4.1.1.39.5 起重吊装作业管理制度(附作业许可证)(新增)
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一、总则为了加强起重作业吊装安全管理,保障作业人员的人身安全和财产安全,防止事故发生,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及起重作业吊装的工程项目,包括但不限于设备、工件、器具、材料的吊装作业。
三、管理职责1. 安全生产管理部门负责起重作业吊装安全管理制度的具体实施和监督。
2. 作业部门负责组织实施起重作业吊装,确保作业安全。
3. 作业人员应严格遵守本制度,积极参与安全培训,提高安全意识。
四、安全措施1. 作业前准备(1)编制吊装方案,明确吊装作业范围、作业流程、安全措施等。
(2)对参与吊装作业人员进行安全技术交底,确保其了解作业风险和安全操作规程。
(3)对吊装设备、吊具、索具进行检查,确保其处于完好状态。
2. 作业现场管理(1)设置警戒区域,配备监护人员,设置醒目的警示标志,防止无关人员进入。
(2)吊装作业现场应保持整洁,无关物品应清除。
(3)吊装作业前,应进行试吊,检查吊装设备的稳定性。
3. 吊装作业操作(1)吊装作业人员应持证上岗,严格执行操作规程。
(2)吊装过程中,应保持吊装设备的平稳运行,避免急停、急转等操作。
(3)吊装作业时,严禁超负荷作业,确保吊装设备安全。
(4)吊装作业中,如发现异常情况,应立即停止作业,查找原因,排除隐患后,方可继续作业。
4. 安全防护措施(1)吊装作业人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
(2)吊装作业现场应配备消防器材,确保火灾事故得到及时控制。
(3)遇有大雪、大雾或雷雨等恶劣天气,应停止吊装作业。
五、事故处理1. 事故报告发生事故后,事故现场人员应立即报告安全生产管理部门,并保护好事故现场。
2. 事故调查安全生产管理部门应组织事故调查组,对事故原因进行分析,查明事故责任。
3. 事故处理根据事故调查结果,对事故责任人和责任单位进行严肃处理,追究相关责任。
六、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
起重吊装作业管理制度第一章总则第一条目的和依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设项目安全生产管理条例》及相关法律、法规规定,制定本管理制度,旨在规范起重吊装作业,保障施工现场人员的生命安全和财产安全。
第二条适用范围本管理制度适用于企事业单位的起重吊装作业,包括搬运、吊装、起重、装卸等操作。
第三条主要职责1.企事业单位的管理层应严格按照国家安全生产法律法规的要求,建立健全起重吊装作业的管理制度,并组织实施。
2.相关部门应定期开展起重吊装作业安全生产检查,随时做好安全隐患的排查和处理。
3.起重吊装作业人员应严格执行相关规定,确保施工现场的安全。
第二章作业前准备第四条人员管理1.起重吊装作业人员必须经过专门的培训和资格认证后方可上岗。
2.作业人员必须穿着符合安全要求的劳动防护用品,并接受安全培训。
3.作业人员应严格遵守作业规范,不得私自操作起重设备。
第五条设备检查1.在使用起重设备之前,必须进行设备的检查和维护,确保设备的正常运转。
2.检查内容包括起重设备的主要部件、电气设施、安全保护装置等。
第六条作业环境检查1.作业环境必须符合安全作业的要求,包括地基承载能力、地面平整度等。
2.检查作业环境时,应确保周边区域的安全,防止人员闯入危险区域。
第七条安全措施1.根据作业需求,制定详细的安全措施,包括固定设备、标识警示、安全防护、预防事故等。
2.在起重吊装作业过程中,必须设置安全警示标志,告知人员禁止进入危险区域。
第三章作业操作第八条作业前会议1.作业前,必须召开专门的会议,对作业人员进行安全教育和培训。
2.会议内容包括作业计划、安全措施、风险评估等。
第九条操作程序1.严格按照操作规程进行操作,不得超负荷使用起重设备。
2.操作时要确保作业区域无人员,不得操纵起重设备时离开岗位。
第十条检查和监督1.作业过程中,必须进行监督和检查,确保安全措施的落实。
2.监督人员要及时发现并处理作业中的安全隐患,防止事故发生。
第一章总则第一条为加强起重吊装作业安全管理,确保作业人员生命财产安全,防止和减少起重吊装作业事故,根据国家有关法律法规,结合我单位实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有起重吊装作业,包括但不限于设备、构件、材料等的吊装、搬运、安装等工作。
第三条起重吊装作业必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,严格执行国家有关法律法规、标准规范和本单位的各项规章制度。
第二章职责第四条作业部门负责人:负责组织、实施起重吊装作业,确保作业安全。
第五条起重吊装作业人员:负责起重吊装作业的现场操作,严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。
第六条安全生产管理部门:负责对起重吊装作业进行监督检查,确保各项安全措施落实到位。
第七条设备管理部门:负责起重吊装设备的维护保养,确保设备安全可靠。
第三章作业准备第八条作业前,作业部门负责人应组织召开作业前会议,明确作业任务、安全措施、注意事项等。
第九条作业人员应熟悉作业内容、作业程序、操作规程和安全注意事项。
第十条起重吊装设备、机具应符合国家相关标准和要求,经检验合格后方可投入使用。
第十一条作业现场应设置安全警戒线,设置安全警示标志,并配备必要的安全防护设施。
第四章作业过程第十二条起重吊装作业人员应按照操作规程进行作业,不得擅自改变作业程序。
第十三条起重吊装作业过程中,作业人员应保持通讯畅通,确保信息传递准确及时。
第十四条作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等防护用品,严格遵守高处作业安全规程。
第十五条起重吊装作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
第十六条起重吊装作业过程中,如遇突发情况,应立即停止作业,采取措施排除隐患。
第五章作业结束第十七条作业结束后,作业人员应清理现场,确保无安全隐患。
第十八条作业部门负责人应组织对作业过程进行总结,对存在的问题进行分析,制定改进措施。
第六章监督检查第十九条安全生产管理部门应定期对起重吊装作业进行监督检查,发现问题及时纠正。
起重吊装作业安全管理制度第一章总则第一条为了做到起重吊装作业的安全、科学、规范,保障人身安全和财产安全,制定本《起重吊装作业安全管理制度》。
第二条本制度适用于本单位进行一切起重吊装作业的人员。
第三条起重吊装作业必须严格按照国家相关法规、标准、规程进行,严格按照本制度执行。
第四条本制度内容包括起重吊装作业的组织管理、人员要求、技术要求、应急措施和安全教育等。
第五条本制度应由专业起重吊装作业人员参与起草,并经批准后施行。
第二章起重吊装作业的管理组织第六条起重吊装作业安全管理应实行“一岗双责”制度。
单位领导负责制定起重吊装作业安全管理制度,并组织实施,安排专人负责起重吊装作业安全和安全技术管理工作。
第七条专业起重吊装作业人员(以下简称起重工)为施工现场主要管理人员,安全监督员为施工现场承担起重吊装作业的管理人员。
第八条起重工与安全监督员必须依法取得起重吊装作业证书,并达到职业资格要求。
第九条起重吊装作业前,起重工与安全监督员必须参加国家、行业有关安全技术管理法规、标准、规程的培训,并考核合格。
第十条起重吊装作业管理人员必须了解本制度,在施工现场,起重工必须按照本制度要求在工作岗位履行职责。
第十一条起重吊装作业安全管理人员和监理管理人员应分别制订本单位自身的安全管理制度及安全技术工作计划。
第十二条组织机构设置下设防护、安全检查、技术培训等相关部门,负责起重吊装作业的安全技术管理和施工现场的安全检查工作。
负责检查发现的问题,并提出整改意见及时整改完成情况。
第三章工程准备及备选措施第十三条起重吊装作业前,必须安排工程资料、选择起重工具和选定的吊装方案。
对吊装的所有物件进行出具检验、检查合格的证明文件。
第十四条根据起重吊装物体的性质、形状、重量、数量、材料等特点,选择合适的吊装工具和吊装方法,并编制合理、经济、安全的吊装方案。
第十五条对厂房、车间、道路和桥梁等基础设施进行检查,具体规定起重吊装作业时的防护、隔离和保护措施。
起重吊装作业安全许可管理制度1 适用范围规定中粮屯河各分(子)公司吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业安全管理要求和《吊装作业安全许可证》的管理。
包括承包商现场作业。
2 规范性引用文件GB 5082 起重吊运指挥信号GB 2894 安全标志使用导则GB 2811 安全帽GB 6067 起重机械安全规程AQ 3021 化学品生产单位吊装作业安全规程3 术语解释3.1吊装作业在生产和检修、维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
3.2吊装机具指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
3.3吊装设备的标准负载能力由制造商标明的最大吊升能力,与吊臂的长度及半径有关。
3.4支腿吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。
3.5起吊重量在货物起吊中,货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。
3.6 作业半径吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。
作业半径范围的区域称吊装区域。
3.7吊装作业分级(1)吊装重物的质量大于80吨时,为一级吊装作业;(2)吊装重物的质量大于等于40吨至小于等于80吨时,为二级吊装作业;(3)吊装重物的质量大于5吨、小于等于40吨时,为三级吊装作业。
(4)吊装重物的质量小于5吨、大于等于1吨时为四级吊装作业,车间、港口等区域有固定的起重设备进行的常规性吊装不在此管理范围,可参照本标准执行,无需办理许可证。
4 职责要求4.1分(子)公司作业主管(车间)部门职责(1)向作业单位(班组)交底吊装作业现场的危险状况;(2)协助作业单位(班组)开展风险分析、制定安全措施;(3)为作业单位(班组)提供必要的现场作业安全条件;(4)审查作业单位(班组)吊装作业安全施工方案;(5)监督现场吊装作业安全,发现违章作业立即制止;(6)审核《吊装作业安全许可证》,审批四级《吊装作业安全许可证》。
起重吊装作业管理制度1.引言起重吊装作业是建筑施工、工矿企业等行业必不可少的作业,但是如果没有正确地操作和管理,将会对人员、设备、环境等造成极大的安全风险。
为了确保起重吊装作业的质量、安全和有效性,制定本管理制度。
2.作业管理2.1 作业前在确定进行起重吊装作业前,应进行现场勘察,制定相关安全措施,并将此计划告知作业人员。
同时还要考虑天气、环境和设备等因素,确保能够安全有效地进行作业。
2.2 作业中1.根据实际情况选择合适的起重机械和吊具,确保能够顺利进行作业。
2.充分考虑起重吊装作业过程中可能出现的各种情况,并制定应急措施。
3.在作业中要注重操作规范,防止人为操作失误和各类故障的发生,保障人员的安全。
2.3 作业后完成起重吊装作业后,要及时清理现场,同时检查起重机械和吊具的状态,保持设备的完好,以便下一次使用。
3.安全管理3.1 人员要求1.执行本制度的人员必须经过安全培训和考核。
2.操作人员必须具备相应的操作证书,并有作业现场经验。
3.2 现场管理1.确保作业现场的安全,防止非工作人员进入现场,采取防护措施以避免意外伤害。
2.按照规定摆放标志,设置隔离带等警示措施,确保作业现场的安全。
3.3 物资管理1.管理起重机械、吊具、缆绳等工具和材料,确保设备完好、齐全、定期检修、定期保养。
2.按照规定进行起重机械和吊具的日常检查和定期维护。
4.后续跟进对于未出现的风险和问题,需要进行持续跟踪和监测,对于已发生的问题和事故,还需要及时处理和总结。
5.制度监督1.起重吊装作业的管理应由专人负责,确保工作的标准化。
2.定期开展安全检查,确保各项安全措施已经落实到位。
3.严格执行安全检查和内部审计程序,确保制度的有效性。
6.总结本文介绍了起重吊装作业的一些管理制度,其中包括了作业前、作业中和作业后的安全及管理要点,以及对于人员、现场和物资的管理等方面进行了详细说明。
通过建立完善的起重吊装作业管理制度,可以有效地保障作业的质量和安全。
起重吊装作业管理制度是指对企事业单位进行起重吊装作业的管理制度,目的是确保起重吊装作业安全、高效进行。
下面是一份起重吊装作业管理制度的示例:1. 总则1.1 安全第一,遵循法律法规、标准和有关规定,保障人员安全和设备完整。
1.2 执行力度,确保起重吊装作业计划的有效执行。
1.3 责任明确,明确各级人员的管理职责和责任。
2. 作业前准备2.1 确定起重吊装作业的类型、重量和工期,并编制详细的作业计划。
2.2 对参与作业的人员进行必要的培训,确保其具备相应的技能和知识。
2.3 对起重设备进行定期检查和维护,确保其符合使用要求。
3. 作业组织与管理3.1 确定作业现场的布置和安全措施,包括隔离区域、标识、警示标志等。
3.2 派遣专人或专班进行作业现场的监督和管理,指导作业人员的作业行为。
3.3 严格执行作业计划,不得超过起重设备的额定载荷和工作范围。
3.4 在作业过程中,禁止除指定人员外的其他人员进入作业现场。
4. 安全措施4.1 制定具体的安全操作规程,确保作业人员按规程操作,提高作业安全性。
4.2 采取必要的安全防护措施,如穿戴安全帽、安全鞋、安全绳等。
4.3 在起重吊装作业现场设置专人,负责引导和指挥操作,确保作业安全。
5. 事故应急措施5.1 制定事故应急预案,明确各级人员的应急职责和任务。
5.2 配备必要的应急设备和器材,以便在发生事故时进行救援和处理。
5.3 组织实施事故应急演练,提高人员的应急反应能力和处置能力。
以上是一份起重吊装作业管理制度的示例,企事业单位可以根据自身情况进行具体的修改和完善,以适应自己的管理需要。
同时,还需要定期对制度进行评估和修订,确保其始终有效。
起重吊装作业管理制度(二)是一个企业或组织针对起重吊装作业所制定的管理规定和方法。
它包括了从作业前准备到作业结束的全过程管理,旨在确保起重吊装作业的安全、高效和顺利进行。
以下是一个起重吊装作业管理制度的基本内容和要点:1. 起重吊装作业的责任分工:明确各相关岗位的职责和权限,包括作业负责人、作业人员、监护人员、监理人员等。
起重吊装作业安全管理制度起重吊装是一个非常危险的作业,因此安全管理制度的制定至关重要。
以下是一份起重吊装作业安全管理制度,共计。
1. 起重吊装安全管理制度的目的和范围1.1 目的本制度的目的是确保起重吊装作业的安全和可靠性,保障人员生命财产安全,提高作业效率。
1.2 范围本制度适用于所有进行起重吊装作业的人员。
2. 责任分工2.1 企业领导公司领导对起重吊装作业安全负统筹管理职责,制定安全规定和标准,配备专业技术人员和维修人员,为作业提供必要的技术和物质条件。
2.2 生产负责人生产负责人对企业内的起重吊装作业进行安全管理和监督。
他对员工执行的安全任务和安全生产管理工作负责。
2.3 责任人员各级负责人对本部门或班组的起重吊装作业进行安全管理和监督,制定安全措施和工作台账,管理人员和资料。
2.4 操作人员操作人员必须经过资格评定,并熟练掌握设备的操作方法和安全操作规程。
他们有义务执行企业的安全规定和安全措施。
3. 安全教育和培训企业应该制定起重吊装作业的安全培训计划,定期对作业人员进行安全教育和培训,加强安全意识和技能。
3.1 培训和考核所有参与起重吊装作业的人员,必须接受企业组织的专业技能培训,合格后参加资格考试,持证方可进行作业。
3.2 作业前检查作业前必须进行现场安全检查,记录并排除安全隐患,严禁在未排除安全隐患的情况下进行作业。
4. 安全防范措施4.1 起重吊装作业前,必须制定作业计划,包括施工方案、布置、落地面、运输路线等,进行现场检查,确保作业环境符合要求。
4.2 起重吊装设备必须经过检验合格才能上岗作业,操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
4.3 起重吊装设备周围必须设有防护栏杆、安全网、安全符号和警示标志等安全设施,防止人员误入危险区域。
4.4 作业现场必须划定一定的安全区域,并制定行动路线,设置交通标志,进行引导和保护。
4.5 作业过程中,必须严格按照施工方案作业,防止过度负荷、超载等情况的出现。
吊装作业安全管理制度目的:以“谁审批,谁作业、谁会签、谁负责”为原则,明确职责和安全责任,落实安全责任和安全措施,规范吊装作业,防止人员伤害或财产损失等安全事故的发生。
适用:公司生产区域内和新建或扩建项目建设中的移动式吊装机具的起吊作业。
职责:1)总经理(安全副总经理)负责一级《吊装安全作业票》的审批。
2)安环部负责本规定的修订和解释,负责监督检查作业安全措施的落实并对吊装作业进行监护,对违反规定的进行处罚;参与吊装作业方案审核并制定安全措施。
负责《吊装安全作业票》审核。
3)工程部负责组织有关单位进行事前风险辨识、作业方案制定和审核、作业前技术交底、现场安全确认、吊装作业全过程安全管理。
负责吊装人员、工器具的入场前安全审核。
负责二、三级《吊装安全作业票》审批。
代表公司对吊装作业进行管理和监督。
4)操作部负责在生产区域从事吊装作业的操作人员进行作业前的交底和现场的确认。
如不具备吊装作业条件,调度可根据生产作业和实际情况对作业的停止发出指令。
5)施工单位是进行吊装作业的责任主体,编制施工方案,对吊装作业及吊装机械设备安全负责。
6)吊装作业负责管理人员:总经理、安全副总经理、工程副总、工程部(经理、副经理)、安环部(经理、副经理、分管工程师)、操作部(经理、副经理、调度)。
7)吊装作业会签人员:总经理、安全副总经理、工程部(经理、分管副经理)、安环部(经理、分管副经理、分管工程师)、操作部(经理、副经理)、综管部经理、商务部(经理、计量经理)。
负责监督本次《吊装安全作业票》上列出的安全措施的落实及确认,严格执行吊装作业规定,保证本次作业的安全。
8)吊装作业审批人员:总经理、安全副总经理、工程部(经理、分管副经理)。
负责监督本次《吊装安全作业票》上列出的安全措施的落实及确认,严格执行吊装作业规定,保证本次作业的安全。
管理内容1.定义和要求1.1.吊装作业: 利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业。
起重吊装管理制度为确保我单位的起重吊装作业安全,杜绝安全事故发生,确保人员和财产安全,依照《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》结合我项目部的具体情况,制定本制度。
第一条从事起重作业的人员(包括信号工、司索工、司机),必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业,设备部负责审核。
第二条现场指挥及所有作业人员不得违章指挥,不得违规作业,不得违反劳动纪律。
第三条超过20t的大型吊装或风险较大的吊装作业,必须有可行的吊装方案,吊装方案由工程部负责编制,由项目部技术负责人审核,并报批监理单位签字.根据吊装公司提供的方案结合项目部作业现场的实际情况,需要修改方案时,必须经方案编制人、技术负责人、监理三方会同确认。
第四条吊装作业前必须进行安全交底,安全交底由安质部负责;每个月必须对现场所有的起重作业人员进行集中交底;超过20t的大型吊装(盾构渣土、管片车吊装除外)或专项工程首次吊装,操作人员更换,必须对作业人员重新进行交底。
第五条起重作业必须划定警戒区安排专人警戒,与吊装作业无关的人员不得进入作业区.第六条设备日常检查及维修保养由设备部负责,定期检查设备性能,每次作业前检查钢丝绳及锁具等安全装置;租赁设备由设备部管理。
第七条专业分包吊装单位的管理1、选择专业分包吊装,设备部必须审查吊装单位资质,设备证照及作业人员(司机、信号工、司索工)的操作证件.2、在签订合同的同时,设备部必须与专业分包吊装单位签订安全协议。
第八条吊装事故责任追究1、因无吊装方案或吊装方案存在缺陷,引起的安全事故,追究工程部的主要责任。
2、因无安全交底或安全交底不到位,引起的安全事故,追究安质部的主要责任。
3、因现场指挥及所有作业人员违章指挥、违规作业、违反劳动纪律,引起的安全事故管人员的责任,追究相关人员的责任。
4、由设备故障引起吊装事故,设备部承担主要责任;5、吊装专业分包单位由设备部统一管理,若发生事故后按照安全协议条款解决,未签订安全协议或安全协议条款不清设备部负全责.6、现场吊装作业必须按照程序进行,缺少吊装方案、安全交底、现场警戒任何一个环节,视为作业现场负责人违规操作,给予处罚或责任追究.本制度从颁发之日开始执行。
1.目的
为了确保本公司的设备设施检维修吊装作业安全,特制订本制度。
2.范围
本制度规定了本公司的设备设施吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
本制度适用于本公司的设备设施检维修吊装作业。
3.术语和定义
本标准采用下列术语和定义。
3.1 吊装作业
在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
3.2 吊装机具
系指本公司的设备设施检维修吊装作业过程中可能涉及的各类起重机、装卸机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
4.吊装作业的分级
吊装作业按吊装重物的质量分为三级:
a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;
b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t 至小于等于100t;
c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5.作业安全管理基本要求
5.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案。
检查应符合GB 6067。
5.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。
5.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构,应编制吊装作业方案。
吊装物体虽
不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
5.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查,报主管安全负责人批准后方可实施。
5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。
6.作业前的安全检查
吊装作业前应进行以下项目的安全检查:
6.1 相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
6.2 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。
6.3 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。
6.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。
6.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。
警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内。
安全警戒标志应符合GB 16179的规定。
6.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,不应安排吊装作业。
7.作业中安全措施
7.1 吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;应佩戴安全帽,安全帽应符合GB 2811 的规定。
7.2 应分工明确、坚守岗位,并按GB 5082规定的联络信号,统一指挥。
指挥人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。
7.3 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将工件放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。
7.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。
未经有关部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。
7.5 吊装作业中,夜间应有足够的照明。
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,应停止作业。
7.6 吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。
7.7 起吊重物就位前,不许解开吊装索具。
7.8 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80%。
8.操作人员应遵守的规定
8.1 按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。
对紧急停车信号,不论由何人发出,均应立即执行。
8.2 司索人员应听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。
8.3 当起重臂吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时,不得进行起重操作。
8.4 严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体;不得捆挂、起吊不明质量,与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。
8.5 在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。
8.6 应按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。
8.7 重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡而可能滑动,或斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。
8.8 不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。
8.9 吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。
8.10 无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时,不得进行起吊。
8.11 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。
在输电线路近旁作业时,应按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行起重作业。
8.12 停工和休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。
8.13 在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和维修;在有载荷的情况下,不得调整起升变幅机构的制动器。
8.14 下方吊物时,严禁自由下落(溜);不得利用极限位置限制器停车。
8.15 遇大雪、暴雨、大雾及6 级以上大风时,应停止露天作业。
8.16 用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵
守本标准外,还应遵守该定型起重机械的操作规范。
9.作业完毕作业人员应做的工作
9.1 将起重臂和吊钩收放到规定的位置,所有控制手柄均应放到零位,使用电气控制的起重机械,应断开电源开关。
9.2 对在轨道上作业的起重机,应将起重机停放在指定位置有效锚定。
9.3 吊索、吊具应收回放置到规定的地方,并对其进行检查、维护、保养。
9.4 对接替工作人员,应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。
10.《吊装安全作业证》的管理
10.1 吊装质量大于10t的重物应办理《作业证》,《作业证》由相关管理部门负责管理。
《作业证》见附录A。
10.2 项目单位负责人从安全管理部门领取《作业证》后,应认真填写各项内容,交作业单位负责人批准。
对本标准5.4规定的吊装作业,应编制吊装方案,并将填好的《作业证》与吊装方案一并报安全管理部门负责人批准。
10.3《作业证》批准后,项目单位负责人应将《作业证》交吊装指挥。
吊装指挥及作业人员应检查《作业证》,确认无误后方可作业。
10.4 应按《作业证》上填报的内容进行作业,严禁涂改、转借《作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位。
10.5 对吊装作业审批手续齐全,安全措施全部落实,作业环境符合安全要求的,作业人员方可进行作业。
附录A
吊装安全作业证
A.1 应按作业的内容填报《作业证》,见表A1。
A.2 严禁涂改、转借吊装安全作业证,严禁变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。
A.3 对吊装作业审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。
A.4 作业前,应对照吊装安全作业证背面“安全措施”和企业补充的安全措施,在相应方框内画“√”,见表A2。
A.5 《作业证》一式三份,审批后第一联交吊装指挥,第二联交项目单位,第三联交安全管理部门,保存一年。