89所示。

图2-88 换档轴油封专用压块图2-89 安装换档轴油封（3）装上多功能开关。

（4）把拆下的变速器换档杆上张紧销沿相反方向打回到换档杆内。

把换档杆推到换档轴上，敲入张紧销。

变速器上变速器支承的拧紧力矩为42N·m；变速器轴承上变速器支承的拧紧力矩为42N·m；发动机支架上变速器轴承的拧紧力矩为40N·m。

（三）多功能开关F125的拆装1、多功能开关的拆卸拆下变速器左侧支承。

松开变速器上固定多功能开关F125的螺栓，从换档轴上拆下多功能开关F125。

2、多功能开关的安装如图2-90所示，将多功能开关F125插到换档轴上，同时使开关3内的啮合部分平面位置和换档轴1的平面位置一致。

将多功能开关F125安装到换档轴中心位置时不要歪斜和用力，不注意的话会损坏开关触点。

转动多功能开关，使多功能开关外壳上的配合孔对正变速器上的配合销套上。

变速器上的多功能开关F125的拧紧力矩为8N·m。

图2-90 安装多功能开关1-换档轴2-销3-多功能开关F125 4-配合块（四）车速传感器G22的拆装1、车速传感器的拆卸拔下速度表传感器G22的插头。

压下传感器卡箍，拆下传感器G22。

2、车速传感器的安装更换Ｏ形密封圈，如图2-91箭头所示。

在Ｏ形密封圈涂上润滑脂，装上传感器和卡箍。

图2-91 更换速度传感器O形密形圈（五）变速器输入转速传感器G182的拆装1、带E17液压控制变速器输入转速传感器的拆装（1）带E17液压控制变速器输入转速传感器的拆卸。

拆下滑阀箱，把滑阀箱转到后侧，松开变速器输入转速传感器插头1，如图2-92所示。

拆下滑阀箱上变速器输入转速传感器1，如图2-93所示。