帕累托图

帕累托图及鱼骨图分析法在管理中成药合理用药中的应用引言随着医疗水平的不断提高，越来越多的人开始关注药物的合理用药问题。

而在管理领域，帕累托图和鱼骨图分析法则是被广泛运用的两种工具。

本文将结合这两种工具，探讨在管理中成药合理用药中的应用。

帕累托图的应用帕累托图最早是由意大利经济学家威尔弗雷多·帕雷托提出的。

帕累托图是一种按重要程度排序的垂直条形图，它可以帮助管理者发现管理问题的主要原因，以便优化资源分配。

在药物合理用药方面，帕累托图可以应用于以下几个方面：1. 病症排名：通过对不同病症的发生频率进行分析，可以得到疾病的帕累托图。

这样可以帮助医疗机构和医生们重点关注病症的主要原因，有针对性地开展健康宣传或者研究工作，提供更好的保健服务。

2. 药物使用频率排名：通过对不同药物的使用频率进行分析，可以得到药物使用的帕累托图。

这样可以帮助医生们了解患者主要需要的药物种类，合理用药，避免滥用药物，减少药物的浪费。

3. 不良反应排名：对不同药物的不良反应情况进行帕累托图分析，可以帮助医生们了解哪些药物容易引发不良反应。

这样可以引起医生对该药物使用的关注，降低不良反应的发生率。

通过帕累托图，可以帮助医生们更好地了解患者的用药需求，有针对性地进行医疗服务。

而对于医疗机构来说，帕累托图也可以帮助他们更好地分配资源，提高医疗服务的效率。

鱼骨图分析法的应用鱼骨图分析法又叫做因果分析法，它是由日本人石井敏雄发明的。

鱼骨图以鱼骨为形象，将问题和问题的根本原因之间的逻辑关系以图表形式表示出来。

在药物合理用药的管理中，鱼骨图可以应用于以下几个方面：1. 药物使用不合理的根本原因：通过鱼骨图的综合分析，可以找出导致药物使用不合理的根本原因，如医生处方能力不足、患者用药知识缺乏、药物生产质量不合格等。

这样可以帮助医疗机构精准找出问题，有针对性地制定改进策略。

2. 药物滥用的原因分析：通过鱼骨图的综合分析，可以找出药物滥用的原因，比如医院的药物审查流程不完善、药物信息的传递不及时等。

度依次排列而采用的一种图表。

可以用来分析质量问题，确定产生质量问题的主要因素。

或者任何与数据关联的描述符来进行分类表示，该是一件多么便捷的事情。

帕累托最优（Pareto Optimality），也称为帕累托效率、帕累托改善，是博弈论中的重要概念，并且在经济学，工程学和社会科学中有着广泛的应用。

帕累托最优是指资源分配的一种理想状态，假定固有的一群人和可分配的资源，从一种分配状态到另一种状态的变化中，在没有使任何人境况变坏的前提下，使得至少一个人变得更好，这就是帕累托改进或帕累托最优化。

帕累托最优的状态就是不可能在有更过的帕累托改进的余地；换句话说，帕累托改进是达到帕累托最优的路径和方法。

帕累托最优是公平与效率的“理想王国”。

帕累托改进是指一种变化，在没有使任何人境况变坏的前提下，使得至少一个人变得更好。

一方面，帕累托最优是指没有进行帕累托改进的余地的状态；另一方面，帕累托改进是达到帕累托最优的路径和方法。

3条件交换最优即使再交易，个人也不能从中得到更大的利益。

此时对任意两个消费者，任意两种商品的边际替代率是相同的，且两个消费者的效用同时得到最大化。

生产最优这个经济体必须在自己的生产可能性边界上。

此时对任意两个生产不同产品的生产者，需要投入的两种生产要素的边际技术替代率是相同的，且两个消费者的产量同时得到最大化。

混合最优经济体产出产品的组合必须反映消费者的偏好。

此时任意两种商品之间的边际替代率必须与任何生产者在这两种商品之间的边际产品转换率相同。

帕累托最优是以提出这个概念的意大利经济学家维弗雷多·帕雷托的名字命名的，维弗雷多·帕雷托在他关于经济效率和收入分配的研究中使用了这个概念。

如果一个经济体不是帕累托最优，则存在一些人可以在不使其他人的境况变坏的情况下使自己的境况变好的情形。

普遍认为这样低效的产出的情况是需要避免的，因此帕累托最优是评价一个经济体和政治方针的非常重要的标准。

另外，著名的帕累托法则（或80/20法则），则是由约瑟夫·朱兰（Joseph M. Juran）根据维弗雷多·帕雷托本人当年对意大利20%的人口拥有80%的财产的观察而得推论出来的。

系统集成项目管理工程师教程各种图的总结目录帕累托图 (3)一、定义 (3)二、最优 (3)三、最优的条件 (4)四、定律 (4)鱼骨图 (6)一、定义 (6)二、鱼骨图的三种类型 (6)三、鱼骨图制作 (6)四、鱼骨图使用步骤 (7)五、鱼骨图案例分析 (8)六、用统计工具软件MINTAB制作鱼骨图 (8)散点图 (9)条形图 (10)一、简介 (10)二、描绘条形图的要素 (10)直方图 (12)一、科技名词定义 (12)二、百科名片 (12)三、目录 (12)四、直方图的绘制方法 (13)五、用直方图来观察和分析生产过程质量状况 (13)六、如何判断直方图是否正常的形状： (14)七、直方图在摄影上的应用 (16)趋势图 (17)一、简介 (17)二、柱形图 (17)控制图 (20)一、百科名片 (20)二、定义 (20)三、作用 (21)四、控制图的预防原理 (21)五、统计过程控制的实质 (21)六、计量值控制图 (22)七、计数值控制图 (22)八、判断稳态的准则 (23)九、应用控制图需要考虑的问题 (24)十、基本结构 (25)十一、详细分类 (25)十二、扩展阅读 (25)帕累托图一、定义帕累托图又叫排列图、主次图,是按照发生频率大小顺序绘制的直方图，表示有多少结果是由已确认类型或范畴的原因所造成。

它是将出现的质量问题和质量改进项目按照重要程度依次排列而采用的一种图表。

可以用来分析质量问题，确定产生质量问题的主要因素。

按等级排序的目的是指导如何采取纠正措施：项目班子应首先采取措施纠正造成最多数量缺陷的问题。

从概念上说，帕累托图与帕累托法则一脉相承，该法则认为相对来说数量较少的原因往往造成绝大多数的问题或缺陷。

帕累托图排列图用双直角坐标系表示,左边纵坐标表示频数,右边纵坐标表示频率.分析线表示累积频率,横坐标表示影响质量的各项因素,按影响程度的大小(即出现频数多少)从左到右排列,通过对排列图的观察分析可以抓住影响质量的主要因素.帕累托法则往往称为二八原理，即百分之八十的问题是百分之二十的原因所造成的。

帕累托(Pareto)总述它是一种对问题进行确认和系统地描述问题并按重要性排列问题的图表方法学 (常称做帕累托图表)。

它由按递减顺序排列的柱状图组成，具有图表的形状。

它运用于：q重点优先的普遍法则: 对任何问题,我们总是找到极少主要的问题和一些无关紧要的问题。

q集中精力于最重要方面的原则，也是为人所熟知的80/20法则(从20%缺陷信号去得到80%的总缺陷）:很显然，它们仅是指示信号或ABC法则。

用途q对每一个元素按照对总体结果的影响的重要性程度由大到小进行排序q确认关键问题以便将主要精力放到那些对于达到目标的改进具有较强烈影响的区域。

根据优先顺序，我们设定这些目的和目标。

q预测干预的有效性在一个目标内强调每一区域对这个问题的客观影响: 在我们所考虑的每一区域进行工作时，都可以预测出可望完成的结果。

q使用帕累托图表理解改进前后实际干预的有效性。

我们会有不同的重量类别描述，并在图表中用不同的颜色将其分别描述出来。

何时用?q当我们解决问题却找不到任何重点时。

q当我们不得不比较同一个问题在不同的时间的两种表现时，当我们需要强调我们所进行的改进行动的结果时。

1. 选择分析项（数据分类）2. 选择需评估的测量单元(事件、成本、百分比等）3. 选择观察现象的时间4. 采集数据并对其进行排序5. 按照所选测量单元以递减顺序从左到右在水平轴上列出所有的项目，将 “其它的”放到最右边。

6. 标出两条纵轴(从横轴的起点到终点)–将左边的刻度用测量单元进行校准，它的高度相当于不同项的高度的总和。

–右边的刻度与左边的刻度相同，范围是 0% -- 100%7. 在每一项上放上一个矩形，它的高度代表测量值。

8. 从左到右，将每一项的值相加直到100％，制成一个累积频率曲线图。

60 50如果将这种缺陷排除，我们几乎40# 故障转移30排斥原因工具。

品质管理QC七种(大)手法工具--帕累托图一、概述工场内常常需处理不良品、灾害、故障、投诉等问题点，这些问题点按项目分类后会有2-3个项目占全体的大部分。

帕累托图是针对这些问题点按现象、原因来分类，将数据按由大至小的顺序排列，以柱状图和累积曲线图作成帕累托图是在不良对策中发现重要问题点的情况下使用。

也就是说，不良损失额的大部分是由几个主要项目构成，残余的小部分则为多数的不良项目。

其意义在于对前者的不良项目采取相应的对策并实施，能够有效的降低不良数或使成本大幅度的减低。

二、帕累托图的作法步骤1 数据的收集对于发现的不良、灾害、及错误等问题点收集数据，数据收集期间我们可以根据问题发生状况及性质来决定数据集计的周期，例如：以一个月、三个月（一年四次）为周期，也可以根据问题的具体情况每星期每星期的来收集。

下表是某制品检查中所发现的不良数，期间是一个月，检查台数为500台。

表一不良的数据分类项目件数伤痕涂装镀层变形脏污其他13 18 7 2 31 3合计74原因可按材料、机械、作业者、作业方法分类；内容可按不良项目、场所、时间进行分类步骤3 根据分类项目来整理数据，并作成计算表分类项目按数据多少由大到小排列，“其他”项目不论多大都是排在最后表二计算表分类项目件数累积件数脏污3131（脏污）+（涂装）→31+18=49并且,最后项目的累积件数一定要等于总件数步骤4 图表中纵轴和横轴的作成纵轴和横轴最好是一样长,并适当的决定刻度的间隔纵轴:坐标终点应稍大于数据的合计数,并且恰当选择(凑整)横轴:按项目的数据多少从左至右依次排列,并在下面记入相应的项目名称纵轴是记录件数、金额等特征值；横轴记录分类项目下面是纵轴、横轴记录项目的具体举例：表三项目举例柱状图中“其他”项放置最右端，各项目之间无间隔。

“其他”项不论它有多大，应放在最右端作为最后一个项目，并且作为检讨的对象步骤6累积曲线的作成累积的值在各个柱状图的右上部打点，然后用直线连接这些点，做出折线，折线的起始点为0。

帕累托图帕累托图是通过柱形图做出来的，它体现了各个项目的累积所占百分比。

可以用来分析质量问题，确定产生质量问题的主要因素等。

我们实际工作中用到的机会不小，所以有必要跟大家详细介绍一番。

什么是帕累托图？帕累托图又叫排列图、主次图，是用柱形图做出来的，一般来说，要创建“累积占总数百分比”这列辅助列，然后通过改变百分比图表类型来实现帕累托图。

该图可用来分析质量问题，确定产生质量问题的主要因素等。

看懂帕累托图帕累托图把不合格产品数或损失金额分成现象和原因等分类项目,并以大小顺序摆放的柱状图以及用折线表示其累计和的图.上图是帕累托图画法教材.看帕累托图要点有三：1、柱图代表的是不良类别和相应不良类别的发生数量.以上图为例：排名第一的是划伤,共有51件；排名第二的是凹凸面,共发生36件……2、折线图代表的是各不良类别的累计百分比.已上图为例：不良排名第一的划伤51件,占到不良总数134件（见图左上“n=134”）的51%；排名第二的凹凸面36件,其和排名第一的“划伤”合计87件,占不良总数134件的65%,以此类推.3、帕累托图的主要目的是找到不良的主要形态,即所谓的8:2原则.以上图为例,排名前三位的故障形态发生件数占到总不良的76%.按质量管理原则（8:2）,改善先从前三个故障形态着手即可,目标明确,易于操作.4、比较正规的帕累托图左上角都会注明：“O年×月（见上图）”,代表此图的数据收集期间.“n=134”代表柱图不良的总个（件）数.还有标明“编制人员”——主要目的是便于数据追溯.总之,从帕累托图上可以看出以下内容：①从整体上出现了哪些不良（不适、损失、不良）②不良现象的大小次序.③哪一个项目在全局中占据哪些比例.④如果减少某一项,对全局会带来什么程度的效果.⑤通过采取对策、进行改善,不良项目的内容有了什么变化,或取得了哪些效果.绘制实例1.首先，创建图表就需要数据，我简单制作了一份7行4列的表格，包含项目、开销、占总数比例和累积占总数比例这4大项。

帕累托图(Paetochart)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：帕累托图(Pareto chart)双名：帕累托图(Pareto diagram)，帕累托分析(Pareto analysis)方法演变：权重帕累托图、比较帕累托图➢概述帕累托图是一种条形图，条的长度代表事件发生的频率或成本（财力、时间），条柱按长短顺序从左到右依次放置。

因此，我们可以从该图直观地看出哪些情况是比较重要的。

➢适用场合·分析过程中表示问题或者原因发生频率的数据时；·当想要关注众多问题或者原因中最显著的一个时；·分析特定要素的主要原因时；·和其他人交流数据时。

➢实施步骤1确定分类的依据。

2确定合适的测量对象。

一般的测量对象是频数、数量、成本和时间。

3确定该图包括的时间段。

4收集数据，并记录种类，或汇编已有的数据。

5求每种测量对象的总数。

6为收集的测量数据确定合适的刻度范围。

最大值是步骤5求得的最大的和。

如果执行了备选步骤8和步骤9，最大值是步骤5的所有和的加和。

在图的左边标上刻度。

7画出每一种类的条柱，并加以标柱。

将条柱按长短顺序从左到右依次放置，如果有些类的数值很小，就将其归为一类，用“其他”标注。

尽管步骤8和步骤9是备选的，但是它们对我们分析和沟通特别有帮助。

8计算每一类的百分比：所有类的百分比之和为1，将其在不同类之间进行分配。

画一条右竖轴标上百分比。

确保左右两边的刻度相匹配。

例如：左边测量值的一半要对应右边的50%刻度。

9计算并画出累积百分比值：将第一类和第二类的百分比相加，并在第二个条柱的上方画一个点表明前两类的累加值。

在第三个条柱的上方画一个点表明前三类的累加值，继续该过程。

从第一个条柱上方的点开始连接所有点，直到在最后一个条柱上表明所有类的累加值100%。

➢示例图表5.133和图表5.134是嵌套式的帕累托图。

标准帕累托图ABC 分类法：帕雷托分析法，也叫主次因素分析法（帕累托图）管理者的6个层次1.末流：⾃⼰不⼲，下属也没事⼲⽆法举出例⼦，因为他们太不杰出，留给公众的唯⼀印象就是没有印象。

你知道是背影，但是不知道是谁，⽆法留下深刻印象。

2.三流：⾃⼰拼命⼲，下属没事⼲这种⼈唯⼀下场，累死。

好的管理者要学会把⼯作分给别⼈做，学会累死别⼈！⽽不是累死⾃⼰。

3.⼆流：同下属⼀起拼命⼲铁⼈王进喜这种：）4.⼀流：⾃⼰不⼲，下属拼命⼲通⽤的杰克韦尔奇这种。

5.超⼀流：只需要活着像松下幸之助，活着就是⼀⾯旗帜，引导着松下不断向前。

6. 绝顶⾼⼿：不需要活着ABC 分类法分类法简介简介ABC 分类法是由意⼤利经济学家维尔弗雷多·帕累托⾸创的。

ABC 分析法是储存管理中常⽤的分析⽅法，也是经济⼯作中⼀种基本⼯作和认识⽅法。

ABC 分析的应⽤，在储存管理中⽐较容易地取得以下成效：第⼀，压缩了总库存量；第⼆，解放了被占压的资⾦；第三，使库存结构合理化；第四，节约了管理⼒量。

1879年，帕累托在研究个⼈收⼊的分布状态时，发现少数⼈的收⼊占全部⼈收⼊的⼤部分，⽽多数⼈的收⼊却只占⼀⼩部分，他将这⼀关系⽤图表⽰出来，就是著名的帕累托图。

该分析⽅法的核⼼思想是在决定⼀个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作⽤的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。

后来，帕累托法被不断应⽤于管理的各个⽅⾯。

1951年，管理学家戴克（H ．F ．Dickie ）将其应⽤于库存管理，命名为ABC 法。

1951年～1956年，约瑟夫·朱兰将ABC 法引⼊质量管理，⽤于质量问题的分析，被称为排列图。

1963年，彼得·德鲁克（ P ．F ．Drucker ）将这⼀⽅法推⼴到全部社会现象，使ABC 法成为企业提⾼效益的普遍应⽤的管理⽅法。

此规则通过对同⼀类问题或项⽬进⾏排序，来认明其中少数争议较⼤的。

帕雷托通过长期的观察发现：美国80%的⼈只掌握了20%的财产，⽽另外20%的⼈却掌握了全国80%的财产，⽽且很多事情都符合该规律。