石灰石储存及输送

#1炉炉内脱硫石灰石粉储存及输送系统招标文件2013年5月目录附件1 技术规范 .......................................................................... 错误!未定义书签。

附件2 供货范围 .......................................................................... 错误!未定义书签。

附件3 技术资料和交付进度 ...................................................... 错误!未定义书签。

附件4 交货进度 .......................................................................... 错误!未定义书签。

附件5 监造（检查）和性能验收试验1概述 ......................... 错误!未定义书签。

附件6 价格表 (34)附件7 技术服务和设计联络 (43)附件8 分包与外购 (45)附件9 大（部）件情况 (46)附件10 差异表 (47)附件11 投标人需要说明的其他问题 (48)附件12 招标文件附图 (49)附件13 罚则 (50)附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于2×135MW煤矸石发电厂工程循环流化床锅炉#1炉炉内脱硫所需的石灰石粉储存及输送系统新增工程。

包括：用于1#炉（最大连续蒸发量480t/h，哈尔滨锅炉厂生产制造）二套完整的石灰石粉储存及输送系统以及上述系统范围内的工艺设计、仪表控制、设备材料（包括设计、制造、试验、包装和运输）、全过程的技术指导、施工质量监督、系统调试、人员培训等。

1.2 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。

石灰石粉仓附属设备技术规范书T409S-凯迪电力华能应城热电联产“上大压小”新建工程1×350MW超临界+1×50MW机组脱硫工程石灰石粉仓配套设备技术规范书武汉凯迪电力环保有限公司2013年9月审核: 校核: 编制:目录一、技术规范 (1)1总则 (1)2工程概况 (1)3设计和运行条件 (4)4设计和技术要求 (2)5设计接口 (22)6清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (23)二、供货范围 (25)三、技术文件 (31)四、交货进度 (34)五、监造、工厂检查和性能验收试验 (35)七、技术服务和联络 (39)八、差异表 (41)九、投标文件附表附图 (42)一、技术规范1总则1.1本规范书适用于华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW 机组脱硫工程石灰石粉仓附属设备,包括附属件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.3供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。

1.4供方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。

1.5凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。

1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。

1.7本规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。

如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，供方及时书面通知需方进行解决。

1.8本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1)开采工艺采用台阶式微差爆破、挖掘机产装、载重汽车运输开采方案，并采用分层后退式开采，通过对开辟、采准和备采，结合回采合理调整，在保证施工安全的前提下，尽量组织多台阶同时生产。

开采工艺：穿孔作业——爆破作业——采装作业——运输作业——破碎作业。

2)爆破方案(1)采用控制爆破和必要的防护措施，减少爆破有害效应，实现安全爆破。

(2)采用预裂爆破，保证边坡光滑稳定。

(3)采用多空微差爆破，加快施工进度。

(4)距离房屋及楼房较劲的地方，采用控制爆破和松动爆破，将影响因素降低到最低点。

3)运输系统(1)铲装设备必须符合回填强度和工艺要求；(2)工作面要求铲装设备具有较大的机动灵便的特性。

(3)铲装设备必须与间断作业的特点相适应；(4)铲装设备的技术性能必须与爆堆高度相适应，与运输车辆相匹配。

针对此项目运输的地点，我司坚持用户第一的思想，用户的需要就是我们工作的目标；用户的要求就是我们工作的标准。

我司将在第一时间内组织运输路线，确定最佳运输流方案并与单位进行协调，按管理办法和需求组织供应货物的运输。

我司生产基地位于xx 加工原材料就地取材，质量稳定。

1.在运输过程中运输车辆采用车辆性能良好、密封性强的罐车，车箱无泄漏，出车前应进行详细检查，防止石灰石粉在运输过程中受潮、变质或者受到污染。

2.车辆驾驶员和各类机械设备操作员，持证上岗，对驾驶员、机械设备操作员定期进行《安规》教育，坚持“三查一检制”。

3.机械设备在生产现场集中停放，对机械设备、各种车辆进行定期检查。

严格按照时速行驶，不得超速。

4.车辆运输必须服从现场指挥，按照指定地点装载、卸载加工。

5.卸载的石灰要等到车辆停平稳后，再徐徐提升卸载，卸载时车旁注意人员有无在近旁。

6.运输人员无条件的听从指挥人员的指挥有序的卸载，严禁盲目乱抛。

为了使本项目更好的执行，我司特成立项目部。

本项目主要机构设置为：项目经理、项目总工程师、工程管理部、质量安全部、开采及运输部、实验室、计划合同部等，其人员职责如下：1. 项目经理：(1) 项目经理为项目质量的第一负责人，对本项目的生产质量全权负责，对项目质量实施统一领导，对生产质量的重大问题进行决策，全力完成各项质量指标和目标；(2) 确保人力、设备、资金等资源到位；(3) 对工作人员进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。

目次前言1范围2规范性引用文件3总则4铁路卸煤5水运卸煤6公路卸煤7贮煤场、贮煤设施和设备8筛分破碎设施9石灰石贮存、制备及输送10带式输送机11辅助设备和设施12运行维护条件13运煤系统的控制附录A（规范性附录）散货船设计船型尺度表附录B（资料性附录）码头作业区主要生产辅助建筑物指标（以建筑面积计）附录C（资料性附录）卸船机、清舱机驾驶、码头皮带机工（包括履行水手职能）人员定额附录D（资料性附录）运煤汽车选型计算条文说明前言DLGJ1—1993《火力发电厂运煤设计技术规定》自颁布实施以来，在贯彻国家基本建设方针，体现经济政策和技术政策，统一明确建设标准，保证火力发电厂运煤系统的安全、经济、可靠等方面起到了积极作用，收到了良好的效果。

近年来，国内的火力发电厂运煤系统，在各级领导的关心、支持，以及各设计院、电厂和制造厂家等单位运煤专业技术人员共同努力下，不仅自行开发、研制了许多国产的先进运煤技术和设备，而且也引进、消化和吸收了许多国外先进技术和设备，使得运煤技术得到了迅速发展和提高。

随着改革的深入和技术的进步，DLGJ1—1993在某些方面已经不能适应电力建设发展的要求。

根据原国家经贸委司（局）电力［2000］22号文《关于确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》的安排，对DLGJ1—1993进行修订。

成为系列标准DL/T 5187《火力发电厂运煤设计技术规程》。

DL/T 5187《火力发电厂运煤设计技术规程》分以下三部分：——第一部分：运煤系统；——第二部分：煤尘防治；——第三部分：运煤自动化。

本部分是第一部分：运煤系统。

本部分的修订工作，积极贯彻并落实“安全可靠、经济实用、符合国情”的电力建设基本方针和原则，推广先进、可靠成熟的运煤技术，注重节水、节地、节能、环境保护和控制非生产性设施规模和标准；修订后的标准其内容更加全面，更加符合我国运煤技术的实际情况，为我国火力发电厂运煤在21世纪的发展和建设做好设计技术准备。

1、论述题通过学习安全评价过程控制指南，论述风险分析在安全评价过程控制中的重要性；2、简答题(1) 如下图所示的系统故障树，各部件可靠度为：Rx1 = 0.96 ，Rx2 = 0.98 ，Rx3 = 0.99；各底事件相互独立，求系统的可靠度。

A 、求出该事故树的最小割集。

B 、画出该事故树的成功树。

C 、求出该事故树的最小径集。

D 、求出该事故树顶上事件的概率。

E 、分析各基本事件的结构重要度。

3、某县化工厂发生爆炸事故，当场导致6 人死亡，事故经抢救处置后得到恢复，在医院抢救的3 人相继在 42 小时后死亡 2 人在72 小时后死亡，根据情节，请问：本次事故等级划分？事故调查的主要流程有哪些 ? 负责调查的是哪一级的部门？事故调查组长是如何产生的？事故调查报告的内容包括哪些？4 、某公司厂区有一个储罐区， 10000m3 甲醇储罐 4 台， 30m3 液氨储罐 4 台， 50m3 液氯储罐 4 台，如果让你参加某储罐区的安全评价工作，请你制定一份安全检查表，对储罐安全设施以及管理措施进行检查。

5、某公司是一家中外合资化工企业，位于某县某镇，公司占地面积 3 万 m2 ，建造面积 l 万 m2 ，从业人员 320 人。

某年 8 月 31 日，该公司的一个分厂，在 1 号反应釜合成间硝基苯甲醚时，反应釜发生爆炸，反应釜上部的搅拌电机及一些附属设施飞离反应釜，釜内的化学物质喷出引起爆燃，造成 3 人死亡，直接经济损失89.4 万元。

经查明，该事故是一起重大责任事故，事故的直接原因是:在 8 月 31 日当天的中试过程中，在反应釜内压力接近工艺规定控制值的情况下，当班工人继续加大投料量，但没有向釜内盘管通冷却水和及时加人足够的氧气量控制釜内物质反应速度和温度，导致釜内压力急剧升高发生爆炸。

事故的间接原因:一是该公司间硝基苯甲醚申试方案技术措施不周全，未及时从工艺、设备和操作上采取有效的安全防护措施，也没有安排专门的安全生产教育和培训;二是公司有关人员未取得上岗资格证书，员工的安全技术素质不能满足岗位要求;三是该公司未按规定认真落实各级各类人员的安全生产责任，未建立切实有效的安全操作规程，没有及时消除事故隐患。

商业建筑发生特大火灾的原因是自动喷淋系统失效和火灾扑救不及时。

火灾扑救不及时是因为灭火器材失效或发现火灾不及时。

灭火器材失效的原因是消防器材失效和人员操作失败。

发现火灾不及时是因为报警系统失效和人员发现不及时。

人员发现不及时是因为值班人员失职,或值班人员未及时发现和火灾位置隐蔽。

要求1）确定顶上事件并画出事故树2）化简求最小割集和最小径集3）求顶上事件发生概率4）进行结构重要度、概率重要度、临界重要度分析5）最小径集和割集在预防控制事故方面的作用。

1、绘制事故树2、最小割集与最小径集的计算:T=B1*B2=(C1+C2)*B2=(X1*D+X5*X6)*B2=(X1*(X2+X3+X4)+X5*X6)*X7=X1*X2*X7+X1*X3*X7+X1*X4*X7+X5*X6*X7所以，该事故树最小割集为：K1={ X1, X2, X7} K2= {X1, X3, X7}K3= {X1, X4, X7} K4= {X5, X6, X7}最小径集：T ' = (X1' +X2‘ +X7) (X1' +X3‘ +X7) (X1' +X4‘ +X7)(X5‘ +X6 +X7‘)= X1' * X5‘+ X1' * X6‘+ X2‘* X3‘*X4' * X5‘ + X2' * X3‘*X4' * X6 ' + X7'用最小径集表示：T= (X1+X5 (X1+X6 (X2+X3+X4+X5 (X2+X3+X4+X6 X7所以最小径集为：{X1, X5} {X1, X6} {X2, X3, X4, X5} {X2, X3, X4, X6} {X7}3、顶上事故发生的概率为：P=1-(1-k1q)(1-k2q)(1-k3q)(1-k4q)=0.0004354、1)结构重要度计算：X i的结构重要度表达式： 1I (i)八2丄1 3 11 11 111 (1) = 23J X 3=4 I ⑵=23J =4 I (3) = 23」=4 " (4) = 23」匕1 1 1 1 11(5)=237=4 1 (6)=尹=7 1 (7)=尹X 4=1所以结构重要度的顺序为：I ⑺ > I (1) > I (2) = I (3) = I (4) = I -.(5) = I (6)2)概率重要度分析：基本事件的概率重要度：I g(i)=飞%3)临界重要度分析：临界重要度与概率重要系数的关系：。

石灰石堆取料机安全操作规程一、概述石灰石堆取料机是矿山生产中常见的设备，主要用于将石灰石从堆场取出并输送到下游的生产线上。

为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制订了以下石灰石堆取料机安全操作规程。

二、操作前的准备工作1. 检查设备a) 确保石灰石堆取料机的各个部件完好无损，没有松动、腐蚀现象。

b) 检查刮板输送机的刮板和输送带，确保其正常运转。

c) 检查液压系统和电气系统，确保其正常工作。

2. 安装标识标志a) 制定合理的标识标志，明确设备的工作范围和危险区域，设置禁止进入区域的标志。

三、操作过程1. 正确穿戴个人防护装备a) 操作人员应穿戴安全帽、防护鞋、防护服等个人防护装备，并确保其合规使用。

2. 操作时的注意事项a) 操作人员应站在安全的位置上，远离刮板输送机和取料点，避免发生意外伤害。

b) 操作人员在石灰石堆取料机运行时，不得在设备上或设备旁边触摸或修理设备，以防发生伤害事故。

c) 确保设备运行平稳，避免超负荷运行。

3. 数据监测与维护a) 操作人员应定期对石灰石堆取料机进行检查和维护，确保设备的正常运行。

b) 及时维护设备的零部件，避免人员因零部件的失效而导致的伤害事故的发生。

四、紧急情况的应急措施1. 发生事故时，操作人员应立即停止石灰石堆取料机的运行，并及时报告有关部门。

2. 在紧急情况下，操作人员应第一时间撤离现场，并采取必要的灭火及救援措施。

3. 在进行紧急维修时，必须切断石灰石堆取料机的电源和液压源，以确保操作人员的安全。

五、操作后的清理工作1. 停止石灰石堆取料机的运行后，操作人员应清理设备周围的石灰石堆积物，确保工作区域的清洁和整洁。

2. 维护日志记录：维护人员应及时记录维护情况，并保存至设备维护记录中。

六、操作人员的安全培训和监督1. 进行定期的安全培训，加强对操作人员的安全意识和操作技能的培养。

2. 监督操作人员的工作，发现问题及时纠正，防止操作不当导致的事故发生。

日产200吨石灰窑设计方案1.设备选择：-石灰窑：采用环保型旋转石灰窑，通过燃煤或燃气提供热能，使石灰石进行高温煅烧，并产生石灰。

-石灰石破碎设备：选用破碎机对原料石灰石进行初步破碎，使其适合进入石灰窑。

-石灰石储存设备：包括露天储石场和封闭储石场，以保证供应。

-处理尾气设备：通过除尘、脱硫等设备，处理石灰窑产生的尾气，达到环保要求。

2.工艺流程：-石灰石储存：首先，采用装载机将矿石从露天储石场或封闭储石场装入给料机，送往破碎设备。

-石灰石破碎：石灰石经过给料机后，进入破碎机进行破碎，破碎后的石灰石通过给料器再次输送到石灰窑。

-石灰石煅烧：通过给石灰石的控制和调控使其在石灰窑内燃烧，并产生石灰。

石灰窑内的温度可以通过煤气燃烧控制器进行调节。

-尾气处理：通过安装除尘器等设备，处理石灰窑产生的尾气，以减少对环境的影响。

3.设备参数：-石灰窑要求：设计产量200吨/日，窑内温度可达1200℃，炉体高度10米，直径5米。

- 石灰石破碎设备：选择适合窑内原料要求的破碎机，最大进料尺寸不超过300mm，出料粒度可调。

-石灰石储存设备：露天储石场和封闭储石场，根据需要选择合适的储石容量，以保证石灰石供应的稳定性。

-尾气处理：根据环保要求，选择合适的除尘器、脱硫设备等进行尾气处理。

4.布局设计：-设备布局：根据生产流程布局石灰窑、石灰石破碎设备、石灰石储存设备以及尾气处理设备，以便成为一个紧凑且高效的生产线。

-环保布局：尾气处理设备应安装在石灰窑附近，方便对尾气进行直接处理，降低运输和处理成本。

在设计过程中，需要考虑以下几个因素：-生产能力：根据需求确定每日产量，而窑内不间断生产是满足这一要求的关键。

-能源利用效率：选择适当的燃烧方式，如燃煤或燃气，以确保能源利用效率最大化，降低生产成本。

-环境保护：选择合适的设备，如尾气处理设备等，以达到环保要求，保护周边环境免受污染。

以上是一个关于日产200吨石灰窑设计方案的简要概述。