沥青路面材料技术要求

沥青路面的行业标准与技术规范一、前言道路是城市发展的基石，而沥青路面是道路建设的关键组成部分。

沥青路面的优劣直接关系到道路的耐久性、安全性和舒适性。

因此，制定科学的沥青路面行业标准是必不可少的。

本篇文章将从行业标准和技术规范两个方面来讲解沥青路面的相关内容。

二、行业标准1. 中华人民共和国道路工程施工与质量验收规范该规范是由中华人民共和国住房和城乡建设部发布的统一标准，是道路工程建设的基础性标准文件之一。

其中规定了沥青路面的施工及质量验收要求，包括路面材料的选用、施工工艺和质量控制要点等。

2. 沥青混合料应用技术规程该规程由中国公路学会发布，是沥青路面建设的行业标准之一。

该标准主要规定了沥青混合料的配合比设计、施工要求和质量控制等方面。

3. 沥青路面施工规范由中国公路学会发起制定的行业标准，是沥青路面施工中最常用的规范之一。

规范详细介绍了沥青路面工程的施工流程、质量控制要点和验收标准等内容。

以上三个行业标准，是沥青路面建设中最基础、最受认可的标准，对于保证沥青路面工程的质量和安全至关重要。

三、技术规范1. 沥青路面材料选择具体来说，是指选择合适的沥青混合料，包括沥青级别、骨料、粉料等，按照设计要求进行材料的统一准备和混合。

必须保证沥青混合料的质量、性能和配合比的合理性，使得沥青路面具有优异的耐久性、耐久性和舒适性。

2. 施工工艺要求施工工艺包含了沥青路面各个施工环节的具体要求和标准，包括打点、混配、铺装、压实、平整等。

其中，铺装是沥青路面施工的重要工艺环节，需要严格遵守规范，保证沥青路面的平整度和质量。

3. 施工质量控制沥青路面的质量控制标准非常严格，包括沥青混合料的质量检测、压实度、平整度、表面质量等方面进行严格的验收。

这样才能保证建成的沥青路面质量达到标准，安全可靠。

4. 施工环境和施工流程沥青路面建设需要选择合适的施工环境，防止工程受到外部因素的影响。

另外，需要按照标准规定的施工流程进行施工，使得沥青路面建设能够更好的完成。

JTGF《公路沥青路面施工技术规范》工程简介：公路沥青路面是一种固定路基，在路基表面上铺设一层厚度为3～5cm、宽度按设计规定的尺寸铺设的沥青混合料，这种路面能够很大程度地减少车辆行进时的噪声和颠簸，同时具有防滑性能良好、耐磨损、耐腐蚀、光滑平整的特点。

本文将介绍公路沥青路面施工技术规范，旨在提高公路施工质量，确保公路交通安全。

一、施工前准备1. 设备准备施工前要检查各项设备的状况，保证设备的正常运转。

所必要的设备包括：沥青混合料供料设备、铺材机、平路机、振动压路机、水泥砂浆搅拌机、水压凿、电钻、镐等。

2. 材料准备a. 沥青混合料沥青混合料应按照设计要求购入。

在运输过程中，要注意避免混凝土、泥土等杂物混入沥青混合料。

b. 辅料辅料包括矿物粉、填料、沥青乳化液、油石等。

在使用前，要检查辅料的质量是否合格。

c. 道路交通标志施工现场应设置道路交通标志，如指示标志、警告标志、减速标志等，以保护施工人员和过往车辆的安全。

二、施工要点1. 设备操作a. 沥青混合料供料设备应按照生产商的说明操作，保证沥青混合料供应的稳定性。

b. 铺材机的传动部分应及时润滑保养。

c. 平路机应将混合料铺满铺材机的料箱，确保路面平整、光滑。

d. 振动压路机应进行热车检查，并保养好振动压路机的振动装置和液压系统。

2. 施工质量控制a. 板式检查根据设计要求，将路面划分成规定长度的板状区域，进行板式检查，保证路面高程、坡度和横向平整度符合设计要求。

b. 光滑度检查使用光滑度检测仪对路面进行光滑度检查，保证路面光滑度符合设计要求。

c. 密实度检查在铺设过程中，应采用动态压实法和静压法进行密实度检查，确保路面的密实度符合规范要求。

d. 疏松不平处处理对路面疏松和不平处进行修补，确保路面平整度和密实度符合设计要求。

三、施工注意事项1. 道路交通组织在施工过程中，应严格遵守交通管制要求，设置道路交通标志，确保施工区域和过往车辆的安全。

2. 清扫保洁施工过程中要及时清扫施工现场，防止杂物混入沥青混合料中，影响路面质量。

公路沥青路面施工技术规范最新版公路沥青路面施工是一项复杂且关键的工程，其质量直接关系到公路的使用寿命、行车安全和舒适性。

随着科技的不断进步和工程实践的积累，公路沥青路面施工技术规范也在不断更新和完善，以适应新的要求和挑战。

最新版的公路沥青路面施工技术规范在原材料的选择和质量控制方面提出了更为严格和细致的要求。

沥青作为主要的结合料，其质量和性能对路面的品质起着决定性作用。

规范明确规定了不同等级和用途的公路所应采用的沥青品种和标号，同时对沥青的针入度、软化点、延度等关键指标给出了具体的数值范围。

在集料的选择上，强调了其级配、坚固性、棱角性等特性，以保证混合料的强度和稳定性。

施工准备阶段是确保后续施工顺利进行的重要环节。

在这一阶段，需要对施工现场进行详细的勘察和测量，包括地形、地貌、地下管线等。

同时，要根据设计要求和现场实际情况，制定合理的施工方案和施工组织设计。

施工设备的准备和调试也是必不可少的，如沥青拌和设备、摊铺机、压路机等，必须确保其性能良好、运行稳定。

沥青混合料的拌和是施工中的关键工序之一。

最新规范对拌和温度、拌和时间、矿料级配等都有明确的规定。

拌和温度要根据沥青的品种、标号和气温等因素进行合理调整，以保证沥青能够充分包裹集料，同时避免沥青老化。

矿料级配的控制要严格按照设计要求进行，确保混合料的组成均匀、稳定。

摊铺作业是形成路面平整度和厚度的重要环节。

摊铺机的速度、摊铺温度、摊铺厚度等参数都需要严格控制。

摊铺机的速度要适中，过快会导致混合料供应不足，影响路面平整度；过慢则会使混合料温度下降过快，影响压实效果。

摊铺温度要根据沥青的种类和气温进行调整，一般不低于 130℃。

摊铺厚度要均匀一致，通过调整摊铺机的工作参数和人工辅助来实现。

压实是提高路面强度和稳定性的关键步骤。

最新规范强调了压实的顺序、压实遍数和压实温度。

压实应按照初压、复压和终压的顺序进行，初压采用轻型压路机，复压采用重型压路机，终压采用轻型压路机消除轮迹。

沥青路面施工技术规范第一篇：沥青路面施工技术规范（上）一、前言沥青路面是现代城市道路建设中常见的路面类型之一，其使用寿命长、维护方便，是一种优质的道路路面材料。

然而，在施工过程中，由于各种原因，如现场环境、施工工具、施工人员等方面的限制，可能会造成施工质量不高、沥青路面寿命短等问题。

因此，制定沥青路面施工技术规范，对于确保路面质量、延长路面使用寿命、提高城市道路安全、促进城市交通发展具有重要的意义。

二、施工准备1.施工现场的准备（1）清洁施工现场：清除垃圾、杂草、避免施工现场积水。

（2）检查道路基础：保证道路基础的均匀性和密实性，必要时可进行基础处理。

（3）制定施工方案：根据沥青路面的施工要求和现场环境制定合理的施工方案，并对施工区域进行标记。

2.材料准备（1）检查沥青路面材料：应检查沥青路面材料的质量和数量，确保符合要求。

（2）备齐辅助材料：如红砖、钢筋等，以备不时之需。

3.设备准备（1）检查施工设备：应检查施工设备的性能和操作情况，确保使用安全。

（2）准备施工车辆：根据施工方案和现场状况，选择合适的施工车辆，如铣刨机、均铺机、压路机等。

三、施工操作1.基础处理（1）清理基础：清理基础表面的杂物、污垢和松散材料。

对于基础表面不平坦处，应将其清理平整。

（2）加强基础：对于基础不均匀或有弱层的地方，应加强基础。

加强基础的方法包括加夯、加筋、加石子等。

2.铺设底层（1）拌合沥青料：将石子和沥青按固定的比例投入搅拌机中进行搅拌，直至混合物均匀。

（2）均匀铺设：将拌合好的沥青混合料均匀地铺在基础上，并使之与基础表面紧密接触。

（3）压实底层：采用振动碾压或静碾压的方法压实底层，以提高底层的密实度和稳定性。

3.铺设面层（1）拌合沥青料：将石子和沥青按固定的比例投入搅拌机中进行搅拌，直至混合物均匀。

（2）均匀铺设：将拌合好的沥青混合料均匀地铺在底层上，并使之与底层表面紧密接触。

（3）压实面层：采用振动碾压或静碾压的方法压实面层，以提高面层的密实度和稳定性。

坝顶沥青混凝土路面工程1一般规定1.1合用范围本节规定合用于坝顶道路工程施工，涉及沥青混凝土路面面层、石灰粉煤灰稳定碎石基层和12%石灰土底基层的施工。

1.2引用标准（1）《公路沥青路面设计规范》（JTGD50—2023）；（2）《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40—2023）；（3）《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20—2023）；（4）《公路路基施工技术规范》（JTG F10—2023）。

上述技术文献均在不断修改，执行过程中采用由监理人指定的有效版本。

2路面结构（1）路面路面结构为沥青混凝土路面，细粒式（AC—13C）沥青混凝土厚50mm。

（2）基层采用石灰粉煤灰碎石基层厚15cm（6：14：80质量比）。

规定按重型击实实验法压实度≥97%，7d无侧限抗压强度不低于0.6MPa。

石灰粉煤灰碎石基层上设立透层沥青和乳化沥青下封层。

（3）底基层底基层采用12%石灰土15cm。

规定按重型击实实验法压实度≥95%，7d无侧限抗压强度不低于0.6MPa。

3路基路基即本工程围坝的坝身，规定压实后顶面横坡与路拱横坡一致。

4底基层（1）材料土：土的塑性指数以7～20（100g平衡锥测液陷7，搓条法测塑限。

相称于76g平衡锥测液限和搓条法测塑限的7～14）的粘性土为宜。

硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%的土不宜用于石灰稳定。

石灰：使用的石灰质量应符合《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20—2023）规定的Ⅲ级以上消石灰或生石灰的技术指标。

水：凡符合人或牲畜饮用的水源均可用于石灰稳定土施工。

遇有可疑水源时，应进行实验鉴定。

（2）底基层施工1）石灰稳定土结构应在气温高于+5℃和非雨天时，才可进行施工。

2）洒水、拌合必须均匀，无夹心现象。

石灰稳定土混合料洒水拌合后，宜在当天完毕碾压。

碾压时应控制混合料的含水量为最佳含水量或略小于最佳含水量1～2%。

灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10％，最大土块粒径不得超过50mm，石灰中严禁具有未消解颗粒。

沥青路面施工技术规范一、前言沥青路面在现代交通建设中占据重要地位，其施工质量直接影响道路的使用寿命和行车安全。

为了规范沥青路面的施工过程，提高道路质量，制定了一系列施工技术规范。

本文将详细介绍沥青路面施工的技术规范，包括材料选用、施工准备、施工步骤等内容。

二、材料选用1.沥青：应选用符合国家标准的优质沥青，需保持适当的粘度和温度。

2.骨料：应选用坚硬、耐磨的骨料，规格应符合设计要求。

3.沥青混合料：应按照配合比例准确配制，保证稳定性和耐久性。

三、施工准备1.设备检查：确保施工所需设备完好，并进行必要的维护保养。

2.施工人员：操作人员需熟悉施工工艺，具备相关证书。

3.施工环境：确保施工现场清洁、平整，土地排水良好。

四、施工步骤1.基础处理：基础应平整、结实，可进行必要的填土、夯实等处理。

2.路面铺装：先进行底层沥青混凝土的铺装，再进行面层的铺装。

3.摊铺和压实：沥青混凝土应均匀、密实地摊铺，然后用压路机进行压实。

4.过度缝处理：在铺装部位和既有路面交汇处设置过度缝，保证整体平整。

5.道路标线：最后进行路面标线的喷涂，确保交通安全。

五、施工质量检验1.压实度检测：采用核密度仪等工具进行压实度检测，保证路面的密实度。

2.平整度检测：采用平整度仪等工具进行平整度检测，保证路面平整无凹陷。

3.材料检测：定期对沥青、骨料等材料进行抽样检测，确保质量符合标准。

结语沥青路面施工技术规范的制定和执行，对提高道路质量、延长使用寿命具有重要意义。

只有严格按照规范要求进行施工，才能保证道路的安全和舒适性。

掌握沥青路面施工技术规范，是保障交通建设质量的关键之一。

公路沥青路面施工技术规范
公路沥青路面施工技术规范包括施工前准备、材料选用、路面破损修补、沥青混合料施工等内容。

一、施工前准备
施工前需对道路进行勘察，了解路面状况，确定施工方案。

同时需要给施工人员提供安全培训，确保施工安全。

二、材料选用
选择高质量的沥青混合料，要求符合规定的技术指标和规范要求。

同时要注意保持沥青混合料的适宜水分含量，避免出现过程热和露馏。

三、路面破损修补
对已破损的路面进行修复，需根据破损程度选择相应的修补方式，如补填、切割、渗透、钻孔注浆等。

修补材料要与路面材料相适应，保证修补层与原路面结合牢固。

四、沥青混合料施工
在沥青混合料施工前，需要对道路进行清洁，除去杂物和碎石，确保路面平整。

施工过程中要按照规定的配合比和施工工艺进行沥青混合料的铺设和压实。

在沥青混合料铺设时，要保持适宜的间隙，避免出现过度或不足的压实。

同时要注意防止沥青混合料与空气接触时间过长，避免产生氧化。

沥青混合料施工结束后，需要进行压实，保证路面的密实度和平整度。

压实应采用合适的压路机械设备，根据路面情况和施工要求确定压实次数和速度。

在施工过程中，应注意安全和环保，合理调整施工工艺和施工时间，减少对周边环境和居民的影响。

以上为公路沥青路面施工技术规范的主要内容，通过严格按照规范进行施工，可以保证公路路面的质量和使用寿命，提供安全和舒适的交通环境。

公路沥青路面施工技术规范在现代交通体系中，公路扮演着至关重要的角色，而沥青路面因其良好的性能，成为了公路建设中广泛应用的路面类型。

为了确保公路沥青路面的质量和使用寿命，施工过程必须遵循严格的技术规范。

一、施工前的准备工作1、材料准备沥青：应根据工程所在地的气候条件、交通量等因素选择合适标号的沥青。

优质的沥青具有良好的高温稳定性、低温抗裂性和耐久性。

集料：包括粗集料、细集料和矿粉。

集料的质量和级配直接影响沥青路面的强度和稳定性。

应选用坚硬、耐磨、洁净的集料，并确保其级配符合设计要求。

2、设备准备拌和设备：要具备精确的计量系统和良好的搅拌性能，以保证沥青混合料的质量均匀。

摊铺设备：选择性能良好、摊铺宽度和厚度满足要求的摊铺机，确保路面平整度。

压实设备：包括压路机，如钢轮压路机、胶轮压路机等，用于压实沥青混合料。

3、下承层准备下承层应平整、坚实，具有足够的强度和稳定性。

对存在的病害，如裂缝、坑槽等，应提前进行处理。

下承层表面应清扫干净，去除杂物和浮尘，并喷洒透层油或粘层油，以增强层间粘结。

二、沥青混合料的拌和1、配料精度严格按照设计配合比进行配料，各原材料的计量误差应控制在规定范围内。

定期对拌和设备的计量系统进行校准和检验，确保配料的准确性。

2、拌和温度根据沥青的标号和品种，确定合适的拌和温度。

一般来说，沥青加热温度在 150 170℃之间，集料加热温度比沥青高 10 20℃。

混合料的出厂温度应控制在 140 165℃，当温度过高或过低时，都不得出厂使用。

3、拌和时间确保沥青混合料拌和均匀，无花白料、无结团成块现象。

每盘混合料的拌和时间应根据设备性能和混合料类型确定，一般不少于 45 秒。

三、沥青混合料的运输1、运输车辆选用干净、有金属底板的自卸汽车运输沥青混合料，车厢侧板和底板应涂一层隔离剂。

车辆的数量应根据拌和能力、摊铺速度和运距等因素合理确定，以保证连续摊铺。

2、运输要求运输过程中应采取覆盖措施，以保温、防雨、防污染。

公路沥青路面施工技术规范公路沥青路面的施工是一项复杂而关键的工程，其施工质量直接关系到公路的使用寿命、行车安全和舒适性。

为了确保公路沥青路面的施工质量，必须遵循严格的施工技术规范。

一、施工准备在进行公路沥青路面施工之前，需要进行充分的准备工作。

首先是对原材料的选择和检验。

沥青的质量应符合相关标准，具有适当的粘度和软化点。

粗集料应坚硬、耐磨、有良好的颗粒形状，细集料应洁净、干燥、无风化。

矿粉应干燥、疏松，能自由地从矿粉仓流出。

对施工机械设备的检查和调试也至关重要。

沥青混合料搅拌设备、摊铺机、压路机等设备应性能良好，能够满足施工要求。

同时，要确保施工现场的清理和平整，为施工创造良好的条件。

二、沥青混合料的配合比设计沥青混合料的配合比设计是保证路面质量的关键环节。

根据公路的等级、交通量、气候条件等因素，确定合适的沥青用量和集料级配。

配合比设计应通过马歇尔试验等方法进行验证，确保沥青混合料具有良好的高温稳定性、低温抗裂性和水稳定性。

在实际施工中，应根据原材料的变化和施工条件的调整，对配合比进行适当的优化和调整。

三、沥青混合料的拌和沥青混合料的拌和应在专用的搅拌设备中进行。

严格控制原材料的加热温度，沥青的加热温度不宜过高，以免老化；集料的加热温度应保证沥青能够均匀地裹覆在集料表面。

拌和时间应足够长，以使沥青混合料均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细集料分离现象。

四、沥青混合料的运输运输沥青混合料的车辆应保持清洁，并在车厢侧板和底板涂一薄层隔离剂。

运输过程中应采取覆盖措施，以保温、防雨、防污染。

为了保证施工的连续性，运输车辆的数量应根据运距、拌和能力和摊铺速度等因素合理确定，确保摊铺机前有足够的料车等待卸料。

五、沥青混合料的摊铺摊铺前应将下承层清扫干净，并喷洒透层油或粘层油。

摊铺机应调整到最佳工作状态，摊铺速度应均匀、连续，不得随意变换速度或中途停顿。

摊铺过程中应保证沥青混合料的摊铺温度符合要求，对于出现的离析、边角缺料等问题应及时处理。

公路沥青路面施工技术规范最新版公路沥青路面的施工质量直接关系到道路的使用寿命、行车安全和舒适性。

随着技术的不断进步和实践经验的积累，公路沥青路面施工技术规范也在不断更新和完善。

最新版的公路沥青路面施工技术规范为施工提供了更科学、更精确、更全面的指导，确保公路沥青路面的质量达到更高的标准。

一、原材料的选择与质量控制在公路沥青路面施工中，原材料的品质是保证路面质量的基础。

沥青作为关键材料，其质量和性能直接影响路面的耐久性和稳定性。

最新版的规范对沥青的技术指标提出了更为严格的要求，包括针入度、软化点、延度等。

施工单位在采购沥青时，必须严格按照规范要求进行检验，确保所选用的沥青符合工程需求。

集料在沥青混合料中起到骨架支撑的作用。

规范对集料的规格、级配、强度、耐磨性等都有明确规定。

例如，粗集料应具有良好的棱角性和坚固性，细集料应洁净、干燥、无风化。

同时，为了提高集料与沥青的粘附性，必要时还需采取抗剥落措施。

矿粉作为沥青混合料的填充料，其质量也不容忽视。

规范要求矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出。

二、沥青混合料的配合比设计合理的配合比是保证沥青路面性能的关键。

最新版规范强调了配合比设计的科学性和精细化。

在设计过程中，需要综合考虑道路的交通量、使用环境、路面结构等因素。

通过马歇尔试验确定沥青混合料的最佳油石比。

试验过程中，要严格控制试验条件，确保试验结果的准确性和可靠性。

同时，还应进行车辙试验、浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验等，以检验混合料的高温稳定性、水稳定性和低温抗裂性。

配合比设计完成后，还需进行生产配合比验证。

在实际生产中，根据拌和设备的特点和原材料的实际情况，对配合比进行微调，确保生产出的沥青混合料质量稳定。

三、施工准备工作施工前的准备工作对于保证施工质量至关重要。

首先，要对下承层进行检查和处理，确保其平整度、强度、压实度等符合规范要求。

如有不平整、松散等缺陷，应及时进行修复和处理。

施工设备的准备也是关键环节。

沥青路面施工技术规范沥青路面施工技术规范一、施工前准备1. 检查施工材料的质量和数量是否符合要求，并按照施工方案做好材料的储存准备。

2. 检查路面基层是否符合设计要求，必要时对基层进行修补和强化。

3. 确定施工时段，确保天气条件适宜施工，并做好施工区域的交通组织工作。

4. 准备好施工工具和设备，确保施工过程中的顺利进行。

二、路面铺筑1. 按照施工方案确定的厚度和宽度，将沥青料均匀地铺设在路面上。

2. 使用压路机对沥青料进行初级压实，确保其与基层紧密结合。

3. 使用摊铺机将沥青料进行二次均匀铺设，注意调整摊铺机的速度和温度，确保沥青料的质量。

4. 对沥青料进行机械压实，保证路面的平整度和密实度。

三、路面养护1. 在铺筑完成后，及时对路面进行养护，防止外界因素对路面的损害。

2. 在第一天铺筑完成后，进行冷却处理，减少温度对路面的影响。

3. 根据天气条件确定养护期限，及时进行养护，保持路面的平整和光滑。

4. 在养护期间，禁止车辆和行人的通行，避免对路面造成额外的损害。

四、质量控制1. 在施工过程中，严格按照施工方案和技术要求进行施工，确保施工质量。

2. 定期进行质量检测，检查路面的厚度、平整度和密实度等指标是否符合要求。

3. 对质量不合格的路面进行修补和强化，确保路面的使用性能。

五、安全管理1. 施工期间，严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全。

2. 在施工区域设置明显的警示标志，引导车辆和行人绕行。

3. 配备足够的安全设施和救援设备，应对突发事件。

4. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。

六、环境保护1. 施工过程中，减少噪音和粉尘的产生，防止对周围环境造成污染。

2. 对施工现场及时清理，保持环境整洁。

3. 严禁将施工废弃物和废水直接排放到环境中，应进行合理处理。

4. 防止油污等有害物质对地下水的污染，使用环保材料和设备。

以上为沥青路面施工技术规范的简要概括，具体的规范要求还需要根据实际情况进行详细制定。

目录1 总则2 术语、符号、代号2.1术语2.2符号及代号3 基层4 材料4.1 一般规定4.2 道路石油沥青4.3 乳化沥青4.4 液体石油沥青4.5 煤沥青4.6 改性沥青4.7 改性乳化沥青4.8 粗集料4.9 细集料4.10 填料4.11 纤维稳定剂5 热拌料沥青混合料路面5.1 一般规定5.2 施工准备5.3 配合比设计5.4 混合料的拌制5.5 混合料的运输5.6 混合料的推铺5.7 沥青路面的压实及成型5.8 接缝5.9 开放交通及其他6 沥青表面处治与封层6.1 一般规定6.2 层铺法沥青表面处治6.3 上封层6.4 下封层6.5 稀浆封层和微表处7 沥青贯入式路面7.1 一般规定7.2 材料规格和用量7.3 施工准备7.4 施工方法8 常温沥青混合料路面8.1 一般规定8.2 冷拌沥青混合料的配合比设计8.3 冷拌沥青混合料路面施工8.4 冷补沥青混合料9 透层、粘层9.1 透层9.2 粘层10 其他沥青铺装工程10.1 一般规定10.2 行人及非机动车道路10.3 重型车停车场、公共汽车站10.4 水泥混凝土桥面的沥青铺装层10.5 钢桥面铺装10.6 公路隧道沥青路面10.7 路缘石与拦水带11 施工质量管理与检查验收11.1 一般规定11.2 施工前的材料与设备检查11.3 铺筑试验段11.4 施工过程中质量管理与检查11.5 交工验收阶级的工程质量检查与验收11.6 工程施工总结及质量保证期管理附录A 沥青路面使用性能气候分区附录B热拌沥青混合料配合比设计方法附录C SMA混合料配合比设计方法附录D OGFC混合料配合比设计方法附录E沥青层压实度评定方法附录F施工质量动态管理方法附录G沥青路面质量过程控制及总量检验方法附录H本规范用词说明前言原中华人民共和国行业部标准《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032-94)于1994年6 月7日发布，1994年12月1日实施。

沥青施工技术要求《沥青施工技术要求》篇一：沥青施工前期准备技术要求引言：嘿，朋友们！咱们为啥要讲讲沥青施工前期准备的技术要求呢？这就好比盖房子打地基，前期准备要是不到位，后面的施工可就全乱套了。

咱们的目标就是要让沥青施工顺利进行，打造出高质量的道路或者其他沥青工程。

要是前期准备马马虎虎，就像没拧紧的螺丝，迟早会出问题的。

主体要求：一、材料要求1. 沥青材料- 首先，沥青的标号得选对喽。

根据施工地区的气候条件，要是在寒冷地区，就得选择针入度较大、软化点较低的沥青，比如70号沥青；在炎热地区，那针入度小、软化点高的90号沥青可能就更合适。

这可不能瞎选，选错了，就像冬天给人穿夏天的衣服，不合适。

- 沥青的质量必须合格，其含蜡量不能超过规定标准，一般来说，道路石油沥青的含蜡量不能高于3%。

这个含蜡量要是超了，就会影响沥青的性能，就像菜里盐放多了，味道全变了。

2. 集料要求- 集料的颗粒形状要接近立方体，针片状颗粒含量必须严格控制。

粗集料的针片状颗粒含量不得超过15%，细集料的针片状颗粒含量不得超过10%。

要是集料形状不规则，就像搭积木用了歪歪扭扭的木块，道路结构可就不稳定了。

- 集料的级配要符合设计要求。

例如，对于某一级配类型的沥青混合料，通过筛孔的集料比例都有明确规定，像4.75mm筛孔，通过率要在某个范围内，这就像按照菜谱做菜，配料比例不能乱。

二、施工场地要求1. 场地清理- 施工场地必须清理干净，把那些杂草、垃圾、旧路面的松散材料等都清除掉。

这就好比画画之前要把画布擦干净一样。

要是场地不干净，沥青铺上去就像在脏桌子上放食物，看着就不舒服，而且还会影响粘结效果。

2. 测量放线- 测量放线得精准。

要根据设计图纸，准确放出道路的中心线、边线等控制线。

误差不能超过规定值，一般来说，中线偏差不得超过2cm。

要是放线不准，就像盖房子歪了地基，路修出来也是歪歪扭扭的。

结尾：朋友们，这些前期准备的技术要求可都是为了整个沥青施工能顺利进行，就像火箭发射前的各项检查一样重要。

1.路基工程的质量监理一般道路的断面组成为：A 面层a上面层——一般为细粒式沥青混凝土，厚3～5cm，集料的最大粒径为10～15mm.b 下面层——一般为中粒式沥青混凝土，厚5～7cm，集料的最大直径为20～25mm.B 路层a（上）面层——一般为水泥稳定碎石或二灰稳定碎石，厚度不小于15～20cm.b 底基层——一般二灰稳定碎石或石灰土，厚度不小于15～20cmC 路基a路床•上路床——0～30cm•下路床——30～80cmb路堤•上路床——80～150cm•下路床——＞150cm1.1 路基工程质量的基本要求1.1.1 应具有足够的强度. 因为路基既要承受路面上传递过来的全部活荷载，又要承受路基及其上部的全部自重荷载，这就要求路基必须具备有足够的强度. 1.1.2 应具有足够的水稳定性.路基在大气降水、地表水和地下水的作用下，常常会因为水稳定性较差降低其抗剪强度，在路基体内产生滑动破裂面和过大的移位，从而使路基因失稳而破坏.因此要求路基必须具有足够的水稳定性1.1.3 应具有足够的冰冻稳定性.在受冰冻影响的地区，路基常会出现周围性的冰冻状态，尤其在地上水源补给足够、地下水位较高的情况下，或在路面防渗做的质量不好，冬季的雨水可渗透到路基的情况下，路基会产生严重的冰涨病害，降低路基强度，长生伸缩裂纹.因此，对季节冰冻地区的路基，要求其具备足够的水稳定性就显得十分必要了上述要求，尤其对路基的路床部分（即路床表面以下0～30cm区间的上路床和30～80cm区间的下路床），尤其重要.因此路床是路面的基础，承受着路面传来的全部荷载.1.2路基施工前准备工作阶段的监理要点1.2.1监理工程师应在路基施工前要求承包人作好可实施的“施工组织设计”，并对其进行认真的审核批复1.2.2监理工程师应参与或要求承包人在开工前，对已经给出的测量成果进行现场复测，其内容包括：导线和中线的复测，水准点的复测及增设横断面的测量和绘制.测量前应对拟将使用的测量仪器进行校验和校正.承包人的测量成果，并报监理工程师认可后，应按图纸要求对有关的界桩和位置装（以填土路基的坡脚、挖方路基的路堑上顶、边沟等）作出鲜明的标志，并给以适当的保护和固定. 1.2.3监理工程师应要求承包人对图纸所示的挖方和填土必需的填料，在监理工程师见证下取有代表性的土样，进行如下项目的试验，承包人并将试验结果以书面形式报给监理工程师.A 液限、塑限、塑性指数、天然稠度；B 颗粒指数；C 密度和相对密度；D 密度和相对密度；E 土的击实和土的强度（CBR值）1.2.4承包人选择好能令监理工程师满足的压实度检验方法.若采用核子仪法，承包人应对核子仪进行标定，并作出灌沙法与核子仪法的对比试验，以确定其相关关系；若采用灌沙法，则需对标准沙进行标定.1.2.5监理工程师应要求承包人将填方路基内的垃圾、树木、农作物及原地表以下至少10～30cm以内的草皮、植物根系、腐植土全部清除现场，并用平地机平整，用压路机进行填前压实，使其压实度达到质量检验标准1.2.6承包人应按图纸要求，将路基用地范围内的原有旧结构物（如房屋、桥梁、路面、坟墓等）予以拆除，并将废弃材料清除现场1.2.7监理工程师应要求承包人将路基用地范围内的原有的或掘除而造成的孔穴，按要求分层回填并压实.1.2.8场地清理、拆除、回填压实（其压实度应满足填方前压实的质量检验标准）后，应要求承包人重新测绘横断面，经监理工程师现场检验验收后，方可开始下一道工序的施工.1.3 路基挖方的监理要点挖方作业，首先要在承包商做了上述中的一些必要的准备工作并经监理工程师验收认可后才能实施；其次，挖方的土方只要能够满足填筑的要求，经监理工程师同意尽量予以利用；第三，要做好路基的排水设施，要始终保证路基排水顺畅，避免影响工程施工或造成工程损坏.1.3.1土方开挖应自上而下逐层开挖，开挖时不得破坏边坡稳定（本设计要求按1：1放坡）不得乱挖、超挖和欠挖.1.3.2.路堑路床顶面的土料不宜作路床用时，应清除后，以符合质量要求的土料换填.1.3.3路堑路床顶面以下30cm深度范围内，或路堑路床顶面以下换土深度超过30cm时，其压实度均应不小于设计数值（路床93%，上路堤90%、下路堤90%）的90%.1.3.4路堤路床顶面的土质含水量过大时，监理工程师令承包人采取翻松晾晒或其他技术措施，予以处理.1.4 路基填方的监理要点首先，应对每5000m3填料或在土质变化段在监理工程师的见证下去土样，进行土样试取得土工试验，取得基本的试验数据备用；其次，应在填方现场作铺筑长度不小于100m（全幅路基）试验路段的压实试验。

橡胶沥青技术要求橡胶沥青是将废旧橡胶和沥青混合而成的一种特殊路面材料。

它在道路建设中具有很大的优势，如提高道路的耐久性、降低路面噪音、改善车辆行驶安全等。

为了确保橡胶沥青在道路建设中发挥出最佳效果，有一些重要的技术要求需要遵守。

本文将详细介绍橡胶沥青技术要求，并提供一些关键点供参考。

首先，制备橡胶沥青时，应选择高质量的废旧橡胶材料。

这些材料应符合相关标准，并且不得含有有害物质。

原则上，废旧橡胶应通过破碎、筛选和洗涤等工序进行预处理，以去除杂质和降低材料粒度。

此外，还应控制废旧橡胶的用量，通常建议使用5%至15%的橡胶碎料。

其次，沥青的选择也很关键。

常用的沥青类型有聚合物改性沥青（PMA）和橡胶改性沥青（RMA）。

聚合物改性沥青适用于普通路面，能够提高路面的抗剪强度和耐老化性。

而橡胶改性沥青适用于高要求的道路，能够提高路面的抗裂性和弹性恢复性。

为了确保橡胶沥青的性能稳定和持久性，应选择适当数量的聚合物或橡胶，同时注意沥青的混合温度和时间等参数。

再次，橡胶沥青的配合比例需要合理调整。

一般来说，橡胶的添加量与沥青和骨料的配合比例有关。

在配制过程中，应根据路面要求和所使用的骨料类型进行选择。

合理的配合比例可以提高橡胶沥青的变形能力和耐久性。

此外，还应考虑沥青和骨料的相容性，以确保橡胶沥青的性能达到最佳。

而后，橡胶沥青的施工环境和条件也需要注意。

施工过程中，应选择适当的温度和湿度，以确保沥青能够充分融化和混合。

此外，还应注意施工的厚度和均匀度，以确保橡胶沥青的工程质量和路面平整度。

最后，橡胶沥青的养护和维修也非常重要。

养护期间，应减少大车辆的通行，避免排水管道的堵塞和路面的破坏。

同时，定期进行路面检查和维修，及时修补或更换受损的橡胶沥青层，以延长路面的使用寿命。

综上所述，橡胶沥青技术要求涉及橡胶材料的选择和预处理、沥青类型的选择、配合比例的调整、施工环境和条件的控制，以及养护和维修等方面。

通过遵守这些技术要求，可以提高橡胶沥青的性能和使用寿命，同时确保道路建设的质量和安全。

设计文献有关材料技术规定沥青混合料技术规定（1）粗集料沥青混合料用粗集料质量技术规定表1所用粗集料应洁净、干燥、表面粗糙，形状方正、扁平、针片状旳成分较少。

质量应符合表2旳规定。

粗集料与沥青旳粘附性应不不不不大于4级。

（2）细集料沥青路面旳细集料包括天然砂、机制砂、石屑。

细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有合适旳颗料级配，其质量应符合表3旳规定。

沥青混合料用细料质量表2（3）砂本项目公路路面用砂采用机轧砂，其规格应符合表4旳规定。

（4）石屑石屑是采石场破碎石料时通过4.75mm或2.36mm旳筛下部分。

采石场在生产石屑旳过程中应具有抽吸设备，沥青混合料中，选用S15。

石屑规格应符合表4旳规定。

沥青混合料用机制砂或石屑规格表 4（5）矿粉沥青混合料旳矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中旳强基性岩石等憎水性石料经磨细得到旳矿粉,原石料中旳泥土杂质应除净。

矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出，其质量应符合表7.5旳技术规定。

拌和机旳粉尘可作为矿粉旳一部分回收使用。

但每盘用量不得超过填料总量旳25%，掺有粉尘填料旳塑性指数不得不不大于4%。

沥青混合料用矿粉质量规定表5（6）道路石油沥青旳技术规定选用90号A级沥青，所用沥青旳质量应符合表6规定旳技术规定。

沥青必须按品种、标号分开寄存。

除长期不使用旳沥青可放在自然温度下存储外，沥青在储罐中旳贮存温度不合适低于1300C，并不得高于1700C。

道路石油沥青在贮存，使用及寄存过程中应有良好旳防水措施，防止雨水或加热管道蒸汽进入沥青中。

道路石油沥青旳技术规定表6（7）沥青混合料矿料级配构成沥青混合料矿料级配构成见表7。

沥青混合料中矿料旳级配构成范围表73稀浆封层技术规定（1）乳化沥青乳化沥青应符合国家现行原则《乳化沥青路面施工及验收规程旳有关规定》；道路用乳化沥青技术规定表8注：[1] P为喷洒型，B为拌和型，C、A、N分别体现阳离子、阴离子、非离子乳化沥青;[2] 粘度可选用恩格拉粘度计或沥青原则粘度计之一测定；[3] 表中旳破乳速度、与集料旳粘附性、拌和试验旳规定与所使用旳石料品种有关，质量检查时应采用工程上实际旳石料进行试验，仅进行乳化沥青产品质量评估时可不规定此三项指标；[4] 贮存稳定性根据施工实际状况选用试验时间，一般采用5d，乳液生产后能在当日使用时也可用1d旳稳定性；[5] 当乳化沥青需要在低温冰冻条件下贮存或使用时，尚需按T 0656进行－5℃低温贮存稳定性试验，规定没有粗颗粒、不结块；[6] 假如乳化沥青是将高浓度产品运到现场经稀释后使用时，表中旳蒸发残留物等各项指标指稀释前乳化沥青旳规定。

沥青路面施工技术规范一、引言沥青路面是公路交通建设中常用的路面材料，其施工技术规范对保障道路使用安全和舒适具有重要意义。

本文主要从沥青路面施工技术的相关要点和规范进行阐述，以期对相关从业人员有所帮助。

二、施工前准备1.施工前应对路面进行全面的勘测和检测，了解路面状况，确定施工范围和施工方案。

2.检查沥青材料的质量和性能，确保符合相关标准要求。

3.安排好施工人员和施工设备，进行培训和演练，提高施工效率和质量。

三、基层处理1.清理路面，去除油污、泥土等杂物，确保路面清洁。

2.对路面进行修补和加固，确保路面平整、牢固。

四、沥青铺设1.对沥青材料进行预热处理，提高温度，以保证施工质量。

2.选择适当的施工工艺和方法进行沥青铺设，确保路面平整、致密。

3.遵循施工标准，控制沥青层厚度、坡度和弯曲度，保证路面的平整度和水平度。

4.严格控制施工速度和翻浆厚度，确保沥青层的均匀性和质量。

五、压实工艺1.选择适当的压实设备和方法，进行沥青路面的压实工艺。

2.根据施工标准要求，对路面进行压实，确保路面的密实度和稳定性。

六、沥青路面养护1.对新铺设的沥青路面进行养护，保持路面的光滑度和平整度。

2.定期进行路面检测和维护，及时修补和加固路面，延长路面的使用寿命。

七、施工中常见问题及解决方法1.施工过程中常见问题包括沥青温度控制不当、路面厚度不均匀、压实效果不理想等。

2.针对不同的问题，需要采取相应的解决方法，如调整施工工艺、加强施工管理、优化施工设备等。

八、结语沥青路面施工技术规范对于保障道路使用安全和舒适具有重要意义。

施工人员需要严格按照相关规范进行操作，确保施工质量和安全。

同时，施工单位也应加强对施工人员的培训和管理，提高施工效率和质量。

希望本文能对相关从业人员有所帮助，促进沥青路面施工技术的进一步完善和发展。