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帕累托图制作方法
使用公式
请大家注意图表上的单位,名称一定要输入,颜色要调整,字体要统一
数据源请注意一定要抱着让听的人明白的心情制作,颜色按照自己的审美观调整好,主要说明的用其它颜色标记
NO 项目件数累计0注意要输入这个数据1锈990.232伤8170.443变形7240.624淡6300.775异物5350.906其它439
1.00
汇总
39
1.选择数据源 制作柱形图
2.选择比率的柱子单击右键选择更改图表类型,调整为折线图
3.单击右键选择数据系列格式并设置为次坐标轴
4.在图表上单击右键"选择数据",把系列2的数据源选择编辑,把数据中的"0"选进去
5.图表上在图表工具上按照下图进行选择
6.次要横坐标的选项调整
7.右键单击图表中的柱形图,选择 "数据系列格式"
8.然后调整图表的选项生成,注意要把主要纵坐标的最大调整到与合计的件数一样 最小为0
次要纵坐标的最大调整到1.0 最小为0
246810系列1
系列2
0.2
0.40.60.81
2
46810
锈变形异物
系列1
比率
+Sheet1!$G$39
选择在刻度线上
选择"无"选择"无"
0.20.40.60.8
10
5
1015202530
35锈
伤变形淡异物其它
比率不良件数不良现象别解析
件数
选择无间距。
质量控制中的持续改进工具在现代竞争激烈的市场环境下，企业为了生存和发展，必须不断提高产品或服务的质量。
而实现质量的持续改进，需要借助一系列的工具和方法。
本文将介绍几种常用的质量控制中的持续改进工具，并探讨其应用及效果。
一、散点图散点图是一种用来观察数据相关性的工具。
通过在横轴和纵轴上绘制数据的点，可以直观地展示数据之间的关系。
在质量控制中，散点图常被用来检测生产过程中的变异情况，帮助确定是否存在某种模式或规律。
通过分析散点图，可以发现数据异常点，及时采取措施进行调整和改进。
二、帕累托图帕累托图是一种用来对数据进行分类和排序的工具。
它把多个因素按照其重要性进行排序，以便确定哪些因素对产生问题或变异具有主导作用。
在质量控制中，帕累托图常被用来确定质量问题的主要原因，帮助决策者更加准确地制定改进方案。
通过使用帕累托图，团队可以聚焦于最具影响力的问题因素，提高改进效果。
三、直方图直方图是一种用来展示数据分布情况的图表。
通过将数据按照一定的范围划分，并统计每个范围内的数据数量，可以清晰地呈现数据的分布规律。
在质量控制中，直方图可以帮助我们了解过程中的偏差情况，评估产品或服务是否符合要求。
通过分析直方图，可以及时调整过程，减少偏差，提高质量。
四、因果图因果图也被称为鱼骨图或石墨图，是一种用来分析问题原因的工具。
通过将问题作为“鱼骨”的鱼头部分，然后根据不同的影响因素将问题的原因绘制在鱼脊骨上，可以直观地展示问题产生的根本原因。
在质量控制中，因果图可用于团队讨论和决策，帮助找到问题的根本原因，以便制定有效的改进方案。
五、流程图流程图是一种用来展示工作流程的图表。
它将任务和决策以图形化的方式展现出来，便于人们理解和分析。
在质量控制中，流程图常被用来识别生产过程中的瓶颈和浪费，帮助找到优化和改进的方向。
通过分析流程图，可以简化流程，提高效率，降低质量问题的发生率。
六、控制图控制图是一种用来监控和管理质量过程的图表。
帕累托图(paretochart)1、l帕累托图(Paretochart)双名：帕累托图(Paretodiagram)，帕累托分析(Paretoanalysis)方法演化：权重帕累托图、比较帕累托图概述帕累托图是一种条形图，条的长度代表事件发生的频率或本钱〔财力、时间〕，条柱按长短顺序从左到右依次放置。
因此，我们可以从该图直观地看出哪些状况是比较重要的。
适用场合分析过程中表示问题或者缘由发生频率的数据时；当想要关注众多问题或者缘由中最显著的一个时；分析特定要素的主要缘由时；和其他人沟通数据时。
实施步骤1确定分类的根据。
2确定合适的测量对象。
一般的测量对象2、是频数、数量、本钱和时间。
3确定该图包括的时间段。
4收集数据，并记录种类，或汇编已有的数据。
5求每种测量对象的总数。
6为收集的测量数据确定合适的刻度范围。
最大值是步骤5求得的最大的和。
假如执行了备选步骤8和步骤9，最大值是步骤5的全部和的加和。
在图的左边标上刻度。
7画出每一种类的条柱，并加以标柱。
将条柱按长短顺序从左到右依次放置，假如有些类的数值很小，就将其归为一类，用“其他”标注。
尽管步骤8和步骤9是备选的，但是它们对我们分析和沟通特殊有关心。
8计算每一类的百分比：全部类的百分比之和为1，将其在不同类之间进行安排。
3、画一条右竖轴标上百分比。
确保左右两边的刻度相匹配。
例如：左边测量值的一半要对应右边的50%刻度。
9计算并画出累积百分比值：将第一类和第二类的百分比相加，并在第二个条柱的上方画一个点说明前两类的累加值。
在第三个条柱的上方画一个点说明前三类的累加值，继续该过程。
从第一个条柱上方的点开始连接全部点，直到在最终一个条柱上说明全部类的累加值100%。
示例图表5.133和图表5.134是嵌套式的帕累托图。
图表5.133说明五大类中的每一类收到的顾客埋怨数。
图表5.134是将图表5.133中的最大一类“文档管理”分成六个与文档管理4、相关的埋怨的子类，并画出了其累计曲线。
品质管理QC七种(大)手法工具--帕累托图一、概述工场内常常需处理不良品、灾害、故障、投诉等问题点，这些问题点按项目分类后会有2-3个项目占全体的大部分。
帕累托图是针对这些问题点按现象、原因来分类，将数据按由大至小的顺序排列，以柱状图和累积曲线图作成帕累托图是在不良对策中发现重要问题点的情况下使用。
也就是说，不良损失额的大部分是由几个主要项目构成，残余的小部分则为多数的不良项目。
其意义在于对前者的不良项目采取相应的对策并实施，能够有效的降低不良数或使成本大幅度的减低。
二、帕累托图的作法步骤1 数据的收集对于发现的不良、灾害、及错误等问题点收集数据，数据收集期间我们可以根据问题发生状况及性质来决定数据集计的周期，例如：以一个月、三个月（一年四次）为周期，也可以根据问题的具体情况每星期每星期的来收集。
下表是某制品检查中所发现的不良数，期间是一个月，检查台数为500台。
表一不良的数据分类项目件数伤痕涂装镀层变形脏污其他13 18 7 2 31 3合计74原因可按材料、机械、作业者、作业方法分类；内容可按不良项目、场所、时间进行分类步骤3 根据分类项目来整理数据，并作成计算表分类项目按数据多少由大到小排列，“其他”项目不论多大都是排在最后表二计算表分类项目件数累积件数脏污3131（脏污）+（涂装）→31+18=49并且,最后项目的累积件数一定要等于总件数步骤4 图表中纵轴和横轴的作成纵轴和横轴最好是一样长,并适当的决定刻度的间隔纵轴:坐标终点应稍大于数据的合计数,并且恰当选择(凑整)横轴:按项目的数据多少从左至右依次排列,并在下面记入相应的项目名称纵轴是记录件数、金额等特征值；横轴记录分类项目下面是纵轴、横轴记录项目的具体举例：表三项目举例柱状图中“其他”项放置最右端，各项目之间无间隔。
“其他”项不论它有多大，应放在最右端作为最后一个项目，并且作为检讨的对象步骤6累积曲线的作成累积的值在各个柱状图的右上部打点，然后用直线连接这些点，做出折线，折线的起始点为0。
帕累托图(Paetochart)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：帕累托图(Pareto chart)双名：帕累托图(Pareto diagram)，帕累托分析(Pareto analysis)方法演变：权重帕累托图、比较帕累托图➢概述帕累托图是一种条形图，条的长度代表事件发生的频率或成本（财力、时间），条柱按长短顺序从左到右依次放置。
因此，我们可以从该图直观地看出哪些情况是比较重要的。
➢适用场合·分析过程中表示问题或者原因发生频率的数据时；·当想要关注众多问题或者原因中最显著的一个时；·分析特定要素的主要原因时；·和其他人交流数据时。
➢实施步骤1确定分类的依据。
2确定合适的测量对象。
一般的测量对象是频数、数量、成本和时间。
3确定该图包括的时间段。
4收集数据，并记录种类，或汇编已有的数据。
5求每种测量对象的总数。
6为收集的测量数据确定合适的刻度范围。
最大值是步骤5求得的最大的和。
如果执行了备选步骤8和步骤9，最大值是步骤5的所有和的加和。
在图的左边标上刻度。
7画出每一种类的条柱，并加以标柱。
将条柱按长短顺序从左到右依次放置，如果有些类的数值很小，就将其归为一类，用“其他”标注。
尽管步骤8和步骤9是备选的，但是它们对我们分析和沟通特别有帮助。
8计算每一类的百分比：所有类的百分比之和为1，将其在不同类之间进行分配。
画一条右竖轴标上百分比。
确保左右两边的刻度相匹配。
例如：左边测量值的一半要对应右边的50%刻度。
9计算并画出累积百分比值：将第一类和第二类的百分比相加，并在第二个条柱的上方画一个点表明前两类的累加值。
在第三个条柱的上方画一个点表明前三类的累加值，继续该过程。
从第一个条柱上方的点开始连接所有点，直到在最后一个条柱上表明所有类的累加值100%。
➢示例图表5.133和图表5.134是嵌套式的帕累托图。
