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竖井安全专项施工方案1.施工前准备工作1.1确定施工现场及周边的地下管线、电缆、地质情况等，制定详细的施工方案。
1.2编制施工组织设计，设立专门的施工管理人员，明确各人员的职责。
1.3对施工现场进行标识和隔离，确保施工区域安全。
1.4进行竖井附近的地下水位检测，制定相应的降水方案。
2.施工过程控制2.1严格按照竖井的设计图纸进行施工，禁止突破施工范围进行其他工程。
2.2工人必须佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2.3在施工现场设置安全警示标志，明确施工区域限制区域，有效防止未授权人员进入施工现场。
2.4定期开展安全教育培训，提高工人的安全意识和技能。
3.人员管理与安全技术措施3.1施工前对专项施工人员进行健康体检，确保他们适合从事竖井施工工作。
3.2严格按照相应的操作规程进行作业，确保施工过程的安全性。
3.3在竖井施工现场设置疏散通道和应急救援设备，如灭火器、应急照明等。
3.4建立安全监测机制，对施工现场的空气质量、噪声等进行定期监测，保护工人的健康安全。
4.施工设备与物料管理4.1对施工现场的机械设备进行安全检查，确保设备的正常工作。
4.2使用符合标准的设备和物料，并进行必要的质量检测。
4.3在施工现场设立物料堆放区，定期清理和维护，防止堆放物料造成安全隐患。
4.4对施工现场的电气设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
5.竖井施工后的安全措施5.1施工完毕后，对竖井进行全面清理，保持施工区域的整洁。
5.2编制竖井使用与维护手册，详细记录竖井的使用和维护情况。
5.3定期对竖井设备进行检查和维护，确保其正常运行。
5.4严禁未经授权的人员进入竖井，设立有效的安全防护措施。
以上是竖井安全专项施工方案的一个简要概述。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行细化和完善。
同时，施工方案的实施过程中，需要严格按照相关法律法规、标准和规范进行操作，确保竖井施工过程的安全性和质量。
竖井开挖施工方案一、前期准备工作在进行竖井开挖施工之前，需要做好充分的前期准备工作，主要包括：1.地质勘测：通过地质勘测获取开挖区域的地质情况，包括地层结构、地下水位、岩层性质等信息，为后续的挖掘工作提供参考。
2.设计方案编制：根据地质勘测结果，制定竖井开挖的施工方案，包括开挖的深度、直径、支护结构等内容。
3.竖井开挖施工图纸：根据设计方案编制竖井开挖的施工图纸，明确施工的具体步骤和要求。
二、施工工艺流程1. 准备施工现场•清理施工现场，确保周边环境整洁。
•设置施工标志牌，明确竖井开挖区域。
2. 竖井开挖•使用挖掘机进行竖井的开挖，按照设计要求逐层逐步进行。
•控制挖掘进度，避免因挖掘速度过快引发安全隐患。
3. 地下水处理•如遇地下水问题，及时进行地下水的排泵和处理，保障施工安全。
4. 竖井支护•根据设计要求进行竖井支护，通常使用混凝土浇筑或支撑结构等方式来加固竖井结构。
5. 竖井固结•在竖井支护完成后，进行竖井的固结作业，确保竖井结构的牢固和稳定。
6. 竖井排水•安装排水设备，及时将竖井内积水排出，保障施工现场干燥。
三、施工安全措施1.参与竖井开挖的工程人员需严格按照操作规程进行，不得擅自变更挖掘方案。
2.挖掘机操作人员需具备相应的资质和经验，保证操作安全。
3.施工现场需设置安全警示标志，保障施工人员的安全。
四、竖井开挖施工验收1.完成竖井开挖后，需进行竖井结构的外观检查和尺寸测量，确保符合设计要求。
2.进行竖井结构的质量验收，验收合格后方可进行后续工程施工。
五、施工总结竖井开挖是一项涉及地下工程的重要工作，需要严格按照设计方案进行施工，加强安全管理，确保工程质量和施工安全。
希望以上施工方案可为竖井开挖施工提供参考，保障工程的顺利进行。
竖井施工方案1. 引言竖井是工程施工中常见的一种结构，广泛应用于建筑、地铁、矿井等领域。
本文将介绍竖井施工的方案和流程，包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 竖井设计在竖井施工前，首先需要进行设计。
设计包括竖井的布置、尺寸、深度等参数的确定。
竖井的设计应满足安全、经济、施工可行等要求。
2.2 施工材料和设备准备在施工前，需要准备相应的材料和设备。
常见的材料包括钢筋、混凝土、灰浆等，常见的设备包括挖掘机、浇筑机等。
根据竖井的尺寸和深度，选择合适的材料和设备。
3. 施工工艺3.1 土方开挖施工开始前，首先进行土方开挖。
开挖的方式通常有手工开挖和机械开挖两种。
根据具体情况，选择合适的开挖方式。
开挖时需要注意保证开挖面的平整和垂直度。
3.2 支护结构施工完成土方开挖后，需要进行支护结构的施工。
常见的支护结构有钢筋混凝土支护、喷射混凝土支护等。
根据竖井的尺寸和深度，选择合适的支护结构。
3.3 竖井混凝土浇筑在支护结构完成后，进行竖井混凝土浇筑。
浇筑混凝土应注意保持均匀和连续性，避免产生空隙或裂缝。
浇筑完成后，需要进行养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
3.4 竖井设施安装竖井施工完成后，需要进行设施的安装，包括梯子、安全门、通风设备等。
安装设施时，需要考虑设施的稳固性和安全性。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在竖井施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，确保施工安全。
4.2 环境保护在竖井施工过程中，应注意对周围环境的保护。
避免对土壤、水源等环境造成污染。
施工结束后，应及时清理施工现场。
4.3 施工质量控制施工过程中应严格控制施工质量。
对土方开挖、支护结构、混凝土浇筑等环节进行质量检查，确保施工质量符合要求。
5. 总结竖井施工是一项复杂的工程，需要进行详细的设计和精确的施工。
本文介绍了竖井施工的方案和流程，包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
第1篇一、项目背景竖井堵漏工程是地下工程中常见的一项施工任务，主要应用于地下隧道、地下室、矿井等工程中，用于处理地下水位上升、地基沉降、施工质量问题等引起的竖井漏水问题。
为确保工程质量和安全，特制定本竖井堵漏施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX竖井堵漏工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：竖井直径约5米，深度约30米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工周期：预计60天三、施工目标1. 确保堵漏效果，达到永久性防水要求；2. 施工过程中确保人员安全，降低施工风险；3. 严格控制施工质量，确保工程符合设计要求；4. 施工过程中减少对周边环境的影响。
四、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程结构、地质条件、施工要求等；2. 施工材料：根据设计要求，准备堵漏材料，如注浆材料、防水材料、密封材料等；3. 施工设备：准备注浆泵、钻机、切割机、焊接机、风炮机等施工设备；4. 施工人员：组织专业施工队伍，明确施工人员职责；5. 施工现场：做好施工现场的布置，确保施工环境整洁、安全。
五、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）钻孔：根据设计要求，在竖井周围均匀布置钻孔，钻孔直径为50-80毫米，孔深为3-5米；（2）注浆：采用注浆泵将注浆材料注入钻孔，注浆压力控制在0.5-1.0MPa之间；（3）封堵：在注浆完成后，对钻孔进行封堵，确保注浆材料均匀分布；（4）防水层施工：在注浆层表面铺设防水层，防水层材料选用防水卷材或防水涂料；（5）密封：对防水层进行密封处理，确保防水效果。
2. 施工步骤（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地质条件、漏水原因等；（2）施工方案编制：根据勘查结果，编制施工方案，明确施工工艺、步骤、材料等；（3）施工人员培训：对施工人员进行培训，确保施工人员掌握施工工艺、安全操作规程等；（4）材料准备：根据施工方案，准备施工材料、设备；（5）钻孔：按照设计要求，在竖井周围均匀布置钻孔；（6）注浆：采用注浆泵将注浆材料注入钻孔，注浆压力控制在0.5-1.0MPa之间；（7）封堵：在注浆完成后，对钻孔进行封堵，确保注浆材料均匀分布；（8）防水层施工：在注浆层表面铺设防水层，防水层材料选用防水卷材或防水涂料；（9）密封：对防水层进行密封处理，确保防水效果；（10）施工验收：对施工质量进行验收，确保工程符合设计要求。
一、工程概况本项目为某地下综合管廊工程，位于城市核心区域，地下管廊与地下道路合建，管廊位于上层，地下道路位于下层，呈“田”字形共构形式。
综合管廊穿越东六环段为单仓形式，管廊断面外尺寸为WxH 6x4.3m，管节顶板厚度550mm，侧墙厚度500mm，底板厚度500mm，管节长度2m。
竖井作为管廊施工的重要辅助工程，其施工质量直接关系到整个工程的安全与进度。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，进行专项技术培训，确保施工人员掌握竖井施工的相关技能。
2. 施工材料：准备符合国家标准的管节、钢筋、混凝土、模板、防水材料等。
3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、钻机、起重设备等。
4. 施工现场：做好施工现场的三通一平，确保施工道路畅通，排水设施完善。
三、施工工艺流程1. 施工准备：进行施工测量、放样，设置围挡、地面整平、硬化，确保施工环境满足要求。
2. 土体加固：根据地质条件，采用注浆、锚杆、土钉墙等方法对土体进行加固，确保施工安全。
3. 挖掘竖井：采用挖掘机进行土方开挖，分阶段进行，确保开挖质量。
4. 支护结构施工：根据设计要求，采用现浇混凝土、预制构件等方法进行支护结构施工。
5. 模板工程：根据支护结构设计，进行模板安装、拆除，确保模板工程满足要求。
6. 防水施工：采用防水材料进行防水施工，确保竖井防水效果。
7. 管节安装：根据管廊设计，进行管节安装，确保管节安装质量。
8. 竖井验收：对竖井施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸、施工规范和施工工艺要求进行施工。
2. 对施工材料、设备进行检验，确保其符合国家相关标准。
3. 施工过程中，加强过程控制，对关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保竖井施工质量。
五、施工安全管理1. 施工过程中，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
竖井施工方案(完整版)范本1：竖井施工方案(实用版)1. 引言本竖井施工方案旨在详细阐述竖井施工的过程、要求和安全措施，确保施工过程安全、顺利进行。
本施工方案适合于土木工程、建造工程等领域的竖井施工。
2. 施工前准备2.1 竖井位置确定2.2 竖井设计和规划2.3 材料和设备准备2.4 劳动力和施工队伍组织3. 竖井施工流程3.1 土壤勘测和处理3.2 井口开挖3.3 支护结构安装3.4 混凝土浇筑3.5 井口设备安装3.6 竖井封堵4. 安全措施4.1 竖井施工安全风险评估4.2 施工人员安全培训和防护措施4.3 火灾和事故应急预案4.4 施工现场安全巡查5. 质量控制5.1 施工材料质量监控5.2 施工过程质量把关5.3 竖井施工质量评估6. 竣工验收6.1 施工完成验收标准和要求6.2 竣工验收程序和文件准备7. 附件- 土壤勘测报告- 设计图纸和说明书- 施工人员培训记录- 火灾和事故应急预案- 竣工验收报告8. 法律名词及注释- 施工队伍组织：指施工过程中组织管理各方施工队伍的工作。
- 竣工验收：指施工完成后，根据标准和要求进行的验收过程，以确认工程质量是否符合要求。
范本2：竖井施工方案(专业版)1. 引言本竖井施工方案旨在详细阐述竖井施工的全过程、技术要求和安全措施，确保施工过程安全、精确、高效。
本施工方案适合于石油、天然气、地下水等领域的竖井施工。
2. 施工前准备2.1 竖井选址和调查2.2 竖井设计和规划2.3 材料和设备准备2.4 施工队伍组织和培训3. 竖井施工流程3.1 前期工程准备- 土壤勘测和处理- 井孔打桩- 井口基础建设3.2 钻井作业- 初次钻井- 钻井液的使用和管理- 钻井工艺参数的控制- 钻井岩心取样和分析3.3 装备安装- 表层套管的安装- 深层套管的安装- 其他装备的安装3.4 井筒完井- 钻井液的清除- 固井材料的选择和使用- 固井工艺参数的控制- 环保措施和污水处理3.5 生产平台建设- 生产设备安装和调试- 生产平台运行试验4. 安全措施4.1 竖井施工安全风险评估4.2 施工人员安全培训和防护措施4.3 火灾和事故应急预案4.4 施工现场安全巡查和监控5. 质量控制5.1 施工材料质量监控5.2 施工过程质量把关和检测5.3 竖井施工质量评估和验收6. 竣工验收6.1 施工完成验收标准和要求6.2 竣工验收程序和文件准备7. 附件- 土壤勘测报告- 设计图纸和说明书- 施工人员培训记录- 火灾和事故应急预案- 竣工验收报告8. 法律名词及注释- 钻井液：指用于洗净井孔、输送钻头切屑和冷却钻头的液体。
竖井施工方案一、工程概述本次竖井施工项目位于具体地点，主要目的是为了阐述竖井的用途，如通风、排水、运输等。
竖井的设计深度为具体深度，直径为具体直径。
施工区域的地质条件主要包括详细描述地质情况，如岩石类型、地层结构、地下水情况等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，组织技术人员进行会审。
进行现场勘察，了解施工场地的地形、地貌和周边环境。
制定详细的施工技术方案和质量控制措施。
2、材料准备准备好所需的钢材、水泥、砂石等原材料，并确保其质量符合要求。
提前预订好施工所需的各种构配件，如模板、支架等。
3、设备准备配备合适的提升设备，如绞车、吊桶等。
准备好钻孔设备、通风设备、排水设备等。
4、人员准备组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的技能和意识。
5、现场准备平整施工场地，修筑临时道路和排水设施。
搭建临时办公和生活设施。
三、施工工艺流程1、井口锁口施工首先进行井口的测量放线，确定井口的位置和尺寸。
然后进行井口锁口的钢筋混凝土施工，确保井口的稳定性。
2、井身开挖根据地质条件选择合适的开挖方法，如钻爆法或机械开挖法。
控制开挖进尺，每次开挖后及时进行支护。
3、支护施工采用锚杆、喷射混凝土、钢支架等支护方式，根据实际情况选择合适的支护组合。
确保支护的及时性和有效性，保证井身的稳定性。
4、通风与排水安装通风设备，保证井内空气流通。
做好排水工作，设置集水坑和排水管道，及时排除井内积水。
5、提升与运输利用提升设备将开挖出的渣土和施工材料进行垂直运输。
保证提升设备的安全运行，定期进行检查和维护。
6、封底与衬砌当井身开挖到底后，进行封底施工。
然后进行井身的衬砌施工，确保竖井的永久性结构安全。
四、施工质量控制1、原材料质量控制对进入施工现场的原材料进行严格检验，不合格的材料严禁使用。
建立原材料质量台账，确保材料的可追溯性。
2、施工过程质量控制加强对开挖、支护、衬砌等关键工序的质量控制，严格按照施工规范和技术方案进行操作。
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）3. 《建筑工程基坑支护技术规范》（GB 50007-2011）4. 《建筑工程施工组织设计规范》（GB 50203-2011）5. 本工程实际情况二、工程概况1. 工程名称：XX项目竖井开挖工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，地下建筑面积XX万平方米4. 竖井数量：共XX个，其中主井XX个，辅井XX个三、施工方案1. 施工顺序：根据工程进度和现场实际情况，按照“先主后辅、先深后浅、先外后内”的原则进行施工。
2. 施工方法：（1）采用明挖法进行竖井开挖，分为三个阶段：前期准备、主体开挖和支护结构施工。
（2）前期准备：进行场地平整、排水、降水、围护结构施工等。
（3）主体开挖：根据地质条件和施工要求，采用挖掘机、装载机等设备进行开挖，开挖过程中要注意分层、分段、分块开挖，确保施工安全。
（4）支护结构施工：根据支护结构形式，采用相应施工方法进行施工，如锚杆支护、钢支撑支护、土钉墙支护等。
3. 施工技术要点：（1）合理选择开挖设备，确保开挖效率。
（2）加强排水降水措施，确保施工安全。
（3）严格控制开挖顺序，防止土体失稳。
（4）加强支护结构施工，确保支护结构稳定。
（5）做好监测工作，及时发现和处理问题。
4. 施工进度安排：（1）前期准备：XX天（2）主体开挖：XX天（3）支护结构施工：XX天（4）总工期：XX天四、安全文明施工措施1. 施工现场安全措施：（1）设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）加强施工过程中的安全管理，防止安全事故发生。
2. 施工现场文明施工措施：（1）做好施工现场的卫生保洁工作，保持现场整洁。
（2）加强施工过程中的环保措施，减少施工对周边环境的影响。
竖井施工实施方案一、前言竖井施工是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的结构安全和使用效果。
因此，制定科学合理的竖井施工实施方案显得尤为重要。
本文将就竖井施工实施方案进行详细阐述，以期为相关工程提供可靠的指导。
二、施工前准备1. 竖井位置确认：在进行竖井施工前，首先需要确认竖井的具体位置，包括竖井的深度、直径、周围环境等信息。
2. 地质勘察：进行地质勘察，了解地下情况，包括土层、地下水情况等，以便制定合理的支护方案。
3. 施工方案制定：根据地质勘察结果，制定竖井施工方案，包括施工工艺、支护措施、施工工期等内容。
三、施工工艺1. 竖井开挖：采用机械挖掘或人工开挖的方式进行竖井的开挖，根据地质情况选择合适的开挖方法。
2. 支护措施：根据地质勘察结果，采取合适的支护措施，包括钢架支护、注浆加固等，确保竖井的稳定性和安全性。
3. 竖井混凝土浇筑：在竖井开挖完成后，进行混凝土浇筑，确保竖井的结构牢固。
四、安全措施1. 施工现场安全：严格执行施工现场安全管理制度，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 施工质量监控：加强对施工质量的监控，确保施工过程中各项工作符合相关标准和规范要求。
3. 突发事件处理：制定应急预案，做好突发事件的处理准备工作，确保在突发情况下能够及时有效地处置。
五、施工结束1. 竖井验收：竖井施工结束后，进行竖井的验收工作，确保竖井的质量符合相关标准要求。
2. 施工总结：对竖井施工过程进行总结，总结经验教训，为今后类似工程提供参考。
3. 竖井交付使用：竖井经过验收合格后，交付给相关部门使用，确保竖井的安全可靠性和使用效果。
六、结语竖井施工实施方案的制定和执行对于建筑工程具有重要意义，只有科学合理的施工方案和严格的施工管理，才能保证竖井施工的质量和安全。
希望本文所述内容能够为相关工程提供一定的参考和指导，确保竖井施工工作的顺利进行。
竖井施工方案及专项安全措施一：竖井施工方案及专项安全措施一：施工方案1.1 项目背景1.2 工程范围1.3 工期计划1.4 队伍组织1.5 设备及材料准备二：施工流程2.1 地面准备工作2.2 钻探工作2.3 爆破作业2.4 开挖工程2.5 支护工程2.6 下水道施工2.7 设备安装2.8 运输和提升作业2.9 试压及调试2.10 竣工验收三：安全措施3.1 安全管理体系3.2 现场安全培训3.3 安全防护措施3.3.1 个人防护措施3.3.2 施工现场安全警示标示3.3.3 安全设施设置3.4 应急预案3.5 施工期间的安全监督和检查3.6 特殊情况的处理方式四：质量控制4.1 质量管理体系4.2 施工材料的验收4.3 施工工艺及工序要求4.4 施工现场的质量监督4.5 竣工验收及移交手续-----------------------------二：竖井施工方案及专项安全措施一：施工方案1.1 项目背景1.2 工程范围和目标1.3 工期安排1.4 人员配备和队伍组织1.5 设备及材料准备二：施工流程2.1 地面准备工作2.2 钻探工程2.2.1 钻孔布点和钻孔参数设计2.2.2 钻孔设备选择和配置2.2.3 钻孔施工流程2.3 爆破作业2.3.1 爆破方案设计2.3.2 爆破材料准备2.3.3 爆破安全措施2.4 开挖工程2.4.1 开挖方式选择2.4.2 开挖顺序和施工方法2.5 支护工程2.5.1 支护材料选择和准备2.5.2 支护方案设计2.5.3 支护施工流程2.6 下水道施工2.6.1 下水道布置和尺寸设计2.6.2 下水道材料准备2.6.3 下水道施工流程2.7 设备安装2.7.1 设备安装位置和布置2.7.2 设备安装顺序和要求2.7.3 设备调试和运行2.8 运输和提升作业2.8.1 运输计划和路线选择2.8.2 提升设备选择和配置2.8.3 运输和提升过程控制2.9 试压及调试2.9.1 试压方案设计2.9.2 试压设备准备2.9.3 试压过程控制2.10 竣工验收2.10.1 竣工验收标准和方法2.10.2 验收文件准备2.10.3 竣工验收流程三：安全措施3.1 安全管理体系介绍3.1.1 安全生产责任3.1.2 安全管理人员配备3.2 现场安全培训3.2.1 安全培训计划3.2.2 安全培训内容3.3 安全防护措施3.3.1 个人防护措施要求3.3.2 施工现场安全警示标识3.3.3 安全设施设置要求3.4 应急预案3.4.1 火灾事故应急预案3.4.2 突发事故应急预案3.4.3 伤亡事故应急预案3.5 施工期间的安全监督和检查3.5.1 安全监督责任划分3.5.2 安全检查内容和频次3.6 特殊情况的处理方式3.6.1 突发事件处理程序3.6.2 作业失误的处理流程四：质量控制4.1 质量管理体系概述4.1.1 质量目标和方针4.1.2 质量管理职责划分4.2 施工材料的验收4.3 施工工艺及工序要求4.3.1 施工工艺流程4.3.2 工序要求和关键技术控制点4.4 施工现场的质量监督4.4.1 质量监督责任划分4.4.2 质量检查方法和频次4.5 竣工验收及移交手续4.5.1 竣工验收标准和流程4.5.2 移交手续要求-----------------------------附件：1. 施工图纸2. 安全培训资料3. 防护设施配置图4. 爆破方案设计图法律名词及注释：1. 安全生产责任：根据《中华人民共和国安全生产法》规定，安全生产责任是指企事业单位或者其他组织对其员工的生命财产安全等方面负有的法定义务和法律责任。
竖井施工方案第2节竖井施工本工程设计施工竖井4座，竖井设计均为钢筋混凝土结构，井壁结构设计为喷锚支护，初衬为钢格栅、钢筋网、C20喷射混凝土结构，按照设计要求竖井双墙均做砂浆锚杆支护。
2.1 竖井初衬结构施工竖井初期支护采用逆做法由上至下分层、分步施做初衬井壁结构，竖井初衬完成后再进行两侧地沟施工。
竖井的施工程序：测量放线→圈梁施工→竖井提升架→竖井挖土→格栅安装→喷砼→封底2.2锁口圈梁施工的方法及步骤锁口圈梁设计为现浇C25钢筋混凝土结构，采用明挖施工。
施工前对锁口圈开挖范围进行物探检测，施工时在竖井施工范围内人工开挖十字探沟，查清确无管线后再使用机械开挖沟槽。
锁口圈梁的工序流程：测量放线——物探检测——挖探沟——沟槽开挖——锁口圈垫层——绑扎锁口圈梁钢筋——预插初衬竖向钢筋——预埋竖井井架及梯道预埋铁件——锁口圈梁模板支设——浇注锁口圈梁混凝土――养护――拆模。
待锁口圈梁混凝土达到设计强度后方可进行龙门架安装。
测量放线：测量人员根据结构尺寸，经计算放出井口圈梁结构外边线，打出四个角桩和圈梁底口高程线。
圈梁处采用机械开挖、人工清底，挖至圈梁底面高程后，将圈梁底部和边坡土面清理平整，测量人员打出圈梁内边线和圈梁底高程，施工人员按设计要求浇筑垫层混凝土。
圈梁钢筋规格、加工尺寸符合设计要求，布筋位置、间距准确，绑扎牢固。
井圈钢筋绑扎完成后，打入竖井竖向联接筋，竖向联接钢筋间距、在梁内锚固长度符合设计要求。
圈梁模板采用组合钢模板拼装，要求拼缝严密，模板外侧用方木顶牢固，要求线条顺畅，模内尺寸符合设计要求，在模板上口弹出圈梁上口线。
圈梁混凝土采用商品混凝土，罐车运到现场后，用溜槽入模，振捣棒振捣密实，圈梁顶高达到设计高程后人工用木抹子压实，铁抹子赶光。
圈梁混凝土强度达到30%设计强度后，锁口圈梁上砌筑挡水墙并高出现况地面20cm，墙体与边坡间空隙填死外部抹灰；最后安装安全护栏并挂网，护栏高出地面1.2m，护栏上安密目网封闭。
2.3龙门架安装根据竖井工作坑尺寸，每座竖井土方垂直运输采用龙门架、2台5T电葫芦，龙门架、电葫芦设计及安装由具有专业资质的专业公司进行，由专业检测机构检查合格后方可使用。
龙门架安装施工1）在进行竖井圈梁施工同时，按龙门架立柱设计安装位置施工地锚，地锚采用钢板加工，底部焊接钢筋，插入基础混凝土中，地锚外露表面要水平。
2）龙门架主梁、吊梁必须设置门形加固，所有钢梁接口处，采用加固板进行焊接。
土斗子重量、大小必须经过计算，上报项目部验算后方可投入使用。
3）龙门架立后进行起重设备安装，电葫芦安装到横梁后运行要顺畅，端部加限位器及检修平台，横梁上部设置波纹瓦防雨棚。
电葫芦安好后先进行空载和重载的安全检验，检验合格后方可使用。
4）电葫芦修理平台宽度不小于1.5m，大板满铺，用铅丝绑牢，不许有探头板。
并设置护栏，水平护栏不少于3道，挂设安全护网，电葫芦钢丝绳卡环不得少于4个。
5）竖井护栏必须焊接牢固，自地面起高度不小于1.2m，水平护栏不少于2道，并沿护拦挂绿色护网。
护网底部必须固定牢固。
竖井周围的排水设施必须畅通。
6）竖井内的临时爬梯采用花纹钢板，爬梯宽度不小于60cm，踏步宽度不小于25cm。
门架受力计算因施工现场条件限制，各竖井提升架宽度不统一，现以7#点竖井提升架为例进行计算。
竖井提升架受力计算简图如下(杆件连接实际安装采用焊接,图中简化为铰接):计算荷载为土罐自重（r=0.6m ，h=1.0m ，钢板厚1cm ）0.382t ，罐中土重（πr 2h ×1.8＝2.03t ）、电葫芦自重（0.4t ）三项合计2.82t 。
电葫芦的额定起重量5t ，安全系数取 1.2，即电葫芦承载为3.384t ，满足电葫芦承载要求。
载荷作用下受力为33.84KN 。
1）行车梁行车梁的受力为集中荷载33.84KN 。
受力计算简图如下：为一次超静定结构。
取行车梁的最大跨度为8m ，按照最不利的简支梁受力方式验算如下：①强度验算M max =1/8×qL 2其中：L 为8米；q 为行梁I30a 自重48.0kg/m ，换算成线荷载A A-A竖井提升架受力计算简图0.48KN/m查I30a 热轧工字钢的截面特性表可知3310582mm x ⨯=ω故行梁应力为：==x M ωσ/max 122.89N/mm 2。
因为行车梁可承受的最大应力f 为215N/mm 2，大于σ，故强度满足要求。
②整体稳定性验算：a 、判断是否应进行稳定性验算行梁受压翼缘侧向自由长度最大值为8m ，与梁高度的比值8m/0.28m=28.6>16，必须进行稳定性验算。
b 、整体稳定性验算==ψ)/()/(''max b b M ψσ71.52/0.83=86.17N/mm 2其中：查表30a 工字钢的整体稳定系数83.092.0'=ψ=ψb b ， 因为整体可承受的最大应力f 为215N/mm 2，大于M max ，故整体稳定性满足要求。
③刚度验算最大跨中的挠度为：7393330102.11102101001081084.33497.1)100/(497.1⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=＝EI Fl ω =11.03mm<L/700=11.4mm由上式可知，其最大变化量小于其挠度最大允许变化值，故刚度满足要求。
2）门架梁计算门架梁是托梁和吊梁的总称。
为加大安全系数，本竖井龙门架采用2根I25b 工字钢并排设置，计算时可视为单根I30b 工字钢。
受力简图如下：为简支梁受力方式。
①强度验算门架梁的长度为7米，按照简支梁计算，弯矩最大点在B —C 之间。
Mmax=F ×3.5=33.84KN ×3.5m ＝118.44KN.m故其应力==x M ψωσ/max 103mm 3)×0.9=212.09N/mm 2因为行梁可承受的最大应力f 为215N/mm 2，大于σ，故强度满足要求。
②整体稳定性验算：a 、判断是否应进行稳定性验算：门架梁受压翼缘侧向自由长度与梁高度的比值L/b=7000/400= 17.5>16，需进行稳定性验算。
b 、整体稳定性验算：查表I30b 工字钢的整体稳定系数83.0'=ψb=ψ)/('max b M 118.44/0.83＝142.7N/ mm 2因为行梁可承受的最大应力f 为215N/mm 2，大于Mmax ，故整体稳定性满足要求。
③刚度验算：挠度最大点在C 和B 之间，由工字钢截面特性知45.1183cm I x =。
mm l mm EI EI a l a F 5.17400/3.1724/5.24735.284.3324)432222max =<⨯-⨯⨯⨯=÷⨯-⨯⨯=）＝（）（）（（ω3）立柱验算立柱可视为一端固定在地面，另一端与门架梁绞支。
立柱验算即可视为压杆稳定验算。
①柔度计算16.259.287.0＝⨯==i uL λ 其中：材料选用I25b 工字钢，49.357cm I y =,截面面积为53.5cm 2。
u 取0.7；L 取最大值：8米；59.2==AI i 由计算结果知，立柱为小柔度杆，其临界应力即其强度的极限应力。
②强度验算：22/45.35cm.3527m /m 0.4233.84/mm N KN KN A N ＝⨯⨯+==σ 其中：N=(F+ql)/2；截面面积A 为53.5cm 2。
因为行梁可承受的最大应力f 为215N/mm 2，大于σ，故强度满足要求。
综上计算可知，竖井龙门架满足使用要求。
2.4竖井初衬施工的方法及步骤1）竖井初衬施工及工序流程竖井初衬由钢格栅、ф18竖向连接筋、ф6＠100×100mm的钢筋网、喷射混凝土联合组成。
竖井初衬采取分层分部施工，其施工工序：对称开挖井壁长边土体――做井壁砂浆锚杆――安装外层钢筋网――安装水平格栅――焊接竖向筋――安装内层钢筋网――喷射C20混凝土――再施工较短边水平格栅形成封闭结构。
2）竖井土方开挖竖井施工采取分层开挖、分层支护的方法进行施工，每层开挖步距0.5m。
竖井土方开挖采用对角分步开挖施工方法，竖井中间预留核心土。
施工顺序：①开挖第III部分土体；对角安装钢隔栅，喷射混凝土；②开挖第II部分土体；对角安装钢隔栅，喷射混凝土；③开挖第I部分土体到下一榀水平钢隔栅顶部设计高程。
（详见下图）竖井土方开挖顺序示意图由于竖井较深，在竖井初衬钢格栅安装前先沿竖井双墙做Ф25砂浆锚杆，砂浆锚杆的长度为3.0m，梅花状布置，锚杆间距1m，锚杆端部与竖井钢架锚固，为增强竖井井壁的稳定性，随钢格栅施工进度的同时安装施工对撑和斜角支撑。
在开挖过程中要随时观察土体的稳定情况，并及时采取相应措施。
上步水平格栅结构封闭成环后方能进行下一步水平格栅施工。
3）初衬钢筋格栅、钢筋网片安装：①、初衬钢筋格栅、钢筋网片在加工厂加工，钢筋型号、加工尺寸符合设计要求，钢筋格栅部件拼装的整体结构的外轮廓尺寸符合要求。
②、钢格栅运输、吊装过程中采取措施防止变形，安装前除锈，并抽样试拼装，合格后方可使用。
③、钢筋网片、水平钢格栅和纵向联接钢筋随开挖随安装，钢筋格栅安装间距按设计尺寸执行，不得随意增大，各段格栅连接牢固形成整体。
4）、喷射混凝土：钢筋格栅及钢筋网安装完成，经检查符合要求后进行喷射混凝土。
①、混凝土干料按配合比现场计量准确，随拌随用，避免时间过长失效。
初衬混凝土分层喷射，每层喷射混凝土的厚度为6～10cm，喷射混凝土时，由下向上依次进行，喷射压力保持在0.12－0.15MPa。
②、喷头与受喷面保持垂直，距离0.6m－1m左右，前一层喷射混凝土终凝后进行下层混凝土喷射。
③、施喷时，喷头避开钢格栅的钢筋密集部位，以免产生骨料密积。
喷射时保证混凝土将钢筋全部覆盖，并与钢筋粘结密实，虚粘在钢筋上的混凝土应清除重喷。
喷射手控制喷水量，使水灰比保持在0.4－0.45之间，避免喷层出现干斑或滑移流淌现象。
表面混凝土初凝前，每边挂线附检查喷射面垂直度和平整度，表面用抹子刮平压实，终凝后加强养护，防止风干开裂。
5）封底：竖井开挖到设计井底高程，基底土质符合设计要求后及时进行封底，底部设置集水坑。
6）临时支撑①竖井内壁设计有临时钢支撑，喷射混凝土达到强度后立即安装临时水平支撑，临时支撑规格、尺寸符合设计图纸要求，安装前实测井壁内预埋钢板间距，截取等长支撑，临时支撑与预埋钢板间焊接牢固。
②竖井四角均设斜角临时支撑，每间隔一道水平钢格栅设置一道斜角支撑。
支撑与井壁呈45度夹角，支撑安装要牢固，两端头要与墙体预埋铁密贴并撑紧焊接以免脱落。
③根据现场情况，竖井每间隔一道水平钢格栅布设临时对撑；必要时竖井各层对撑设竖向连接型钢，型钢采用2［16a，间距 1.5m/根，④竖井开挖至井底临边地沟不便加设斜撑、横撑时，可以加设锚杆代替之。
