风机水泵维护与检修
- 格式:pdf
- 大小:14.38 MB
- 文档页数:69
风机检修、维护管理规定第一章总则第一条为了保障风机的正常运行,提高风机的运行效率,减少故障发生,延长风机的使用寿命,制定本规定。
第二条本规定适用于企事业单位和其他组织的风机设备的检修、维护管理。
第三条风机设备的检修、维护管理应遵循安全、科学、合理的原则。
第四条风机设备的检修、维护管理应由专门的维修人员负责,并按照规定的程序操作。
第五条维修人员应持有相关的证书,熟悉风机设备的结构、性能和操作规程,并具备必要的技术知识和操作技能。
第二章风机设备的检修管理第六条风机设备的定期检修应按照计划进行,确保风机设备的正常运行。
第七条风机设备的检修包括常规检查、大修和特殊检修。
第八条常规检查主要包括以下内容:1.清理风机设备的外部和内部部件。
2.检查风机设备的电气系统是否正常。
3.检查风机设备的传动系统是否正常。
4.检查风机设备的轴承、密封和润滑系统是否正常。
5.检查风机设备的辅助设备是否正常。
6.检查风机设备的安全装置是否正常。
第九条大修主要包括以下内容:1.对风机设备进行全面检查,排除故障。
2.清洗风机设备的内部部件,并更换磨损严重的零部件。
3.重新调整风机设备的各项参数,使其正常运行。
4.对风机设备的外观进行美化处理。
5.对风机设备的电气系统、传动系统、轴承、密封和润滑系统进行维护保养。
第十条特殊检修主要指风机设备发生突发故障或需要更换重要部件时进行的检修。
第三章风机设备的维护管理第十一条风机设备的维护管理包括日常维护、定期维护和条件维护。
第十二条日常维护主要包括以下内容:1.保持风机设备的清洁,定期清扫灰尘。
2.检查风机设备的电气系统、传动系统、轴承、密封和润滑系统是否正常。
3.检查风机设备的安全装置是否正常。
4.及时更换磨损严重的零部件。
5.定期清洗风机设备的滤网和过滤器。
第十三条定期维护主要包括按照计划对风机设备进行的维护保养。
第十四条定期维护应包括以下内容:1.对风机设备的电气系统、传动系统、轴承、密封和润滑系统进行检查和维护。
风机检修、维护管理规定一、维护管理概述风机是工业生产中特别紧要的设备之一,用于掌控压力、流量和温度等参数,广泛应用于电力、冶金、化工、环保和建筑等行业。
为了保证风机的正常运行和延长其寿命,在使用过程中需要进行定期的检修和维护管理。
本文将结合实际情况,订立适合企业的风机检修、维护管理规定,以保障风机的牢靠性和安全性。
二、检修管理规定1.检修频率(1)定期检查:每个月进行一次。
(2)季度检查:每季度进行一次。
(3)年度检查:每年进行一次。
2.检修内容(1)清洗风机:定期清洗导叶、转子叶、中盖板和其他积灰部位,确保风机正常运行。
(2)检查轴承:检查轴承的润滑情形和磨损程度,必要时更换轴承和润滑剂。
(3)检查传动系统:检查传动系统的张紧情形和齿轮的磨损情况,必要时更换传动皮带或齿轮。
(4)检查电机:检查电机的绝缘情形和线路连接,必要时更换电机或线路。
(5)检查减震器:检查减震器的减震效果和连接情形,必要时更换减震器。
3.检修记录每次检修完成后,要做好相应的检修记录,包括风机的基本信息、检修时间、检修内容和检修结果。
并在维护管理软件中做好备案,以便以后查询和分析。
三、维护管理规定1.维护周期(1)日常维护:每个班次进行一次。
(2)周维护:每周进行一次。
(3)月度维护:每月进行一次。
2.维护内容(1)润滑:每班对轴承进行润滑,保持润滑剂在标准范围内,在每月维护中更换润滑油。
(2)安全检查:检查风机的保护装置是否完好,电气线路是否损坏,机器是否有异常振动和噪音。
(3)环境卫生:保持风机四周的环境干净乾净,避开杂物和灰尘对风机的影响。
(4)保养除尘器:保养和清洗风机相近的除尘器或滤袋,防止灰尘积聚影响风机的正常运行。
3.维护记录每次维护要做好相应的记录,包括维护时间、维护内容和维护结果。
并在维护管理软件中做好备案,以便以后查询和分析。
四、安全管理规定1.工作安全(1)操作风机前必需戴好安全帽、防护眼镜和防护手套,并穿戴好工作服。
主通风机维护与检修制度
一、主通风机检查
1、每天检查设备,确保安全正常运行。
2、每月清洁冷热源及附件,及时换滤网,保证设备性能良好;
3、定期检查卷烟机烟道、出风口及其他部位的温度,温度过高需进
行调整;
4、定期检查机壳和进出风口,保证各部件清洁,平整,无积水;
5、每季度检查机器及风机叶片的密封清洁,清除灰尘及其他杂物;
6、定期检查变速箱,检查电机、润滑油、滚珠轴承及过滤器的情况,确保正常运行;
7、定期检查风机叶片、叶轮及其他主要部件,确保正常运行。
二、主通风机维护
1、定期检查电源线、风机控制电路及电器设备,确保正常运行;
2、定期更换润滑油,保证设备正常运行;
3、每年对机械及其他部件涂抹润滑脂,保证正常操作;
4、每年检查与机器相关联的电力系统,比如开关、保险等,确保其
安全运行;
5、每年深度清洁除尘器,及时更换滤网,防止风机内部尘层过厚,
影响机械的寿命;
6、严格控制机器的运行时间,控制机器的负荷,以保持机器的正常运行;
7、每次更换风机滚珠轴承,应采用厂家推荐的滚珠轴承,以确保正常使用寿命;。
水泵运行、维修保养制度水泵是现代工业和农业领域中常见的设备,它在供水、排水和工业流程中起着重要作用。
为了确保水泵的正常运行和延长其使用寿命,制定一套完善的运行、维修和保养制度是至关重要的。
本文将介绍一套针对水泵的运行、维修和保养制度,旨在提高水泵的可靠性和效率。
一、水泵的运行制度在水泵的运行制度中,主要包括以下几个方面的内容:1. 定期巡检:定期对水泵进行巡检,检查其工作状态、油液、密封件等情况,确保水泵设备运行良好,并及时处理发现的问题。
2. 温度控制:对于水泵的运行温度进行控制,防止过热或过冷对设备造成损害。
在运行过程中,注意监测水泵的温度,并及时采取措施进行调整。
3. 运行和停机规范:在水泵运行时,按照规定的运行工况和工艺要求进行操作。
在停机时,应先将负载卸掉,再停机,以保证水泵的安全停机。
4. 运行记录:对水泵的运行情况进行记录,包括运行时间、工况参数、电流、温度等数据。
通过对这些数据进行分析,可以及时发现问题,并进行相应的处理。
二、水泵的维修制度水泵作为一种机械设备,其维修对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
以下是水泵维修制度的几个重要要点:1. 维护计划:制定水泵的定期维护计划,包括清洗、润滑、更换密封件等内容。
定期进行维护可以有效减少设备故障和损坏的可能性。
2. 维修预案:制定水泵维修预案,包括设备故障的诊断和处理方法,以及备件的准备工作等。
通过制定维修预案,可以在设备故障发生时迅速采取正确的维修措施,减少停机时间。
3. 维修记录:对水泵的维修情况进行记录,包括维修时间、维修内容、材料消耗等。
通过维修记录可以了解设备的维修频率和维修内容,为后续的维修工作提供参考。
4. 维修培训:对维修人员进行培训,提高其维修水平和技能。
维修人员应具备丰富的维修经验和专业知识,能够快速准确地诊断和处理设备故障。
三、水泵的保养制度水泵的保养是指对设备进行日常的检查、清洁和保养工作,以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
消防泵操作、维护保养、检修规程1范围本标准规定了离心通风机操作、维护保养、检修规程。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
3操作规程3.1电动消防泵3.1.1启泵前检查:(1)导通消防管网流程,用回消防水储罐的间门控制管网压力。
(2)检查消防泵的各紧固件牢固情况。
(3)检查消防泵润滑油有为是否1/2-2/3处。
(4)盘车2-3圈,看转动灵活。
(5)接地是否符合要求。
3.1.2启泵程序:(1)打开泵的进出口阀。
(2)按泵的启动按钮起泵。
(3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常。
3.1.3停泵程序:(1)按停泵按钮停泵。
(2)关闭进出口阀门。
3.2管道增压泵3.2.1启泵前检查:(1)导通消防管网流程,用回消防水储罐的阀门控制管网压力。
(2)检查消防泵的各紧固件牢固。
(3)检查消防泵润滑油是否加注充足。
(4)盘车2-3圈,看转动灵活。
(5)接地是否符合要求。
3.2.2启泵程序:(1)打开泵的进出口阀。
(2)按泵的启动按钮起泵。
(3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常。
3.2.3停泵程序:(1)按停泵按钮停泵。
(2)关闭进出口阀门。
4维护保养规程4.1每周消防水泵最少运行一次,运行时间电动泵不少于10min、柴油泵启动不少于30min,检查水泵的出水压力是否符合要求。
4.2每周消防水泵运行前,检查泵组是否完好。
要求:①泵的吸水、出水、旁通管能全部开放;②泵组无泄漏;③进、出管压力表正常;④消防水储罐储满消防用水。
4.3每周消防水泵运行前,检查电器控制部分是否完好。
要求:①电源开关指示正指示灯正常;②切换、转换指示灯正常;③备电启动、隔离开关关闭。
4.4每周消防水泵运行前,检查主、备电源切换正常,检查备用电源,看能否保证在30s内使水泵投入正常运行;4.5检查出水管路上的闸阀、止回阀是否正常。
水泵运行维修保养制度水泵是工业生产和家庭生活中非常重要的设备,用于将水从一处输送到另一处。
为了确保水泵运行的效率和安全性,需要建立一套完善的水泵运行、维修保养制度。
下面是一份关于水泵运行、维修保养制度的建议:一、运行管理篇1.工作责任:制定明确的工作责任分工,明确水泵的运行管理部门和人员的职责。
2.检查与记录:定期对水泵进行检查和记录,包括水泵的运行状态、压力、流量、温度等参数,确保水泵运行正常。
3.定期试运行:建议定期对水泵进行试运行,以确保其能正常启动并运行。
4.预防检修:建立预防性维护计划,包括定期更换易损件、检查电气连接和防护装置等。
5.运行记录:建立水泵运行记录,记录每次运行的时间、工况、故障维修情况等,分析运行数据,及时发现问题并采取措施解决。
6.废水处理:建立废水处理系统,确保废水排放符合相关法规要求,保护环境。
7.安全教育:定期进行水泵运行安全教育,确保操作人员熟悉操作规程和安全注意事项。
二、维修保养篇1.维修制度:建立水泵维修制度,包括故障报修、维修流程、责任追究等。
2.维修备件:建立维修备件清单,确保备件齐全,并保持备件的良好状态,以便及时更换。
3.定期检修:建议定期对水泵进行全面检修,包括拆卸清洗、更换润滑油、检查轴承等。
4.故障排查:对发生故障的水泵进行全面排查,找出故障原因,并制定修复方案。
5.应急维修:建立应急维修制度,对发生故障的水泵进行快速维修,以减少停机时间。
6.维修记录:建立维修记录,记录每次维修的时间、故障原因及解决方法等,以便于后续的分析和参考。
三、培训与评估篇1.培训计划:制定水泵运行、维修保养的培训计划,对相关人员进行培训,提高操作技能和安全意识。
2.技能评估:定期对操作人员进行技能评估,及时发现技能短板,并采取相应的培训措施提高技能水平。
3.绩效考核:建立水泵运行、维修保养的绩效考核制度,对操作人员的绩效进行评估,并给予相应的激励和奖励。
4.知识传承:建立知识传承制度,确保水泵运行、维修保养的知识能够得到有效的传承和积累。
风机检修、维护管理规定范文第一章总则第一条为了加强风机设备运行、日常维护和定期维护检修项目的管理,保证检修质量,使检修项目不漏项、不缺项,落实风电厂设备责任制,结合风电厂实际,特制定本规定。
第二条本规定适用于风电厂风机定检、消缺的管理。
第二章组织与职责第三条安全生产部负责风电厂风机检修、维护的督查、督办。
第四条风电厂负责风机定期维护工作的协调、组织、管理。
负责检修维护计划的安排、实施、监督。
第五条风电厂应做好每台风机检修维修后的维护检修记录,并存档,对检修计划完成情况、检修计划变更情况及变更原因,检修质量情况,检修的开、竣工日期以及检修管理经验及维护检修中发现的设备缺陷,故障隐患应详细记录并上报安全生产部。
第三章引用标准《风力发电场运行规程》第四章内容与要求第六条风电厂必须坚持贯彻“预防为主”的思想,切实贯彻“应修必修、修必修好”的方针。
始终坚持“质量第一”的原则,使设备处于良好的工作状态。
第七条风电厂应利用红外测温、振动检测等先进检测手段对设备状况进行诊断,准确掌握应修的项目,并根据实际情况,制定维护检修计划。
执行维护检修计划时,不得随意更改或取消,不得无故延期或漏检,切实做到按时实施。
如遇特殊情况需变更计划,应提前报安全生产部批准。
第八条风电厂要做好以下检修管理的基础工作:(一)搞好技术资料的管理,应收集和整理好原始资料,建立技术资料档案库及设备台帐,实行分级管理,明确各级职责。
(二)加强对检修工具、机具、仪器的管理,正确使用,加强保养和定期检验,并根据现场检修实际情况进行研制或改进。
(三)搞好备品备件的管理工作。
(四)建立和健全设备检修的费用管理制度。
(五)严格执行各项技术监督制度。
(六)严格执行故障诊断程序和缺陷登记及消缺制度。
第九条严格执行设备验收制度,加强质量监督管理。
第十条检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能;熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准;熟悉安全施工规程;能看懂图纸并绘制简单零部件图。
风机检修、维护管理规定第一章总则第一条目的和依据为了规范企业风机的检修和维护工作,确保风机设备的正常运行,提高企业的生产效率和安全性,根据相关法律法规和企业内部管理需求,制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于企业内部所有风机设备的检修和维护工作,涵盖所有员工和相关部门。
第二章管理标准第三条风机检修工作1.风机设备的检修工作应由专职维护人员负责,确保有足够的技术能力和经验。
2.检修计划应提前制定,包括检修时机、内容、工期等,并报经上级部门批准。
3.检修过程中,必须严格按照操作规程进行操作,不得随意更改设备配置和参数。
4.检修过程中,必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,严禁在无人看护的情况下进行风机检修。
第四条风机维护工作1.每台风机设备都应有专人负责日常维护工作,负责设备的定期保养和故障处理。
2.维护工作包括但不限于:定期清洁设备、检查设备运行状态、更换零部件、调整设备参数等。
3.维护人员必须定期对设备进行检查并记录检查结果,确保设备运行状态的可控和可预测。
4.维护人员必须及时处理设备故障,并上报相关部门,进行跟踪解决,确保设备故障及时修复。
第五条风机设备备品备件管理1.风机设备备品备件应按照规定的存放要求进行妥善保存,防止损坏和丢失。
2.每一次更换备件都必须记录备件的种类、规格、数量以及更换的原因。
3.维护人员必须对备品备件进行定期盘点,及时补充不足的备件,确保备件的充足性。
第六条安全管理1.风机设备的检修和维护工作必须符合国家相关安全规定和企业的安全要求。
2.维护人员必须定期接受安全培训和教育,提高安全意识和操作技能。
3.检修和维护过程中,必须按照规定使用工具和设备,避免存在安全隐患的操作。
4.检修和维护过程中,必须按照规定执行设备停电、断电、落地设备并遵守相关操作规程。
第三章考核标准第七条绩效考核1.风机设备检修和维护工作的绩效考核将纳入员工综合考核体系。
2.绩效考核将根据员工的工作效率、操作规范、设备故障处理能力等方面进行评估。
风机检修、维护管理规定模版一、目的与适用范围本规定的目的在于确保风机的正常运行,提高设备可靠性,延长使用寿命,保障人员安全,并规范风机的检修、维护管理工作。
本规定适用于所有使用风机设备的单位和人员。
二、检修、维护管理职责1.设备管理部门负责制定风机的检修、维护管理计划,并组织实施。
2.设备管理部门应派遣专业技术人员对风机进行定期检修、维护,并填写相应的记录。
3.设备操作人员应按照操作规程正确使用风机,并及时报告风机的异常情况。
三、风机的定期检修与维护1.定期检修应按照设备管理部门制定的计划进行,包括检查风机的各项参数是否正常,如转速、振动、温度等。
2.定期检修时,应清洁风机的外表面和内部控制系统,检查电气连接是否良好,密封件是否损坏。
3.定期检修还应对风机的轴承、齿轮、传动装置等进行润滑和维护,确保其正常运转。
四、风机的故障维修1.设备操作人员在发现风机故障时,应立即停止使用,并报告设备管理部门。
2.设备管理部门收到故障报告后,应及时派遣维修人员进行维修,并记录维修过程和结果。
3.故障维修完成后,维修人员应对风机进行试运行,并确保其正常工作。
五、风机的安全管理1.设备操作人员应接受相关的培训,了解风机的运行原理和操作规程,并严格按照操作规程操作风机。
2.设备管理部门应制定风机的安全管理规定,并进行定期检查和评估,确保风机符合安全要求。
3.设备操作人员在使用风机时,应佩戴相关的个人防护装备,并确保操作环境的安全。
六、风机的台账管理1.设备管理部门应建立风机的台账,记录风机的基本信息、检修维护情况、故障维修记录等。
2.台账应定期进行整理和归档,确保记录的准确性和可靠性。
3.设备管理部门应提供风机台账的查询和分析,为风机的检修、维护管理提供依据。
七、风机的技术改进与升级1.设备管理部门应定期研究风机的技术改进和升级方案,并根据实际情况进行推广和应用。
2.技术改进和升级应在风机的停产或停用时进行,确保工作的连续性和安全性。
风机检修、维护管理规定是为了保证风机的正常运行、提高风机的效率和使用寿命,以及保障人员的安全,制定的具体规章制度。
下面是一个可能的风机检修、维护管理规定的内容:1. 风机的检修和维护应由经过培训合格的专业人员进行,保证其具备相关的技术知识和操作技能。
2. 风机的检修和维护应按照制造商提供的技术文件、操作手册等进行,严禁擅自更改或修改。
3. 风机的检修和维护工作应按照计划进行,定期进行例行检查和维护,确保风机的正常运行。
4. 风机的检修和维护应按照安全操作规程进行,保证人员的人身安全。
5. 在进行风机检修和维护时,必须切断风机的电源,并采取合适的安全措施,防止发生意外伤害。
6. 风机的检修和维护期间,必须清理风机周围的杂物,保持通风畅通。
7. 风机的检修和维护应进行充分的润滑和防冻处理,以保证风机的正常运行。
8. 风机的检修和维护应定期检测风机的主要参数,如风速、温度、湿度等,以及各个部件的工作情况。
9. 风机检修和维护期间,必须使用合适的工具和设备,保证工作的准确性和效率。
10. 风机的检修和维护应记录相关的操作和维护情况,包括维修时间、维修内容、使用的工具和设备等,以备查阅。
以上是一个可能的风机检修、维护管理规定的内容,具体的规定应根据实际情况制定,并根据需要不断进行调整和完善。
风机检修、维护管理规定(2)是为了确保风机的正常运行和安全性,以及延长风机的使用寿命而制定的。
以下是一些可能包含在这些规定中的内容:1. 检修计划:制定风机的定期检修计划,明确检修频率和内容,确保风机能及时进行检修和维护。
2. 检修人员:确定专门的检修人员,要求其具备相关技能和经验,能够熟练操作和维护风机。
3. 检修设备:配备必要的检修工具和设备,确保检修人员能够高效进行检修和维护工作。
4. 安全操作:制定安全操作规程,包括检修前的安全检查、检修期间的安全措施和个人防护措施,保障检修人员的安全。
5. 检修流程:明确风机的检修流程,包括停机检查、检修项目的执行顺序和步骤,确保检修工作有序进行。
维修工实训教材目录第一节风机维护与检修 (3)1.风机概述 (3)1.1风机分类 (3)1.2风机主要性能参数 (4)2.风机维护 (4)3.风机常见故障及消除方法 (5)4.风机检修 (12)4.1拆卸 (13)4.2叶轮检修 (14)4.3主轴检修 (17)4.4联轴器检修 (19)4.5转子装配 (20)4.6密封检修 (21)4.7机壳漏气检修 (25)4.8轴承检修 (26)4.9压力给油润滑装置的修理 (26)4.10电动机安装 (28)4.10.1联轴器找正 (29)4.10.2联轴器找正一般程序 (29)5.风机试运行 (30)5.1试运转的目的 (30)5.2检查工作 (30)5.3风机试运行 (31)5.4风机验收 (33)第二节离心式水泵维护与检修 (34)1.水泵概述 (34)1.1 水泵分类 (34)1.2水泵性能主要参数 (34)1.3离心式水泵工作原理 (35)2.水泵维护与故障处理 (36)2.1维护 (36)2.1.1日常维护 (36)2.1.2故障与处理 (36)3.水泵解体 (38)3.1水泵结构 (38)3.2水泵拆装程序 (40)4.水泵部件清理检查与修理 (41)4.1水泵部件清理 (41)4.2静体部件检查与修理 (42)4.3转动体部件检查与修理 (46)4.4轴密封装置检修 (50)5.水泵整体安装 (51)5.1安装前的准备工作 (51)5.2安装顺序 (51)5.3联轴器同心度要求 (52)6.水泵试运行 (52)6.1试运转的目的 (52)6.2检查工作 (52)6.3水泵试运行 (53)6.4水泵验收 (54)7. 单级离心泵检修 (54)7.1IS型单吸单级离心泵检修 (54)7.2双吸单级离心泵检修 (56)8.水泵检修质量要求 (58)8.1一般离心式水泵的检修质量要求 (58)8.1.1轴及转子的技术质量要求 (58)8.1.2泵体组装要求 (58)8.1.3机械密封 (59)8.2给水泵或其它类型的多级高压离心泵 (59)8.2.1水泵固定部分 (59)8.2.2转子各部件 (60)8.2.3给水泵的整体组装 (61)第三节风机水泵在我厂冶金生产中的应用 (62)参考文献 (68)第一节风机维护与检修1.风机概述风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称。
通常所说的风机包括通风机、鼓风机、压缩机以及罗茨鼓风机,但是不包括活塞压缩机等容积式鼓风机和压缩机。
我厂冶金生产中的风机,按其用途有高温风机、转炉鼓风机、排烟机、通风机等,这些都是风机其中的一类风机。
气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能,并将气体输送出去的机械。
1.1风机分类1、按工作原理分类2、按气体出口压力(或升压)分类(1)通风机 指其在大气压为0.0101MPa气温为20℃时,出口全压值低于0.015MPa。
(2)鼓风机 指其出口压力为0.115~0.35 MPa。
(3)压缩机 指其出口压力大于0.35 MPa。
1.2风机主要性能参数表1—1 风机的主要性能参数项 目 单 位 备 注风量 m3/min、m3/h、kg/s流量标准风量 m3/min(NIP)、m3/h(NIP)最大、最小风量,喘振点压力进气及出气静压、风压静压、全压、升压Pa 、MPa温度 ℃ 最高、最低温度湿度 kg/h、%密度 kg/m3灰尘量及灰尘的种类g/m3 、g/m3(NIP)、g /min 附着性、磨损性、腐蚀性气体介质气体的种类 腐蚀性、有毒性、易爆性 转速r/min 定速、变速(转速范围) 功率输出功率 KW2.风机维护风机与其它机械设备一样,需要正常的维护。
风机的正常维护,是风机正常运行的保证。
风机维护贯穿在风机运转的始终,其主要内容就是严格照有关技术规定和操作规程,进行风机的运转,并对运转中出现的问题进行及时维修。
风机在运转中的维护,对于没有油泵润滑、没有冷却水系统的中小型风机的维护,一般比较简单,维护的工作量也不大,只要加强管理,执行操作规程就可以了。
而对于有油泵润滑和冷却水系统的大型风机的维护,如我厂转炉鼓风机、环保风机,必须给予足够的重视。
在风机的正常运转中,操作人员必须经常检查风机润滑油温度和压力,轴承的径向振幅及风机本体的振动情况,风机工作介质的温度和压力,电动机的电流、电压以及风机前除尘设备运行情况。
一般每1~2小时检查一次,并作好值班记录。
与此同时,还要随时注意检查风机各个部位地螺栓松动状况,注意电动和风机发出的不正常声响,发现问题,及时处理。
备用风机每天盘车180度。
每五天检查一次润滑油,一旦发现润滑油变质或缺油,及时更换或添加润滑油(脂)。
风机维护,还包括风机前面的除尘设备维护。
除尘设备正常高效运行,直接影响风机运转和风机寿命。
除尘设备维护得好,净化效率高,风机运转使用寿命长。
风机的维护除技术维护外,还必须建立一整套的维护制度。
在风机维护工作中建立岗位责任制、巡回检查制、设备维修保养制、安全生产制以及交接班制等项制度,使风机始终在良好的状态下运转,保证生产顺利进行。
本节主要以我厂 9-19№16D 高压离心通风机为例,简单介绍风机在运行中的日常维护和主要零部件修理装配方法和技术要点。
图1-1为高压离心通风机。
图1-1 高压离心通风机3.风机常见故障及消除方法风机故障,可分为机械故障和性能故障。
风机机械故障又包括机械故障、机械振动、润滑系统故障和轴承故障等几个方面。
一般地说,风机的机械故障,是由风机装配与安装以及风机制造质量所引起的,而风机性能故障,往往与风机工作管路系统相联系。
风机的常见故障、产生故障的原因以及消除故障的方法见表1-2。
表1—2 风机常队故障、生产故障的原因及消除的方法 常见故障产生故障的原因消除故障的方法一、机械故障1、叶轮损坏或变形1、叶片表面或铆钉头腐蚀或磨损2、铆钉和叶片松动3、叶轮变形后歪斜过大,使叶轮径向跳动或端面跳动过大1、如个别损坏,应更换个别零件;过半损坏,应换叶轮2、用小冲子紧住,如仍无效,则需更换铆钉3、卸下叶轮后,用铁锤矫正,或将叶轮平放,压轴盘某侧边缘2、机壳过热 在阀门关闭的情况下,风机运转时间过长停车,待冷却后再开车3、密封圈磨损或损坏1、密封圈与轴套不同心,在正常运转中磨损2、机壳变形,使密封圈一侧磨损3、转子振动过大,其径向振幅之半大于密封径向间隙4、密封齿内进入硬质杂物,如金属屑、焊渣等5、推力轴衬熔化,使密封圈与密封齿接触而磨损先消除外部影响因素,然后更换密封圈,重新调整和找正密封圈的位置4、皮带滑下或皮带跳动1、两皮带轮位置没有找正,彼此不在一条中心线上2、两皮带轮距离较近或皮带过长1、重新找正皮带轮2、调整皮带的松紧度,其方法,或者调整两皮带轮的间距,或更换适合的皮带动或带油过小 2、油箱内油面下降,低于最低油位 3、油泵或油管中的润滑油在停车过 程中冻结 4、安装时将轴衬给油口方向弄反或 未对正,轴承润滑进口处节流圈孔径 过小或堵塞 5、油泵或管道上机件发生故障 5、检查油泵或管道上的机件,排出 故障。
方法见本表常见故障 13 款 四、 轴承故障 15、 轴衬磨损、 损坏或质 量不良 1、进行焊补或重新浇注 4、适当加大节流圈孔径,清除污垢 2、立即加油,使油面升高 3、更换和清洗冻结的润滑油1、轴与轴承歪斜,主轴与直联电动 机轴不同心,推力轴承与支承轴承不 垂直,使磨损过多,顶隙、侧隙和端 隙过大 2、刮研不良,使接触弧度过小或接 触不良,上方及两侧有接触痕迹,间 隙过大或过小,下半轴衬中分面处的 存油沟斜度太小2、重新刮研找正3、表面出现裂纹、破损、夹、擦伤、 3、重新浇注或进行焊补 剥落、溶化、磨纹及脱壳等缺陷 4、合金成分质量不良,或浇注不良 16、 轴承安装不良或损坏 1、轴承与轴的安装位置不正,使轴 衬磨损或损坏 2、轴承与轴承箱孔之间的过盈太小, 或有间隙而松动,或轴承箱螺栓过紧 或过松,使轴衬与轴的间隙过小或过 大 3、滚动轴承损坏,轴承保护架与其 它机件碰撞 4、机壳内密封间隙增大使转子轴向 3、修理或更换滚动轴承 4、修复或更换密封片 2、调整轴承与轴承箱孔间的垫片, 和轴承箱盖与座之间的垫片 1、重新找正 4、重新浇注- 10 -推力增大 17、油脂质量过劣1、润滑油脂质量不良或变质,粘度 过大或过小,或杂质过多 2、润滑油含有过多水分或抗乳化度 较差1、更换润滑油或润滑脂,消除冷却 器漏水故障 2、更换润滑油或润滑脂,沮除冷却 器漏水故障 1、改变转向,改变电动机电源接法五、 性能故障1、风机旋转方向相反18、 转速符合, 压力过高, 2、气体温度过低,或气体含有杂质, 2、提高气体温度,降低气体的重度 流量减小 使气体重度增大 3、进风管道或出风管道堵塞 4、出风管道破裂或法兰不严 5、叶轮入口间隙过大或叶片严重磨 损 6、风机轴与叶轮松动 7、导向器装反 8、风机选择时,全压不足 3、消除堵塞 4、修补管道,紧固法兰 5、调整叶轮入口间隙或更换叶轮 6、检修紧固叶轮 7、重装导向器 8、改变风机转速,进行风机性能调 节,不能调节时,需重选风机 1、降低气体温度 2、修补管道,紧固法兰19、 转速符合, 压力偏低, 1、气体温度过高,气体重度减小 流量增大 2、进风管道破裂或法兰不严20、风机出力降低1、管道阻力曲线改变,阻力增大, 风机工作点改变 2、风机制造质量不良,或风机严重 磨损 3、风机转速降低 4、风机在不稳定区工作1、调整管道阻力曲线、减小阻力, 改变风机工作点 2、检修风机 3、提高风机转速 4、调整风机工作区21、噪音大1、无隔音设施1、加设隔音设施- 11 -2、管道,调节阀安装松动 22、通风系统调节失误2、紧固安装 1、修理或更换压力表,修复阀门1、压力表失灵,阀门失灵或卡住, 以致不能根据需要来进行流量和压 力的调节 2、由于需要流量减小,管道堵塞, 流量急剧减小或停止,便风机在不稳 定区(飞动区)工作,产生逆流反击 风机转子的现象2、如系需要流量减小,应打开旁路 阀门, 或减低转速, 如系管道堵塞应 进行清扫注:1.当风机的振动值超过规定的轴承允许最大径向振动的 50%,但不超过 100%,且未发 生危险现象时,则可采取下列消除方法:1)稍微关闭风机进口阀门;2)若风机有变速装置,可 暂降低转速,5 分钟后再恢复到原来的转速。
如果采用上述方法或其它方法均无效时,应停机捡查修理。
如果风机在运行中,突然发生 强烈振动,并继续增大,超过允许振动的 100%时,应立即停机检修。
2.当轴承过热值超过规定值,并上升很快,应立即查明原因,进行检修。
如温度虽超过规 定值勤,但不高于 3~5 C,并且稳定时,则可用更换润滑油来排除。