分项工程质量技术交底卡
- 格式:docx
- 大小:587.45 KB
- 文档页数:11
锤击沉管灌注桩分项工程质量技术交底卡
预制管桩桩基分项工程质量技术交底卡
基础砌体分项工程质量技术交底卡
基础地梁与承台模板安装分项工程质量技术交底卡
基础砼分项工程质量技术交底卡
基础钢筋绑扎分项工程质量技术交底卡
主体模板分项工程质量交底卡
主体砌体分项工程质量技术交底卡
铝合金门窗安装分项工程质量技术交底卡
主体混凝土分项工程质量技术交底卡
主体钢筋绑扎与安装分项工程质量技术交底卡
门窗的制作与安装分项工程质量技术交底卡
玻璃安装分项工程质量技术交底卡
整体楼地面分项工程质量技术交底卡
饰面砖铺贴分项工程质量技术交底卡
板块楼地面分项工程质量技术交底卡
抹灰分项工程质量技术交底卡
屋面分项工程质量技术交底卡
刷浆分项工程质量技术交底卡
油漆分项工程质量技术交底卡
钢筋焊接分项工程质量技术交底卡
钢屋架的制作与安装分项工程质量技术交底卡
隔热层分项工程质量技术交底卡。
GD2301003□□总承包施工单位单位(子单位)工程名称分部工程地基与基础交底部位三轴水泥搅拌桩日期2014年 6月2日交底内容技术交底内容:1、作业制度1)施工作业执行文件:施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》2)施工作业执行的强制性规范:《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。
3)作业队制定的《三轴水泥搅拌桩作业队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。
2、作业准备1)三轴搅拌桩水泥原材必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行检测,检测结果合格后报监理验收同意方能开始施工。
2)开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟习规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行安全技术交底,对参加施工人员进行上岗前培训,考核合格后持证上岗。
3)三轴搅拌桩机进场后必须经建筑工程质量检测中心检测合格后报监理验收,相关仪器表必须经计量检测单位检测合格后报监理验收,监理验收合格后方能施工。
3、三轴搅拌桩施工工艺流程图桩机检测水泥材料检验报监理工程师制备水泥浆试 桩移位、施工下根桩清洗管路及搅拌头重复搅拌、喷浆、提升预搅(喷)下沉搅拌桩机就位桩位放样清除地下障碍物、平整场地喷浆、搅拌、提升重复搅拌、喷浆、下沉达到龄期后检测余土处理GD2301003□□总承包施工单位单位(子单位)工程名称分部工程地基与基础交底部位三轴水泥搅拌桩日期2014年 6月2日交底内容4、施工工艺三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验,确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。
待工艺试验经检测满足设计和质量要求后,方能进行大面积施工。
4.1场地整平清除一切地面和地下障碍物,场地低洼处先抽水和清淤,分层务实回填粘性土,必要时可以搅拌石灰或水泥,确保桩机站位处地基稳定。
4.2桩位布置按设计图排列布置桩位,在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位,并做好标记,每根桩位误差±5CM。
给排水安装分项工程质量技术交底卡一、工程概述给排水安装作为建筑工程的重要分项工程,负责建筑物内的给水和排水系统的设计、施工和安装。
本文档旨在对给排水安装分项工程的质量技术要求进行交底,确保工程质量达到相关标准和规范的要求。
二、工程范围本工程的范围涵盖以下内容:1. 给水系统:包括建筑物内部供水管路、水泵、水箱等设备的安装与调试;2. 排水系统:包括建筑物内外排水管路、下水道、污水处理设备等设备的安装与调试;3. 消防供水系统:包括建筑物内的消防水池、消防水泵等设备的安装与调试。
三、质量技术要求1. 设计要求:a) 应按照国家和地方相关标准、规范进行设计,并符合建筑设计方案;b) 设计方案应详细考虑人员使用需求、设备布置、管道走向和管道材料等因素。
2. 施工要求:a) 施工前应进行工程勘察,了解现场环境并制定施工方案;b) 进行施工前的准备工作,包括测量、标线等;c) 施工人员应熟悉施工图纸,掌握施工工艺和技术要求;d) 施工过程中应进行质量检查,确保施工质量符合要求;e) 施工结束后应进行验收,确保工程质量达到标准要求。
3. 设备安装要求:a) 安装前应检查设备的规格、型号、材料等是否符合设计要求;b) 安装设备时应采用专用工具和固定装置,确保设备安装稳固;c) 安装设备时应遵循设备制造商提供的安装要求;d) 安装后应进行设备的功能测试和调试。
四、质量控制措施为了保证给排水安装分项工程的质量,应采取以下措施:1. 质量控制人员应对施工过程进行全程监管,及时发现和解决质量问题;2. 施工人员应定期参加相关培训,提高施工技术;3. 施工现场应按照标准规范进行管理,确保施工环境清洁、安全;4. 管理人员应定期组织工程质量检查,发现问题及时整改;5. 对施工过程中使用的材料和设备应进行严格的质量检验。
五、安全与环保要求1. 施工现场应建立健全的安全保障制度,保证施工人员的个人安全;2. 施工人员应佩戴防护装备,遵守安全操作规程;3. 对施工过程中产生的废水、废弃物等应进行正确处理,避免对环境造成污染。
一般砖砌体砌筑工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人:交底人:接受人:
砌块砌筑工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人:交底人:接受人:
墙面抹灰工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人: 交底人: 接受人:
施工洞的留置及处理分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人:交底人: 接受人:
水泥砂浆地面工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人: 交底人:接受人:
框架结构模板工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人:交底人:接受人:
土方开挖和回填分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人:交底人:接受人:
框架结构混凝土浇筑工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人:交底人:接受人:
专业技术负责人: 交底人:接受人:。
配电箱安装-分项工程质量技术交底卡项目概述本工程是对配电箱安装分项工程进行质量技术交底,确保安装过程质量符合要求,避免日后出现安全隐患。
交底涉及内容包括工程质量标准、安装工艺流程、安装工具材料等方面。
工程质量标准1.相关标准本工程的执行应参照以下标准:•《建筑电气设计规范》GBJ303-86•《电气装置在建筑物中的安装》GB50058-2014•《建筑设计文件电气工程内容及格式》GB50235-972.安全标准本工程操作时需遵循《电气安全工作规程》GB/T50545-2010。
3.技术标准本工程操作时需符合以下技术标准:•配电箱应安装在干燥、无腐蚀气体、无腐蚀物质、无明火和无爆炸性气体的环境下。
•配电箱应符合相关标准的电气参数要求。
•配电箱的线路接线应符合相关标准,接线应紧固牢固,导线截面应符合电流参数要求。
安装工艺流程1.准备工作•检查施工图,并与设计方进行确认。
•检查配电箱,确认是否符合相关标准要求。
•准备相关工具材料。
2.安装•根据施工图要求,确定配电箱的安装位置,进行细微调整,定位并固定衬垫板。
•确保配电箱的箱体垂直安装,杜绝倾斜等不良现象。
•使用螺丝、扣件等进行配电箱的稳固连接。
•根据电路设计图,对配电箱中的线路逐一连接,注意接线端子的标注,杜绝错误接线。
•安装和接线完成后,仔细检查是否存在接线不紧固、错位、缺少接头等情况。
安装工具材料1.工具•钢尺、卷尺、直角尺等测量工具。
•手电钻、锤子、铅锤、电线剥板、扳手等安装工具。
•灰尘、压线钳、切线钳、打孔器等辅助工具。
2.材料•配电箱•螺丝、扣件等固定材料•双色导线、电源线等导线材料结论本工程配电箱的安装分项工程质量技术交底,现场工作人员应严格按照标准执行,确保每一步操作符合标准要求,杜绝因工作不当造成的安全隐患,确保整个安装过程质量符合要求。
灯具安装分项工程质量要求技术交底卡灯具安装是一个重要的分项工程,需要确保其质量和安全。
为了达到这一目的,在灯具安装的过程中,需要进行技术交底卡。
技术交底卡是灯具安装的一个关键步骤,可以帮助工程师确保灯具的安装达到要求并符合安全标准。
在本文中,我们将探讨灯具安装分项工程质量要求技术交底卡的内容和流程。
一、技术交底卡的意义技术交底卡是一种管理工具,用于确保灯具安装达到一定的质量和标准。
它是一个流程,包括灯具安装前的步骤、安装过程的步骤和检查灯具安装后的步骤。
技术交底卡帮助建筑师和工程师了解如何正确地安装灯具。
它确保了安装的灯具的质量符合标准,减少了因安装不当导致的安全问题。
技术交底卡的执行可以避免灯具出现安装不牢固、安装位置不合适的问题。
这也是保证现代建筑物看起来美观和灯具安全运行的重要步骤。
通过执行技术交底卡,可以省去应急后补造成的时间和经济成本,同时确保整个项目符合质量要求。
二、技术交底卡的具体流程1、前期准备在开始灯具安装前,首先需要进行准备工作。
施工前,建筑师和工程师需要了解工程范围和项目要求,充分了解安装灯具的相关技术。
在施工前决定何种类型的灯具,以及所需安装材料,并准备好量具与相关工具。
在施工前的现场会议中,需要与其它参与艾灯具安装的工人共同协调好施工顺序,讨论并明确各自的职责和合作关系。
在具体开工前,施工职责应该由工程师进行交底,明确施工的具体任务,以及如何操作和检验电路的电压和安全性等技术细节,确保施工中的每个环节按照先对安全原则进行。
2、灯具安装过程在开始安装灯具的过程中,首先在施工区域确定需要安装的灯具类型和数量。
在安装过程中,需要合理分配人员,确保每个工人能够熟练的操作所需工具,以快速准确地按照计划逐步安排灯具安装。
对于安装过程中未能按预定计划按规定安装的点位,及时记录并调整,确保安装的效果舒适高效。
在灯具安装时,安装点位需确保准确,避免因吊挂不均而导致圆或方形灯具悬挂不平或下垂,增加灯具摆动且安装固定不牢成为灯具易撞落互相关安全隐患。
块料楼地面分项工程质量技术交底卡块料楼地面分项工程质量技术交底卡一、工程概况本工程为某住宅楼,总建筑面积为10000平方米,其中块料楼地面面积为5000平方米。
块料楼地面采用瓷砖地面,规格为600mm×600mm。
本工程块料楼地面分项工程主要包括基层处理、找平层施工、结合层施工、块料铺设、勾缝、清洁等工作。
二、施工准备1.材料准备:准备好所需的瓷砖、水泥、沙子等材料,确保材料质量符合设计要求。
2.机具准备:准备好所需的施工机具,如切割机、水平仪、橡皮锤等。
3.作业条件:确保施工现场具备施工条件,如水电设施完备、施工场地清洁等。
4.技术准备:组织施工人员学习施工图纸和技术规范,进行技术交底。
三、施工工艺1.基层处理:将地面基层上的杂物、油污等清理干净,用水泥浆将基层表面的凹凸处补平,待水泥浆干硬后进行下一步施工。
2.找平层施工:在清理好的基层上,根据设计要求的标高和坡度,用水泥砂浆进行找平,找平层厚度一般为20mm左右。
找平层应压实、平整,不得有空鼓和起砂现象。
3.结合层施工:在找平层上刷一道素水泥浆结合层,厚度一般为1-2mm,以增强块料与基层的粘结力。
4.块料铺设:将瓷砖按照设计图案进行排列,用橡皮锤轻轻敲击瓷砖,使其与结合层紧密粘贴。
瓷砖之间的间隙应均匀一致,一般为2-3mm。
对于需要切割的瓷砖,应使用切割机进行切割,确保切口整齐。
5.勾缝:在瓷砖铺设完成后,用水泥砂浆进行勾缝,勾缝应密实、平整,不得有空鼓和开裂现象。
6.清洁:在勾缝完成后,用湿布将瓷砖表面的水泥砂浆擦拭干净,保持瓷砖表面清洁。
四、质量标准1.保证项目:瓷砖的品种、规格、颜色应符合设计要求;瓷砖铺设应平整、牢固,无空鼓和开裂现象;勾缝应密实、平整,无空鼓和开裂现象。
2.基本项目:瓷砖之间的间隙应均匀一致,一般为2-3mm;瓷砖表面的平整度允许偏差为2mm;瓷砖表面的坡度应符合设计要求。
3.允许偏差项目:瓷砖铺设的标高允许偏差为±5mm;瓷砖铺设的平整度允许偏差为2mm;瓷砖铺设的坡度允许偏差为0.5%。
分项工程质量技术交底卡(常用)背景在施工过程中,每个分项工程的施工质量与安全都是十分关键的。
为了保障施工的顺利进行,需要全面、清晰地对每项工程的相关技术细节进行交底。
本文将详细介绍常用的分项工程质量技术交底卡。
定义分项工程质量技术交底卡是指在施工过程中,由施工单位向项目负责人及其它监理、检验、验收人员申请审查后,以书面形式对分项工程所交代的质量技术要求进行确认,作为施工现场作业的指导文件。
内容1.交底工程名称、建筑位置、设计文件等基本信息。
2.技术要求:包括施工工序、施工内容、要求质量标准、验收标准等。
3.质量控制措施:具体描述对该项工程进行质量控制的措施,如材料选用、设备维护、工艺规范等。
4.安全措施:具体描述对该项工程进行安全控制的措施,如安全防护、操作规范等。
5.施工计划:包括该项工程的施工时间、施工班次及施工顺序等。
6.材料清单:列举所需要的主要材料名称、规格、型号及其质量标准等。
7.施工机具清单:列举所需要的主要施工机具名称、数量、型号及其质量要求等。
8.质量验收要求:包括施工过程中要进行的检测、测量、试验等。
编写步骤1.根据设计文件和施工图纸,明确该项工程的基本信息。
2.制定该项工程的技术要求、质量控制措施、安全措施等。
3.制定该项工程的施工计划,确定施工时间、施工班次及施工顺序等。
4.列举所需的主要材料和施工机具,并进行准确详细的描述。
5.制定该项工程的验收标准和质量验收要求。
注意事项1.分项工程质量技术交底卡需要由施工人员进行认真编写,保证技术细节准确清晰,且符合工程的质量标准和验收要求。
2.交底卡需要经审查确认,施工人员应认真对照各项要求进行检查,并进行工程实际情况的记录和比对,确保落实到位。
3.随着工程的不断变化和升级,交底卡也需要不断进行调整和更新,以保证施工质量的有效控制和提高。
结论分项工程质量技术交底卡是工程施工中非常重要的文件,能有效保证各项工程的质量与安全。
编写分项工程质量技术交底卡需注意严谨细致,并恰当应用相关标准及规范要求。
分项工程质量技术交底卡一、前言在建筑工程项目中,分项工程质量技术交底卡是非常重要的文档,是保证工程质量、防止质量事故发生的必要手段之一。
分项工程质量技术交底卡可以使各参与方在工程的各个环节中,确保各项工作符合工程建设标准和规范的要求,从而使工程建设过程更加严格和规范。
本文就分项工程质量技术交底卡的定义、制定和实际应用做进一步的探讨。
二、分项工程质量技术交底卡的定义分项工程质量技术交底卡是一种建筑工程项目中的重要交底文件,属于分项工程质量技术交底的具体表现形式。
该文档中记录了工程项目中各项分项工程的项目名称、工程构造和施工技术要求等信息,以保证各项工程的施工符合标准和规范要求。
具体来说,分项工程质量技术交底卡主要包括以下内容:项目名称、工程位置及范围、工程构造、施工技术要求、验收标准、验收时限等信息。
其中,工程构造纲要是引导分项工程施工的重要文件,应注明施工材料、工程构造要点、施工方法等主要内容。
施工技术要求又是分项工程施工质量保证的重要保障,应注重研究,实行具体措施。
验收标准和验收时限是保证工程质量合格的重要手段,验收时必须按照规定验收结束,验收不合格的工程必须及时修改。
三、分项工程质量技术交底卡的制定制定分项工程质量技术交底卡是确保工程建设过程中质量安全的重要手段。
以下是分项工程质量技术交底卡的制定步骤:1.明确分项工程的施工标准和规范要求,以确保施工符合国家和行业标准要求;2.识别分项工程的施工风险因素,采取相应的控制措施以降低风险;3.确定分项工程施工过程中的验收标准和验收时限,以确保施工符合标准要求;4.确定质量影响因素,采取相应的工程技术要求,确保施工符合要求;5.为每个分项工程制定分项工程质量技术交底卡,记录该分项工程的所有要素和信息;6.制定完毕后交底给相关负责人员,确保有记录和备份,以便查看和更新;7.通过与施工过程的实际情况比对,及时修正和更新分项工程质量技术交底卡。
四、分项工程质量技术交底卡的实际应用领导部门有关负责人对分项工程质量技术交底卡进行必要的监督和检查是十分重要的。
管内配线分项工程质量技术交底卡
GD2301003
交底
(4)对绝缘软线,可直接用克丝钳将绝缘层勒掉:方法是用克丝钳子刃部,轻轻剪破绝缘层,注意不能伤及线芯,然后用手握钳子前端,用另一
手捏紧导线,两手以相反方向抽拉,以此力来勒去导线端部绝缘层。
应
注意握钳子的手用力要适当,若用力过猛,将会勒断芯线,见图5-13。
4、导线在盒(箱)内导线连接:
(1)单芯线并接接法:
三根及以上导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯,在其连接端缠绕5圈后剪断,把余头并
齐折回压在缠绕线上,见图5-14a图。
两根导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约
15mm处用两根线芯捻绞2圈后,留余线适当长后剪断折回压紧,见图
5-14b图。
内
容交(2)不同直径导线接头:如果由粗细不同的多根导线(包括截面小于
2.5mm2的多心软线)连接时,应先将细(软)线涮锡处理,然后再将细
(软)线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉,并在线端部向粗导线端缠绕5圈,将粗导线端折回头压在细(软)线上,最后再做涮锡处理,见图
5-15。
(3)单芯铜导线压线帽压接:适用l.0~4.0mm2的2~4根导线连接。
将导线绝缘层剥去15mm(按帽的型号决定),清除导线表面氧化物,按规格选用适当的压线帽,将线芯插入压线帽的压接管内,若填不实,可将线芯折回头(削长加倍八填满为止。
线芯插到底后。
导线绝缘应和压接管目平齐,并包在帽壳内,用专用压接钳压实即可。
(4)多芯铜导线的倒人字连按:倒人字连接时,按导线线芯的结合长度,剥去适当长度的绝缘层,并各自分开线芯进行合拢,用绑线进行绑扎,
绑扎长度应为双根导线直径的5倍,见图5-16。
(5)铜导线与端子连接:多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。
将导线绝缘层削去后,清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起,同时也要清除接线端子孔内的氧化膜,然后将线芯插入到接线端子孔内,导线外露部分为l~2mm,用压接钳压紧即可,见图
5-17。
(6)套管压接:套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理,用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上,使导线与连接套管间形成金属相互渗透,两者成为一体构成导电通路。
要保证冷压接头的可靠性,主要取决于影响质量的三个要点:即连接管形
状、尺寸和材料;压膜的形状、尺寸;导线表面氧化膜处理。
具体做法如下:先把绝缘层剥掉,清除导线氧化膜井涂以电力复合脂(使导线表面与空气隔绝,防止氧化)。
当采用圆形套管时,将要连接的线芯分别
底
内容
在套管的两端插入,各插到套管一半处;当采用椭圆形套管时,应使两
线对插后,线头分别露出套管两端4mm;然后用压线钳和压模压接,压
接模数的深度应与套管尺寸相对应,见图5-18。
5、铜导线连接的锡焊。
铜导线连接后,要用锡焊焊牢,应使用溶解的焊剂,流人接头处的任何部位,以增加机械强度和良好的导电性能,并避免锈蚀和松动,锡焊应均匀饱满,表面有光泽、无尖刺。
先在连接部位上涂上焊料(常用焊锡膏,不得使用酸性焊剂,因为它有腐蚀铜质的缺陷八根据导线截面不同,焊接方法也不同,无论采用哪种焊法,为了保证接头质量,从导线线芯清洁光泽到接线焊接,尽可能时问短,否则会增加导线氧化程度,影响焊接质量。
(1)用电烙铁锡焊。
电烙铁加焊锡适用于线径在10mm2及以下较小导线的铜导线接头的连接及用其他工具焊接困难的场所。
用150W电烙铁加
热导线进行锡焊,当使用新烙铁时,应在接通电源加热后,除去烙铁头
上的氧化层,涂上焊剂后在烙铁头上先挂上锡,将发热的电烙铁放在涂
好焊剂的导线结合处的下端,待导线达到一定热量后,用焊锡丝或焊锡
条与导线结合处接触,或者使焊锡丝或焊锡条接触在烙铁上,焊锡即可
附着在导线上。
(2)喷灯加热上锡法。
喷灯加热(或用电炉加热):对于16mm2及以上的导线接头上锡,如使用烙铁加热不能焊好,可用喷灯对接头处加热再上
锡或将焊锡放在锡勺(或锡锅)内,然后用喷灯(或电炉)加热,焊锡熔化
后,把导线接头调直,放在锡锅上面,用勺盛上熔锡从上面浇下,刚开始
浇锡时,由于接头温度还未升到一定程度,焊锡有凝结状态,应继续浇
锡,使接头提高温度,宜到全部焊牢为止,见图5-19。
注意应调整喷灯火焰,不能脏污加热处导线,造成无法沾锡,更
交底内容
应注意不能伤及导线的绝缘层。
同时注意加热时要控制温度;温度
过高涮锡不饱满;温度过低涮锡不均匀。
因此要根据焊锡的成分、
质量及外界环境温度等因素,随时掌握好适宜的温度进行焊锡。
焊锡
必须用布将焊锡处的焊剂及其他污物擦净。
(3)沾焊法。
沾焊用于多数接头同时加焊(铜芯软线的挂锡八把接头涂上焊药后,插入熔好的焊锡锅内取出即可。
(九)接头包扎
首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕l~2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后在绝缘层上缠绕l~2圈后,再进行回缠。
回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度压边进行缠绕,同时在包每过程中收紧黑胶布,导线接头两端应用黑胶布封严密。
(十)线路检查绝缘摇测
1、线路检查。
导线的连接及包扎全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接
头及包扎质量是否符合规范要求及质量标准的规定,检查无误后进行绝缘摇测。
2、绝缘摇测。
线路的绝缘摇测一般选用1 000Ⅴ量程为O~1000MΩ的绝缘电
阻表。
绝缘电阻表上有三个分别标有“接地(E)”、“线路(L)”和“保护环(C)”的端钮。
可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上,见图
5-20。
3、摇测方法:线路摇测必须分两次进行:
(1)管内导线穿后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。
首先按户进行,将灯头盒内的导线分开,开关盒内的导线连通,分别摇测
照明(插座)支线、干线的绝缘电阻。
一人摇测,一人及时读数,摇动速
度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜,并应做好
专业技术负责人:交底人:接受人:。