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日常设备维护保养记录表

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设备日常保养记录表

设备日常保养记录表

机器设备日常点检保养记录表
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机器设备日常点检保养记录表
年月
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机器设备日常点检保养记录表
年月
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机器设备日常点检保养记录表
年月
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设备维护保养记录

设备维护保养记录
2018.9.26
良好
2
磨头及砂轮
座
1、拆开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动，并 擦洗干净。
2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺，予以修理。
2018.9.26
良好
3
液压及润滑
1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管 固定牢靠，油窗明亮。
2、检查、调整液压系统，保持运行正常。
8、检查控制器与形状的触头接触是否良好，有无烧损现象，线圈是否 发热。
9、检查电磁铁工作是否正常，线圈是否发热。
18、检查电动机运转是否正常。
2018.9.8
良好
设备维护保养记录（通用表）
序号
设备名称
维护、保养内容
维护保养项目
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
1、按规定局部拆卸零部件，进行检查、清洗、更换易损件 和故障件。
3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。
2018.18.8良好Fra bibliotek3夹紧液压及 润滑
1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持油质良好、油
路畅通，油窗明亮。
2、拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运行正常。
3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。
2018.18.8
良好
4
送料装置及 冷却
1、检查、清洗、调整送料装置。
10、轴套无晃动现象。
2018.9.8
良好
5
尾座
11、1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。
2018.9.8
良好
6
润滑及 冷却
12、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
13、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。

设备维护、检查、修理三级保养记录表

设备维护、检查、修理三级保养记录表
大修记录
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称
叉车
所属部门
生产部日期
年月
操作工负责设备日常维护保养内容
（1）检查刹车和轮胎胎压是否正常；（2）检查油位、水箱水位是否到位，是否漏油、漏水：（3）检查各部位的紧固状况：［］（4）检查转向㈱的牢靠性、机敏性；（5）检查货叉升降是否正常；（6）检查喇叭、照明、仪表是否正常。
日常维护保养记录保养人：
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1()
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
3J
备注
检查结果
正常打“，特别打
“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。
停用或休息打“O”。
故障及特殊状况记录
检查、修理方案部门负责人：
检查电器线路及电机绝缘电阻，检查机封是否
正
常，检查或更换六角块；清洗油室及轴承，更换合格的润滑油：更换已损零件、处理各种泄检查螺丝是否松动，紧固螺栓，清理叶轮。
每季度
估计日进行，实际维护日期：维护人：
对电机、泵轴、叶轮、机封等进行清理、检查：磨损严峻的配件应更换。
一年
估计日进行，实际维护日期：维护人：
故障修理记录
备注：
】.修理过程具体记录内容过多时填写设备修理记录单。
其3维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理方案由修理班制定。
大修记录
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表

设备日程维护保养检查记录表

设备日程维护保养检查记录表
XX设备日常保养检查记录表
设备名称：
序
号
检查内容
日期
1
全车各部位是否清洁
2 外观
3
4
5 油路
6
轮胎外观/气压是否正常 升降链条是否正常 是否有螺丝、固定架等松动 是否有任何部位漏油 检查液压油液位
7 仪表
8
仪表功能是否正常 检查前大灯、转向灯、刹车灯等
9 动力系统 发动机及变速箱是否有异常声响
10
转向控制是否正常
设备维修履历：
序 号
日期
1
异常情况
发现者
确认人
处理情况
2
3
4
5
处理日期
处理人
确认人
11 控制系统 刹车系统是否正常
12
货叉升降系统是否正常

设备编号：
使用部门：
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查人签字
备注：1、本表由操作人员每日按要求进行检查，正常划“√”，异常划“×”。若情况异常，需在下方填写异常记录。 2、本表每月交管理员汇总、整理、保存。

仓库设备日常维护保养点检记录表

仓库设备日常维护保养点检记录表

异常情况记录
保养人签字 备 注 每天都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
保养点检记录表
设备编号：
保 养 日 期
年
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31示有异常情况，来自设施日常维护保养点检记
设备名称：消防箱
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 灭火器 保养部位 内 容
设备编号：
1 2 3 4 5 6 7 8
消防水带、枪头，是否在消防箱内？ 消防水带接口、枪头是否完好？ 消防水带是否盘卷正确？ 消防水带是否腐烂，破损？ 消防水带接口是否连接牢固？ 消防栓开启是否灵活？ 消防栓内是否有水？ 消防栓阀门关闭后是否漏水？ 消防箱是否开启灵活？ 消防箱油漆是否脱落，表面是否清洁？ 消防箱是否变形破损，玻璃是否破碎？ 消防箱内是否有积水，杂物？ 消防应急照明灯是否工作正常？

设备维修保养记录表

设备维修保养记录表

每（周月季）设备维修养护记录表
口机电设备口机械仪表口辅助设施年月日编号
备注：每周周六对厂内所有设备进行检查，维修、保养.
.
每日设备维修养护记录表
设备名称: 岗位司机：年月日
备注:(1）设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○”(2）设备不正常时，应及时填写维修报表，上报主任及时处理保证正常生产. .
焦炭事业部设备维修记录表
注：维修人员必须认真填写表格，为日后设备保养和维修摸索一个好的章程。

.
年度维修保养记录表
.
每日设备维修养护记录表
备注：（1）设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○”(2）设备不正常时，应及时填写维修报表，上报主任及时处理保证正常生产。

.
设备维修养护记录表
.。

设备维护保养记录表

序号设备名称维护保养内容记录保养人员岗位负责人员保养时间
1、导热油循环泵，每个班加高温黄油一次，每次5 下。

2 、制脱盐水系统，每个清洗一次。

3、脱盐水计量泵，机修三个月更换一次润滑油 (目前)。

每个班擦拭一次，保证设备清洁。

4、甲醇计量泵，备用泵，循环液计量泵，半年更换一次润滑油(目前) 。

每个班擦拭一次，保证设备清洁。

5、压缩机曲轴箱润滑油，保证油位在视镜一半以上，不足补加。

每个班擦拭一次，保证设备清洁。

6、一个月压缩机电机，黄油加注一次，每次10 下。

7、真空泵润滑油，每个班保证油位在视镜一半以上，不足补加。

每个班擦拭一次，保证设备清洁。

8 、循环水泵房，循环泵，3 天加注一次黄油。

一个星期清理一次Y 型过滤器。

9、循环冷却水，加药，每个白班，加药一次，每次30min。

设备维护保养记录表

机器名称：
焊机
机器编号
周维护保养内容
1、处理每日保养检视
周 2、清洁或者更换在电气箱、主轴油冷机和热交 点 换器的空气过滤器 检 3、检查各轴原点位置
4、查主轴顶端，刀座及其它附件是否有异音、 破损或损坏并清洁主轴周围
周维护保养责任人 月维护保养内容
1、处理每周保养检视 2、检查工作台及底座水平并确认地基螺栓已锁 紧 每 3、冲洗空气滤清器：若有需要时则更新 月 4、检查电磁阀极限开关是否正常 点 5、清洁油压单元内滤清器 检 6、检查电线接头是否松脱或接触不良 7、将切削液放出并冲洗，再换切削液
月维护保养责任人
年度维护保养内容 1、处理每月保养检视
设备维护保养记录表
年度
使用部门 周维护保养维护保养记录 8月维护保养记录 9月维护保养记录 10月维护保养记录 11月维护保养记录
12月维护保养记录
年度维护保养记录
2、以吸尘器清洁打扫电气箱 3、检查油冷机油的粘稠度
5、检查ATC的润滑油是否足够
半 6、清洁NC单元、高电压开关盘及机器 年 7、更换油压箱中的油压油及头部润滑油，并清 点 洁油压箱底部 检 8、清洁所有马达
9、检查机台水平
10、目视检查所有电器零件及继电器盘
11、清洁中央及头部之润滑过滤器 12、检查测试程序是否执行顺利
年度维护保养责任人
填表说明：√已完成保养 △末完成保养 ×停用设备
审批：
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苏州荣杰精密机械有限公司
设备日常维护保养记录表
部门：设备名称：设备编号：年日
序号
日期
保养内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
121314Fra bibliotek1516
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
3
0
31
1
各按钮是否灵活、可靠，各控制仪表、照明信号灯是否正常
2
各传动、滑动部位是否正常，各制动、离合是否正常
3
设备有无漏水、漏油、漏气，各阀门是否再正常位置
4
各水泵、油泵、风机是否正常
5
各油位、水位是否适当
6
各易损易耗件、安全装置是否可靠
7
设备辅具是否清洁、整齐
8
设备附件是否完好
9
听、看、试
机械部分
电器部分
10
开机时间（共h）
11
保养人签署
备注
注：每天保养（点检）如该项完好，则在格内打“√”，异常打“×，修好打“／””，休息或无此内容打“○”。
RJ-QR-005 A/0