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真空系统
nHOCH2CH2OOC COOCH2CH2OH
HO〔CH2CH2OOC COO 〕n CH2CH2OH+（n-1）HOCH2CH2OH
缩聚反应是一种放热的反应，是一种可逆反应，为了反应向正反应方向进行，要尽快的将EG蒸汽抽走，并带走一部分热量，所以要通过抽真空来实现。
影响缩聚反应的因素有：温度、搅拌转速、停留时间、真空度其中，真空对缩聚的影响很关键。
真空系统的构成
1、真空系统由刮板、EG蒸发器、三级蒸喷、液环泵四部分
组成（热媒系统除外）
2、刮板的作用是通过EG喷淋去除蒸汽中绝大部分的低聚物
和部分小分子及EG蒸汽；EG蒸发器的作用是给三级蒸喷
一个动力和平衡真空度的作用；三级蒸喷的作用是进一步
将蒸汽中的低聚物去除和将水与EG分离的作用；液环泵
的作用是将剩余的尾气分离系统。
其中EG蒸发器、三级
蒸喷、液环泵配合形成负压，起到形成真空的作用
真空系统的作用
将缩聚反应中生成的EG和一些化合物抽离系统，使反应向正反应进行，使基础切片粘度达到所需值。
影响真空系统的因素
1、刮板喷淋EG的流量、水含量、温度
2、三级蒸喷EG的流量、水含量、温度
3、EG蒸汽的压力
4、系统堵塞
5、系统密封性差
6、液环泵的负压能力
7、气动阀故障。
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
真空系统介绍及其系统结构组成
真空系统其实就是真空机组的一个类似的称呼，真空机组是由几种真空泵组合而成的一套闭环真空设备，它不见得有一些诸如散热器，冷凝器等等设备存在。
而通常能称为真空系统的肯定是各种零部件齐全。
真空应用设备种类繁多，但无论何种真空应用设备都有一套排除被抽容器内气体的抽气系统，以便在真空容器内获得所需要的真空条件。
举例来说：一个真空处理用的容器，用管道和阀门将它与真空泵连接起来，当真空泵对容器进行抽空时，容器上要有真空测量装置，这就构成了一个最简单的真空抽气系统。
那么真空系统相比较于机组来说有多少泵组成呢?这个是不确定的，先来认识一下可能存在的泵的名词解释。
(1)主泵：在真空系统中，用于获得所需要真空度来满足特定工艺要求的真空泵，如真空镀膜机中的油扩散泵就是主泵。
(2)前级泵：用于维持某一真空泵前级压强低于其临界前级压强的真空泵。
如罗茨泵前配置的旋片或滑阀泵就是前级泵。
(3)粗抽泵：从大气压下开始抽气，并将系统压力抽到另一真空泵开始工作的真空泵。
如真空镀膜机中的滑阀泵，就是粗油泵。
(4)维持泵：在真空系统中，气量很小时，不能有效地利用前级泵。
为此配置一种容量较小的辅助泵来维持主泵工作，此泵叫维持泵。
如扩散泵出口处配一台小型旋片泵，就是维持泵。
事实上简单的真空系统只是能获得一个粗真空，而想要获得高真空时，通常在真空系统中串联一个高真空泵，比如罗茨泵和螺杆泵等都是获得高真空的泵。
当串联一个高真空泵之后，通常要在高真空泵的入口和出口分别加上阀。
三重四极杆的真空系统结构三重四极杆的真空系统结构通常包括以下部分：
1. 真空室：真空室是容纳束流的区域，它由高强度材料制成，具有良好的真空密封性能。
2. 泵系统：用于将真空室内部的气体抽出，维持高真空状态。
常见的泵系统包括机械泵、分子泵、离子泵等。
3. 泄漏阀：用于控制真空压力，避免因过高或过低的真空度对系统造成损害。
4. 仪器仪表：用于监测和控制真空状态，如真空度计、阀门控制系统等。
5. 真空密封件：用于保持真空室的密封性能，常见的真空密封件包括O型圈、金属密封等。
除了上述主要组成部分外，三重四极杆的真空系统还可能包括其他辅助设备，如冷却系统、加热系统、气体注入系统等，以满足实验需求。
需要注意的是，实际的三重四极杆真空系统结构可能会因应用领域和具体设备而有所不同，上述仅为一般情况的概述。
第八讲：真空系统设计第八讲：真空系统设计一、真空系统的组成真空应用设备种类繁多，但无论何种真空应用设备都有一套排除被抽容器内气体的抽气系统，以便在真空容器内获得所需要的真空条件。
举例来说：一个真空处理用的容器，用管道和阀门将它与真空泵连接起来，当真空泵对容器进行抽空时，容器上要有真空测量装置，这就构成了一个最简单的真空抽气系统(如图1)。
图1所示的最简单的真空系统只能在被抽容器内获得低真空范围内的真空度，当需要获得高真空范围内的真空度时，通常在图1所示的真空系统中串联一个高真空泵。
当串联一个高真空泵之后，通常要在高真空泵的入口和出口分别加上阀门，以便高真空泵能单独保持真空。
如果所串联的高真空泵是一个油扩散泵，为了防止大量的油蒸气返流进入被抽容器，通常在油扩散泵的入口加一个捕集器——水冷障板(如图2所示)。
根据要求，还可以在管路中加上除尘器、真空继电器规头、真空软连接管道、真空泵入口放气阀等等，这样就构成了一个较完善的高真空系统。
凡是由两个以上真空泵串联组成的真空系统，通常都把抽低真空的泵叫做它上一级高真空泵的前级泵(或称前置泵)，而最高一级的真空泵叫做该真空系统的主泵，即它是最主要的泵，被抽容器中的极限真空度和工作真空度就由主泵确定。
被抽容器出口到主泵入口之间的管路称为高真空管路，主泵入口处的阀门称为主阀。
通常前级泵又兼作予真空抽气泵。
被抽容器到予抽泵之间的管路称为予真空管路，该管路上的阀门称为予真空管道阀。
主泵出口到前级泵入口之间的管路称为前级管道，该管路上的阀门称为前级管道阀，而软连接管道是为了隔离前级泵的振动而设置的。
总起来说，一个较完善的真空系统由下列元件组成：1．抽气设备：例如各种真空泵；2．真空阀门；3．连接管道；4．真空测量装置：例如真空压力表、各种规管；5．其它元件：例如捕集器、除尘器、真空继电器规头、储气罐等。
那么，究竟什么是真空系统?用一句话来概括，就是：用来获得有特定要求的真空度的抽气系统。
真空系统的分类真空系统可以根据其工作压力范围进行分类，主要包括以下几种：1．低真空系统：这种系统的极限真空度在低真空范围内，通常只需用机械泵给真空室排气，系统相对简单。
2．中真空系统：这种系统的工作压强范围通常在1.333-3×102 Pa之间，应用比较普遍，许多应用设备如自耗炉真空系统、感应炉真空系统、热处理炉真空系统等都采用这种系统。
中真空系统一般是由两个以上的泵串联组成的。
3．高真空系统：高真空系统的工作压强范围通常在6.67×10-2-1.33×10-3 Pa之间，应用也比较广泛，如镀膜机、电子轰击炉和部分电阻炉等都采用高真空系统。
4．超高真空系统：超高真空主要用于表面研究、热核反应、高能加速器、半导体研究、空间模拟等科学领域中。
由于这些现代科学技术发展的需要，大大促进了超高真空技术的发展，目前超高真空实用真空度已达到10-12 Pa。
此外，真空系统还可以根据使用的泵的类型进行分类，主要包括以下几种：1．机械泵系统：这是实验室中最常见的真空系统之一，由一个机械泵和一些附属设备组成，可以将大气压力的空气排出，形成低压或高真空。
这种系统结构简单、使用方便、价格较低，常用于一些温和条件下的真空实验。
2．扩散泵系统：在扩散泵系统中，气体经过一个热扩散器被排出真空室。
这种系统有比机械泵更高的抽气速度，可以实现较高真空，但是设备比较复杂，需要不断补充工质。
3．离子泵系统：离子泵系统利用电场加速离子，并通过静电作用把气体气体分子排出真空室。
由于离子泵不能减压到大气压以下的真空度，常常要和机械泵等其他泵系统组合使用。
离子泵系统适用于需要较高真空度的实验室应用。
4．分子泵系统：分子泵系统可将气体分子从表面排出，从而实现非常高的真空度。
这种系统由一个分子泵和附属设备组成，能够实现超高真空环境，但是需要进行高度维护和清洁，防止污染气体。
真空系统方案引言真空系统在很多工业领域中都起着重要作用，例如半导体制造、航天航空、医疗设备等。
一个稳定、高效的真空系统方案能够确保设备的正常运行，并对产品质量和工艺流程起到关键影响。
本文将介绍一种高效稳定的真空系统方案，包括系统组成、关键技术以及应用案例。
系统组成一个典型的真空系统主要由以下几个组成部分构成：1.真空泵：真空泵是整个系统的核心部件，负责将系统中的气体抽出，形成真空状态。
根据抽气原理的不同，真空泵可以分为离心泵、根式泵、螺杆泵等多种类型，根据系统的需求选择适当的真空泵非常重要。
2.阀门：阀门用于控制系统中的气体流动和压力调节。
常见的阀门类型有截止阀、调节阀、截断阀等，不同的阀门可以实现不同的控制功能。
3.传感器：传感器用于监测系统中的真空度、气体流动速度等参数。
常见的真空传感器有热导式传感器、冷阴极离子化传感器等，准确的传感器能够提供可靠的监测数据，保证系统的稳定性。
4.管道系统：管道系统负责连接各个组件，将气体从一个地方传输到另一个地方。
管道材料需要具备良好的密封性和耐腐蚀性能，以确保气体不泄漏，同时要避免对气体流动的过多阻力。
5.控制系统：控制系统依靠电子设备，对真空系统的各个组件进行监控和控制。
它可以自动调整真空泵的工作状态，控制阀门的开关和流量，同时通过传感器获取数据，实现对真空度的精确控制。
关键技术一个高效稳定的真空系统方案需要充分考虑以下几个关键技术：1.泵速和泵油选择：根据系统所需抽气速度和泄漏率，选择合适的泵速和泵油是保证真空度的关键。
如果抽气速度过大，有可能带来过高的泄漏率；而抽气速度过低，则无法满足系统的需求。
2.管道设计和材料选择：管道的设计要充分考虑气体流动的阻力和泄漏的可能性。
合理选择管道的直径和长度，使用高质量的密封材料，可以减少能量损失和气体泄漏，提高系统效率。
3.控制策略和算法：控制系统采用合适的策略和算法可以提高系统的稳定性和响应速度。
例如，采用PID控制算法可以实现对真空度的精确控制，提高系统的稳定性。
电动真空系统的组成介绍电动真空系统是一种常见的工业系统，用于在封闭的空间中移除气体和杂质，创建真空环境。
它由多个组件组成，每个组件的功能不同，但共同作用形成一个完整的系统。
本文将深入探讨电动真空系统的组成，并对每个组件的功能进行详细解释。
主要组成部分一个典型的电动真空系统通常包括以下几个主要组成部分：1.真空泵真空泵是电动真空系统的核心组件，用于排除系统中的气体和杂质，从而形成真空。
真空泵可以根据其工作原理分为多种类型，如旋片泵、鼓风泵、干式泵和液环泵等。
它们将系统中的气体吸入并排出到外部环境，从而降低系统内部的气压。
2.真空容器真空容器是用于存放被处理物体的封闭空间，通常由金属或玻璃制成，并具有高度密封性。
真空容器的主要功能是保持系统内的真空环境，防止外界气体进入。
3.真空度测量装置真空度测量装置用于测量系统的真空度，以确保系统正常运行并达到所需的真空水平。
常见的真空度测量装置包括电子真空计和热电偶真空计。
这些装置可以提供准确的真空度读数，并可与系统的控制单元进行连接，实现自动控制。
4.阀门与管道阀门和管道在电动真空系统中起到连接和控制的作用。
它们用于引导气体流动和调节系统中的压力。
阀门可根据需要进行开启和关闭操作，以实现对气体的流向和流速的控制。
5.冷凝器冷凝器是一种用于冷却和凝结气体的装置。
在电动真空系统中，冷凝器通常位于真空泵的排气口处，用于冷却并凝结从真空泵中排出的气体。
冷凝器可有效地去除气体中的蒸汽和杂质，提高系统的抽气效率。
6.真空附件真空附件是用于增强和扩展系统功能的附加设备。
例如，真空阀门可用于更精确地控制气体流动，真空过滤器可过滤掉气体中的固体颗粒，真空输送装置可用于将物体从一个位置输送到另一个位置。
电动真空系统工作流程下面是典型电动真空系统的工作流程：1.真空泵启动，开始排除系统中的气体。
2.真空度测量装置实时监测系统的真空度，并将数据反馈给控制单元。
3.控制单元根据真空度读数和设定值，控制阀门的开关和真空泵的运行状态。
一个完整的真空系统的组成
时间:2008-10-08 来源:真空技术网整理编辑:鬼马
真空应用设备种类繁多，但无论何种真空应用设备都有一套排除被抽容器内气体的抽气系统，以便在真空容器内获得所需要的真空条件。
举例来说：一个真空处理用的容器，用管道和阀门将它与真空泵连接起来，当真空泵对容器进行抽空时，容器上要有真空测量装置，这就构成了一个最简单的真空抽气系统(如图1)。
图1：最简单的真空系统图
图1所示的最简单的真空系统只能在被抽容器内获得低真空范围内的真空度，当需要获得高真空范围内的真空度时，通常在图1所示的真空系统中串联一个高真空泵。
当串联一个高真空泵之后，通常要在高真空泵的入口和出口分别加上阀门，以便高真空泵能单独保持真空。
如果所串联的高真空泵是一个油扩散泵，为了防止大量的油蒸气返流进入被抽容器，通常在油扩散泵的入口加一个捕集器——水冷障板(如图2所示)。
根据要求，还可以在管路中加上除尘器、真空继电器规头、真空软连接管道、真空泵入口放气阀等等，这样就构成了一个较完善的高真空系统。
图2：高真空系统简图
凡是由两个以上真空泵串联组成的真空系统，通常都把抽低真空的泵叫做它上一级高真空泵的前级泵(或称前置泵)，而最高一级的真空泵叫做该真空系统的主泵，即它是最主要的泵，被抽容器中的极限真空度和工作真空度就由主泵确定。
被抽容器出口到主泵入口之间的管路称为高真空管路，主泵入口处的阀门称为主阀。
通常前级泵又兼作予真空抽气泵。
被抽容器到予抽泵之间的管路称为予真空管路，该管路上的阀门称为予真空管道阀。
主泵出口到前级泵入口之间的管路称为前级管道，该管路上的阀门称为前级管道阀，而软连接管道是为了隔离前级泵的振动而设置的。
总起来说，一个较完善的真空系统由下列元件组成：
1．抽气设备：例如各种真空泵；
2．真空阀门；
3．连接管道；
4．真空测量装置：例如真空压力表、各种规管；
5．其它元件：例如捕集器、除尘器、真空继电器规头、储气罐等。
那么，究竟什么是真空系统?用一句话来概括，就是：用来获得有特定要求的真空度的抽气系统。
真空系统设计的基本内容：是根据被抽容器对真空度的要求，选择适当的真空系统设计方案，进行选、配泵计算；确定导管、阀门、捕集器、真空测量元件等，进行合理配置，最后划出真空系统装配图和零部件图。
