中空塑料包装容器结构设计
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包装容器结构设计与制造塑料容器篇(一)
第四篇塑料包装容器结构设计与制造
第一章塑料包装概述
第二章注射和模压成型容器
第一节模压成型概述
一、模压成型的定义及特点
二、模压成型设备
三、模压成型工艺
第二节注射成型
一、注射成型的定义及特点
二、注射成型的主要设备
三、注射成型工艺
第三节注射和模压成型容器结构设计
一、模塑制品结构设计的工艺要求
在容器的两个(或三个)面相交处,均应设计成圆角。
①设计圆角的优点:
a. 有利于改善流动充模特性;
b. 消除因锐角造成的应力集中;
c. 延长模具使用寿命;
d. 圆弧过渡美观,且易消除内积灰。
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塑料容器结构设计从包装容器结构而言,塑料容器可以分为箱、瓶、罐、管、袋以及大型容器等;从成型方法考虑,又可分为注射、压制、压铸、中空和真空成型容器等。
塑料容器主要根据包装要求进行设计。
由于塑料有其特殊的物理机械性能,因此设计时必须充分发挥其性能上的优点,避免或补偿其缺点,在满足使用要求的前提下,容器形状应尽可能地做到简化模具结构,符合成型工艺特点。
塑料容器结构设计的主要内容包括容器的形状、尺寸、壁厚、斜度,以及加强是筋支承面、圆角、螺纹、嵌件、文字和商标等。
一、塑料容器常见类型1、箱式塑料箱一般用热塑性塑料加工而成,箱壁常采用加强筋来强化。
其形状可以是矩形或其他形状,同时还可以设置箱盖或隔档,广泛用于食品、饮料、啤酒等玻璃容器包装商品的周转或小型产品毛坯、半成品、配套产品及零件的厂里运输和贮存等。
2 、盘式盘式容器一般具有加强筋,常用压铸或挤压方法制成。
它主要用于贮存和运输一些小型、易变形、怕挤压的商品,如糕点、水果、鸡蛋以及厂内小件物品的输送。
3 、销售用塑料包装容器直接用于销售商品的塑料包装容器常见的有罐式、桶式和盒式等,一般用注射成型、压制成型和压铸成型等方法制造,多为一次性使用。
4 、中空塑料包装容器中空塑料包装容器一般采用中空吹塑成型,常见的有瓶式、小口桶式,主要作为饮料、中低档化妆品以及液体化工产品的包装。
5 、大型塑料包装桶大型塑料包装桶的容积从5L到250L 不等,成型方法常采用旋转模塑、注塑和挤出成型。
其结构有小盖密封桶、大盖密封桶和敞口盖桶。
6 、塑料包装软管塑料包装软管的管体一般采用挤出成型,而管肩管颈采用注射成型,然后将两部分熔接。
主要用于化妆品、医药、食品、水彩、油墨以及家用化工产品等膏体、乳剂或液体的包装。
7 、塑料袋包装用塑料薄膜制作的包装袋和用塑料编制而成的编织袋,常用于包装食品、粮食和化工产品。
二、塑料包装容器结构设计需考虑的因素1、 塑料的特性1)、机械性能:包括拉伸、压缩、弯曲、剪切、冲击强度、硬度、耐磨性、疲劳特性、蠕变载荷变形等;2)、热特性:包括成型温度范围、热膨胀率、热变形温度、燃烧性、脆化温度、低温特性等;3)、电特性:包括绝缘性、表面静电等;4)、化学特性:包括耐药品化学性、吸水吸湿性、透气性、毒性、与内装物的化学相容性等;5)、光学特性:包括光线透过率、透明度、耐光性、放射线变化;6)、其他特性:包括收缩性、比重、流动性、着色性、适印性等。