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凹印技术入门
一、雕刻凹版和腐蚀凹版的主要区别
根据凹版印版的制作工艺，可将印版分为雕刻凹版的腐蚀凹版。
1. 雕刻凹版和腐蚀凹版的加工
雕刻凹版的加工是采用电雕机，用不同角度的针，在镀铜凹版式滚
筒上打击后形成不同深度的V型凹槽，再在凹版滚筒表面镀上耐磨的铬层，经抛光后，就可以制成上机印刷版。
在印刷过程中，靠这些V型凹槽把油墨转移到承印材料上面。
腐蚀凹版是采用成像技术，在镀铜凹版滚筒表面制作图像，经过腐
蚀，滚筒表面形成U型凹槽，然后进行镀铬和表面抛光处理。
2. 雕刻凹版和腐蚀凹版的比较
雕刻凹版与腐蚀凹版的使用性能差异不大，但二者的使用寿命有较
大差别。
雕刻凹版表面的V型凹槽磨损后，凹槽深度变浅，随着V型凹槽底
部宽度变窄，网点的面积变小，凹槽着墨量逐渐减少，墨色迅速变浅，导
致印版报废。
雕刻凹版在雕刻过程中如果深度控制不好，也会影响印刷质量，太深在印刷过程中容易造成重影；太浅会影响印版的使用寿命。
腐蚀版式表面是U型凹槽，随着印版的磨损，凹槽的深度变浅，但
网点的面积未发生改变，而且其着墨量的减少比较缓慢，对印刷颜色无太
大的改变，因此其使用寿命比较长。
目前，国内凹版生产厂家均采用电雕制版，腐蚀凹版主要由国外厂家生
产，而且价格比较高。
二、凹印机的组成
专注下一代成长，为了孩子。
凹版印刷知识科普倾松：2015-7-14凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。
一般说来，采用铜或锌板作为雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蚀、雕刻、铜版画或金属版制版法，以凹印机带上油墨之后擦去表面多余之油墨，再利用凹印机的带动及压力，把渗入版中之油墨印刷在纸上，令印刷品表面有凹凸感。
凹版印刷定义：凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。
凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多, 压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少, 压印后承印物上留下的墨层就较薄。
凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。
印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物之间有一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。
凹版印刷凹凸印纹形成过程：①制作腐蚀版或雕刻版②油墨渗进版中③擦去版上面的油墨④将剩余油墨印到纸张上-凹版印刷凹版印刷特点：凹版印刷作为印刷工艺的一种，凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点。
主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸凹版印刷防伪：凹版印刷以按原稿图文刻制的凹坑载墨，线条的粗细及油墨的浓淡层次在刻版时可以任意控制，不易被模仿和伪造，尤其是墨坑的深浅，依照印好的图文进行逼真雕刻的可能性非常小。
因此，目前的纸币、邮票、股票等有价证券，一般都用凹版印刷，具有较好的防伪效果。
凹版印刷特征：1、凹凸感凹版印刷通过触摸印色的表面，可以感受到油墨的凹凸感。
2、缩微字缩微字效果是凹版印刷其中一种常见的特征，它是如此之小以至于只可在放大镜下才可看见。
从复印本所看到缩微字是模糊不清的线条，以为影印机不可以精确的复印到如此细致的文字。
凹版印刷工艺概述凹版印刷是一种常见的印刷工艺，也被称为凹陷版印刷。
它是使用特殊的凹版版材，通过背面涂覆油墨，再通过压印将油墨传递到印刷材料上的一种印刷方法。
凹版印刷在包装印刷、标签印刷、票据印刷等领域都被广泛应用。
凹版印刷的原理凹版印刷的原理是利用凹版版面上的图形与非图形部分之间的凹陷差异来实现油墨的传递。
凹版版面通常由铜或钢制成，上面的图形部分被腐蚀成凹陷，而非图形部分则保持平整。
在印刷过程中，油墨被涂覆在版面的背面，之后通过印刷机上的刮刀削除非图形部分的油墨，只留下凹陷的图形部分带着油墨，然后被压印在印刷材料上。
凹版印刷的优势相比其他印刷工艺，凹版印刷具有以下优势：1.高质量：凹版印刷可以实现高分辨率、高对比度和高细节的印刷效果，能够准确再现细腻的图形和纹理。
2.耐久性：由于凹版版面通常由金属制成，因此具有较高的耐久性，可以长时间使用而不容易磨损。
3.均匀涂墨：凹版印刷中的刮刀系统可以确保油墨均匀涂覆在图形部分，使得印刷效果更加平整和一致。
4.适应性广泛：凹版印刷可以应用于各种不同的印刷材料，如纸张、塑料、金属等，具有较高的适应性。
凹版印刷的工艺流程凹版印刷的工艺流程通常包括以下几个步骤：1.设计和制作版面：根据印刷品的要求，设计和制作凹版版面。
通常使用成像技术将图形转移到版面上，并通过腐蚀等方法将非图形部分凹陷。
2.涂墨：将适量的油墨涂覆在凹版版面的背面，确保图形部分被油墨填满。
3.刮墨：使用刮刀系统在凹版版面上刮除非图形部分的油墨。
4.压印：将凹版版面与印刷材料接触，并通过压力使油墨从凹版传递到印刷材料上。
5.干燥和固化：将印刷材料上的油墨干燥和固化，确保印刷品的质量和耐久性。
6.后续加工：根据需要，对印刷品进行后续的加工处理，如烫金、模切等。
凹版印刷的应用领域凹版印刷广泛应用于以下领域：1.包装印刷：凹版印刷可以实现高品质的包装印刷，对于彩色图片和细节的表现能力非常强，常用于制作高级礼品包装盒、化妆品包装等。
六、糊版(在非图文区) food quality degradation issues of其糊版的主要原因是：油墨体系软化点低或PH值偏低。
二是油墨粘度太高，刮刀刮不净，刮刀片硬度过强而韧性不足或刮刀角度不对；三是印刷时冷风吹得不足或角度不好（严重时会使印刷品粘连）；四是印版粗糙不光滑。
处理方法：一是调换软化点较高的油墨重印或选择PH值接近中性的为佳；二是稀释油墨或在刮刀片背后加垫一块橡皮（泡沫塑料也可，其厚度应为1～3mm）；三是当热吹风（温度应视环境温度30℃或35℃或40不等三个等级）吹过印迹后，调整冷吹风的角度（应分别为25°、30°、35°、40°为好）；四是调换印版。
七、印品粘连其原因一是气温高而印刷速度快，使油墨墨膜内的溶剂未彻底挥发尽（相对而言），或热吹风后，冷吹风不足而未熟化干透，也有因油墨的快和慢的挥发速度太大（导致表干内湿）；四是油墨体系侵入了水分子或混入了具有促进氧化性质的物质（如金属铅、钴、锰的盐类），使印刷后油墨层在贮存期间逐渐氧化(释放)发粘所致。
另外，当油墨进厂后贮存在通风不良的仓库，尤其是连结料软化点低或抗粘防滑剂成分太少油墨，其次是凹印版的版纹太深而转移后印刷墨膜厚而出现回粘。
处理方法：在气温度的季节，印刷速度尽可能调慢或在油墨里添加抗粘助剂；二是采用快、中、慢混合型溶剂而尽可能少用真溶剂调油墨；三是当热吹风后，加大冷吹风或调整吹风角度；四是测其彻底干透的墨膜，并按其干燥时间重新调整印刷机械速度；在墨斗或桶加盖或随时盖好油墨，防止水分子的侵入和预防氧化性质的金属盐类；五是将油墨贮存在通风干燥的无潮湿的低温仓库；六是重新制版（版深为25～45cm之间为好），更换软化点较高的印刷油墨。
八、墨膜晶化而难以套印一般表现为：前一道油墨成膜后很难印上第二或第三道彩墨，其表面已形成了晶化（即玻璃化）/其主要是因两种油墨的性质不同或组分不同，复溶性（即亲合性差）不良；二是在油墨体系特别是热天操作中加入过多的硅润滑剂；三是复合油墨成膜后其表面缺少能形成微粗表面的亚光或抗粘、抗静电剂而导致其表面太光滑；其四是印版版穴（图纹深度）过浅或油墨流动性过大或粘度高所致等。
凹版印刷基础知识----设计师必备的基础知识凹版印刷基础知识一、凹印印刷凹印产品一直以精美、精细著称，从画报、图片、塑料薄膜包装到人民币，都是凹印工艺的杰作。
除了单张纸凹印外，凹印一般采用轮转印刷，短墨路，正向单刮刀上墨，从当年的碳素纸腐蚀版、布美兰制版、电子雕刻制版，到今天的激光雕刻制版，凹印走过了一段漫长的发展之路。
凹版印刷，采用直接印刷方式，印刷机的结构比平版印刷机简单，自动化程度高，印刷速度快，印版耐印力可达100万印以上，是其它印刷方法无法相比的。
二、凹版的种类凹版主要有照相凹版和雕刻凹版两大类。
照相凹版又分为传统照相凹版(即碳素纸法或称影写凹版)和照相加网凹版。
雕刻凹版分为手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻。
目前常用的是照相凹版、照相加网凹版和电子雕刻凹版。
1、照相凹版是在经重铬酸盐敏化过的碳素纸上，先晒制凹印网络，再晒制连续调阳图，然后将碳素纸上的图像转移到滚筒上，通过显影、填版、腐蚀而制得印版。
2、照相加网凹版制版法是用喷涂法或滑环法将感光胶直接涂布在滚筒上，用加过凹网的阳图版直接曝光晒版，然后进行显影、填版、腐蚀制得印版。
3、电子雕刻凹版是用电子雕刻机直接对凹版滚筒进行雕刻。
它是通过扫描头对原稿进行扫描，得到的密度光信号，经过光电转换成为电信号，再经电子计算机进行一系列处理后，传输到输出端，驱动电子雕刻头，在铜滚筒表面上进行雕刻，而制成凹印印版。
现亦有激光雕刻和电子束雕刻。
4、凹版制版法性能比较表项目制版方法网点形状阶调平滑性制版稳定性实地密度均匀性再版重复性加工周期文字清晰度图案接头影写凹版网点大小相同、深度不同优差差差长差有接缝照相加网凹版网点大小不同、深度相同一般一般差差一般差有接缝电子雕刻凹版网点大小、深度均不同优优良优短良无接缝三、对电雕版的质量要求电子雕刻版(包括激光雕刻版和电子束雕刻版)的层次和阶调，是以网穴的大小和深浅来表现的。
为保证电雕版的质量，行业标准中规定了网穴的大小及深浅。
凹版印刷(intaglio printing)凹版印刷的应用领域从世界范围看，特别是欧美市场，凹版印刷主要应用于四大领域：出版领域、包装领域、纺织领域和装饰领域。
一．出版印刷领域凹版印刷应用在出版印刷领域主要流行于欧美地区，主要用于印刷杂志、书刊、画报和邮递广告等。
而且印刷份数都是过百万的印刷品，同时要求印刷的周期短，印刷质量要求高，因此，在欧美地区的一些国家，对于这样的一些产品绝大多数都是采用凹版印刷方式进行印刷。
出版凹版印刷的制版在1975年以前以使用碳素纸的照相凹版制版法为主，因此其原版为连续调软片。
这一时期对电子雕刻技术进行了开发，出现了使用连续调软片的电雕方式。
到80年代初，其原版开始使用胶印加网软片，其制版可以说100%采用电雕方式。
在日本则使用着3种方法：一是使用胶印分色片的腐蚀方式；二是使用胶印分色片的电雕方式；三使用数字数据的无软片电雕方式。
该领域要求制版速度快，因为出版印刷领域使用的印版滚筒幅面大，最大的可达到 4.8米，处理的信息大，因此，一般多采用多通道（最多16个通道）同时雕刻技术对印版滚筒进行雕刻。
二．包装印刷领域包装凹印包括以糕点包装袋、方便面包装袋、快餐袋为代表的塑膜印刷和以卷烟包装、糕点包装箱、卫生纸包装箱为代表的纸箱印刷。
这个领域的印刷公司为数众多，使用的制版设备也很多。
电雕设备厂商除了俄亥俄和海尔外，日本网屏也加入进来，采用感光剂激光；采用黑色底漆激光制版方式的是德国的西巴斯·俄方式的厂商是日本的THINK LABORATORY亥俄公司；采用电镀合金激光制版方式的是瑞士的MDC公司。
包装领域的滚筒幅面为0.3-1.2米，相对来说比较小，但要求制版质量高，尤其对烟包类产品；信息变化量大;对精细文字和色彩要求较高。
在包装领域采用的制版方式主要有：1．加网凹印方式（使用凹印网屏）；2．使用胶印分色片或数字文件的电雕方式；3．使用感光剂的激光制版方式（数字数据）；4．使用黑色底漆的激光制版方式（数字数据）；5．使用电镀合金的激光制版方式（数字数据）。
凹印一、凹印原理凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。
凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。
二、凹印印刷机结构组成2.1 印刷单元2.1.1 作用凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。
印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物支一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷2.1.2 结构基本印刷单元由压印滚筒、凹版滚筒、墨斗、刮墨刀组成凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,完成一种油墨的印刷2.2 套准与检测-自动校正单元2.2.1 定义套准指在多色套印时任意两色图像位置重合的准确度。
印刷中的套准定位指通过控制每个颜色的印版，使印刷图案的各部分准确地印刷在要求的承印物区域。
套印是否准确取决于整个印刷过程的每个步骤，要想获得精确的套准必须认真完成每个步骤的工作。
2.2.2 结构套准控制分成两个方向，以走纸方向为参考，横向套准即横向移动版滚筒，顺时针或逆时针旋转版滚筒轴上的手柄即可。
纵向套准系统采用的是高传动比的步进电机，它通过压印滚筒齿轮带动版滚筒转动，实际上是改变版滚筒与承印材料之间纵向的相对位置。
设备放卷部分设有自动导边系统，以保证走料横向位置的准确。
在此基础上，每色组的印版滚筒的横向位置通过丝杆进行调节，从而实现横向套准。
横向套准自动控制装置通过扫描头对信号标记进行识别，在电子控制装置的控制下调规电机对印版滚筒位置做自动调整，从而保证了高精度的横向套准。
纵向套准的调整方式为：在各机组之间设置套准调整辊，通过改变调整辊的位置来调节两机组之间纸带的长度。
新闻网页贴吧知道MP3图片视频百科文库凹版印刷百科名片凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。
一般说来，采用铜或锌板作为雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蚀、雕刻、铜版画或mezzotint金属版制版法，Collographs可能按照凹印版印刷。
要印刷凹印版，表面覆上油墨，然后用塔勒坦布或报纸从表面擦去油墨，只留下凹下的部分。
将湿的纸张覆在印版上部，印版和纸张通过印刷机加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。
目录定义发展要素1. 原稿2. 油墨3. 印版4. 承印物5. 印刷机械特点1. 防伪2. 范围广3. 印刷质量高4. 大批量印刷工艺1. 印前准备2. 上版3. 调整规矩4. 正式印刷种类1. 雕刻凹版2. 腐蚀凹版应用优劣控制问题趋势定义凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。
凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印凹版印刷原理图物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。
凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。
印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物支一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。
凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。
从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。
当然，凹版印刷也存在局限性，其主要缺点有：印前制版技术复杂、周期长，制版成本高；由于采用挥发型溶剂，车间内有害气体含量较高，对工人健康损害较大；凹版印刷从业人员要求的待遇相对较高。
凹印制版知识介绍塑料凹印制版比纸张凹印制版繁琐，影响因素很多，设计制作人员应具有一定的色彩知识，了解印刷工艺，抓住制版特点，才能又快又好地设计出高品质的产品包装。
一、不同类型包装袋制版要求塑料包装袋按制袋方式可分为三边封、中底封、立体中封和片料4类。
三边封是在包装袋四周封口，正、背尺寸均为成品尺寸，具有一定的整体感，设计不受约束，且前后设计具有一定的连贯性。
由于正、背面尺寸一致，可先设计正面，让背面与正面呼应。
制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。
中底封是在背面封口，正面尺寸为成品尺寸，背面分成相等的两部分，且其宽度之和等于正面的宽度，通常在设计时是将正、背面展开，进行一体化设计，并在左右各加25px封边，正、背也在同一套版滚筒上。
立体中封是在中底封的基础上，在两侧加立体边，正背、侧3面同样都在同一套版滚筒上。
片料由于受印刷材料的限制，其正、反面必须分开设计，分开制版，不能同时出现在同一套版滚筒上。
二、线条版和网目调版的色彩处理要点1、线条版凹印中有相当部分是线条版印刷，线条版是以线条和实地色块构成，以造型取胜，以实地（专版专色）营造视觉冲击，以突出线条版的优势。
印版根据凹印机的特点，一般不超过6色，且尽量用专色，并要配上色标，以便于印刷时配色。
一套线条版可以多种不同的搭配形成系列产品，设计时可先设计出色彩搭配方案供用户选择。
由于线条版没有层次感，色与色之间应该注意叠色处理，以满足由承印物伸缩引起的套印要求。
2、网目调版网目调版有着极为丰富的层次和千变万化的色彩，但不管多复杂的层次都是由青、品红、黄、黑四色组成（特殊情况需加专色），图像的阶调层次分为高光、暗调、中间调3部分。
因此，首先要知道四色油墨的灰平衡数据和各层次段的印刷适性，掌握网点变化规律，总结出图像层次处理方法，使产品在视觉上达到最佳效果。
①灰平衡的调整②高光、亮调区阶调值设定对于高光部分，一是把极高光的三原色调整为0，作为图像阶调最亮部分，必要时可加大高光部分的范围；二是把需要层次的高光白色区域调整到可印刷的最小阶调值，根据多次测试打样确定，最小网点值为C6％、M5％、Y5％。
凹版印刷基础知识----设计师必备的基础知识凹版印刷基础知识一、凹印印刷凹印产品一直以精美、精细著称，从画报、图片、塑料薄膜包装到人民币，都是凹印工艺的杰作。
除了单张纸凹印外，凹印一般采用轮转印刷，短墨路，正向单刮刀上墨，从当年的碳素纸腐蚀版、布美兰制版、电子雕刻制版，到今天的激光雕刻制版，凹印走过了一段漫长的发展之路。
凹版印刷，采用直接印刷方式，印刷机的结构比平版印刷机简单，自动化程度高，印刷速度快，印版耐印力可达100万印以上，是其它印刷方法无法相比的。
二、凹版的种类凹版主要有照相凹版和雕刻凹版两大类。
照相凹版又分为传统照相凹版(即碳素纸法或称影写凹版)和照相加网凹版。
雕刻凹版分为手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻。
目前常用的是照相凹版、照相加网凹版和电子雕刻凹版。
1、照相凹版是在经重铬酸盐敏化过的碳素纸上，先晒制凹印网络，再晒制连续调阳图，然后将碳素纸上的图像转移到滚筒上，通过显影、填版、腐蚀而制得印版。
2、照相加网凹版制版法是用喷涂法或滑环法将感光胶直接涂布在滚筒上，用加过凹网的阳图版直接曝光晒版，然后进行显影、填版、腐蚀制得印版。
3、电子雕刻凹版是用电子雕刻机直接对凹版滚筒进行雕刻。
它是通过扫描头对原稿进行扫描，得到的密度光信号，经过光电转换成为电信号，再经电子计算机进行一系列处理后，传输到输出端，驱动电子雕刻头，在铜滚筒表面上进行雕刻，而制成凹印印版。
现亦有激光雕刻和电子束雕刻。
4、凹版制版法性能比较表项目制版方法网点形状阶调平滑性制版稳定性实地密度均匀性再版重复性加工周期文字清晰度图案接头影写凹版网点大小相同、深度不同优差差差长差有接缝照相加网凹版网点大小不同、深度相同一般一般差差一般差有接缝电子雕刻凹版网点大小、深度均不同优优良优短良无接缝三、对电雕版的质量要求电子雕刻版(包括激光雕刻版和电子束雕刻版)的层次和阶调，是以网穴的大小和深浅来表现的。
为保证电雕版的质量，行业标准中规定了网穴的大小及深浅。
凹版印刷知识！答：有些人对凹版印刷想作一个了解，下面我就转述一下关于凹版印刷方面的知识凹版印刷的印版与凸版、平版都不相同。
凸版和平版都是以网点面积的大小或线划的粗细疏密来表示图像层次的。
而凹版上是以图像或线划的墨层厚薄来表示图像层次的。
凹版上印部分凹陷的深度越深，填墨量就很多，印刷后印品上的墨层就越厚，而印刷部分凹陷的深度浅，填墨量就少，转印到印品上的墨层就薄、墨层厚的部位，就显得图像暗，油墨层薄的部位，就显得明亮，凹版印刷就是用这种方法来反映图像的层次的。
由于凹印的墨层一般较厚，因此，印品上图像有微凸起的感觉。
凹版印刷的印版有各种制作方法，归纳为照像凹版（photogravure)和雕刻凹版（engraved intaglio plate）两大类。
一、照像凹版制版照像凹版制版的方法有三种，都是用照像底片来获得印版，但由于制版工艺方法不同，所得到的印版表现图像层次的形式也不同。
照像凹版是网点的面积大小一致，而凹陷的深度不等，利用图文部分的墨层厚薄来表现原稿的明暗层次的，如图4-33a。
图4-33 各种照像凹版的结构形式照像加网凹版又有两种，一种是图像的腐蚀深度是一致的，而网点面积大小是变化的，是利用网点面积的变化来表现原稿的明暗层次的，如果4-33b所示，另一种是上述方法的改进，网点面积大小不同，凹陷深度也不同，网点面积大，深度也深，用网点面积和深度同时表现明暗层次。
电子雕刻凹版（electronic engraved gravure）其网点的面积和深度都有变化，网点越大、深度越深，网点为倒锥形，如图4-33c所示。
它综合了照像凹版和照像加网凹版的特点，网点比较崭，图像的层次比较好。
(一）照像凹版照像凹版又称影写版。
它是用照像所得的阴像底片（可以足线划稿、连续调稿、单色稿或彩色分色片），拷翻成阳像底片．经修整后使用，在敏化处理后的碳素纸（carbon tissue）上，先用凹印用的网屏曝光，然后用阳像底片曝光，碳素纸上的感光层，按其阳像浓淡不同的密度，而发生不同程度的硬化，再将曝光后的碳素纸过版到铜滚筒面上，经温水浸泡，逐渐把没有硬化的胶质溶掉，再用三氯化铁溶液进行腐蚀，由于底片图文部分的层次密度不同。
