真空系统的组成.
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真空系统
nHOCH2CH2OOC COOCH2CH2OH
HO〔CH2CH2OOC COO 〕n CH2CH2OH+(n-1)HOCH2CH2OH
缩聚反应是一种放热的反应,是一种可逆反应,为了反应向正反应方向进行,要尽快的将EG蒸汽抽走,并带走一部分热量,所以要通过抽真空来实现。
影响缩聚反应的因素有:温度、搅拌转速、停留时间、真空度其中,真空对缩聚的影响很关键。
真空系统的构成
1、真空系统由刮板、EG蒸发器、三级蒸喷、液环泵四部分
组成(热媒系统除外)
2、刮板的作用是通过EG喷淋去除蒸汽中绝大部分的低聚物
和部分小分子及EG蒸汽;EG蒸发器的作用是给三级蒸喷
一个动力和平衡真空度的作用;三级蒸喷的作用是进一步
将蒸汽中的低聚物去除和将水与EG分离的作用;液环泵
的作用是将剩余的尾气分离系统。
其中EG蒸发器、三级
蒸喷、液环泵配合形成负压,起到形成真空的作用
真空系统的作用
将缩聚反应中生成的EG和一些化合物抽离系统,使反应向正反应进行,使基础切片粘度达到所需值。
影响真空系统的因素
1、刮板喷淋EG的流量、水含量、温度
2、三级蒸喷EG的流量、水含量、温度
3、EG蒸汽的压力
4、系统堵塞
5、系统密封性差
6、液环泵的负压能力
7、气动阀故障。
真空系统使用过程及注意事项天津大学天波科技公司灌封机事业部在环氧树脂真空浇注系统中,真空系统作为独立的子系统,在整个设备中起关键作用。
为了使真空系统正常、高效的发挥作用,以顺利完成环氧树脂浇注工作,以下是真空系统的使用过程和注意事项的一些说明。
1.真空系统组成本系统组成主要由2XT系列旋片真空泵、电磁放气阀、冷凝过滤器、手动截止阀门、放气阀、园盘真空表、真空规管、波纹管、管路以及循环水泵、冷却水箱、水路阀门可移动底盘等部分组成。
2.操作程序1.开始抽空前,首先关闭手动放气阀和BQ25手动球阀。
2.启动ISG20-110循环水泵,向2XT-30和φ250mm冷凝过滤器供给冷却水,冷却水系统ISG20-110循环水泵吸入口的水路阀门要处于常开状态,冷凝过滤器出水口接2XT-30真空泵进水口,真空泵出水口连接水箱上部回水口。
3.启动2XT-30旋片真空泵,根据工艺要求,打开BQ25手动球阀对物料脱气罐进行抽气。
4.停止工作时,首先关闭BQ25手动球阀和DN50手动蝶阀,然后停止真空泵和循环水泵。
5.当脱气罐需要恢复常压时,可打开的手动放气阀,使混料罐恢复到大气压力。
在两个混料罐中只有一个罐需要恢复常压而另一混料罐尚工作在真空状态时,应关闭泵口阀门即需维持真空的混料罐的真空阀门,待另一罐放气完成再抽到一定真空后,再打开需维持真空的混料罐的阀门。
3.注意事项1.真空度低,抽空时间明显增长:1.1检查各连接处密封圈是否损坏,如有损坏及时更换。
1.2检查各系统漏气率,在真空状态下对于系统容积为V[m3],压力为P1(Pa)的情况下,经过时间t(s)后压力升高到P2(Pa)时,系统的漏气率Q为:Q=(P2-P1)•V/t [Pa.m3/s]当漏气率Q较要求值增大时,就应对系统各部分进行检漏,并排除漏气源。
1.3于1.41.541.2.更换芯子内部的陶瓷管,将新的陶瓷管φ8-10用筛子筛选,除掉粉碎部分后,放入锂基润滑脂中煮沸10-15分钟取出,将粘在表面上的油除净并冷却到常温再使用。
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
真空系统介绍及其系统结构组成
真空系统其实就是真空机组的一个类似的称呼,真空机组是由几种真空泵组合而成的一套闭环真空设备,它不见得有一些诸如散热器,冷凝器等等设备存在。
而通常能称为真空系统的肯定是各种零部件齐全。
真空应用设备种类繁多,但无论何种真空应用设备都有一套排除被抽容器内气体的抽气系统,以便在真空容器内获得所需要的真空条件。
举例来说:一个真空处理用的容器,用管道和阀门将它与真空泵连接起来,当真空泵对容器进行抽空时,容器上要有真空测量装置,这就构成了一个最简单的真空抽气系统。
那么真空系统相比较于机组来说有多少泵组成呢?这个是不确定的,先来认识一下可能存在的泵的名词解释。
(1)主泵:在真空系统中,用于获得所需要真空度来满足特定工艺要求的真空泵,如真空镀膜机中的油扩散泵就是主泵。
(2)前级泵:用于维持某一真空泵前级压强低于其临界前级压强的真空泵。
如罗茨泵前配置的旋片或滑阀泵就是前级泵。
(3)粗抽泵:从大气压下开始抽气,并将系统压力抽到另一真空泵开始工作的真空泵。
如真空镀膜机中的滑阀泵,就是粗油泵。
(4)维持泵:在真空系统中,气量很小时,不能有效地利用前级泵。
为此配置一种容量较小的辅助泵来维持主泵工作,此泵叫维持泵。
如扩散泵出口处配一台小型旋片泵,就是维持泵。
事实上简单的真空系统只是能获得一个粗真空,而想要获得高真空时,通常在真空系统中串联一个高真空泵,比如罗茨泵和螺杆泵等都是获得高真空的泵。
当串联一个高真空泵之后,通常要在高真空泵的入口和出口分别加上阀。
真空系统方案引言真空系统在很多工业领域中都起着重要作用,例如半导体制造、航天航空、医疗设备等。
一个稳定、高效的真空系统方案能够确保设备的正常运行,并对产品质量和工艺流程起到关键影响。
本文将介绍一种高效稳定的真空系统方案,包括系统组成、关键技术以及应用案例。
系统组成一个典型的真空系统主要由以下几个组成部分构成:1.真空泵:真空泵是整个系统的核心部件,负责将系统中的气体抽出,形成真空状态。
根据抽气原理的不同,真空泵可以分为离心泵、根式泵、螺杆泵等多种类型,根据系统的需求选择适当的真空泵非常重要。
2.阀门:阀门用于控制系统中的气体流动和压力调节。
常见的阀门类型有截止阀、调节阀、截断阀等,不同的阀门可以实现不同的控制功能。
3.传感器:传感器用于监测系统中的真空度、气体流动速度等参数。
常见的真空传感器有热导式传感器、冷阴极离子化传感器等,准确的传感器能够提供可靠的监测数据,保证系统的稳定性。
4.管道系统:管道系统负责连接各个组件,将气体从一个地方传输到另一个地方。
管道材料需要具备良好的密封性和耐腐蚀性能,以确保气体不泄漏,同时要避免对气体流动的过多阻力。
5.控制系统:控制系统依靠电子设备,对真空系统的各个组件进行监控和控制。
它可以自动调整真空泵的工作状态,控制阀门的开关和流量,同时通过传感器获取数据,实现对真空度的精确控制。
关键技术一个高效稳定的真空系统方案需要充分考虑以下几个关键技术:1.泵速和泵油选择:根据系统所需抽气速度和泄漏率,选择合适的泵速和泵油是保证真空度的关键。
如果抽气速度过大,有可能带来过高的泄漏率;而抽气速度过低,则无法满足系统的需求。
2.管道设计和材料选择:管道的设计要充分考虑气体流动的阻力和泄漏的可能性。
合理选择管道的直径和长度,使用高质量的密封材料,可以减少能量损失和气体泄漏,提高系统效率。
3.控制策略和算法:控制系统采用合适的策略和算法可以提高系统的稳定性和响应速度。
例如,采用PID控制算法可以实现对真空度的精确控制,提高系统的稳定性。