通风空调机组调试记录表

通风空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

（2）设备单机试运转及调试应符合下列规定：1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。

连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。

2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合规定。

连续运转2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。

3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。

试运行不少于2h，应无异常情况。

4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。

设备单机试运转情况填写在质控（通）表4.5.6－1上。

5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍；风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。

水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写在质控（通）表4.5.6－2上。

6）现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294的规定。

检测结果填写在质控（通）表4.5.6－3上。

（3）系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1）通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10％，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。

调试结果填写在质控（通）表4.5.6－4上。

2）空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10％，各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20％，多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。

通风、空调系统调试记录[工程类精选文档]本文内容极具参照价值,如若实用,请打赏支持,感谢!Ⅰ基本要乞降内容1）通风、空调系统调试记录包含设施单机试运行及调试和系统无生产负荷下的结合试运行及调试。

2）设施单机试运行及调试应切合以下规定：1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运行安稳、无异样振动与声响，电机运行功率切合规定。

连续运行2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超出70℃；转动轴承最高温度不得超出80℃。

2）水泵叶轮旋转方向正确，无异样振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连结部位无松动，电机运行功率切合规定。

连续运行2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；转动轴承最高温度不得超出75℃；无特别要求时，一般填料泄露量不该大于60mL／h，机械密封的不该大于5mL／h。

3）冷却塔本体应牢固、无异样振动，噪声切合规定。

试运行许多于 2h，应无异样情况。

4）风机、空调机组等设施运行时，产生的噪声不该超出产品性能说明书的规定值。

设施单机试运行状况填写记录表。

5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍；风机盘管安装前还应进行单机三速试运行。

水压试验结果及试运行情况应切合设施技术文件规定和设计要求，试验结果填写记录表。

6）现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测，其漏风量一定切合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294的规定。

检测结果填写记录表。

（3）系统无生产负荷的结合试运行及调试应切合以下规定：1）通风与空调系统总风量调试结果与设计风量误差不该大于10％，各风口或吸风罩的风量与设计风量的同意误差不该大于15％。

调试结果填写记录表。

2）空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量误差不该大于10％，各空调机组的水流量与设计流量的同意误差不该大于20％，多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。

调试结果填写记录表。

3）舒坦空调房间室内的温度、相对湿度应切合设计要求，当测试季节知足不了测试要求时，应注明状况；恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及颠簸范围应切合设计规定；空调房间室内的噪声应切合设计规定。

空调系统试运转调试记录1.调试人员：XXX日期：XXXX年XX月XX日2.调试目的：对新安装的空调系统进行试运转和调试，确保其正常运行、冷热效果良好。

3.调试环境：调试地点为XXXXX（具体地点），室内温度为XX℃，湿度为XX%。

4.待调试的空调系统：型号为XXXXXX，功率为XXXXKw，适用于XXXXX（具体用途）。

5.调试步骤：步骤一：检查设备和连线-确认空调设备的供电电压符合要求，并接通电源。

-检查空调系统与电源之间的连线，确保连接牢固、没有短路或断路。

步骤二：启动系统-打开控制面板，将空调系统调至制冷模式。

-设置目标温度为XX℃，风速为XX档（根据实际情况调整）。

步骤三：运行观察与调整-等待空调系统启动，观察设备是否正常运行。

-检查空调系统制冷循环是否流畅，是否有异常噪音或振动。

-根据设备的实际情况，逐步调整温度和风速，观察设备的响应和效果。

-检查空调系统排水是否畅通，是否有漏水现象。

-如果系统配置了除湿功能，进行除湿模式的调试，观察除湿效果。

-如有其他特殊功能，逐一进行调试和观察。

步骤四：性能测试-使用温度计和湿度计监测室内环境温度和湿度，并与设定值进行对比。

-检查空调系统的制冷/制热效果是否达到要求。

-测量空调系统的制冷/制热功率和额定功率比较。

步骤五：记录测试结果-记录系统启动时间、运行时间、目标温度、实际温度、湿度及风速等相关参数。

-将调试过程中的观察和调整记录下来，包括设备运行情况、存在的问题和解决方法。

6.调试结果及问题分析：-空调系统启动正常，运行平稳。

-制冷循环流畅，无异常噪音或振动。

-控制面板显示符合预期，与实际环境温度保持一致。

-排水通畅，无漏水现象。

-除湿功能良好，能有效降低室内湿度。

-温度计和湿度计测量结果与设定值相符合。

-空调系统的制冷/制热效果达到要求。

-空调系统的制冷/制热功率与额定功率相匹配。

问题分析：-在调试过程中未发现明显问题。

空调系统运行稳定，制冷/制热效果良好。

8。

2。

12通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表06010701、06020801、06030701、06040901、06100601、06061001、06071101、06100904、06110804、06160602、061708022、验收依据说明【规范名称及编号】《通风与空调工程施工质量验收规范》ＧＢ５０２４3－２００２【条文摘录】7、通风与空调设备安装(见《风机安装检验批质量验收记录表》）１１系统调试11.1 一般规定11．1．1系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠,其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定.说明：１１.1。

１本条文对应用于通风与空调工程调试的仪器、仪表性能和精度要求作出了规定。

11．1．2通风与空调工程的系统调试，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合.系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其他单位。

说明：１１。

1.２本条文明确规定通风与空调工程完工后的系统调试,应以施工企业为主，监理单位监督，设计单位、建设单位参与配合。

设计单位的参与，除应提供工程设计的参数外，还应对调试过程中出现的问题提出明确的修改意见；监理、建设单位参加调试,既可起到工程的协调作用，又有助于工程的管理和质量的验收。

对有的施工企业，本身不具备工程系统调试的能力,则可以采用委托给具有相应调试能力的其他单位或施工企业。

１１．1．３系统调试前，承包单位应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。

说明：１１。

1。

３本条文对通风与空调工程的调试，作出了必须编制调试方案的规定。

通风与空调工程的系统调试是一项技术性很强的工作,调试的质量会直接影响到工程系统功能的实现。

因此,本条文规定调试前必须编制调试方案，方案可指导调试人员按规定的程序、正确方法与进度实施调试，同时,也利于监理对调试过程的监督。