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"3Q6S"管理手册“3Q6S”即好员工（QualityWorker）、好公司（QualityCompany）、好产品（QualityProduces）和整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seisoh）、清洁（seiket su）、作法（saho）、教养（shitsuke），其核心内容是：秩序就是效率，素质造就效益。
如果一个企业的车间始终是整齐干净、安排有序的车间，员工始终是保持衣冠整洁、维护公共卫生的员工，举止文明、有礼貌的员工，受人欢迎、有修养的员工，那么这个企业就会造就好员工、生产好产品、成为好公司。
“3Q6S”管理理念注重目标、信念、文化之类的软因素，将员工当作“社会人”甚至“自动人”，最大限度地发掘员工的潜力，调动他们的能动性和创造性2007年11月，我到东莞智通人才市场求职，因为到的较早，但人还是很多，在一家名为日本电（东莞）有限公司的招聘台前，我向招聘的人事小组借用了一下订书机，归还后，微笑地道了声谢谢，但那位人事小组开了句玩笑说：“说声谢谢就行了吗那留份简历给我吧！”二天后，我在深圳接到了日本电产的电话，通知我到工厂面试。
工作一年了，在这里感受到了非常深厚的企业文化。
在此将日本电产的企业文化向大家一一介绍。
1.第二名就是最后一名日本电产，是全球最大的小型电动机制造商。
苹果公司iPod音乐播放器中安装了日本电产的无刷电机，它用于控制含有数字录音格式的硬盘。
全球小型无刷电机市场每年约为5000亿日元，日本电产占有70%的份额。
而无刷电机又约占全球各类小型发动机销售额的五分之一。
京都，除了以传统的日本文化着称外，也汇集了许多不靠政府而自力创业的高科技企业，因而有「京都硅谷」之名。
现在京都有了一个新地标，那就是日本电（NIDEC）京都总公司的大楼，比原本的京都地标九十五公尺高的京瓷大楼，硬是高出了五公尺。
这栋建筑物反映了日本电产的企图心。
它所生产的硬盘机马达连年蝉联世界第一位，占世界总产量的百分之七十。
201i 年5月20日13Q6S 改善资料正确的管理意识201i 年5月20日3目视管理的三级水准201i 年5月20日4201i 年5月20日5201i 年5月20日6201i 年5月20日7201i 年5月20日8201i 年5月20日9如何利用颜色管理提高工作效率的心理感觉而言，也证实了这个观点。
美感如何利用颜色管理提高工作效率种庄严的沉静和高尚的气氛201i 年5月20日12应用于工作现场的色彩符号在安全、质量等规定上。
例如：201i 年5月20日145、大量使用“目视管理”（标识明确标识明确））201i 年5月20日15活动问题4、取出物品4、先入后出5、放回物品5、重复201i 年5月20日17201i 年5月20日18创造容易放回去的状态201i 年5月20日20整顿的技巧—放置方法放在接近的位置201i 年5月20日21201i 年5月20日22201i 年5月20日23×△○○◎放在地上打包（装箱）托板（拍子）台车输送带201i 年5月20日24201i 年5月20日25例：哪种更201i 年5月20日26201i 年5月20日27201i 年5月20日29201i 年5月20日30201i 年5月20日31201i 年5月20日32201i 年5月20日33201i 年5月20日34201i 年5月20日35201i 年5月20日36201i 年5月20日37201i 年5月20日38201i 年5月20日40整顿的检查点整顿的检查点（（着眼点着眼点））是不是所有物品都分类保管妥当和加上标签是不是所有物品都分类保管妥当和加上标签？？ 主要走廊主要走廊、、通道和储藏处通道和储藏处（（尤其是不良品放置区等尤其是不良品放置区等））都清楚标明了吗都清楚标明了吗？？工具是不是分成专门用途和“常用物品”？ 周转箱叠放的高度是不是恰当周转箱叠放的高度是不是恰当？？是否有限高标识是否有限高标识？？ 通道上是否放有台车通道上是否放有台车、、周转箱等周转箱等？？ 库存物品是否注明数量库存物品是否注明数量？？是否在最低存货量以下是否在最低存货量以下？？ 是否库存过多是否库存过多？？201i 年5月20日41清扫的实施要领1、建立清扫责任区（室内室内、、室外室外、、公用设备公用设备））2、执行例行清扫执行例行清扫，，清理脏污保持制度化寻找污染源寻找污染源，，实施改善201i 年5月20日42点检的步骤1、明确点检对象明确点检对象（（设备设备、、项目项目））2、决定负责人201i 年5月20日43改善前改善后201i 年5月20日44改善前改善后201i 年5月20日45改善前状态提案者提案者：：ROM 一课鞠涛201i 年5月20日46改善后状态提案者提案者：：ROM 一课鞠涛201i 年5月20日47改善后状态提案者提案者：：ROM 一课鞠涛201i 年5月20日48201i 年5月20日49201i 年5月20日50整理的检查点整理的检查点（（着眼点着眼点））仔细检查地板仔细检查地板、、通道和机器四周通道和机器四周，，有多少油渍有多少油渍、、灰尘和铁屑和铁屑？？机器是不是让油渍或金属碎片给弄脏了机器是不是让油渍或金属碎片给弄脏了？？ 有哪些供应线或管道沾了油有哪些供应线或管道沾了油、、脏了或硬化了脏了或硬化了？？ 输油口是不是让污垢塞住了输油口是不是让污垢塞住了？？ 灯泡灯泡、、反射器或灯罩是不是脏了反射器或灯罩是不是脏了？？。
3Q6S手册全员参与实现[3Q6S]目录3Q6S才是公司的一切……………………………………………前言一、什么是3Q6S (1)二、SQ6S的效用……………………………………………………………………………………………………..………2-3三、3Q6S的目的 (4)四、3Q6S的目标 (5)五、3Q6S的开展方法 (6)六、3Q6S的关键：清理1.意义 (7)2.清理的开展方法 (8)3.具体事例…………………………………………………………………………………………………………………………….…9-11七、3Q6S的关键：整顿1.意义 (12)2.整顿的开展方法 (13)3.具体事例……………………………………………………………………………………………………………………..………14-15八、3Q6S的关键：清扫1.意义 (16)2.清扫的开展方法 (17)3.具体事例……………………………………………………………………………………………………………………….……18-19九、3Q6S的关键：清洁1.意义 (20)2.清洁开展方法 (21)十、3Q6S的关键：礼貌1.意义 (22)2.礼貌的开展方法 (22)3.具体事例……………………………………………………………………………………………………………………………22-30 十一、3Q6S的关键：教养1.意义 (31)2.教养的开展方法 (32)3.具体事例...............................................................................................................................................33-34 十二、3Q6S活动评价基准.. (35)十三、3Q6S的评价方法（清理、整顿、清扫、清洁、）………………………………………………………….……………36-37 十四、其它14-1 什么是安全 (38)14-2 安全的开展方法…………………………………………………………………………………………………………………38-39 14-3 安全的重点…………………………………………………………………………………………………………………….…40-44 14- 4 产品生产过程中必须注意的问题………………………………………………………………………………………45-463Q6S的目的：根据3Q6S的实施，创造更高的经济效益。
