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青峰路片区五期—1改造项目幼儿园钢结构工程吊装专项施工方案编制：审核:批准：总包审批人:编制单位：新疆地绿天力建设工程有限公司二0一七年六月三日总包单位：乌鲁木齐市建工（集团）有限责任公司二0一七年六月三日目录一、编制依据......。
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.03二、工程概况。
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04三、施工计划。
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04四、施工工艺技术.。
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09五、安全保证措施.。
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20六、劳动力计划。
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.29七、施工现场扬尘防治实施细则.。
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30钢结构吊装专项施工方案一、编制依据1、《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068—2001）2、《建筑结构荷载规范》（GB50009—2012）3、《建筑抗震设计规范》（GB500011—2010)4、《钢结构设计规范》（GB50017-2014）5、《建筑钢结构焊接规程》（GB50111-2011）6、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82—2011）7、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001、20088、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018—200210、《钢结构工程质量检验评定标准》G50205-200111、《防腐标准》ISO/ZH1294412、《钢结构防火涂料应用技术规范》CEC24-9013、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-201114、《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201615、工程建设用地周围现场情况。
16、由甲方提供的图纸。
17、《施工组织设计》二、工程概况1、工程名称：青峰路片区五期-1改造项目幼儿园。
2、工程地点：乌鲁木齐青峰路。
一、工程概况：1、建设单位：青岛五菱科技有限公司；2、工程名称：青岛五菱科技有限公司联合厂房钢结构工程；3、工程地点：山东省青岛市开发区江山路南侧；4、制作安装总工期：施工总控制工期110日历天，制作工期满足现场的施工进度；5、工程概述：本工程为青岛五菱科技有限公司联合厂房钢结构工程；总建筑面积20736.00M2,共一个区，建筑层数：车间主体一层（局部二层，）6、钢结构材料选用：6.1、主体刚架钢柱采用现行国家标准《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）中规定的Q345B钢及Q235B钢；6.2、本项目为钢结构及围护部分，包括钢柱、钢梁及屋面、墙面围护部分。
钢柱、钢架采用Q345B，次钢结构采用Q235B；墙面采用现场复合双层压型彩涂板墙面；屋面系统采用双层压型钢板现场复合自防水屋面。
6.3、所有型钢（角钢、方管和圆管及圆钢拉条等构件）均采用现行国家标准《碳素结构钢》（GB700-88）中规定的Q235B钢；6.4、螺栓：高强螺栓，采用符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓.大六角头螺母.垫圈技术条件》（GB/T1228～1231-91）中规定的10.9S级摩擦型高强螺栓；普通螺栓、地脚锚栓统一采用Q235钢；二、钢结构安装实施方案：【一】、钢结构吊装前准备工作1、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
2、根据吊装方法的需要对钢构件进行依次排放，以利于汽车起重机方便、快捷、安全、高效地吊装。
3、预埋锚栓的安装及检验3．1、预埋锚栓的安装预埋件安装前首先由土建单位找好每个柱基础的标高线，弹好定位轴线。
再将焊地脚锚栓按图纸要求放入钢筋笼中，并用横向短钢筋固定，先初步固定用经纬仪定位，待完全无误后再最后固定。
3．2、预埋锚栓的检验安装前应对轴线和标高，螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：3．2. 1、基础砼强度达到设计强度的对75%以上以后才能进行结构吊装。
钢筋混凝土框架结构施工方案钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。
框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。
现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙（剪力墙、电梯井）、梁、板（也可预制）等构件在现场按施工图浇筑。
现浇框架混凝土施工时，要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。
因此，施工前要做好充分的准备工作，施工中要合理组织，加强管理，使各工种密切协作，以保证混凝土工程施工的顺利进行。
1、施工前的准备工作（1）接受技术交底框架混凝土施工前，全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底，将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进行全面的理解并实施。
其内容包括：1）工程概况和特点：框架分层、分段施工的方案，浇筑层的实物工程量材料数量。
2）混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。
3）施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置，包括搅拌台（站）的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。
4）运输工具和运输路线要相适应。
如为泵送混凝土时，对楼面的水平运输通道，应按浇筑顺序的先后，用钢管把输送管架至浇筑区域。
用双轮车运输时，用钢管架好运输通道，高度应离板面30～50㎝。
5）浇筑顺序与操作要点，施工缝的留置与处理。
6）混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。
7）劳动力的计划与组织、机具配备等。
（2）材料、机具、工作班组的准备1）检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求，各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。
2）检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。
所有机具在使用前应试转运行。
3）灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位，浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好，并进行一次安全可靠性的检查，符合要求后方可进行混凝土的浇筑。
4）对砂、石料的称量器具应检查校正，保证其称量的准确性。
5）安排好本工种前后台劳动人员，配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工种作业人员。
目录1编制依据 (2)2工程概况 (2)3吊装组织 (2)3.1安全管理组织机构 (2)3.2起吊前的准备工作 (3)3.3吊装施工索具准备 (4)4吊装工艺流程 (4)4.1钢筋笼制作 (4)4.2钢筋笼吊装方法 (5)4.3双机抓吊钢筋笼计算方法及吊机选型 (6)4.4钢筋笼吊装施工技术措施 (7)5主要安全施工措施 (10)5.1寒陕线110KV高压线周边起重吊装安全防护 (11)茶山站地下连续墙钢筋笼起重吊装专项方案1编制依据1.1《东莞市快速轨道交通R2线工程(东莞火车站-东莞虎门站段)2302标段施工承包合同》1.2东莞市快速轨道交通R2线2302标段茶山站主体围护结构施工图1.3《起重吊装常用数据手册》1.4《建筑施工计算手册》1.5《钢结构设计规范》（GB50017-2003）2工程概况茶山站为明挖两层车站，标准段为双层单柱两跨框架结构；出入段线为双层三跨框架结构；车站东侧设盾构始发井，西侧左、右线设盾构吊出井，出入线设始发井。
茶山站围护结构有地下连续墙和钻孔桩两种类型。
寒陕线影响范围内围护结构为φ1200钻孔桩，其他部位的围护结构全部为1000mm厚地下连续墙。
茶山站地下连续墙一共117幅，Z型连续墙共3幅（编号为A23、C22、C24），L型连续墙共12幅（编号为A01、A03~04、A51~52、B01、B05、C01、C03~04、C51~52）、5米直线型连续墙共3幅（编号为A39、A40、C40）、5.5米直线型连续墙共3幅（编号为B03、B04、D02），7米直线型连续墙共4幅（编号为A50、C48、C49、C50），7.5米直线型连续墙共2幅（编号为D01、D03），8米直线型连续墙共2幅（编号为B02、B05），6米标准型连续墙88幅。
本工程地下连续墙以插入底板深度和配筋类型划分为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型和Ⅳ型，地下连续墙深度为22.0m~27.8 m，钢筋笼长度为22.31m~28.0 m,重量为22t~30t。
钢结构安装施工组织设计方案凯隆煅烧车间结构—钢结构吊装及施工方案编制单位：XXX编制时间：2018年1月15日目录吊装施工技术方案1.工程概况工程称号：XXX年产80万吨预焙阳极项目煅烧车间钢结构工程项目称号：联合车间厂房工程工程地点：上海南汇区临港新城的重装备区内，东至玉宇路，西至妙香路，北至苍海路，南至海堤路。
工程简介：单层钢结构厂房和部分钢筋混凝土框架结构辅房组成，占地面积为：m2,建筑面积m2，火灾危险性生产类别为戊类，厂房的耐火等级为Ⅱ，屋面防水等级混凝土屋面防水等级为Ⅱ级，彩钢板屋面防水等级为Ⅲ级建筑物抗震设防烈度为七度。
本工程的具体建筑物分布情况如下:1-4线钢料堆场是预制钢筋混凝土柱的室外露天跨柱顶标高为12.38米.4-10线/(1/E-2/E、2/A-B)是型钢预处理、钢板预处理车间,厂房跨度15米，沿高11.7米的单层钢结构厂房.4-10线/B-1/E是余料利用工场,厂房跨度27米，沿高13.8米单层两连跨的钢结构厂房.10-12线/A-F是理料工厂,厂房跨度27米，沿高13.8米单层两连跨的钢结构厂房.12-39线/B-F是切割加工、部件装焊车间的主跨厂房,厂房跨度为36米,沿高21.7米单层四连跨的钢结构厂房.39-43线/B-F是部件堆场,钢结构的室外露天跨柱顶标高为14.08米.基础工程：PHC混凝土管桩，现浇钢筋混凝土桩承台杯形基础。
室内地面设计标高±0.000,相当于绝对标高4.65米(吴淞高程)，室内外高差为150mm。
墙体工程：1.20m标高以下为240厚封底多排孔砼空心小型砌块墙，1.20m标高以上外侧为0.53厚(不包括油漆层)彩色洁面镀铝锌压型钢制墙（钢柱或钢墙架外覆单层彩色压型钢板）。
屋面构造：外层屋面采用0.53厚BHP(不包括油漆层)洁面彩色镀铝锌钢板。
1.1工程的特点（1）本工程处在杭州湾为A类空旷地区，是台风多发地区。
（2）工程为单层建筑，厂房较高。
钢结构吊装专项施工方案第一章工程概况1、工程概况1.1工程概述略1.2工程概况二号车间底层为钢筋砼框架结构，二层为钢筋砼框架结构，三层柱为钢筋砼柱，屋面为H型钢梁，如下图：屋面四周为混凝土梁，梁顶标高21.15米，中间区域为钢架梁，主框架柱为混凝土柱。
吊装施工作业面位于三层楼面（建筑标高▽13.5.000m），钢梁坐落于混凝土柱上，边柱柱顶标高19.2米，中柱柱顶标高21.1米。
屋面钢梁和混凝土柱预埋件地脚螺栓连接，两端边跨单元支撑体系分别连接固定于钢梁与混凝土梁上。
钢架梁组成为3跨27.7米，每跨由1-2片钢梁组成（详见钢梁规格表）。
根据现场实际情况，现考虑采用跨内吊装的方法，吊装顺序为2/H-2/L轴线段由2/1-2-15轴线为一段，2/L-2/P轴线段由2/1-2-15轴线为一段，分段吊装。
二号车间—钢梁重量计算清单（暂按3段拼装考虑）：段号梁规格长度mm 单段重（kg）拼装后重量备注1.3施工目标：1.3.1质量目标：本次安装自检验合格率100%；交付使用一次交验合格率100%。
1.3.2工期目标：钢结构吊装工程计划2022年8月初开始材料进场，8月中旬开始钢结构吊装，预计9月中旬施工完成（具体时间根据现场实际需要调整）。
1.3.3危险源控制目标：高处坠落事故零；物体打击事故零；起重伤害事故零；火灾事故零；触电事故零。
1.3.4环境目标：污水、噪声、粉尘、固体废弃物符合排放标准，达到施工现场“六个百分之百”基本要求，无相关投诉与举报。
1.3.5危险性较大的分部分项工程特点、难点及可预见风险：（1）高处作业人员可能导致高处坠落事故；（2）交叉作业人员可能导致物体打击事故；（3）吊车施工可能导致起重伤害事故；（4）临时用电作业可能导致人员触电事故；（5）现场临电、机械设备、施工机具、材料堆放等未规范管理可能导致火灾事故。
2、施工平面布置二号车间周边已铺设混凝土临时闭合环路，其周边临时道路及搭设位置场地满足材料运输及施工要求。
XXXXXXX目—钢梁吊装施工专项方案编制人：审核人：审批人：二○一七年六月目录1. 编制目的、适用范围 02. 编制依据 03. 工程概况 0项目概况 0相关单位 04. 施工部署 0现场概况 0施工准备工作 (1)技术准备 (1)人员准备 (1)设备准备 (2)材料进场准备工作 (3)证书报审工作 (3)吊装施工 (3)支撑加固区域 (3)钢支架搭设区域 (5)吊装示意图 (5)5. 安全保障措施 (7)安全警戒区域 (7)安全控制指标 (7)安全保证措施 (7)6. 危险辨识与风险评价 07. 应急预案 (12)高处坠落事故应急准备与响应预案 (12)物体打击事故应急准备与响应预案 (14)火灾事故应急准备与响应预案 (16)触电事故应急准备与响应预案 (18)应急程序 (20)1.编制目的、适用范围本方案适用于XXXXXXX项目钢梁吊装施工。
2. 编制依据与工程建设有关有效的国家、行业和地方法律、法规、规范、规程、标准、图集：《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-93《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》JGJ 46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—1991《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20123.工程概况项目概况项目名称：XXXXX项目地点：XXXX项目规模：XXXX建筑结构形式：XXX相关单位建设单位：XXXX施工单位：XXXX管理公司：XXXX监理单位：XXXX设计单位：XXXX4. 施工部署现场概况XXXX地下一层、地上五层，地上二层梁到六层梁需要钢梁加固。
根据现场条件，只能在楼板开施工洞进行钢梁吊装。
为了减小对原结构的影响，选取C-D轴/2-3轴中间一块预制板作为钢梁吊装区域。
施工准备工作技术准备（1）组织技术工程师和安装队长熟悉审核图，做好图纸会审和技术设计交底工作。
（2）随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并且做好审批、贯彻和交底工作。
目录一、编制依据......................................................................................................二、工程概况......................................................................................................三、吊装施工方案 ..............................................................................................3.1、施工工艺流程 ............................................................................................3.2、施工要点....................................................................................................3.3、吊点设置....................................................................................................3.4、起吊步骤....................................................................................................3.5、机械选用....................................................................................................3.6、钢丝绳受力及强度计算 ............................................................................3.7、起重量计算................................................................................................3.8、起重高度计算 ............................................................................................四、吊装施工技术措施 ......................................................................................五、主要安全施工措施 ......................................................................................5.1组织保障.......................................................................................................5.2起重机安全操作规程 ...................................................................................5.3起重机“十不吊”原则 ...............................................................................5.4安全措施.......................................................................................................5.5应急预案.......................................................................................................5.6危险源识别与监控 .......................................................................................六、劳动力计划..................................................................................................吊装作业时，现场作业人员必须持证上岗。
万隆宏业大厦钢结构工程吊装方案审批:审核:编制:单位: 中十冶集团有限公司日期: 年月日目录一、工程概况 _____________________________________________ 0二、编制依据 _____________________________________________ 1三、安装机械设备计划 _____________________________________ 11、塔吊选择____________________________________________ 12、安装设备____________________________________________ 2四、包装及运输 ___________________________________________ 21、构件包装基本要求_____________________________________ 22、运输分类____________________________________________ 4（1）构件清单 _________________________________________ 4 （2）钢结构装载方法（以本工程的大型构件为例）_________ 43、构件运输____________________________________________ 44、钢构件的卸车吊运方法_________________________________ 6五、施工准备 _____________________________________________ 61、构件配套供应________________________________________ 62、构件的堆放（临时）___________________________________ 63、现场柱基检查________________________________________ 7（1）定位轴线及水准点的复测 ___________________________ 7 （2）柱间距检查 _______________________________________ 8 （3）柱中心线的检查 ___________________________________ 84、构件进场检验________________________________________ 85、钢柱直爬梯及顶部临时平台搭设________________________ 10六、吊装顺序 ____________________________________________ 11七、现场安装 ____________________________________________ 141、安装工艺流程_______________________________________ 142、钢骨柱的吊具选用____________________________________ 153、钢柱吊装___________________________________________ 15（1）吊点设置及起吊方式 ______________________________ 15 （2）钢柱标高调整 ____________________________________ 17 （3）钢柱垂直度调整 __________________________________ 174、钢梁吊具选用_______________________________________ 175、钢梁吊装___________________________________________ 18（1）钢梁的吊装顺序 __________________________________ 18 6、高强螺栓安装_______________________________________ 20（1）高强螺栓保管要求 ________________________________ 21 （2）高强螺栓性能检验 ________________________________ 22 （3）高强螺栓安装流程 ________________________________ 24 （4）高强螺栓安装工艺 ________________________________ 24 （5）高强螺栓安装注意事项 ____________________________ 26 （6）高强螺栓安装施工检查 ____________________________ 27 （7）现场穿孔应急方案 ________________________________ 27八、吊装安全技术要点 ____________________________________ 281、施工现场安全防护总体部署____________________________ 282、钢结构安装安全措施__________________________________ 28（1）安全带的使用 ____________________________________ 28 （2）安全挂钩与工具防坠链 ____________________________ 293、钢结构吊运安全措施__________________________________ 294、吊车司机操作规范____________________________________ 325、起重作业指挥者的安全操作规程________________________ 32 附页1：________________________________________________ 34 附页2 __________________________________________________ 34 附页3 __________________________________________________ 34一、工程概况序号工程名称万隆宏业大厦钢结构工程1 工程地址甘肃省庆阳市西峰区岐黄大道42号2 建设单位庆阳万世房地产开发有限公司3 监理单位天水建筑设计院监理部4 设计单位中国建筑设计院有限公司5 建筑面积总建筑面积66821.2平方米6 施工单位中十冶集团有限公司总体建筑效果图万隆宏业大厦钢结构工程：地下室4层，裙楼4层，地上共38层，建筑高度164米（屋面面层），屋面顶板结构标高为163.5米，屋顶装饰构架最高处高度为169.15米。
结构吊装施工方案一、工程概况本工程位于成都市高新西区四威产业园内。
错误!—错误!轴为预制装配式排架结构单层厂房，（预制屋架及柱长度重量详见吊装构件表）错误!-错误!轴为现浇钢筋砼构架,错误!—错误!轴为两层现浇钢筋砼框架结构办公楼，建筑物总高为11.00m。
总建筑面积为6177。
27m2（其中单层厂房4386.470m2，办公楼1790.80m2）。
二、吊具选择1、铁扁担：选用槽钢作扁担示图如下：2、吊装钢丝绳的选择：钢丝绳选用表序号规格长度数量备注1 φ19。
5 6×37+1 8m ４柱吊装用2 φ21 6×37+1 17m 2 屋架吊装用3 φ21 6×37+1 8m4 屋面板吊装用3、其它吊具选用表4、起重机械选择：根据屋架的自重及加固的重量,确定最大起重量为12t，最大起重高度为16米。
1)、起重机选择及工作参数计算根据施工需要,现场选用履带吊进行吊装。
部分主要构件安装时的工作参数计算如下：（1）、柱采用斜吊绑扎一点起吊.由于最大起重量Qmax=7。
22t,最大长度Hmax=11。
446m。
要求起重量：Q=Q1+Q2=7。
22+0。
2=7.42t，要求起重高度：H=H1+H2+H3+H4=0+0.3+7.0+2。
0=9.30m (2）、屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=11.3+0.4=11。
7t，要求起重高度:H=H1+H2+H3+H4=7.0+0.3+3.45+4。
5=15。
25m （3）、屋面板要求起重量：Q=Q1+Q2=1.5+0。
2=1.7t，要求起重高度：H=H1+H2+H3+H0+d=7.00+3.45+0.3+2。
5+3。
0 =16.25m（4）、车间主要吊装构件的数量、重量、长度、安装标高见下表:KH300-2型起重机参数详见下表：KH300-2起重机起重特性根据上部计算结果和结合上表参数.选择KH300-2型起重机。
选25m臂，工作半径为12米，起重量为15。
荆州市图书馆钢结构工程安装方案编制单位:弘毅建设襄阳分公司编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日目录一，工程概况二，安装的总体安排和顺序三，施工设备和劳动力投入四，钢结构安装前的准备工作五，钢结构现场安装六、钢结构吊装受力计算七，质量保证措施八，施工安全保证措施九，钢结构工程冬季施工措施十，钢结构工程雨季施工措施十一，现场文明施工措施一，工程概况项目名称：荆州图书馆新建工程工程地点：荆州市沙北新区承包容：图书馆钢结构工程结构类型及层数：三至五层钢结构。
制作工期：90日历天，含加工。
主刚架(梁、柱及)及其连接端板、节点板、加劲板采用Q235B 钢，檩条、拉条、支撑系统及檩托连接板等采用Q235钢，所有圆管均为无缝钢管。
钢结构图深化：本工程局部采用钢桁架及普通框架，结构体系稳固。
本工程涉及构件种类多样，如钢柱混凝土柱、成品H型钢梁、钢桁架、防护涂料等。
本工程为了便于加工安装的管理。
采用汽车吊为主要起吊设备，因此在构件的制作上充分考虑汽车吊的起重能力，主要采取每层构件逐步安装施工的方式，主体构架完成后对钢柱进行防火涂料的处理。
钢结构的主要组成形式：工程特点：1 本工程平面造型不规则，轴线间夹角多样，测量放线难度较大。
2 质量要求较高，施工形象进度要求严格。
3 材料、机具用量大。
4 劳动力投入大，高峰期各专业作业人员要求多。
5 钢结构涉及配合专业多，工作量较大，合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非常关键。
6 建筑结构轴线不规则钢结构节点复杂，构件规格尺寸多样，每个构件尺寸都不一样，给详图深化、现场测量、安装都加大了难度。
二，安装的总体安排和顺序现场施工吊装区域不进行分区。
通过综合考虑和计算，采用一台120T吊车进行吊装，吊车在施工区域都能吊到所有的构件。
考虑到多层结构的稳定性和操作性问题，安装时要分楼层分单元的安装：分楼层考虑吊装楼层先后顺序（根据该项目条件因素应先后外、先上后下），避免安装后影响其他楼层吊装作业面施工。
分单元即以相邻两轴为一个单元，当一个单元的钢柱和钢梁全部吊装到位后方可进行下一个单元的安装。
具体的安装顺序如下：1 首先安装14.35m标高楼层钢结构。
1.1从G轴开始安装，先吊G轴和C轴之间预埋钢骨及埋件。
吊装到位后浇筑。
1.2从G轴向C轴循序推进安装，安装顺序都是先钢主梁，后次梁。
1.3待一个单元的梁柱都安装完成并且结构稳定后，方才进入下一个单元的安装施工。
安装顺序都一样。
2 其次安装9.85m标高楼层钢结构。
2.1从E轴开始安装，先吊E轴和B轴之间预埋钢骨及埋件。
吊装到位后浇筑。
2.2从E轴向B轴循序推进安装，安装顺序都是先钢主梁，后次梁。
2.3待一个单元的梁柱都安装完成并且结构稳定后，方才进入下一个单元的安装施工。
3 第三安装23.45m标高楼层钢结构。
3.1从C轴开始安装，先吊C轴和A轴之间预埋钢骨柱、钢骨及埋件，待钢柱吊装到位后，安装钢柱间的钢框梁，形成稳定结构后浇筑。
3.2从C轴向A轴循序推进安装，安装顺序都是先吊装纵向轴桁架，再吊装横向轴桁架，再钢主梁，后次梁。
3.3待一个单元的梁柱都安装完成并且结构稳定后，方才进入下一个单元的安装施工。
3.4当主体结构完成后，最后进行楼承板的安装。
4 最后安装18.85m标高楼层钢结构。
4.1从C轴开始安装，先吊C轴和A轴之间预埋钢骨柱、钢骨及埋件，待钢柱吊装到位后，安装钢柱间的钢框梁，形成稳定结构后浇筑。
4.2从C轴向A轴循序推进安装，安装顺序都是先吊装纵向轴桁架，再吊装横向轴桁架，再钢主梁，后次梁。
4.3待一个单元的梁柱都安装完成并且结构稳定后，方才进入下一个单元的安装施工。
4.4当主体结构完成后，最后进行楼承板的安装。
三，施工设备和人员安排3.2施工机械计划现场安装主要设备表四，钢结构安装前的准备工作1、钢构件与材料的进场和验收(1)钢构件使用长车运至现场，现场卸货后，堆放到指定的临时堆场的指定部位。
(2)钢构件以及材料的运输进场应根据总体施工的进度计划来安排，钢构件及材料进场按计划精确到每件的编号，构件及材料进场要考虑安装现场的堆放限制，尽量协调好安装现场场布工作，保证安装施工按计划进行。
(3)构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，如果发现问题，应迅速采取措施，以保证现场施工需用。
(4)严格按图纸要求和有关规，对构件的质量进行验收检查，并做好记录。
(5)对于制作超过规误差和运输中受到严重损伤的构件，须返回厂进行返修。
但对于轻微的损伤，也可以在现场进行修整。
(6)构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。
(7)构件的标记应外露以便于识别和检查。
(8)装货和卸货时应注意安全，防止发生伤害事故。
(9)堆放应有通畅的排水措施。
(10)螺栓采用防水包装，并将其放在托板上以便运输。
存放时根据其尺寸和高度分组存放。
只有在使用时才打开包装。
(11)焊接材料焊条和焊丝在使用前存放在容器，并存放在隔离地面的托板上，顶上盖帆布；氧气瓶与乙炔瓶分开放在工具房，工作时间之外上锁。
2、其它工作(1)对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉工程及设计要求。
(2)复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
(3)放出标高控制点和吊装辅助轴线。
(4)复验砼基础预埋件其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，做好技术处理。
(5)钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并经过计量标定。
(6)钢结构吊装施工场地应平整，并夯实。
运输车辆、汽车吊出入应安全可靠。
(7)吊装使用的吊车，进行全面的检查和调整，达到使用性能要求，重点检查吊机的的提升、变幅、旋转及行走系统的电控和机械传动运行、制动系统。
五钢结构现场安装1 测量方案1.1工程测量的容现场工程测量包括两部分：土建工序交接的基础点的复测(包括应对建筑的定位轴线、平面封闭角、底层柱的位置线、混凝土基础标高、地脚螺栓位置等进行复验）和钢柱安装后的垂直度控制。
1.2 基础复测根据工程指定的基准点，检查土建单位提交给的基础测量资料，柱网矩形的精确度即柱基中心的行列距和基础标高，并依距标高点对柱底垫板进行找平。
1.3柱子垂直控制测量柱子垂直度是保证上部钢结构符合设计要求的重要参数，因此控制柱子的垂直度便显得尤为重要。
在楼层主次梁施工前，应按下列方法对H型钢柱及十字柱进行测量复核、控制。
（1）在两条互相垂直的轴线上(或两条互相垂直的方向上)分别安置经纬仪，仪器与柱子的距离不小于柱高的1.5倍。
（2）先瞄准柱子下部已标注的中线标志，再扬起望远镜进行观测，如经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，则说明柱子是垂直的，否则将进行重新定位。
（3）实测柱顶的垂直度偏差，首先仰视柱子顶端的中心点，然后在俯视柱子底部中心点，若不重合，则投设出一点，量取该点至柱底中心标志的距离，即是柱子的垂直偏差值。
（4）柱身垂直允许偏差：根据规规定，为柱高的l/1000，但不大于10mm。
（5）在对柱子复测结束后，需在柱顶上进行中心定位，作好十字线,标记鲜明，以便于屋面梁落位时对位。
（6）柱子垂直复测的注意事项：用做柱子垂直校正的经纬仪，必须经过严格的检验和校正。
因为在垂直控制时，往往只用盘左或盘右，故仪器误差对测量结果影响较大。
柱子垂直校正时，注意检查是否柱子产生水平位移。
1.4 楼面梁及屋面梁垂直度测量控制水平尺楼面钢梁楼面梁找正1.5 测量精度主要保证措施（1）仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。
（2）保证人员持证上岗。
（3）各控制点应分布均匀，并定期进行复测，确保控制点的精度。
（4）施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。
（5）根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。
（6）工程测量所需质量记录●测量控制点成果表●水平角观测记录手簿●水准测量观测手簿●工程测量定位记录●中线测设成果●定位、中线测设检查成果表●定位、中线测设检查成果表2 钢结构的吊装2.1 钢结构吊装准备：吊装前须进行基础准备和钢构件检验。
基础准备包括轴线误差测量、基础支撑面的准备、支撑面（埋件表面）标高与水平度检验、埋件位置检验。
柱基础轴线和标高是否正确是保证钢结构安装质量的基础。
应根据基础验收资料复核各项数据，并标注在埋件上。
钢构件外形和几何尺寸正确，可以保证结构安装顺利进行。
为此，在吊装之前应根据《钢结构工程施工及验收规》（GB50205-2001）中有关规定，仔细检查钢构件的外形和几何尺寸，如有超出规定的偏差，在吊装前应设法消除，此外，为了便于校正钢柱平面位置和垂直度、需在钢柱底部、上部标出两个方向轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高准线。
2.1 钢结构吊装流程图3 钢柱的安装方案3.1钢柱安装顺序：先柱的安装，后外柱的安装，先下后上的安装顺序进行安装。
3.2复测土建提供的基准控制点，并以此为依据，做出钢结构安装的控制点，并根据控制点进行所有轴线的放线和测量。
3.3根据钢柱的重量及吊点情况，准备足够的不同长度、不同规格的好的螺帽上，并将柱的四面中心线与基础放线中心线对齐吻合，四面兼顾，中心线对准或已使偏差控制在规许可的围以时，穿上压板将螺栓拧紧。
即为完成钢柱的就位工作。
3.7当钢柱与相应的钢梁吊装完成后并校正完毕后，及时通知土建单位对地脚进行二次灌浆，对钢柱进一步稳固。
3.8钢柱安装注意事项(1)钢柱吊装应按照各楼层的安装顺序进行，并及时形成稳定的框架体系。
(2)每根钢柱安装后应及时进行初步校正，以利于钢梁安装和后续校正。
(3)校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合考虑，全面兼顾，每个分项的偏差值都要达到设计及规要求。
(4)钢柱安装前必须焊好安全环及绑牢爬梯并清理污物。
(5)利用钢柱的临时连接耳板作为吊点，吊点必须对称，确保钢柱吊装时为垂直状。
(6)每根柱的定位轴线应从地面控制线直接从基准线引上。
(7)在形成空间刚度单元后，应及时催促土建单位对柱底板和基础顶面之间的空隙进行混凝土二次浇灌。
(8)钢柱定位后应及时将垫板、螺帽与钢柱底板点焊牢固。
(9)起吊前，钢构件应横放在垫木上，起吊时，不得使用权构件在地面上有拖拉现象，回转时，需有一定的高度。
起钩、旋转、移动三个动作交替缓漫进行，就位时缓慢下落，防止擦坏螺栓丝口。
3.9钢柱的安装校正钢柱连接临时固定完成后，应在测量工的测量监视下，利用千斤顶、倒链以及楔子等对其的垂直度偏差、轴线偏差以及标高偏差进行校正。
3.10将合格的钢柱与基础固定后，整个钢框架在没有形成整体框架之前，不能承受包括自重在的荷载，必须设置临时支撑点或在平面外采取二侧各拉一根浪风钢丝绳稳定。
