第二章传动系统(第5节)驱动桥主减速器差速器
- 格式:ppt
- 大小:40.81 MB
- 文档页数:7
汽车传动系统——传动系的种类图解机械式传动系一般组成及布置示意图1-离合器2-变速器3-万向节4-驱动桥5-差速器6-半轴7-主减速器8-传动轴图为传统的发动机纵向安装在汽车前部,后桥驱动的4×2汽车布置示意图。
发动机发出的动力经离合器、变速器、万向传动装置传到驱动桥。
在驱动桥处,动力经过主减速器、差速器和半轴传给驱动车轮。
发动机前置、纵置,前轮驱动的布置示意图1-发动机2-离合器3-变速器4-变速器输入轴5-变速器输出轴6-差速器7-车速表驱动齿轮8-主减速器从动齿轮发动机前置、纵置,前桥驱动,使得变速器和主减速器连在一起,省掉了它们之间的万向传动装置。
典型液力机械传动示意图1-液力变矩器2-自动器变速器3-万向传动4-驱动桥5-主减速器6-传动轴液力传动(此处单指动液传动)是利用液体介质在主动元件和从动元件之间循环流动过程中动能的变化来传递动力。
液力传动装置串联一个有级式机械变速器,这样的传动称为液力机械传动。
静液式传动系示意图1-离合器2-油泵3-控制阀4-液压马达5-驱动桥6-油管液压传动也叫静液传动,是通过液体传动介质静压力能的变化来传递能量。
主要由发动机驱动的油泵、液压马达和控制装置等组成。
混合式电动汽车采用的电传动1-离合器2-发电机3-控制器4-电动机5-驱动桥6-导线电传动是由发动机驱动发电机发电,再由电动机驱动驱动桥或由电动机直接驱动带有减速器的驱动轮。
汽车传动系统——离合器总成结构图解机械式离合器的动作原理1-飞轮2-从动盘3-压盘4-膜片弹簧离合器的主动部分和从动部分借接触面间的摩擦作用,使两者之间可以暂时分离,又可逐渐接合,在传动过程中又允许两部分相互转动。
液力离合器结构与动作原理1-叶轮2-输出轮3-油4-油的流向液力偶合器靠工作液(油液)传递转矩,外壳与泵轮连为一体,是主动件;涡轮与泵轮相对,是从动件。
当泵轮转速较低时,涡轮不能被带动,主动件与从动件之间处于分离状态;随着泵轮转速的提高,涡轮被带动,主动件与从动件之间处于接合状态.磁粉式电磁离合器的动作原理1-粉末2-输入侧3-输出侧4-激磁线圈5-线型粉末6-磁通电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。
汽车底盘构造与维修复习资料第一章底盘概述1、汽车是由发动机、底盘、车身和电器电子设备四大局部组成的,底盘是构成汽车的根底。
2、汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四局部组成。
3、汽车底盘的功用:是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,并承受发动机的动力,使汽车产生运动并按驾驶员的操控而正常行驶的部件。
4、传动系的布置方案有前置前驱〔FF〕、前置后驱〔FR〕、后置后驱〔RR〕、中置后驱〔MR〕和四轮驱动五中方案。
第二章汽车传动系1、机械式传动系统主要由离合器、变速器、万向传动装置和驱动桥组成。
其中万向传动装置由万向节和传动轴组成,驱动桥由主减速器和差速器组成。
2、传动系统的功用:〔1〕减速增矩。
发动机输出的动力具有转速高、转矩小的特点,无法满足汽车行驶的根本需要,通过传动系统的主减速器,可以到达减速增矩的目的,即传给驱动轮的动力比发动机输出的动力转速低,转矩大。
〔2〕变速变矩。
发动机的最正确工作转速*围很小,但汽车行驶的速度和需要克制的阻力却在很大*围内变化,通过传动系统的变速器,可以在发动机工作*围变化不大的情况下,满足汽车行驶速度变化大和克制各种行驶阻力的需要。
〔3〕实现倒车。
发动机不能反转,但汽车除了前进外,还要倒车,在变速器中设置倒档,汽车就可以实现倒车。
〔4〕必要时中断传动系统的动力传递。
起动发动机、换档过程中、行驶途中短时间停车〔如等候交通信号灯〕、汽车低速滑行等情况下,都需要中断传动系统的动力传递,利用变速器的空档可以中断动力传递。
〔5〕差速功能。
在汽车转向等情况下,需要两驱动轮能以不同转速转动,通过驱动桥中的差速器可以实现差速功能。
3、离合器的功用:(1).平顺接合动力,保证汽车平稳起步。
汽车起步时,有静止到行驶的过程中,其速度由零逐渐增大;此时,如果发动机与传动系刚性连接,一旦变速器挂上档,汽车将因突然承受动力而猛烈地向前窜动,使汽车未能起步而迫使发动机熄火。
汽车驱动桥-主减速器、差速器、半轴和驱动桥壳知识主减速器驱动桥由主减速器、差速器、半轴和驱动桥壳等⼏部分组成,其功⽤是将万向传动装置传来的发动机转矩传给驱动车轮,实现降速以增⼤转矩。
主减速器是汽车传动系中减⼩转速、增⼤扭矩的主要部件。
对发动机纵置的汽车来说,主减速器还利⽤锥齿轮传动以改变动⼒⽅向。
汽车正常⾏驶时,发动机的转速通常在2000⾄3000r/min左右,如果将这么⾼的转速只靠变速箱来降低下来,那么变速箱内齿轮副的传动⽐则需很⼤,⽽齿轮副的传动⽐越⼤,两齿轮的半径⽐也越⼤,换句话说,也就是变速箱的尺⼨会越⼤。
另外,转速下降,⽽扭矩必然增加,也就加⼤了变速箱与变速箱后⼀级传动机构的传动负荷。
所以,在动⼒向左右驱动轮分流的差速器之前设置⼀个主减速器,可使主减速器前⾯的传动部件如变速箱、分动器、万向传动装置等传递的扭矩减⼩,也可变速箱的尺⼨质量减⼩,操纵省⼒。
现代汽车的主减速器,⼴泛采⽤螺旋锥齿轮和双曲⾯齿轮。
双曲⾯齿轮⼯作时,齿⾯间的压⼒和滑动较⼤,齿⾯油膜易被破坏,必须采⽤双曲⾯齿轮油润滑,绝不允许⽤普通齿轮油代替,否则将使齿⾯迅速擦伤和磨损,⼤⼤降低使⽤寿命。
差速器驱动桥两侧的驱动轮若⽤⼀根整轴刚性连接,则两轮只能以相同的⾓速度旋转。
这样,当汽车转向⾏驶时,由于外侧车轮要⽐内侧车轮移过的距离⼤,将使外侧车轮在滚动的同时产⽣滑拖,⽽内侧车轮在滚动的同时产⽣滑转。
即使是汽车直线⾏驶,也会因路⾯不平或虽然路⾯平直但轮胎滚动半径不等(轮胎制造误差、磨损不同、受载不均或⽓压不等)⽽引起车轮的滑动。
车轮滑动时不仅加剧轮胎磨损、增加功率和燃料消耗,还会使汽车转向困难、制动性能变差。
为使车轮尽可能不发⽣滑动,在结构上必须保证各车辆能以不同的⾓速度转动。
通常从动车轮⽤轴承⽀承在⼼轴上,使之能以任何⾓速度旋转,⽽驱动车轮分别与两根半轴刚性连接,在两根半轴之间装有差速器。
这种差速器⼜称为轮间差速器。
多轴驱动的越野汽车,为使各驱动桥能以不同⾓速度旋转,以消除各桥上驱动轮的滑动,有的在两驱动桥之间装有轴间差速器。
《主减速器和差速器的检修》学习手册第一节驱动桥的功用、组成和分类一、驱动桥的功用、组成驱动桥是传动系的最后一个总成,是现代汽车传动系中必不可少的部分。
驱动桥的主要功用是将万向传动装置(或变速器)传来的动力经降速增矩、改变动力传递方向后分配到左、右驱动轮,使汽车行驶,并允许左、右驱动轮以不同的转速旋转。
驱动桥主要由主减速器、差速器、半轴和桥壳等组成,如图11-1所示。
图11-1 驱动桥的组成1-轮毂2-桥壳3-半轴4-差速器5-主减速器图11-2 断开式驱动桥结构示意图1-桥壳2-半轴3-支架4-主减速器5-差速器6-万向节7-驱动轮二、驱动桥的分类按悬架结构不同,驱动桥可分为非断开式驱动桥和断开式驱桥两种。
(1)非断开式驱动桥非断开式驱动桥又称整体式驱动桥,它采用非独立悬架,如图11-1所示。
整个驱动桥通过弹性悬架与车架连接,由于半轴套与主减速器壳是刚性连成一体的,因此,左右半轴始终在一条直线上,即左、右驱动轮不能相互独立地跳动,整个车桥和车身会随着路面的凸凹变化而发生倾斜。
这种驱动桥结构简单、造价低廉、工作可靠。
因此广泛地用于汽车的后桥上。
图11-3 断开式驱动桥1-减震器2-弹性元件3-半轴4-主减速器5-摆臂轴6-摆臂7-驱动车轮图11-4 轿车驱动桥示意图1-主减速器2-半轴3-差速器4-变速器输出轴5-变速器6-发动机7-离合器8-变速器输入轴(2)断开式驱动桥有些汽车为了提高行驶平顺性和通过性,全部或部分驱动轮采用独立悬架,如图11-2所示。
其主减速器固定在车架上,驱动桥壳制成分段并用铰链连接,半轴也分段并用万向节连接。
驱动桥两端分别用悬架与车架连接。
这样,两侧的驱动轮及桥壳可以彼此独立地相对于车架上下跳动。
现代汽车的断开式驱动桥更多的是省去了桥壳,如图11-3所示,主减速器与驱动轮之间通过摆臂铰链连接,半轴分段并用万向节相连接。
发动机前置前轮驱动轿车的驱动桥将变速器、主减速器、差速器安装在一个三件组合的外壳(常称为变速器壳)内,如图11-4所示。
动力传递的纽带卡车车桥结构图文讲解(2)来源:卡车之家作者:薛文祥发布时间:2010-03-01●驱动桥结构驱动桥位于汽车传动系统的末端,主要由主减速器、差速器、半轴和驱动桥壳等组成。
驱动桥典型结构1.主减速器主减速器一般用来改变传动方向,降低转速,增大扭矩,保证汽车有足够的驱动力和适当的速度。
主减速器类型较多,有单级、双级、双速、轮边减速器等。
卡车后桥主减速器1)单级主减速器由一对减速齿轮实现减速的装置,称为单级减速器。
其结构简单,重量轻。
2)双级主减速器对一些载重较大的载重汽车,要求较大的减速比,用单级主减速器传动,则从动齿轮的直径就必须增大,会影响驱动桥的离地间隙,所以采用两次减速,通常称为双级减速器。
双级减速器有两组减速齿轮,实现两次减速增扭。
双级主减速器为提高锥形齿轮副的啮合平稳性和强度,第一级减速齿轮副是螺旋锥齿轮。
二级齿轮副是斜齿圆柱齿轮。
主动圆锥齿轮旋转,带动从动圆锥齿轮旋转,从而完成一级减速。
第二级减速的主动圆柱齿轮与从动圆锥齿轮同轴而一起旋转,并带动从动圆柱齿轮旋转,进行第二级减速。
因从动圆柱齿轮安装于差速器外壳上,所以,当从动圆柱齿轮转动时,通过差速器和半轴即驱动车轮转动。
3)轮边减速器一般来说,采用轮边减速器是为了提高汽车的驱动力,以满足或修正整个传动系统驱动力的匹配。
目前采用的轮边减速器,就是为满足整个传动系统匹配的需要,而增加的一套降速增扭的齿轮传动装置。
斯太尔轮边减速器从发动机经离合器、变速器和分动器把动力传递到前、后桥的主减速器,再从主减速器的输出端传递到轮边减速器及车轮,以驱动汽车行驶。
在这一过程中,轮边减速器的工作原理就是把主减速器传递的转速和扭矩经过其降速增扭后,再传递到车轮,以便使车轮在地面附着力的反作用下,产生较大驱动力。