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建筑工地起重吊装一、工程概况本项目为建筑工地起重吊装工程，位于XXX地区，工程占地面积约XX平方米，建筑结构为钢筋混凝土框架结构，共计XX层，建筑高度约XX米。
工程主要包括主体结构施工、装饰装修、设备安装等，其中起重吊装作业是工程中的重要环节。
本项目吊装工程主要包括大型构件、设备等的吊装作业。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计，明确吊装工艺、吊装设备、吊点设置、安全措施等。
2. 制定详细的吊装施工计划，包括吊装时间、吊装顺序、作业人员安排等。
3. 吊装前进行安全技术交底，确保作业人员了解吊装工艺及安全注意事项。
4. 吊装过程中严格执行施工组织设计，确保吊装作业安全、高效完成。
5. 吊装完成后，对吊装设备进行检查、维护，确保设备性能良好。
（二）、现场吊装组织机构1. 成立吊装指挥部，负责吊装作业的统一指挥和协调。
2. 设立吊装作业班组，负责具体的吊装作业任务。
3. 设立安全监督组，负责吊装现场的安全监督和检查。
4. 设立设备维护组，负责吊装设备的检查、维护和故障排除。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部：负责制定吊装施工计划，组织协调各班组作业，处理吊装过程中的突发事件，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组：负责按照施工组织设计进行吊装作业，遵守操作规程，确保吊装作业安全、高效完成。
3. 安全监督组：负责对吊装现场进行安全检查，发现问题及时整改，对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 设备维护组：负责对吊装设备进行检查、维护，确保设备性能良好，及时处理设备故障，保障吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 根据吊装工程的性质、规模和施工环境，选用合适的起重机械和辅助工具。
主要包括：- 汽车吊：根据起重量、起重高度和作业半径选择合适的汽车吊型号。
- 钢丝绳：选用符合国家标准、强度足够的钢丝绳，确保吊装安全。
- 吊具：根据吊装物件的形状、尺寸和重量，选择合适的吊具，如吊钩、吊环、卡环等。
青峰路片区五期—1改造项目幼儿园钢结构工程吊装专项施工方案编制：审核:批准：总包审批人:编制单位：新疆地绿天力建设工程有限公司二0一七年六月三日总包单位：乌鲁木齐市建工（集团）有限责任公司二0一七年六月三日目录一、编制依据......。
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.03二、工程概况。
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04三、施工计划。
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04四、施工工艺技术.。
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09五、安全保证措施.。
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20六、劳动力计划。
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.29七、施工现场扬尘防治实施细则.。
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30钢结构吊装专项施工方案一、编制依据1、《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068—2001）2、《建筑结构荷载规范》（GB50009—2012）3、《建筑抗震设计规范》（GB500011—2010)4、《钢结构设计规范》（GB50017-2014）5、《建筑钢结构焊接规程》（GB50111-2011）6、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82—2011）7、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001、20088、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018—200210、《钢结构工程质量检验评定标准》G50205-200111、《防腐标准》ISO/ZH1294412、《钢结构防火涂料应用技术规范》CEC24-9013、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-201114、《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201615、工程建设用地周围现场情况。
16、由甲方提供的图纸。
17、《施工组织设计》二、工程概况1、工程名称：青峰路片区五期-1改造项目幼儿园。
2、工程地点：乌鲁木齐青峰路。
一、工程概况：1、建设单位：青岛五菱科技有限公司；2、工程名称：青岛五菱科技有限公司联合厂房钢结构工程；3、工程地点：山东省青岛市开发区江山路南侧；4、制作安装总工期：施工总控制工期110日历天，制作工期满足现场的施工进度；5、工程概述：本工程为青岛五菱科技有限公司联合厂房钢结构工程；总建筑面积20736.00M2,共一个区，建筑层数：车间主体一层（局部二层，）6、钢结构材料选用：6.1、主体刚架钢柱采用现行国家标准《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）中规定的Q345B钢及Q235B钢；6.2、本项目为钢结构及围护部分，包括钢柱、钢梁及屋面、墙面围护部分。
钢柱、钢架采用Q345B，次钢结构采用Q235B；墙面采用现场复合双层压型彩涂板墙面；屋面系统采用双层压型钢板现场复合自防水屋面。
6.3、所有型钢（角钢、方管和圆管及圆钢拉条等构件）均采用现行国家标准《碳素结构钢》（GB700-88）中规定的Q235B钢；6.4、螺栓：高强螺栓，采用符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓.大六角头螺母.垫圈技术条件》（GB/T1228～1231-91）中规定的10.9S级摩擦型高强螺栓；普通螺栓、地脚锚栓统一采用Q235钢；二、钢结构安装实施方案：【一】、钢结构吊装前准备工作1、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
2、根据吊装方法的需要对钢构件进行依次排放，以利于汽车起重机方便、快捷、安全、高效地吊装。
3、预埋锚栓的安装及检验3．1、预埋锚栓的安装预埋件安装前首先由土建单位找好每个柱基础的标高线，弹好定位轴线。
再将焊地脚锚栓按图纸要求放入钢筋笼中，并用横向短钢筋固定，先初步固定用经纬仪定位，待完全无误后再最后固定。
3．2、预埋锚栓的检验安装前应对轴线和标高，螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：3．2. 1、基础砼强度达到设计强度的对75%以上以后才能进行结构吊装。
钢筋混凝土框架结构施工方案钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。
框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。
现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙（剪力墙、电梯井）、梁、板（也可预制）等构件在现场按施工图浇筑。
现浇框架混凝土施工时，要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。
因此，施工前要做好充分的准备工作，施工中要合理组织，加强管理，使各工种密切协作，以保证混凝土工程施工的顺利进行。
1、施工前的准备工作（1）接受技术交底框架混凝土施工前，全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底，将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进行全面的理解并实施。
其内容包括：1）工程概况和特点：框架分层、分段施工的方案，浇筑层的实物工程量材料数量。
2）混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。
3）施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置，包括搅拌台（站）的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。
4）运输工具和运输路线要相适应。
如为泵送混凝土时，对楼面的水平运输通道，应按浇筑顺序的先后，用钢管把输送管架至浇筑区域。
用双轮车运输时，用钢管架好运输通道，高度应离板面30～50㎝。
5）浇筑顺序与操作要点，施工缝的留置与处理。
6）混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。
7）劳动力的计划与组织、机具配备等。
（2）材料、机具、工作班组的准备1）检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求，各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。
2）检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。
所有机具在使用前应试转运行。
3）灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位，浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好，并进行一次安全可靠性的检查，符合要求后方可进行混凝土的浇筑。
4）对砂、石料的称量器具应检查校正，保证其称量的准确性。
5）安排好本工种前后台劳动人员，配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工种作业人员。
目录1 工程概况01.1 工程简介11。
2地下连续墙主要工程量21。
3施工流程31.4工程特点31。
5主要施工机具配置31。
6 吊装说明41。
7 吊装行进道路41。
8 编制依据52 吊装方案及计算52。
1钢筋笼加工52.2吊装方案及吊装步骤82.3起重设备102。
3。
1吊机选型102。
3.2吊机配置计算112.3。
3吊臂长度计算122。
4钢筋笼吊装计算书122。
4.1 钢丝绳强度验算122.4.2 主、副吊扁担验算132.4.3卸扣验算142。
4.4钢筋笼吊点布置及计算152.4.5 起重扒杆的计算152。
5钢筋笼整体稳定性验算163 钢筋笼起吊注意事项174 起重设备的安全要求175 起重前必须要做的检查176 履带吊拼装186。
1 QUY80型186.2 QUY150型196.2 QUY250型197 起重吊装管理网络198 吊装事故专项应急预案199 吊装施工技术措施2210吊装安全保证措施2410。
1班组安全活动2410。
2特种作业人员持证上岗制度2410。
3钢筋笼吊装实行三检制2410。
4吊装前吊具安全检查的措施2410。
5试吊试验2410。
6起重工安全操作规程2510。
7防止起重机事故措施2510。
8吊装作业安全管制措施及警戒区域2610.9特殊天气安全措施2610.10夜间施工安全措施2610。
11防止吊装超负荷安全措施2710。
12吊装作业事故应急处理措施271 工程概况1。
1 工程简介拟建场地位于上海市浦东新区世博板块浦江耀华商务区的核心地段，其南面毗邻友诚路，东起济明路，西至耀龙路，北靠耀元路.工程周边有城市交通主干道耀华路,邻近济阳路，场地北面靠近地铁7号线后滩站。
本工程占地面积约27946平方米。
本项目拟建建（构）筑物主要由 1 幢超高层建筑、裙房及地下车库组成，总建筑面积为202353。
3平方米。
本工程拟建建（构）筑物性质如下：超高层建筑：为1幢282.1m高的60层办公塔楼，平面形态呈5边形，塔楼主体中部为钢筋混凝土核心筒，底部加强区局部设置型钢，外框采用型钢混凝土框架柱。
钢结构安装施工组织设计方案凯隆煅烧车间结构—钢结构吊装及施工方案编制单位：XXX编制时间：2018年1月15日目录吊装施工技术方案1.工程概况工程称号：XXX年产80万吨预焙阳极项目煅烧车间钢结构工程项目称号：联合车间厂房工程工程地点：上海南汇区临港新城的重装备区内，东至玉宇路，西至妙香路，北至苍海路，南至海堤路。
工程简介：单层钢结构厂房和部分钢筋混凝土框架结构辅房组成，占地面积为：m2,建筑面积m2，火灾危险性生产类别为戊类，厂房的耐火等级为Ⅱ，屋面防水等级混凝土屋面防水等级为Ⅱ级，彩钢板屋面防水等级为Ⅲ级建筑物抗震设防烈度为七度。
本工程的具体建筑物分布情况如下:1-4线钢料堆场是预制钢筋混凝土柱的室外露天跨柱顶标高为12.38米.4-10线/(1/E-2/E、2/A-B)是型钢预处理、钢板预处理车间,厂房跨度15米，沿高11.7米的单层钢结构厂房.4-10线/B-1/E是余料利用工场,厂房跨度27米，沿高13.8米单层两连跨的钢结构厂房.10-12线/A-F是理料工厂,厂房跨度27米，沿高13.8米单层两连跨的钢结构厂房.12-39线/B-F是切割加工、部件装焊车间的主跨厂房,厂房跨度为36米,沿高21.7米单层四连跨的钢结构厂房.39-43线/B-F是部件堆场,钢结构的室外露天跨柱顶标高为14.08米.基础工程：PHC混凝土管桩，现浇钢筋混凝土桩承台杯形基础。
室内地面设计标高±0.000,相当于绝对标高4.65米(吴淞高程)，室内外高差为150mm。
墙体工程：1.20m标高以下为240厚封底多排孔砼空心小型砌块墙，1.20m标高以上外侧为0.53厚(不包括油漆层)彩色洁面镀铝锌压型钢制墙（钢柱或钢墙架外覆单层彩色压型钢板）。
屋面构造：外层屋面采用0.53厚BHP(不包括油漆层)洁面彩色镀铝锌钢板。
1.1工程的特点（1）本工程处在杭州湾为A类空旷地区，是台风多发地区。
（2）工程为单层建筑，厂房较高。
钢结构吊装专项施工方案第一章工程概况1、工程概况1.1工程概述略1.2工程概况二号车间底层为钢筋砼框架结构，二层为钢筋砼框架结构，三层柱为钢筋砼柱，屋面为H型钢梁，如下图：屋面四周为混凝土梁，梁顶标高21.15米，中间区域为钢架梁，主框架柱为混凝土柱。
吊装施工作业面位于三层楼面（建筑标高▽13.5.000m），钢梁坐落于混凝土柱上，边柱柱顶标高19.2米，中柱柱顶标高21.1米。
屋面钢梁和混凝土柱预埋件地脚螺栓连接，两端边跨单元支撑体系分别连接固定于钢梁与混凝土梁上。
钢架梁组成为3跨27.7米，每跨由1-2片钢梁组成（详见钢梁规格表）。
根据现场实际情况，现考虑采用跨内吊装的方法，吊装顺序为2/H-2/L轴线段由2/1-2-15轴线为一段，2/L-2/P轴线段由2/1-2-15轴线为一段，分段吊装。
二号车间—钢梁重量计算清单（暂按3段拼装考虑）：段号梁规格长度mm 单段重（kg）拼装后重量备注1.3施工目标：1.3.1质量目标：本次安装自检验合格率100%；交付使用一次交验合格率100%。
1.3.2工期目标：钢结构吊装工程计划2022年8月初开始材料进场，8月中旬开始钢结构吊装，预计9月中旬施工完成（具体时间根据现场实际需要调整）。
1.3.3危险源控制目标：高处坠落事故零；物体打击事故零；起重伤害事故零；火灾事故零；触电事故零。
1.3.4环境目标：污水、噪声、粉尘、固体废弃物符合排放标准，达到施工现场“六个百分之百”基本要求，无相关投诉与举报。
1.3.5危险性较大的分部分项工程特点、难点及可预见风险：（1）高处作业人员可能导致高处坠落事故；（2）交叉作业人员可能导致物体打击事故；（3）吊车施工可能导致起重伤害事故；（4）临时用电作业可能导致人员触电事故；（5）现场临电、机械设备、施工机具、材料堆放等未规范管理可能导致火灾事故。
2、施工平面布置二号车间周边已铺设混凝土临时闭合环路，其周边临时道路及搭设位置场地满足材料运输及施工要求。
XXXXXXX目—钢梁吊装施工专项方案编制人：审核人：审批人：二○一七年六月目录1. 编制目的、适用范围 02. 编制依据 03. 工程概况 0项目概况 0相关单位 04. 施工部署 0现场概况 0施工准备工作 (1)技术准备 (1)人员准备 (1)设备准备 (2)材料进场准备工作 (3)证书报审工作 (3)吊装施工 (3)支撑加固区域 (3)钢支架搭设区域 (5)吊装示意图 (5)5. 安全保障措施 (7)安全警戒区域 (7)安全控制指标 (7)安全保证措施 (7)6. 危险辨识与风险评价 07. 应急预案 (12)高处坠落事故应急准备与响应预案 (12)物体打击事故应急准备与响应预案 (14)火灾事故应急准备与响应预案 (16)触电事故应急准备与响应预案 (18)应急程序 (20)1.编制目的、适用范围本方案适用于XXXXXXX项目钢梁吊装施工。
2. 编制依据与工程建设有关有效的国家、行业和地方法律、法规、规范、规程、标准、图集：《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-93《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》JGJ 46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—1991《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20123.工程概况项目概况项目名称：XXXXX项目地点：XXXX项目规模：XXXX建筑结构形式：XXX相关单位建设单位：XXXX施工单位：XXXX管理公司：XXXX监理单位：XXXX设计单位：XXXX4. 施工部署现场概况XXXX地下一层、地上五层，地上二层梁到六层梁需要钢梁加固。
根据现场条件，只能在楼板开施工洞进行钢梁吊装。
为了减小对原结构的影响，选取C-D轴/2-3轴中间一块预制板作为钢梁吊装区域。
施工准备工作技术准备（1）组织技术工程师和安装队长熟悉审核图，做好图纸会审和技术设计交底工作。
（2）随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并且做好审批、贯彻和交底工作。
万隆宏业大厦钢结构工程吊装方案审批:审核:编制:单位: 中十冶集团有限公司日期: 年月日目录一、工程概况 _____________________________________________ 0二、编制依据 _____________________________________________ 1三、安装机械设备计划 _____________________________________ 11、塔吊选择____________________________________________ 12、安装设备____________________________________________ 2四、包装及运输 ___________________________________________ 21、构件包装基本要求_____________________________________ 22、运输分类____________________________________________ 4（1）构件清单 _________________________________________ 4 （2）钢结构装载方法（以本工程的大型构件为例）_________ 43、构件运输____________________________________________ 44、钢构件的卸车吊运方法_________________________________ 6五、施工准备 _____________________________________________ 61、构件配套供应________________________________________ 62、构件的堆放（临时）___________________________________ 63、现场柱基检查________________________________________ 7（1）定位轴线及水准点的复测 ___________________________ 7 （2）柱间距检查 _______________________________________ 8 （3）柱中心线的检查 ___________________________________ 84、构件进场检验________________________________________ 85、钢柱直爬梯及顶部临时平台搭设________________________ 10六、吊装顺序 ____________________________________________ 11七、现场安装 ____________________________________________ 141、安装工艺流程_______________________________________ 142、钢骨柱的吊具选用____________________________________ 153、钢柱吊装___________________________________________ 15（1）吊点设置及起吊方式 ______________________________ 15 （2）钢柱标高调整 ____________________________________ 17 （3）钢柱垂直度调整 __________________________________ 174、钢梁吊具选用_______________________________________ 175、钢梁吊装___________________________________________ 18（1）钢梁的吊装顺序 __________________________________ 18 6、高强螺栓安装_______________________________________ 20（1）高强螺栓保管要求 ________________________________ 21 （2）高强螺栓性能检验 ________________________________ 22 （3）高强螺栓安装流程 ________________________________ 24 （4）高强螺栓安装工艺 ________________________________ 24 （5）高强螺栓安装注意事项 ____________________________ 26 （6）高强螺栓安装施工检查 ____________________________ 27 （7）现场穿孔应急方案 ________________________________ 27八、吊装安全技术要点 ____________________________________ 281、施工现场安全防护总体部署____________________________ 282、钢结构安装安全措施__________________________________ 28（1）安全带的使用 ____________________________________ 28 （2）安全挂钩与工具防坠链 ____________________________ 293、钢结构吊运安全措施__________________________________ 294、吊车司机操作规范____________________________________ 325、起重作业指挥者的安全操作规程________________________ 32 附页1：________________________________________________ 34 附页2 __________________________________________________ 34 附页3 __________________________________________________ 34一、工程概况序号工程名称万隆宏业大厦钢结构工程1 工程地址甘肃省庆阳市西峰区岐黄大道42号2 建设单位庆阳万世房地产开发有限公司3 监理单位天水建筑设计院监理部4 设计单位中国建筑设计院有限公司5 建筑面积总建筑面积66821.2平方米6 施工单位中十冶集团有限公司总体建筑效果图万隆宏业大厦钢结构工程：地下室4层，裙楼4层，地上共38层，建筑高度164米（屋面面层），屋面顶板结构标高为163.5米，屋顶装饰构架最高处高度为169.15米。
第1篇一、工程概况本项目为一座高层办公楼，位于XX市XX区，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约40,000平方米。
建筑高度为30层，地下3层，地上27层，建筑结构形式为框架-剪力墙结构，采用钢架结构。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构- 施工项目经理部：负责整个项目的施工组织、协调和管理。
- 施工技术部：负责施工技术方案、施工图纸的审核、施工工艺的研究和施工技术的指导。
- 施工安全部：负责施工现场的安全管理、安全教育和安全检查。
- 施工材料部：负责施工材料的采购、检验、储存和发放。
2. 施工管理- 严格执行国家相关法律法规和行业标准。
- 建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
- 加强施工现场的文明施工，确保施工现场整洁有序。
三、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 完善施工图纸和技术资料，确保图纸准确无误。
- 对施工图纸进行会审，明确施工要求和技术难点。
2. 施工设备- 采购和租赁必要的施工设备，如吊车、切割机、焊接设备、测量仪器等。
- 对施工设备进行检验和维护，确保设备正常运行。
3. 施工材料- 采购符合设计要求的钢材、焊接材料、防火涂料等。
- 对施工材料进行检验，确保材料质量符合国家标准。
4. 施工人员- 组织施工人员培训，提高施工人员的专业技能和安全意识。
- 对施工人员进行安全教育和技能考核，确保施工人员具备相应的资质。
四、施工工艺及流程1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础施工，包括土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
2. 钢架结构施工- 钢架结构施工分为以下几个阶段：a. 钢架材料验收：对进场钢材进行验收，确保材料质量。
b. 钢架加工：根据设计图纸进行钢材加工，包括切割、焊接、下料等。
c. 钢架组装：将加工好的钢材按照设计要求进行组装。
d. 钢架吊装：使用吊车将组装好的钢架吊装到指定位置。
e. 钢架焊接：对钢架进行焊接，确保焊接质量。
WORD格式可编辑-奔驰4S店钢结构工程梅塞德斯-安装方案编制：审核：二OO年月目录一，工程概况厶安装的总体安排和顺序三，施工设备和劳动力投入四，钢结构安装前的准备工作五，钢结构安装六、钢结构吊装受力计算七，屋面安装八，屋面施工的质量措施九，施工安全保证措施一，工程概况该项目由外汽集团下属外汽星豪汽车销售服务有限公司投资建设。
工程名称：梅赛德斯-奔驰4S店钢结构工程工程地点：新南区国际汽车城地块建筑面积：约9273 〃，其中钢结构约4500 m2.结构类型及层数：展厅二层钢结构、其他三层钢结构。
制作工期：100日历天，含加工。
主刚架（梁、柱）及其连接端板、节点板、加劲板采用Q235B钢，檩条、拉条、支撑系统及檩托连接板等采用Q235钢，所有圆管均为无缝钢管。
厶安装的总体安排和顺序现场施工吊装区域分为3快，分别是东面的施工道路、3轴-4 轴之间的平整场地以及F轴-G轴之间的平整场地。
通过综合考虑和计算，采用两台20T吊车进行吊装，吊车在这3快施工区域也都能吊到所有的构件。
考虑到多层结构的稳定性问题，安装时要分区域分单元的安装，即以相邻两轴为一个单元，当一个单元的钢柱和钢梁全部吊装到位后方可进行下一个单元的安装。
具体的安装顺序如下：1,从G轴开始安装，先吊G轴和K轴之间钢柱，待钢柱全部吊装到位后，安装钢柱间的钢梁。
2,从G轴向A轴循序推进安装，安装顺序都是先钢柱，后钢梁3,钢梁的安装从下层往上层，一层层往上安装。
4,待一个单元的梁柱都安装完成并且结构稳定后，方才进入下一个单元的安装施工。
安装顺序都一样，同时安排楼面施工人员进行之前单元的楼承板安装。
5，当主体结构完成后，最后进行展示厅屋面板的安装。
三，施工设备和人员安排安装主要设备表劳动力计划表四，钢结构安装前的准备工作1、钢构件与材料的进场和验收(1)钢构件使用长车运至现场，现场卸货后，堆放到指定的临时堆场的指定部位。
(2)钢构件以及材料的运输进场应根据总体施工的进度计划来安排，钢构件及材料进场按计划精确到每件的编号，构件及材料进场要考虑安装现场的堆放限制，尽量协调好安装现场场布工作，保证安装施工按计划进行。
(3)构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，如果发现问题，应迅速采取措施，以保证现场施工需用。
(4)严格按图纸要求和有关规范，对构件的质量进行验收检查，并做好记录。
(5)对于制作超过规范误差和运输中受到严重损伤的构件，须返回厂内进行返修。
但对于轻微的损伤，也可以在现场进行修整。
(6)构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。
(7)构件的标记应外露以便于识别和检查。
(8)装货和卸货时应注意安全，防止发生伤害事故。
(9)堆放应有通畅的排水措施。
(10)螺栓采用防水包装，并将其放在托板上以便运输。
存放时根据其尺寸和高度分组存放。
只有在使用时才打开包装。
(11)焊接材料焊条和焊丝在使用前存放在容器内，并存放在隔离地面的托板上，顶上盖帆布；氧气瓶与乙炔瓶分开放在工具房内，工作时间之外上锁。
2、其它工作(1)对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉工程及设计要求。
(2)复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
(3)放出标高控制点和吊装辅助轴线。
(4)复验砼基础预埋件其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，做好技术处理。
(5)钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并经过计量标定。
(6)钢结构吊装施工场地应平整，并夯实。
运输车辆、汽车吊出入应安全可靠。
(7)吊装使用的吊车，进行全面的检查和调整，达到使用性能要求，重点检查吊机的的提升、变幅、旋转及行走系统的电控和机械传动运行、制动系统五，钢结构吊装1、钢结构吊装流程图2、钢柱的吊装方法钢柱安装顺序：先内柱的安装，后外柱的安装，先下后上的安装顺序进行安装(1)复测土建提供的基准控制点，并以此为依据，做出钢结构安装的控制点，并根据控制点进行所有轴线的放线和测量。
(2)根据钢柱的重量及吊点情况，准备足够的不同长度、不同规格的钢丝绳以及卡环。
准备好爬梯、缆风绳、工具包以及扳手等小型工具。
(3)吊点设置钢柱吊点设置在钢柱的顶部，直接用临时连接板(连接板至少4块)。
(4)根据钢柱的底标高调整好螺杆上的螺帽。
然后钢柱直接安装就位，如图所示。
当由于螺杆长度影响，螺帽无法调整时，可以在基础上设置垫板进行垫平，就是在钢柱四角设置垫板，并由测量人员跟踪抄平，使钢柱直接安装就位即可。
每组垫板宜不多于4块。
垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。
此方法适用于混凝土标高大于设计标高的部分钢柱安装就位示(5)钢柱用吊车就位后，首先将钢柱底板穿入地脚螺栓，放置在调节好的螺帽上，并将柱的四面中心线与基础放线中心线对齐吻合，四面兼顾，中心线对准或已使偏差控制在规范许可的范围以内时，穿上压板将螺栓拧紧。
即为完成钢柱的就位工作。
(6)当钢柱与相应的钢梁吊装完成后并校正完毕后，及时通知土建单位对地脚进行二次灌浆，对钢柱进一步稳固。
(7)钢柱安装注意事项a.钢柱吊装应按照各分区的安装顺序进行，并及时形成稳定的框架体系。
b.每根钢柱安装后应及时进行初步校正，以利于钢梁安装和后续校正。
c.校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合考虑，全面兼顾，每个分项的偏差值都要达到设计及规范要求。
d.钢柱安装前必须焊好安全环及绑牢爬梯并清理污物。
e.利用钢柱的临时连接耳板作为吊点，吊点必须对称，确保钢柱吊装时为垂直状。
f.每根柱的定位轴线应从地面控制线直接从基准线引上。
g.在形成空间刚度单元后，应及时催促土建单位对柱底板和基础顶面之间的空隙进行混凝土二次浇灌。
h.钢柱定位后应及时将垫板、螺帽与钢柱底板点焊牢固。
i.起吊前，钢构件应横放在垫木上，起吊时，不得使用权构件在地面上有拖拉现象，回转时，需有一定的高度。
起钩、旋转、移动三个动作交替缓漫进行，就位时缓慢下落，防止擦坏螺栓丝口。
(8)钢柱的安装校正钢柱连接临时固定完成后，应在测量工的测量监视下，利用千斤顶、倒链以及楔子等对其的垂直度偏差、轴线偏差以及标高偏差进行校正。
(9)将合格的钢柱与基础固定后，整个钢框架在没有形成整体框架之前，不能承受包括自重在内的荷载，必须设置临时支撑点或在平面外采取二侧各拉一根浪风钢丝绳稳定。
只有当钢结构局部形成稳定体后，临时支撑才能拆除。
3、钢梁的安装方案本工程钢结构为多层结构，每层安装钢梁的数量很多是钢柱的几倍，钢梁吊装就位时必须用普通螺栓进行临时连接。
钢梁的连接形式有栓接和栓焊连接。
钢梁安装时可先将腹板的连接板用临时螺栓进行临时固定即可，待调校完毕后，更换为高强螺栓并按设计和规范要求进行高强螺栓的初拧及终拧以及钢梁焊接。
(1)钢梁安装顺序总体随钢柱的安装顺序进行，相临钢柱安装完毕后，及时连接之间的钢梁使安装的构件及时形成稳定的框架，并且每天安装完的钢柱必须用钢梁连接起来，不能及时连接的应拉设缆风绳进行临时稳固。
先主梁后次梁，先下层后上层的安装顺序进行安装。
(2)钢梁吊点的设置钢梁吊装时为保证吊装安全及提高吊装速度，建议由制作厂制作钢梁时预留吊装孔，作为吊点。
其开孔尺寸如下图:吊装扎位置钢梁吊装孔位置示意图钢梁若没有预留吊装孔，可以使用钢丝绳直接绑扎在梁的1/3处。
吊索角度不得小于45°。
为确保安全，防止钢梁锐边割断钢丝绳，要对钢丝绳在翼板的绑扎处进行防护。
(3)钢梁吊装方法本工程的主要构件全部为20T汽车吊进行吊装。
(4)钢梁的就位与临时固定钢梁吊装前，应清理钢梁表面污物；对产生浮锈的连接板和摩擦面在吊装前进行除锈。
待吊装的钢梁应装配好附带的连接板，并用工具包装好螺栓。
钢梁吊装就位时要注意钢梁的上下方向以及水平方向，确保安装正确。
钢梁安装就位时，及时夹好连接板，对孔洞有偏差的接头应用冲钉配合调整跨间距，然后再用普通螺栓临时连接。
普通安装螺栓数量按规范要求不得少于该节点螺栓总数的30%且不得少于两个。
当一个框架内的钢柱钢梁安装完毕后，及时对此进行测量校正(5)钢梁安装注意事项在钢梁的标高、轴线的测量校正过程中，一定要保证已安装好的标准框架的整体安装精度。
钢梁安装完成后应检查钢梁与连接板的贴合方向。
钢梁的吊装顺序应严格按照钢柱的吊装顺序进行，及时形成框架，保证框架的垂直度，为后续钢梁的安装提供方便。
处理产生偏差的螺栓孔时，只能采用绞孔机扩孔，不得采用气割扩孔的方式。
安装时应用临时螺栓进行临时固定，不得将高强螺栓直接穿入。
安装后应及时拉设安全绳，以便于施工人员行走时挂设安全带，确保施工安全。
六，钢结构吊装受力计算20吨汽车起重机性能表9.0 5.13 5.21 5.25 5.3 4.8 4.510.0 4.35 4.43 4.48 4.52 4.44 2.112.0 3.26 3.32 3.36 3.39 3.41 1.714.0 2.49 2.53 2.56 2.58 1.416.0 1.9 1.94 1.96 1.218.0 1.45 1.47120.0 1.080.8822.00.760.7524.00.63钢梁吊装示意图:吊装受力分析：钢柱的受力计算比较简单，取最大的钢柱作为计算对象，从图纸6x^9+ 1 K)=28h/V中计算得出最重的约为2.5吨，而吊车需要的最大回转半径为12米, 查吊车性能参数表得出此时最小吊重为4吨〉2.5吨。
钢梁吊装受力分析：分析时，我们均采用最大重量的构件，从设计图纸中可算出，最重的钢梁约为2.2T，长度为12米。
构件重心可以近似看做它的中心点，如图所示：吊钩点为O,绑接点为M和N。
吊装时，O点相对于构件重心高度为4米，O点相对于M和N点的水平距离为2米，a为钢丝绳分角，约为95°。
参照钢丝绳的受拉力计算公式：T= （G/cos a /2 ）/2= （22/0.682 ）/2=16.13KN吊装用钢丝绳根据吊装重量，查表选用6*19+1型D=15.5 MM钢丝绳。
其安全系数验算如下：由公式k=P/T得：k=137.95/16=8.6 >8,所以所选钢丝绳满足要求。
注：P----为钢丝绳的破断拉力总和（KN （查表得P取137.95KN）, k----为钢丝绳的安全系数（查表得k取8-10）再分析汽吊起重受力分析：下图为汽吊吊装钢梁立面示意图：起重高度：H》Hmin 二h1+h2+h3+h4其中：hi—钢梁的顶层高度（m取最大值为13.2mh2 —吊装间隙，现取0.3mh3 —索具高度，现取3.75mh4 —钢梁高度，为0.7m则Hmin=13.2+0.3+3.75+0.7=17.95m分析方法：参照现场吊装实际情况，计算出吊装最不利情况下吊车的臂长L和吊重能力是否满足吊装要求。
