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尼龙的种类尼龙系分子主链的重复结构单元中，含有酰胺基(—CONH—)的一类热塑性树脂，包括脂肪族聚酰胺、脂肪－芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。
脂肪族聚酰胺品种多、产量大、应用广泛，既可作纤维，也可作塑料。
脂肪-芳香族聚酰胺品种少，产量也小；芳香族聚酰胺常简称为聚芳酰胺，主要用作纤维（芳纶）。
脂肪族尼龙分尼龙6、尼龙66、尼龙1010等。
其实尼龙6和尼龙66，区别不大。
之所以两种都生产，只是因为杜邦公司发明尼龙6，6后申请了专利所以其它的公司为了生产尼龙，才发明出尼龙6来。
尼龙是最常见的人造纤维。
1940年用尼龙织造的长统丝袜问世时大受欢迎，尼龙从此一举成名。
此后在二战期间，尼龙被大量用于织造降落伞和绳索。
不过尼龙最初的用途是制造牙刷的刷毛。
尼龙属于聚酰胺，在它的主链上有氨基。
氨基具有极性，会因氢键的作用而相互吸引。
所以尼龙容易结晶，可以制成强度很高的纤维。
聚酰胺为韧性角质状半透明或乳白色结晶性树脂，常制成圆柱状粒料，作塑料用的聚酰胺分子量一般为1.5万～2万。
各种聚酰胺的共同特点是耐燃，抗张强度高(达104MPa)，耐磨，电绝缘性好，耐热（在455kPa下热变形温度均在150℃以上），熔点150～250℃，熔融态树脂的流动性高，相对密度1.05～1.15(加入填料可增至1.6)，大都无毒。
漫谈尼龙纤维来源及种类尼龙(Nylon)纤维学名为聚酰胺(polyamide)纤维﹐其原为杜邦公司所生产之聚己二酰己二胺之商品名﹐即一般通称为尼龙六六(Nylon 66)。
聚酰胺纤维是第一个合成高分子聚合物商业化之合成纤维制品﹐其为在1937年由美国杜邦公司卡罗瑟斯(Caarothers)研究发明聚六甲基己二酰胺(即尼龙六六酰)﹐因而开启了合成纤维的第一页﹐其至今仍是聚酰胺纤维的代表。
卡罗瑟斯于1928年就在研究聚酯纤维﹐其完成脂肪族二元酸及二元醇之聚酯聚合体之基础研究﹐惟因熔点过低而无法实用。
但也因此研究而奠定了今日之PET聚酯纤维之辉煌腾达。
聚酰胺(PA，俗称尼龙)聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。
20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。
PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。
PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。
世界PA工程塑料的生产和需求1.PA工程塑料概况PA是历史悠久、用途广泛的通用工程塑料，2000年世界工程塑料市场分配为PA35％、PC32％、POM11％、PBT1O％、PPO3％、PET2％、UHMWPE2％，高性能工程塑料(PPS、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等)2％。
由于PC 市场需求增长快，其市场占有份额已已经超过PA。
从性能和价格综合考虑，PA6和PA66的市场用量仍占PA总量的90％左右，居主导地位，2001年世界PA66的消费量为74万吨，略高于PA6的68万吨。
欧洲消费结构为PA6占50％，PA66占40％，PAll、PAl2和其它均聚、共聚PA占10％，美国PA66用量超过其它品种，日本则PA6消费居首位，为52％，PA66占38％，PAll和PAl2占5％，PA46和半芳香族PA占5％。
PA工程塑料以注射成型为主，注塑制品占PA制品的90％左右，PA6与PA66的成型加工工艺不尽相同，PA66基本都采用注塑加工，占95％，挤出成型仅占5％；PA6的注塑制品占70％，挤出成型占30％。
近10年，世界的PA消费量以年均7．5％左右的速度递增，而工程塑料用PA树脂的年均增长率约为8．5％，利用填料、增强剂、弹性体、其它树脂或添加剂对其改性，使PA工程塑料工业充满活力。
聚酰胺结构聚酰胺结构式介绍如下：聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。
其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。
分子结构常用的锦纶纤维可分为两大类。
一类是由二胺和二酸缩聚而得的聚二酸二胺，其长链分子的化学结构式为：H-[HN(CH2)xNHCO(CH2)yCO]-OH这类锦纶的相对分子量一般为17000-23000。
根据所用二元胺和二元酸的碳原子数不同，可以得到不同的锦纶产品，并可通过加在锦纶后的数字区别，其中前一数字是二元胺的碳原子数，后一数字是二元酸的碳原子数。
例如锦纶66，说明它是由己二胺和己二酸缩聚制得；锦纶610，说明它是由己二胺和癸二酸制得。
另一类是由内酰胺缩聚或开环聚合得到的，其长链分子的化学结构式为：H-[NH(CH2)xCO]-OH根据其单元结构所含碳原子数目，可得到不同品种的命名。
例如锦纶6，说明它是由含6个碳原子的己内酰胺开环聚合而得。
锦纶6、锦纶66及其他脂肪族锦纶都由带有酰胺键（-NHCO-）的线型大分子组成。
锦纶分子中有-CO-、-NH-基团，可以在分子间或分子内形成氢键结合，也可以与其他分子相结合，所以锦纶吸湿能力较好，并且能够形成较好的结晶结构。
锦纶分子中的-CH2-(亚甲基）之间因只能产生较弱的范德华力，所以-CH2-链段部分的分子链卷曲度较大。
各种锦纶因今-CH2-的个数不同，使分子间氢键的结合形式不完全相同，同时分子卷曲的概率也不一样。
另外，有些锦纶分子还有方向性。
分子的方向性不同，纤维的结构性质也不完全相同。
聚酰胺国标聚酰胺，又称尼龙，是一种具有广泛应用的合成纤维。
它以其优良的性能和广泛的用途而闻名于世。
作为一种高分子聚合物，聚酰胺具有高强度、耐磨损、耐高温、耐化学腐蚀等特性，被广泛应用于纺织、塑料、汽车、航空航天等领域。
聚酰胺国标是指对聚酰胺的生产和使用过程进行规范和标准化的国家标准。
聚酰胺国标的制定旨在确保聚酰胺产品的质量和安全性，并促进聚酰胺行业的健康发展。
以下将从生产、用途、质量控制等方面介绍聚酰胺国标的内容。
聚酰胺国标对聚酰胺的生产过程进行了规范。
生产聚酰胺的关键步骤是聚合反应，聚酰胺国标要求在聚合过程中控制好反应温度、反应时间和反应物比例，以确保聚酰胺的分子量分布均匀和产品的质量稳定。
此外，聚酰胺国标还要求对生产设备进行检测和维护，以保证生产过程的安全可靠。
聚酰胺国标对聚酰胺的用途进行了规范。
聚酰胺具有优良的物理和化学性能，被广泛应用于纺织、塑料、汽车、航空航天等领域。
聚酰胺国标要求在不同领域的应用中，根据具体要求选择适合的聚酰胺类型和规格，并严格控制产品的质量和性能。
聚酰胺国标还对聚酰胺产品的质量控制进行了规范。
聚酰胺的质量与其分子量、分子量分布、熔点等性能有关。
聚酰胺国标要求对聚酰胺产品进行严格的质量检测，包括分子量测定、熔点测定、力学性能测试等。
只有符合国标要求的产品才能上市销售，以保证产品的质量和安全性。
除了上述内容，聚酰胺国标还对聚酰胺的包装、运输和储存进行了规范。
聚酰胺是一种易吸湿的材料，对湿度和温度要求较高。
聚酰胺国标要求在包装、运输和储存过程中，采取适当的措施，防止聚酰胺吸湿或受潮，以保证产品的质量。
总结起来，聚酰胺国标对聚酰胺的生产和使用过程进行了规范，确保了聚酰胺产品的质量和安全性。
聚酰胺作为一种具有广泛应用的合成纤维，在纺织、塑料、汽车、航空航天等领域发挥着重要作用。
聚酰胺国标的制定和执行，将进一步促进聚酰胺行业的健康发展，并满足人们对高品质产品的需求。
