粗、细集料技指标

沥青混凝土施工工艺（一）沥青混凝土施工工艺1、材料及配合比（1）材料要求1）粗、细集料沥青混凝土混合料粗、细集料应满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）对热拌沥青混合料粗、细集料的要求，粗集料颗粒性状良好，具体指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）表 4.8.2要求。

细集料为机制砂，棱角性不小于30S，砂当量不小于60%（宜控制在70%以上），具体指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）表4.9.2要求。

2）填料填料为石灰岩质矿粉，必须保证干燥、清洁。

3）沥青为提高上面层沥青混合料的使用性能，选择采用聚合物SBS改性沥青，A级70号道路石油沥青作基质沥青。

其各项指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）要求。

4）透层、封层及粘层透层油选用PC-2阳离子慢裂乳化石油沥青，其基质沥青的针入度不小于100，用量为1.0-1.5L/m2；下封层接纳乳化沥青封层，下封层厚度不小于6mm，且做到完整密水；沥青砼上面层和下面层之间喷洒粘层油，粘层油接纳快裂乳化沥青（PC-1），其规格和质量应满足《公路沥青路面施工手艺规范》中粘层油的要求，所选用的基质沥青标号应与主层沥青混合料相同，用量为0.3-0.6L/m2。

（2）级配设计1）筛分试验对设计接纳的各类矿料进行筛分试验，筛分接纳水洗法，参照规范有关混合料设计的要求，接纳集料嵌挤设计方法，通过试验室多次试验和嵌挤分析，初步肯定混合料级配。

2）配比肯定沥青混合料配合比设计与检验按《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）附录Ｂ及附件条文说明 5.3条进行。

形成目标配合比、生产配合比、生产配合比验证报告。

3）施工职员构造为包管施工的质量、进度和效益方针，我们结合以往的施工经验在施工前精心筹谋，配备了相应构造机构，设置了测、试、检等职能部门，以便进行系统、专业和有序的管理。

GA10沥青混凝土施工技术要求一、原材料要求GA10浇筑式沥青混凝土所用粗集料、细集料及矿粉应满足表1、表2、表3及表4要求。

施工中应保持矿粉干燥无结团，结团的矿粉不得直接使用。

表1 粗集料技术性能指标表2 细集料技术性能指标表3.矿粉技术性能指标表4粗集料规格技术要求浇筑式沥青混凝土，沥青用量（油石比）为7～10%，性能要求见表5表5 GA10混合料级配范围为提高浇筑式沥青混凝土的热稳性，可用改性硬质沥青作为浇筑式沥青混凝土的结合料，改性硬质沥青宜采用聚合物改性沥青与天然沥青掺配，或采用针入度为20～40的沥青掺入聚合物改性而成，其技术要求应符合表6的规定。

表6 改性硬质沥青技术要求改性硬质沥青主要适用于浇筑式沥青混凝土。

应根据工程所在地区气候情况选取掺配方式及掺配比例。

一般情况下，寒冷地区可选取聚合物改性沥青与天然沥青掺配，聚合物改性沥青含量可适当偏高，天然沥青含量可适当偏低；无负温地区天然沥青含量可适当偏高，一般不超过30%。

二、GA10浇筑式沥青混合料技术要求为了更好的满足各铺装层的性能要求，保证桥面铺装层的使用寿命及使用质量，我们对各铺装层用浇筑式沥青的技术性能指标进行了特殊的要求，具体技术指标详见表7。

表7浇筑式沥青混合料技术要求注：1、低温弯曲试件尺寸为：300mm×100mm×50mm.2、本工程适用夏炎热区及冬温区技术要求三、GA10浇筑式沥青混合料的施工要点1、浇筑式沥青混合料的拌和1）浇筑式沥青混合料宜采用能对矿粉升温干燥的拌和设备拌和。

在能对矿粉升温干燥的情况下，一般石料加温280-320℃，拌和后出料温度达到220-225℃。

2）拌和工艺：将加热后的集料称量并加入矿粉，干拌10-20s使矿粉充分升温并排除矿粉中的水分，同时使集料温度降低，再加入沥青或改性沥青后拌合60-90s。

3）浇筑式沥青混合料拌和后放入专用的拌和运输车中保温拌合、运输。

浇筑式沥青混合料在搅拌运输车中搅拌至少40min以上。

粗细集料最大粒径和公称最大粒径概念1．集料最大粒径指集料100％都要求通过的最小标准筛筛孔尺寸。

2．集料公称最大粒径指集料可能全部通过或允许有少量筛余(筛余量不超过10％)的最小标准筛筛孔尺寸。

表干密度、毛体积密度试验：试验一：表观密度试验1．试验目的测定粗集料多种形式的密度，包括表观(相对)密度、表干(相对)密度、毛体积(相对)密度等，为计算空隙率和混合料配合比设计提供依据。

2．试验仪器设备(1)静水天平(或天平)：可悬挂吊篮测定集料在水中的质量，能够满足不同粒径粗集料试验时的称量要求，感量不大于最大称量的0.05％。

(2)吊篮：采用带有小孔的耐锈蚀材料制成，体积大小要适合每次试验材料数量。

(3)带有溢流口的水槽，试验时能保证水面高度一致。

(4)烘箱：能控温在105℃±5℃。

(5)其他：包括温度计、瓷盘、标准筛、刷子、毛巾等。

3．试验方法和步骤(1)将待测试样用 4.75mm的筛过筛，对2.36-4.75mm集料，或者混在4.75mm以下的石屑中的粗集料，则用2.36mm标准筛过筛，用四分法缩或分料器法缩分成所需的质量，分两份备用。

针对沥青路面用粗集料，应对不同规格的集料分别测定，并要求每份试样保持原有的级配。

在测定2.36-4。

75mm的粗集料时试验过程中应特别小心，不得丢失集料。

（所需最小试样质量应符合规范要求。

(2)将待测试样浸泡水中一段时间后，小心漂洗干净，漂洗时防止颗粒损失。

(3)取一份试样放入盛水器皿中，注入清水，高出试样至少20mm，搅动石料，排除其上的气泡。

在室温下保持浸水24h。

(4)将吊篮浸入溢流水槽中，控制水温在15～25℃的范围。

水槽的水面高度由溢流口调节，试验过程始终保持在同一位置。

天平调零。

(5)将试样转入吊篮，在水面维持不变的状态下，称取集料在水中的质量(mw)。

(6)提起吊篮稍加滴水后，将试样全部倒人瓷盘或直接倒在拧干的湿毛巾上。

用拧干的湿毛巾轻轻擦拭集料颗粒表面的水，直到表面看不到发亮的水迹，使石料处在饱和面干状态；当集料颗粒较大时，也可逐颗擦干。

粗细集料技指标————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：水泥混凝土用粗细集料技术指标 一、细集料细集料宜采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净且粒径小于5mm 的河砂；当河砂不易得到时，可采用符合规定的其他天然砂或人工砂；细集料不宜采用海砂，不得不采用时，应经冲洗处理。

细集料的技术指标应符合6.3.1的规定。

表6.3.1细集料的技术指标注：1、砂按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。

Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类类宜用于强度等级C30~C60及有抗冻渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和砌筑砂浆。

2、天然砂包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂，人工砂包括机制砂的混合砂。

3、石粉含量系指粒径小于0.075mm 的颗粒含量。

4、砂中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。

5、当对砂的坚固性有怀疑时，应做坚固性试验。

6、当碱集料反应不符合表中要求时，应采取抑制碱集料反应的技术措施。

6.3.2细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m 3或600t 为一验收批，小批量进场的宜以不超过200m 3或300t 为一验收批进行检验；当质量稳定且进料量较大时，可以1000t 为一验收批。

检验内容应包括外观、筛分、细度模数、有机物含量、含泥量、泥块含量及人工砂的石粉含量等；必要时尚应对坚固性、有害物质含量、氯离子含量及碱活性等指标进行检验。

检验试验方法应符合现行行业标准《公路工程集料试验规程》（JTG E42）的规定。

项 目技术要求Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 有害物质含量云母（按质量计，%） ≤1.0 ≤2.0 ≤2.0 轻物质（按质量计，%）≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 有机物（比色法）合格 合格 合格 硫化物及硫酸盐（按SO 3质量计，%） ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 氯化物（以氯离子质量计，%）＜0.01 ＜0.02 ＜0.06 天然砂含泥量（按质量计，%） ≤2.0 ≤3.0 ≤5.0 泥块含量（按质量计，%）≤0.5 ≤1.0 ≤2.0 人工砂的石粉含量（按质量计，%）亚甲蓝试验MB 值＜1.4或合格 ≤5.0 ≤7.0 ≤10.0 MB 值≥1.4或不合格≤2.0 ≤3.0 ≤5.0 坚固性天然砂（硫酸钠溶液法经5次循环合的质量损失，%）≤8 ≤8 ≤10 人工砂单级最大压碎指标（%） ＜20＜25 ＜30表观密度（kg/m 3） ＞2 500 松散堆积密度我（kg/m 3）＞1 350 空隙率（%） ＜47碱集料反应经碱集料反应试验后，由砂配制的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%6.3.3砂的分类应符合表6.3.3的规定。