电气导管敷设

电气导管和线槽敷设安装施工工艺标准一、特点和适用范围本工艺标准适用于电线导管、电缆导管、线槽敷设和电缆排管敷设（不适应在40°C以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）二、施工准备1、技术准备2.1.1施工前应进行技术交底工作；2.1.2配备相应的施工质量验收规范。

2、材料准备2.2.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃料指标，并有检定检验报告单和产品出厂合格证等质量证明文件。

2.2.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。

管理外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

2.2.3所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、直接头等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

2.2.4 阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。

2.2.5 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在有效限期内使用。

2.2.6阻然型塑料管附件材料质氧指数应达到27%以上的性能指标；阻然型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。

2.2.7 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（非镀锌钢导管埋入现浇混凝土时，导管内壁应作防腐处理，外壁可不作防腐处理），镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。

2.2.8 管箍使用通丝管箍。

丝和清晰和乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。

2.2.9 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。

2.2.10 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2MM，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。

常用的电气导管、线路敷设标注方法
经常看到有人问图纸上的管线方式的含义，对标注看不懂，现将我收集整理的给大家参考管路敷设标注方法
SC：焊接钢管
TC：电线管镀锌或非镀锌薄钢管
PC：硬质塑料管
CT：电缆桥架
CP：金属软管
SR：钢线槽
RC：水煤气管
KBG：管为套接扣压式镀锌薄壁钢导管
JDG：为套接紧定式镀锌薄壁钢导管
导线敷设部位：
CT：电缆桥架敷设
SR：沿钢索敷设
CLE：沿柱或跨柱敷设
WE：沿墙面敷设
CC：沿现浇板内暗敷设
CE：沿天棚面或顶棚面敷设
AC：沿或跨柱敷设
ACE：在能进入人的吊顶在敷设
SCE：吊顶内敷设
BC：:暗敷设在梁内
CLC：暗敷设在柱子内
BC：暗敷设在梁内
WC：暗敷设在墙内
WE：沿墙明敷设
WS：沿墙面敷设
FC：地板或地面下敷设
CC：暗敷设在屋面或顶板内
RVB：平行多股软线（扁的），就象家里经常用的电话线裸线，只是其中的芯线和RVV芯线一致，两根芯线是平行包在护套中的，通常是一个护套两根
RVS：对绞多股软线，就是将RVB的软芯撕开，对绞后即可！
RVV：多股软线，就是芯线由多股铜丝组成，RVV线是弱电系统最常用的线缆，其芯线根数不定，有单根的，也有多根的，外面也有护套。

但是芯线之间的排列没有特别要求。

三、工程管理目标
1、质量目标
认真熟悉图纸，施工过程中对重点、难点部位要有详细合理的施工方案及措施。施工过程中由于施工环境。作业条件可能对施工造成的阻碍或不利因素，应当仔细分析、加以克服，确保工程顺利进行，保证工程进度的同时更要保证质量，使工程质量创优。
2.、工期及进度目标
密切配合土建施工，紧跟土建施工进度，施工中依据设计图准确无误的确定配电箱的坐标位置和预埋盒的位置。根据施工进度要求，及时绘制施工图，并提出加工计划，在确定工程质量的同时，有效合理的安排施工作业，使人员的分配、搭配最合理、最高效、尽可能赢的工期。
除注明外，普通照明插座选用ZRBV型导线，消防应急照明选用NH-BV型导线。线径及外观质量应符合要求。
机具准备
机具
砂轮切割机
电焊机
电锤
煨管器
工具
皮尺
钢锯
手锤
扳手
螺丝刀
手钳
錾子
作业条件
材料堆放现场及库房，材料要分类堆放，不能受潮，应分层叠放。电线及绝缘材料应存放在相对湿度不高于65%的库房内
待土建钢锯基本绑扎完时，开始密切配合配管工作，先确定好配电箱的坐标位置再敷设各种管路。
穿入电线的颜色应严格区分：A相—黄色：B相——绿色：C相——红色：N线——蓝色：PE线——黄绿双色。
接线：导线的接头不能增加电阻值，不能降低原绝缘强度，受力导线不能降低原机械强度。
导线焊接头：将需要焊接接头的导线端头绝缘层剥除，剥除长度1-4MM²为3CM;6-10 MM²为4CM：16-50 MM²为5CM：清除线芯连接部位表面的氧气层，将线芯绑扎，采用电阻焊或气焊焊接，焊接处不的有夹渣，断裂，凹陷和断股等缺陷。电咯铁加热焊。适用于线径较小的导线连接或用其他工具焊接困难的场所。电阻加热焊：适用于接头较大，使用锡锅不方便的场所。

一、交底目的为确保电气导管敷设工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：______工程2. 施工单位：______单位3. 施工地点：______地点4. 施工内容：电气导管敷设三、安全注意事项1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。

（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用个人防护用品。

（3）严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。

（2）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具等。

（3）施工现场应设置消防器材，并确保其有效。

3. 电气安全（1）施工前应检查电气设备、线路是否符合安全要求，严禁使用损坏的电气设备。

（2）敷设电气导管时，应避免与电缆、水管等交叉敷设，确保安全距离。

（3）敷设电气导管时，应避免损坏已敷设的电缆、水管等。

（4）电气导管应采用合格的阻燃型塑料管，不得使用劣质材料。

（5）敷设电气导管时，应使用绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

4. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳。

（2）高处作业时，应确保作业平台稳固，防止坠落。

（3）高处作业时，应避免与下方人员交叉作业，防止碰撞。

5. 焊接作业安全（1）焊接作业前，应检查焊机性能，确保其符合安全要求。

（2）焊接作业时，应佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品。

（3）焊接作业现场应设置防火、防爆措施，防止火灾事故发生。

四、操作流程1. 施工准备（1）核对施工图纸，了解电气导管敷设的具体要求。

（2）准备施工材料、工具、设备。

2. 材料检查（1）检查电气导管材质、规格是否符合要求。

（2）检查绝缘材料、连接件等配件是否齐全。

3. 施工操作（1）按照施工图纸要求，进行电气导管敷设。

（2）确保电气导管敷设符合安全要求，避免损坏已敷设的电缆、水管等。

（3）对电气导管进行固定、连接，确保其牢固可靠。

导管暗敷设2检查人班组长、施工员、质检员4工序作业标准4.1.施工流程4. 2. 施工工艺4. 2. 1.导管运指作业面根据施工流水的作业面，按设计施工图纸计算的工程量；把提前预制好的导管、盒、箱，用塔吊吊到指定的位置，分配好导管类别。

4. 2. 2.导管连接方式根据设计施工图纸要求，确定导管连接方式；管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接，管口光滑、平整、无毛刺，接头应牢固紧密；管径25nmi及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。

6.4.1.无齿锯使用前，应认真检查各部件是否松动，锯片有无残缺裂纹；6.4. 2.无齿锯安全防护罩要牢固可靠；6.4. 3.使用无齿锯，必须使用漏电保护器；6.4. 4.无齿锯不用时，应及时切断电源；6.4. 5.切割工件时不准面对切片正面，禁止以杠杆推压工件，严禁使用掉边切片，或超速使用，端面磨料；备用切片不得与铁器混放在一起，储放切片的地方要干燥，防止切片侵湿受潮；6. 5. 手动煨弯器6.5.1.人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作里面部要避开。

管子加热时，管口前不得站人或通过。

6.6. 进入施工现场必须戴好安全帽；6.7. 进入现场禁止吸烟；6.8. 应注意“四口”楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口，“五临边”沟、坑，槽和深基础周边；楼层周边；楼梯侧边；平台或阳台边；屋面周边。

7通病防治要求7.1.质量通病7.1.1.电线套管弯曲半径太小，出现死弯或弯扁度过大；7.1.2.金属管口毛刺不处理，直接对口焊接；7.1. 3.点焊和焊穿管子现象严重；7.1.4.丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋，或搭接长度不够；7.1. 5.管子敷设好后没有密封处理或封堵不牢，特别是暗敷的管子；7.1.6.管子通过结构伸缩缝及沉降缝时不设过路箱，留下隐患；7.1. 7.管子敷设于墙壁或楼板中时，埋设深度不够；7.1.8.管子成排或成束排列，影响结构安全；7. 2.防治要求7.2. 1.配管时应按相应施工规范标准执行，导管弯曲半径N10D,凹扁度W0.10。

一、交底目的为确保电气导管敷设施工过程中人员安全和工程质量，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：电气导管敷设三、安全注意事项1. 施工人员必须持证上岗，熟悉电气工程知识和操作技能。

2. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保现场安全，无安全隐患。

3. 进入施工现场必须佩戴安全帽，高处作业人员必须系好安全带，正确使用个人防护用品。

4. 施工过程中，应保持施工现场整洁，通道畅通，不得堆放杂物。

5. 施工人员应严格按照施工图纸和规范要求进行操作，不得擅自更改设计方案。

6. 电气导管敷设前，应检查导管材料、配件及工具，确保质量合格。

7. 在敷设电气导管时，应注意以下几点：a. 导管应沿墙面、地面或顶棚敷设，不得穿越门窗、管道等。

b. 导管弯曲半径应大于等于导管外径的6倍。

c. 导管连接处应牢固，不得松动。

d. 导管敷设应整齐，不得交叉、重叠。

8. 电气导管敷设过程中，应注意以下几点：a. 不得损坏管道、电缆、电线等设施。

b. 不得在电气导管内敷设其他管道、电线等。

c. 不得在电气导管附近进行焊接、切割等作业。

9. 电气导管敷设完成后，应进行验收，确保工程质量。

四、应急措施1. 如遇火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

2. 如遇触电事故，应立即切断电源，使用绝缘工具将触电者与电源隔离，并拨打急救电话。

3. 如遇高处坠落事故，应立即将伤者送往医院救治。

五、交底时间________________________六、交底人________________________七、签字确认施工单位：________________________监理单位：________________________八、备注1. 施工单位应按照本安全技术交底要求，加强对施工人员的安全教育和培训。

电气导管敷设作业指导书一范围本指导书适用于西安科技大学临潼校区3-A阶梯教室电气导管明敷，暗敷工程。

二施工准备（1）材料要求：1 焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕，砂眼等以及凹扁现象，非镀锌钢管应预先除锈灌漆。

进开关盒及箱体应套丝，丝扣清晰。

2 铁制盒体金属材料厚度不小于1.2毫米，镀锌层无剥落。

（2）主要机具：1 煨管器，液压煨管器，开孔器，压力案，套丝板，套丝机。

2 手锤，錾子，钢锯，扁锉，半圆锉，圆锉，活扳3 石笔，皮尺，水平尺，线坠（3）作业条件：1 暗管敷设：a现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑完之后，上层钢筋位绑之前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

b随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。

2 明管敷设配合土建结构安装好预埋件，吊顶内敷设时，弯曲度一致，横平竖直，内装修时，配合土建做好吊顶灯位。

三操作工艺（1）暗配管操作工艺：（2）明配管操作工艺预制加工测定盒箱位置支架吊架固定（管弯，支架，吊架）盒，箱固定管路敷设接地焊接（3）暗管敷设的基本要求：1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口，管子连接处一定要可靠，必要时作密封处理。

2 暗配管的敷设应沿最近的路线敷设并在不违反规范和设计的情况下可尽能减少弯曲，暗敷的埋设深度应不小于15mm。

3 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面50mm,高度一致。

4 埋入地下的电线管不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。

5 预制加工;a手执冷煨法：一般管径为25毫米及以下时，用手扳煨管器。

b 机器煨弯：管径大于25时一般用机器煨弯。

明配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。

6 管子切断常用钢锯，割管器，砂轮锯等切管，切管时长度一定要量准确，放在钳口内卡牢固，，断口处平齐，管口无毛刺，管内无铁屑等杂物。

7 管子套丝采用套丝扳，套丝机，根据管外径选择相应板牙，将管子用压力案卡牢固，再把绞扳套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱，丝纹清晰，管径在25及以上时，应套三扳。

一、工程概述本工程为XX建筑电气工程，涉及照明、动力、通讯等多个系统的电缆敷设。

为确保工程质量、安全、美观，特制定以下导管敷设安装施工方案。

二、施工准备1. 工程材料：符合国家标准的PVC导管、金属导管、桥架、线槽、绝缘导线、连接件、固定件等。

2. 施工工具：卷尺、水平尺、线坠、电钻、切割机、扳手、螺丝刀、绝缘测试仪等。

3. 施工人员：电工、瓦工、架子工等。

4. 施工现场：清理施工现场，确保施工安全。

三、施工工艺1. 施工流程（1）确定敷设路径：根据设计图纸，结合现场实际情况，确定电缆敷设路径。

（2）导管敷设：按照设计要求，选用合适的导管进行敷设。

（3）电缆敷设：将电缆按照敷设路径敷设至指定位置。

（4）接头制作：对电缆接头进行制作，确保接头质量。

（5）电缆连接：将电缆接头与设备、器具连接。

（6）绝缘测试：对电缆绝缘性能进行测试，确保绝缘合格。

（7）施工验收：对敷设完成的电缆系统进行验收。

2. 施工要点（1）导管敷设① 确定敷设路径时，应避开障碍物，确保敷设路径畅通。

② 导管应与建筑物基础、梁、柱等预埋件连接牢固。

③ 导管连接处应平整，不得有接头缝隙。

④ 导管弯曲半径应满足要求，弯曲处不得有裂纹。

（2）电缆敷设① 电缆敷设前，应核对电缆型号、规格，确保符合设计要求。

② 电缆敷设应保持整齐，不得扭曲、挤压。

③ 电缆敷设过程中，应防止电缆受到损伤。

（3）接头制作① 接头制作前，应核对电缆型号、规格，确保符合设计要求。

② 接头制作过程中，应保证焊接质量，确保接头牢固。

（4）电缆连接① 电缆连接前，应核对电缆型号、规格，确保符合设计要求。

② 电缆连接处应平整，不得有接头缝隙。

③ 电缆连接后，应进行绝缘测试，确保绝缘合格。

四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的材料，确保工程质量。

2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

3. 检查验收：对敷设完成的电缆系统进行严格检查验收，确保工程质量。

电气导管敷设隐蔽工程验收记录1. 引言大家好，今天咱们聊聊电气导管敷设的隐蔽工程验收。

听起来是不是有点晦涩？别担心，咱们轻松点儿，把这事儿说得明白、说得有趣。

这可不是教科书上的死板内容，咱们就像在喝茶聊天一样，把复杂的事情说简单，谁说工程验收一定得严肃得像上法庭一样？其实它也可以是一种轻松愉快的分享。

2. 隐蔽工程的重要性2.1 什么是隐蔽工程？首先，咱得明白什么叫隐蔽工程。

隐蔽工程就像是“藏在屋子里的宝藏”，在墙里、地板下或者天花板上，你看不见但却至关重要。

没了这些电气导管，家里的电力可就乱了套。

可以说，它们就是电气系统的“血管”，如果不通畅，后果可是相当严重的。

说到这儿，大家想象一下，如果心脏病发作，谁还敢说“没事，没事”呢？2.2 为什么要验收？那么，验收的意义在哪里呢？这就像是你买了一件新衣服，得试试合不合身，质量好不好。

验收就能确保咱们的电气导管真的是“好货”，没有破损、没有短路，确保后续的使用安全。

试想一下，如果没通过验收，结果电气系统出了问题，那可真是得不偿失。

就像你买了个烂西瓜，切开一看，哎呀，心里那叫一个苦啊！3. 验收的步骤3.1 准备阶段验收可不是随随便便的事，首先得做好准备。

咱们得先看看图纸，确认导管的敷设位置、数量、类型都符合设计要求。

想象一下，如果咱们的导管和设计图纸不对上号，那就得重新来过，真是心累啊。

还有，验收的时候别忘了带上必要的工具和材料，像电表、测量仪器等等，缺了什么可就麻烦了。

3.2 实际验收进入实际验收阶段，大家伙儿可得认真点。

我们得一个一个检查导管的敷设质量，看看有没有弯曲、扭曲，或者与墙面、地面之间的间距是否符合要求。

注意，不能让这些小问题藏在暗处。

就像小偷一样，发现一个就得彻底查个明白，不能留隐患！而且，要确保所有的接头都紧固，没有漏电的风险。

可得小心了，别让它们在不该发光的时候亮起来，那可是“吓死人”的事情。

4. 验收后的注意事项4.1 记录保存验收完了，咱们得把所有的记录保存好。

扫管穿线 扫管穿线步骤
穿线：穿线前，应在管口套上橡皮或塑料护圈，以避免穿线时在管口内侧割伤导线 绝缘层。然后由两人在管子两端配合穿线入管，位于管子右端的人慢慢拉引线钢丝， 管子左端的人慢慢将线束顺便送入管内。
扫管穿线 穿线规范
穿线时应尽可能将同一回路的导线穿入同一管内，不同回路或不同电压的导线不得 穿入同一根线管内。
导管敷设
Catheter laying
导管敷设 暗配管
钢管暗设施工程序：熟悉图纸→确定安装位置→加工钢管→固定并连接钢管→系统妥善接地
塑料管暗敷设
金属管暗敷设
导管敷设 暗配管
按施工图样确定接线盒、灯头盒及线管在墙体、楼板或天花板中的位置，测出线路 和管道敷设长度；
对管道加工并确定好接线盒、灯头盒位置，然后在管口堵上木塞或废纸，在盒内填 废纸或木屑，以防水泥沙浆或杂物进入；
电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施。 所穿导线绝缘耐压不得低于500V，铜芯线最小截面不得小于1mm2；铝芯线不小于
2.5mm2，每根线管内穿线最多不超过10根。
配线工程
导管敷设及穿线
导管加工连接好之后，进行导管敷设。一 般是从配电箱开始，逐段配至用电设备处，或 者可以从用电设备段开始，逐段配至配电箱处。 管内穿线工作一般应在管子全部敷设完毕及土 建地坪和粉刷工程结束后进行。穿线前应将管 中的积水及杂物清除干净。
导管ห้องสมุดไป่ตู้设及穿线
01 导管敷设 02 扫管穿线
扫管穿线
Sweep the pipe thread
扫管穿线 扫管穿线步骤
穿线准备：必须在穿线前再一次检查管口是否倒角，是否有毛刺，以免穿线时割伤 导线。然后向管内Ф1.2~Ф1.6mm的引线钢丝，用它将导线拉入管内。

电气导管敷设工艺流程英文回答：The process of electrical conduit installation involves several steps to ensure proper and safe installation of electrical wiring. Here, I will outline the general process in both English and Chinese.Firstly, the area where the conduit will be installed needs to be prepared. This includes measuring and marking the locations where the conduit will be placed. For example, if I am installing conduit in a residential building, I would measure and mark the locations along the walls and ceilings where the conduit will run.Next, the conduit needs to be cut to the appropriate lengths. This can be done using a conduit cutter or a hacksaw. It is important to ensure that the cuts are clean and straight so that the conduit pieces fit together properly.After cutting the conduit, it is time to attach any necessary fittings. These fittings are used to connect the conduit pieces together and to make turns or bends in the conduit. Common fittings include elbows, couplings, and connectors. For example, if I need to make a 90-degree turn in the conduit, I would use an elbow fitting.Once the fittings are attached, the conduit can be secured to the walls or ceilings. This is typically done using conduit straps or hangers. These devices hold the conduit in place and prevent it from moving or sagging. It is important to space the straps or hangers appropriately to ensure that the conduit is properly supported.After securing the conduit, the next step is to pull the electrical wires through the conduit. This can be done using a fish tape or a wire pulling tool. The wires should be pulled through one piece of conduit at a time, starting from one end and working towards the other. It is important to ensure that the wires are not twisted or kinked during this process.Finally, the conduit needs to be properly grounded. This is done by connecting a grounding wire to the conduit and to the electrical panel or grounding system. Grounding is important for safety reasons, as it helps to prevent electrical shocks and fires.中文回答：电气导管敷设的工艺流程包括几个步骤，以确保电气线路的正确和安全敷设。

厨房潮湿场所的电气导管敷设要求
厨房作为一个潮湿的场所，电气导管的敷设有一些特殊要求。

首先，由于潮湿环境容易导致金属材料生锈，因此在潮湿场所，应
尽量选择防水、防潮的电气导管材料，如PVC、镀锌钢管等。

其次，潮湿环境容易导致绝缘材料老化，因此需要选择耐潮、耐老化的绝
缘材料，以确保电气设施的安全可靠。

此外，潮湿环境也容易引发
漏电等安全隐患，因此在潮湿场所的电气导管敷设中，需要加强漏
电保护措施，如安装漏电保护开关等设备，以提高用电安全性。

另外，在潮湿场所，还需要注意导管的固定和支架的防锈防腐处理，
以延长其使用寿命。

总的来说，潮湿场所的电气导管敷设要求主要
包括材料的防水防潮、绝缘材料的耐潮耐老化、漏电保护和固定支
架的防锈防腐处理等方面，以确保电气设施在潮湿环境下的安全可
靠运行。

电线导管敷设工艺标准一、工程材料一般采用JDG管、SC管、PC管JGD钢导管暗敷要求1、用于地下室等潮湿部位暗敷的钢导管其壁厚不应＜2mm，用于楼层等干燥部位暗敷的钢导管其壁厚不宜＜1.5mm;断头式螺母直接86盒接头断头式螺母SC焊接管1、非镀锌钢导管内壁、外壁均应作防腐处理;暗敷于砼中的钢导管，其外壁可不作防腐处理。

2、钢导管不应有折扁和裂缝，管内壁应光滑无铁屑和棱剌，管口处的端面应平整、无毛剌。

刚性塑料绝缘导管(PC管)1、刚性塑料绝缘导管不宜敷设在穿越高温的易受机械损伤的场所。

2、暗敷在墙内或砼内的刚性塑料绝缘导管，应是中型及以上的塑料绝缘导管。

3、刚性塑料绝缘导管管口应平整光滑，管与管、管与盒(箱)等器件采用承插配件连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，初口处牢固密封。

二、施工工艺1、电气导管敷设宜就近原则，沿最近的路线敷设，减少弯曲。

当导管敷设遇到下列情况时，中间宜增设过路接线盒，且接线盒的位置应便于导线敷设:a)导管长度超过40m，无弯曲;b)导管长度超过30m，有1个弯曲;c)导管长度超过20m，有2个弯曲;d)导管长度超过10m，有3个弯曲。

2、暗敷在砼中的电气导管，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，暗敷在室外地下的电气导管，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

3、管线插座管线应穿越地梁第一根主筋，防止根部被破坏4、PVC管道插座敷设，弧管部分最大距离不得小于15cm，确保板面与梁面剪力最大不受管线影响5、PVC管道插座敷设完成，砼浇筑完成后，导管根部应及时保护起来6、PVC管道敷设不得三管叠加于一点内，确保保护层厚度;两管叠加，交叉点距离不得小于20cm7、预埋在剪力墙、柱内的预埋盒，底盒开口要与砼完成面齐平，禁止深凹或突出，并定位准确，绑扎牢固(底盒四周要用钢筋固定)，为防止混凝土浆深入，接口最好用电工胶包扎，底盒内外应做防腐8、电气导管在砼中暗敷时，不宜多根并列敷设，每根导管之间的间距宜在30~50mm以上，在地下室顶板上的预埋管，为防止后期地下室综合支架膨胀螺栓破坏管理，预埋管应抬高不小于5cm，预埋盒及管理接头尽量避开后浇带9、对于模板下方具有吊顶的部位，宜对电气导管的敷设线路在模板上作标记，可用颜色漆(不同专业用颜色区分)沿导管走向在模板上标记，待砼浇捣拆模后顶板可留下清晰导管走向标识，有助于防止砼中的电气导管受到损伤10、镀锌钢导管在管接头、管与盒(箱)连接处需进行接地跨接处理，采用专用接地线卡跨接，跨接线应采用截面面积≮4mm2的铜芯软线11、非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端应采用≥φ6mm的圆钢焊接，作为接地跨接线12、暗敷于砼墙板内的电气导管，应依据所连接的线盒确定其导管的走向，线盒定位时应参照土建专业的标高线及轴线，并应考虑到钢筋保护层的厚度，线盒面板尽可能做到与模板(封板)平齐;导管垂直进盒如有难度，可煨制定身弯后再进盒砼墙板内导管及线盒暗敷示意图13、对于暗敷在砼墙板内的配电箱，其箱体暗敷可采用二次安装法。

电气导管敷设及导管内穿线工程施工方案一、编制依据1、建筑电气专业提供防雷和接地施工图。

2、建筑电气设计规范。

3、图纸会审及设计交底记录。

4、建筑工程施工质量验收规范。

二、工程概况本工程为大同市艺术学校办公楼，建筑面积11446.63 m²，建筑高度22.6m，分为地下一层和地上六层，结构类型为钢筋混凝土框架结构。

本工程包括：高低压变配电系统、供配电系统、电力照明系统。

对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式配电：对一般设备采用放射式与树干式相结合的混合方式配电。

对消防水泵、防排烟风机、电梯、消防控制室、电话交换系统、应急照明等二级负荷采用专用俩路电源供电，由配电室沿不同路径电缆线槽敷设至配电点，并在末端互投。

三、工程管理目标1、质量目标认真熟悉图纸，施工过程中对重点、难点部位要有详细合理的施工方案及措施。

施工过程中由于施工环境。

作业条件可能对施工造成的阻碍或不利因素，应当仔细分析、加以克服，确保工程顺利进行，保证工程进度的同时更要保证质量，使工程质量创优。

2.、工期及进度目标密切配合土建施工，紧跟土建施工进度，施工中依据设计图准确无误的确定配电箱的坐标位置和预埋盒的位置。

根据施工进度要求，及时绘制施工图，并提出加工计划，在确定工程质量的同时，有效合理的安排施工作业，使人员的分配、搭配最合理、最高效、尽可能赢的工期。

四、施工准备1、技术准备（1）已做好图纸会审及设计交底。

（2）根据施工图纸及设计交底编制施工方案，进行技术环境安全交底（3）根据工程君度要求及时绘制施工图，提出加工计划；（4）组织施工劳务队进行图纸技术交底。

2、材料准备。

（1）各种管材、电线等应有质量证明文件和出厂合格证。

（2）材料的外观质量应符合要求，镀锌材料外观平整。

光滑，不允许有裂纹、气泡、脱皮和锈蚀现象，管内无毛刺无铁锈，管口应平整。

（3）除注明外，普通照明插座选用ZRBV型导线，消防应急照明选用NH-BV型导线。

SR：沿钢线槽敷设BE：沿屋架或跨屋架敷设CLE：沿柱或跨柱敷设WE：沿墙面敷设CE：沿天棚面或顶棚面敷设ACE：在能进入人的吊顶内敷设BC：暗敷设在梁内CLC：暗敷设在柱内WC：暗敷设在墙内CC：暗敷设在顶棚内ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内FC：暗敷设在地面内CE：吊顶内敷设,要穿金属管一，导线穿管表示SC-焊接钢管MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架MR-金属线槽M-钢索CP-金属软管PR-塑料线槽RC-镀锌钢管二，导线敷设方式的表示DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设CC-暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设F-地板及地坪下SR-沿钢索BE-沿屋架，梁WE-沿墙明敷三，灯具安装方式的表示CS-链吊DS-管吊W-墙壁安装C-吸顶R-嵌入S-支架CL-柱上沿钢线槽：SR 沿屋架或跨屋架：BE 沿柱或跨柱：CLE 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 导线敷设部位的标注沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC 沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE 地板或地面下敷设：FC HSM8-63C/3P DTQ30-32/2P 这两个应该是两种塑壳断路器的型号，HSM8-63C/3P 适用于照明回路中，为3极开关，额定电流为63A（3联开关）DTQ30-32/2P 也是塑壳断路器的一种，额定电流32A，2极开关其他那些符号都是关于导线穿管和敷设方式的一些表示方法，你对照着查一下。

电气导管敷设工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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技术交底记录
施工单位：编号：
施工工艺流程
施工工艺及操作要点
1.结构预留
（1）金属线管：
A.进入盒（箱）的管子其长度不宜小于管外径的 1.5 倍。

管与管连接
用直管对接头连接，将两导管端部分别插入对接头的中心部位后，用专用工具持续拧紧紧定螺栓直至拧断，使两导管连接一体;Φ25 以下的钢管用钢锯切断；Φ32 及以上的钢管用砂轮锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当；在暗敷时，钢管有可能受重物压力或明显机械冲击处，应采取有效保护措施。

钢管经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝，应采取补偿措施。

B.管径在 DN25 及其以上的管子应使用液压煨管器，管径小于 DN25 的
管子，可用手扳煨管器煨弯。