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一、概述三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机类型，它具有结构简单、可靠性高、功率密度大等特点，广泛应用于各种生产设备中。
在实际运行中，为了使三相异步电动机能正常运行，需要正确选择主回路元件并进行正确的接线操作。
本文将围绕三相异步电动机单向运行主回路元件选择及接线操作展开阐述。
二、主回路元件选择1.断路器：在选择断路器时，需要考虑电动机的额定电流和短路保护能力，一般选择与电动机额定电流相匹配的断路器，在短路保护能力上要求不低于电动机额定电流的6-10倍。
2.热综合开关：热综合开关用于过载保护，在选择时要考虑电动机的额定电流和热综合开关的额定电流，以确保过载时能及时跳闸保护电动机。
3.接触器：接触器用于控制电动机的启停，需要根据电动机的功率和负载特性选择合适的接触器，以确保电动机正常启停。
4.热综合过载保护装置：热综合过载保护装置主要用于保护电动机在运行过程中的热负荷，需要根据电动机的额定功率和负载特性选择合适的热综合过载保护装置。
5.电动机的主回路排线：电动机主回路排线需根据电动机额定电压和额定电流选择合适的截面积和材质，以确保电流的传输不会造成线路过热损坏。
三、接线操作1.断路器接线：在接线时，首先需要将断路器的主通电线和电动机主线连接，确保连接牢固，然后将断路器的控制线与控制系统连接。
2.热综合开关接线：热综合开关需要与电动机主回路排线相连接，同时接线时要注意热综合开关的额定电流和电动机的额定电流需匹配，确保过载时能及时跳闸。
3.接触器接线：接触器需要与电动机的主回路排线连接，并与控制系统连接，确保在启停时能正常进行控制操作。
4.热综合过载保护装置接线：热综合过载保护装置需要与电动机的主回路排线连接，并与控制系统连接，确保在电动机运行过程中能对热负荷进行有效保护。
5.电动机的主回路排线接线：电动机的主回路排线需要与断路器、热综合开关、接触器和热综合过载保护装置相连接，确保电流的传输安全可靠。
电机控制实训报告电机控制实训报告实训报告电动机控制线路的连接一、实训目的1、了解交流接触器、热继电器、按钮的结构及其在控制电路中的应用。
2、识读简单控制线路图，并能分析其动作原理。
3、掌握控制线路图的装接方法。
二、实训器材1、交流接触器、热继电器2、常闭按钮、常开按钮3、熔断器4、电动机5、导线三.实训原理电动机的全压起动对于小容量电动机或变压器容量允许的情况下，电动机可采用全压直接起动。
四.实验内容与步骤（一）、单向运行控制线路1、点动控制线路电动机的单向点动控制线路如图所示。
当电动机需要单向点动控制时，先接上电源U、V、W，然后按下起动按钮SB，接触器KM线圈获电吸合，KM常开主触头闭合，电动机M起动运转。
当松开按钮SB时，接触器KM线圈断电释放，KM常开主触头断开，电动机M断电停转。
２、连动控制线路单向连动运行控制线路电动机的单向连动控制线路如图所示。
接上电源U、V、W，按下SB2，接触器KM获电闭合，KM常开闭合，电动机起启动，同时使与SB2并联的1常开闭合，这叫自锁开关。
松开SB2，控制线路通过KM自锁开关使KM 线圈仍保持获电吸合。
如需电动机停机，只需按下SB1即可。
机，只需按下SB1即可。
3、点动和连动混合控制线路电动机点动和起动混合控制线路如图所示。
先接上电源U、V、W，然后按下起动按钮SB2，接触器KM线圈获电吸合并自锁，KM常开主触头闭合，电动机M起动运转。
若按下起动按钮SB3，接触器KM线圈获电吸合KM常开主触头闭合，电动机M 起动运转。
由于起动按钮SB3的常闭辅助触头断开接触器KM的自锁回路，所以是点动控制。
4、正反转控制线路正反转控制线路采用两个接触器，即正转的接触器KM1和反转接触器KM2。
当接触器KM1三对主触头接通时，三相电源相序按Ｕ、V、W，接入电动机。
而当KM2的三对主触头接通时，三相电源相序按W、V、U、接入电动机，电动机即反转。
线路要求接触器KM1和KM2不能同时通电，否则它们的主触头就会一起闭合，造成U、W、两相短路。
电工中高级实训报告任务一、电动机控制线路的设计、安装与调试项目一、三相异步电动机点动及单相运行控制线路的安装与调试1.三相异步电动机的点动及单向运行控制线路的设计2.（1）三相异步电动机的点动控制线路3.电动机的点动控制电路，可以控制机械设备的步进和步退，电动机只作短时动作，不连续供电旋转。
机械设备手动控制间断工作，即按下启动按钮，电动机转动，松开按钮，电动机停转，这样的控制称为点动。
4.点动控制线路如图1-1 -1所示。
线路动作过程:先合上电源开关QS，按下按钮SB-KM线圈得电- +KM主触点闭合-→电动机M启动运转。
松开按钮SB-→KM线圈失电-→KM主触点断开-电动机M停止运转。
（2）三相异步电动机的点动及单向运行控制线路原理图（3）机械设备单向运转即电动机单向连续工作，而在一般控制设备中，单向运行为基本要求时，为了调试维修等需要，要求设备同时具有点动和单向运行控制功能，完成这种功能的控制电路即为混合控制电路。
其电气控制线路如图所示：线路的动作过程:先合上电源开关QS,点动控制、单向运行控制和停止的工作过程如下。
(1)点动控制。
按下按钮SB3- →SB3常闭触点先分断(切断KM辅助触点电路)。
SB3常开触点后闭合(KM辅助触点闭合) -→KM线圈得电→KM主触点闭合-→电动机M启动运转。
(2)松开按钮SB3- +SB3 常开触点先恢复分断→KM线圈失电→KM主触点断开( KM辅助触点断开)后SB3常闭触点恢复闭合→电动机M停止运转，实现了点动控制。
(3)(2)单向运行控制。
按下按钮SB2-→KM 线圈得电→KM主触点闭合(KM辅助触点闭合)-→电动机M启动运转。
实现了单向运行控制。
(4)(3)停止。
按下停止按钮SB1-→KM线圈失电→KM 主触点断开电动机M停止运转。
项目二、三相异步电动机正反转启动控制线路的安装与调试1.接触器互锁的正、反转控制线路2.图1-2-1所示为电动机正反转控制电路。
技能训练二三相异步电动机单向连续运转控制线路的安装项目一识读电路图一、识读电路图三相异步电动机连续运转控制线路的应用很广泛，如水泵、砂轮等拖动。
电动机连续运转控制线路的电路如图3—2—1所示。
电路图由三部分组成：电源电路：画成水平线，电源开关QS；主电路：由熔断器FUl、交流接触器KM的主触头、热继电器FR的热元件、电动机M组成；控制电路：热继电器FR的动断(常闭触头、动断(常闭按钮SB2、动合(常开按钮SBl、交流接触器KM的线圈组成。
工作原理：合上电源开关QS一按下按钮SBl一交流接触器KM的线圈得电一主触头和辅助触头同时闭合，电动机起动运行。
按下按钮SB2一交流接触器KM的线圈失电一主触头和辅助触头同时断开，电动机停止运行。
在电路图里用了交流接触器的一对辅助动合(常开触头，这个触头的作用是在按下起动按钮松开手后，保证交流接触器KM的线圈继续得电，电动机连续运转。
为此，这个触头称为“自锁触头”或“自保触头”。
二、线路的保护电动机单向运转控制电路有三种保护：短路保护：由熔断器FUl提供给主电路；FU2提供给控制电路。
过载保护：由热继电器FR提供。
根据第二章技能训练五的介绍，当电动机因负载增加、联结轴弯曲或轴承缺少润滑油等原因而过载，主电路电流增加，热继电器的热元件动作，带动动作机构，使动断(常闭触头断开控制电路，接触器复位，电动机停转，从而达到保护的目的。
欠压和失压保护：由交流接触器KM的电磁机构提供。
欠压保护是当电压低于额定电压的85％时，电磁机构不能吸持，主触头恢复断开，电动机断电。
因为当电网电压过低时，电动机为了拖动原来的负载，就要以提高电流来维持出力(输出功率，电流加大对电动机不利。
失压保护是当电网或外界原因突然断电，交流接触器的线圈断电，电磁机构恢复，当重新供电时，电动机不会自行起动，保证人身和设备的安全。
项目二布置控制电路板一、安装元件假设电动机的型号为Yll2M一4，额定功率4 kW，A形联结，额定电流8．8 A，额定电压380 V，额定转速l 440 r／rain。
三相异步电动机单方向连续运转控制电路的安装一、前言在工业生产中，三相电动机是一种非常常见的电动驱动装置。
而单方向连续运转控制电路则是对三相异步电动机控制的一种经典方法，可以实现电机的正常启动、运转、停止。
本文将介绍三相异步电动机单方向连续运转控制电路的安装和相关细节。
二、控制电路的组成三相异步电动机单方向连续运转控制电路主要由以下几个组成部分： - 电源电路：用于给电机提供工作电源； - 电机控制回路：由接触器K1、K2、断路器QF、热继电器FR、电阻器R、电容器C、方向继电器等组成； - 控制信号源电路：由按钮、断路器QD、接触器K3、K4、伸缩继电器等组成。
三、电源电路电源电路的核心是变压器，其主要工作是将市电变压为合适的电压，以供后续的电路使用。
一般情况下，工业上常用的变压器输出的电压是380V。
此外，变压器的输入端还要连接断路器QF、热继电器FR等元器件，这些元器件可以在电机故障等情况下自动切断供电，保证电路的安全。
四、电机控制回路电机控制回路可以说是整个电路的关键部分，它负责控制电机的启动、运转方向和停止。
电机控制回路由多个元器件组成，这里我们逐一介绍。
1.接触器K1 接触器K1是一个触点继电器，作用是在正常情况下将三相电源线接通电机的电源线。
在电机故障等情况下，热继电器FR会触发（后面会详细介绍），使接触器K1自动断开，切断电机电源。
2.接触器K2 接触器K2也是一个触点继电器，其作用是在电机启动时控制电机的转向。
当K2的运动到达一定位置时，就会自动使K2的触点切断，从而形成单向连续运转电路。
3.断路器QF 断路器QF是整个电路的保护元素之一。
当电路中出现短路或过流等情况时，其会自动切断电路，保护电气设备的安全。
4.热继电器FR 热继电器FR也是电路的重要保护元件之一。
当电路中出现电机过流、过载等异常情况时，热继电器FR会感应到电路温度的变化，从而触发并切断电路，保护电气设备不被损坏。
电动机单向连续运转控制电路的安装与检测1.实训目的①掌握接触器自锁电动机单向连续运转控制电路的正确安装。
②学会电动机单向连续运转控制电路简易故障的排除。
2.实训器材（1）工具试电笔、螺丝刀、尖嘴嵌、斜口嵌、剥线嵌、电工刀、万用表。
（2）器材小型三相笼型异步电动机1台；配单板1块；按钮、交流接触器、热继电器、组合开关、接线端子排各1个；熔断器5个；导线（最好主、控电路用不同颜色加以区分）等辅助材料若干。
3.实训步骤①识读电动机单向连续运转控制电路（如图11-2所示），明确电路中所用电器元件及作用，熟系电路的工作原理。
②按照如图11-2所示的电路原理图配齐所需元件，将元件型号规格质量检查情况记录在表11-1中。
表11-1 电动机单向连续运转控制电路实训所需器件清单元件名称型号规格数量是否可用③在事先准备好的配电板上，按下图所示电路安装图布置元器件。
工艺要求：各元件的安装位置整齐、匀称，元件之间的距离合理，便于元件的更换；紧固元件时要用力均匀，紧固程度要适当。
④连接主电路。
将接线端子排JX上左起1、2、3号接线桩分别定为L1、L2、L3，用导线连接至QS，再由QS接至4、5、6号接线桩，再连接电动机。
在本实训中电动机M在电路板外，只有通过接线端子排连接。
⑤连接控制电路。
在FU1上面的L1、L2相引出控制电路电源，L1相通过FU2后，连接热继电器动断触电FR、停止按钮SB2、起动按钮SB1，将接触器的一对动合辅助触电用导线与起动按钮SB1并联，实现自锁，再通过交流接触器线圈与FU2连接，最后至L2相电源线。
板前布线工艺要求：a．布线通道尽可能少，同路并行导线按主电路、控制电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。
b．布线要横平竖直，分布均匀。
变换走向时应垂直。
c．同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
非交叉不可时，此根导线应在接线端子引出时，就水平架空跨越，但必须走线合理。
d．布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。
