模板分项工程质量技术交底卡

技术交底记录
年月日
B 功课前应试机,各部件运转正常后方可功课.开机前必须将机械四周及脚下功课区的杂物清算干净,须要时应在功课区铺垫板.
C 功课时必须扎紧袖口.理好衣角.扣好衣扣,不得戴手套.功课人员长发不得外露,女工必须戴工作帽.
D 机械运转进程中消失进程时,必须立刻停机.割断电源.
E 链条.齿轮和皮带等传动部分,必须装配防护罩或防护板.
F 必须运用定向开关,严禁运用倒顺开关.
G 清算机械台面上的刨花.木屑,严禁直接用手清算.
H 每台机械应挂机械负责人和安然操纵牌.
I 功课后必须拉闸,箱门锁好.
附图。

模板工程技术安全交底篇一：模板工安全技术交底安全技术交底书单位工程名称：曲江兰亭7#楼 06年10月12日分部分项名称：模板工程任务单编号：（一）施工现场安全生产规定：1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。

集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。

2、进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。

3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

4、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电器设备等。

（二）分部分项工程安全生产措施：1、高处作业时，材料码放必须平稳整齐。

2、使用的工具不得乱放。

地面作业时应随时放入工具箱，高处作业时应放入工具袋内。

3、作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。

4、作业前应检查所有使用的工具，如手柄有无松动、断裂等。

5、使用手据时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。

6、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。

不得存放在施工工程内，木材码放高度不超过1.2米为宜。

7、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。

8、模板安装作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑是否合格。

9、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。

模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。

11、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

12、模杆的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。

模板施工过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。

13、基础及地下工程模板安装，必须检查基础土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。

向坑槽内送模板构件时，严禁抛掷。

使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。

一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 监理单位：________________________5. 设计单位：________________________二、分项工程概述1. 分项工程名称：________________________2. 分项工程内容：________________________3. 施工工艺流程：________________________4. 施工人员配置：________________________三、安全技术交底1. 施工现场安全（1）施工场地应坚实、平坦、无障碍物，确保机械通行和人员作业安全。

（2）现场作业人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。

（3）施工机械操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

（4）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域和注意事项。

2. 路基工程（1）挖掘土方时，操作间距应保持在2.3米以上，并按层瓦解，禁止掏洞操作。

（2）开沟挖槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

（3）挖掘的泥土应堆放在沟边1米以外，且高度不宜大于1.5米。

（4）吊运土方时，绳索、滑轮、钩子、箩筐应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

3. 混凝土工程（1）混凝土拌和时，不得在现场拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等类混合料。

（2）现场需使用石灰时，对石灰的选择、堆放、消解应符合相关规定。

（3）混凝土浇筑过程中，模板支撑应稳固，防止模板变形或倒塌。

（4）混凝土养护期间，应保持湿润，防止裂缝产生。

4. 道路基层工程（1）材料运输应符合路基工程土方运输相关安全交底的要求。

（2）使用手推车时，运输杆件材料应捆绑牢固，装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。

（3）在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人。

模板分项工程质量技术交底卡GD2301003套扣直插式钢管支架安装示意图(8)以此基本单元为起点，安装其它的支撑架单元杆件，随安装随调整加固，完成最底层的安装。

当一层高度不能满足高度需要时，可采用立杆接高方法来解决。

首先铺设操作平台板供安装人员站在上面操作，将立杆活接头安装在下层立杆上端部，这是上下层立杆连接的重要构件，安装上层立杆插入立杆接头内，注意与下立杆方向对正，先把上层4根立杆装好后再安装此基本单元的横杆与纵杆，接下来以此单元为基础安装此层支撑架的其它杆件，完成此层的构件搭设。

按此方法可以垂直搭设完一层后继续搭设上层构件，最后安装上部可调立杆，至此完成了整个架体的搭设，最后进行上层钢管、木方和模板与其它部件的安装。

(9)支撑架单元组装完成后，应与时校正立杆垂直度、连杆的水平度、与单元组的整体方向，并与时紧固节点上套扣，防止架体倾倒。

安装上层构件时必须铺设必要的操作脚手板，确保操作人员安全。

多层支架立杆应采用不同长度交错布置，立杆接长时，应将2根需连接的立杆和接头同时组装、调整。

(10)立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立柱连接套管接头的位置应错开，错开高度不少于600mm。

(11)如先设置套扣立柱，后架梁底板或大面积的楼面横扣龙骨时，则应在楼板弹出墨线定向，要注意套扣立柱垂直，装好安装用部件和水平撑，底板和支承板的方向要一致。

(12)套扣立柱在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、中部、扫地杆处设置水平剪刀撑，沿支架高度方向的水平剪刀撑的间距≤6m。

剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。

剪刀撑均应与已浇筑完成的框架柱、墙模板可靠连接。

水平剪刀与立杆应连接牢固，四周要与框架柱或剪力墙顶紧。

(13)梁、板的套扣立柱，其纵横向间距相等或成倍数。

(14)搭好以后要组织有关人员进行检查验收，主要检查横杆插头的锁定插屑是否有遗漏；横杆是否按设计100%安装。

交底编码建筑管理表格分项工程技术交底卡表格编号 CSCEC81-JS-B011工程名称 xx 项目楼栋号 x 住宅楼分项工程名称三层交房样板间工程量 220㎡ 分包公司 x 装饰工程有限公司负责人交底内容： 一、施工准备1、作业人员砌筑工：10人 抹灰工：6人 涂料工：6人混凝土工：10人 木 工：5人 钢筋工：3人 杂工：5人 2、主要材料240厚自保温砌块、蒸压加气混凝土砌块（200厚、150厚、100厚）、240×115×53mm 蒸压粉煤灰砖、成品砂浆、C20商品混凝土、聚氨酯防水涂料、不锈钢分隔条、抗裂钢丝网等。

3、主要机具台锯、钢筋弯箍机、钢筋调直机、振捣棒、刮杠、扫把等。

4、作业条件1）样板房墙体砌筑前，已按图纸设计弹设墙体位置线及控制线，并复核无误。

2）配电箱、多媒体箱、新风送风口等墙体预留洞已与安装部门确认，避免遗漏。

3）墙体拉结筋、构造柱钢筋等植筋均完成，并经拉拔试验检测合格。

植筋拉结BIM 示意图拉结筋500m m4）建筑标高1m线已按要求在剪力墙上均匀弹设，并经复核无误。

室内建筑1m线示意图5）外墙、卫生间、阳台、厨房、水暖井等部位墙体根部已按要求进行凿毛，并经验收合格。

6）墙体砌筑前，对砌筑作业人员进行技术、安全交底及正弘置业填充墙砌体工程施工工艺标准交底。

7）墙体排版图经业主、监理单位审核确认，施工时严格按照砌体排版图进行墙体砌筑。

8）墙体抹灰施工前，需提前湿润基层。

墙体经验收合格后方可进行抹灰施工。

9）墙体抹灰前，安装墙体配管完成，线槽处分遍抹灰填实抹平，并挂设抗裂钢丝网。

不同抹灰基层应挂设抗裂钢丝网。

10）顶棚腻子施工前，需事先检查梁、板结构偏差情况，局部平整度较差部位需适当找补，确保基层平整，方可进行顶棚腻子施工。

腻子需沿板底、梁侧、梁底下翻10cm，并确保阴阳角处顺直。

11）卫生间地面施工前，需首先施工聚氨酯防水涂料，并经闭水试验无渗漏。

分部(分项)工程安全技术交底表1.项目技术负责人和安全员配合进行安全技术交底；2.安全技术交底内容要针对性强、全面；3.队长、班（组）长（兼职安全员）应成为接受交底人，并在接受交底后签字；4.安全技术交底表一式三份，交底人和被交底人各持一份备查，一份归档备查。

本分部（项）工程特点：边坡松土容易失稳，距周围建筑物较近。

2.9分部（分项）工程安全技术交底表针对性安全技术交底内容：1.出现放坡过大等情况时，应设置坑壁支护；2.设计时应对支锚系统的安装、使用和拆除的各个不同阶段进行相应的验算；3.边坡支护结构应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建筑物、施工环境和方法等情况进行选择设计。

大型深基坑可选用钢木支撑、钢板桩围堰、地下连续墙、排桩式挡土墙等作支护结构，必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。

在地下水丰富的场地，宜优先选用钢板桩围堰、地下连续墙等防水较好的支护结构。

交底人：项目技术负责人专职安全员：班组长Before leaving work。

the hooks should be retracted。

all n switches should be reset。

the power should be cut off。

and doors and windows should be locked.___.___ disclosure: Project technical leader。

Company name:*************。

Project number: Date of disclosure: Project name: **************。

n (item) project: ___: Electrician.I。

___:Characteristics of this n (item) project: high voltage danger。

complex and diverse n site wires。

一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 建设单位：[建设单位名称]4. 分项工程名称：侧墙模板安装5. 施工期限：[开始日期]至[结束日期]二、安全注意事项1. 进入施工现场人员要求：- 操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，确保安全帽质量合格。

- 严禁穿硬底鞋、高跟鞋作业，确保作业安全。

- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 高处作业安全：- 高处作业时应设防护栏杆，张挂安全网，确保作业人员安全。

- 必须佩戴安全带，并扣好带扣，防止坠落事故发生。

- 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

3. 工具使用安全：- 工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

- 工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4. 模板安装要求：- 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。

- 操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

- 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

- 严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

5. 支模安全：- 支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。

立人板应用木质中板为宜，并确保其稳定性。

- 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。

6. 模板拆除安全：- 拆除模板时，应按照规定的顺序进行，严禁野蛮拆除。

- 拆除模板时，应确保模板下方无人作业，防止坠落事故发生。

三、应急预案1. 坠落事故：一旦发生坠落事故，立即组织救援，并及时上报相关部门。

2. 物体打击事故：一旦发生物体打击事故，立即组织救援，并及时上报相关部门。

3. 火灾事故：一旦发生火灾事故，立即启动应急预案，组织人员进行灭火和疏散。

四、交底要求1. 本交底由[交底人姓名]负责向[接受交底班组或员工]进行安全技术交底。

交底内容：1、工程概况1.1、顶板厚度分为：100mm、120mm。

1.2、本工程顶板板面采用多层板，主楞采用φ48双钢管，次楞采用40*80mm木方。

支撑采用盘扣件加油托。

1.3、本工程综合水池下图红线区域内支撑体系跨度超10m、或高度超5m，属于危险性较大的分部分项工程。

其他区域参考此条执行。

2、施工准备2.1材料及机具2.1.1、人员：施工现场人员已经过技术交底，并准确掌握本工程施工特点。

2.1.2、材料：a、模板：12mm多层板。

b、支撑件：盘扣件、“U”形顶托、φ48钢管、40*80mm木方。

2.1.3、工具：斧头、手提锯、扳手、手电钻、线坠、小白线、5米钢卷尺、方尺、撬棍木楔、海绵条、单面胶条等。

2.1.4、方法：模板支设所用材料采用吊车吊运，人工支设。

2.2作业条件2.2.1模板支设材料已准备齐全，并且分类堆放整齐。

2.2.2标高控制线及模板支设控制线已放设完毕。

3、施工工艺3.1支撑体系施工流程3.2 梁模板施工工艺流程弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。

3.3 板模板施工工艺流程弹出板轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。

3.4 梁、板模板拆除施工工艺流程拆除墙、柱侧模→拆除梁侧模板→拆除非承重构件模板→拆除先支设的梁、板底模板→拆除剩余的梁、板模板→物料清理、规整。

4、施工方法及操作要求4.1基础垫层模板本工程垫层厚度为100mm，施工时根据已放好的垫层边缘线支模，模板采用40×80mm 木方单面刨光，紧贴木方外边用直径25mm钢筋头锚入土层150mm 深做支撑，钢筋头长度为250mm，水平间距为500mm。

4.2基础及导墙模板池壁导墙随基础底板一同浇筑，模板采用12mm厚木模板，导墙次龙骨为三排40mm×80mmmm木方；主龙骨均采用Φ48mm×3.0mm双钢管，间距600mm，采用M16止水螺栓固定，同时内侧增设水泥顶模棍，外侧增设两道钢管支撑加固（间距1200mm）；导墙中连续设置3×300mm止水钢板。

筑龙网w ww .z hu lo ng .c om框架结构模板工程 分项工程质量技术交底卡施工单位 工程名称 分部工程 交底部位日 期年 月 日交 底 内 容一、 施工准备(一)作业条件1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。

验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。

模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

2、模板拼装：（1） 拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。

（2） 按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。

（3） 竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。

3、 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。

4、 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。

5、 拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。

(二)材料要求1、 竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。

2、 方木：50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。

3、 对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。

4、 隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。

5、 模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。