塑胶材料性能介绍及对比(6P)[246KB]

常用塑胶材料的性能及用途塑胶行业知识2010-12-31 17:29:18 东莞飞达（华南）塑胶原料有限公司 98（1）聚乙烯（Polyethylene，PE）聚乙烯塑料是塑料工业中产量最大的品种。

按聚合时采用的压力不同可分为高压、中压和低压三种。

低压聚乙烯高分子链上支链较少，相对分子质量、结晶度和密度较高，故又称高密度聚乙烯（HDPE），所以比较硬、耐磨、耐腐蚀、耐热及电绝缘性较好。

高压聚乙烯高分子带有许多支链，因而相对分子质量较小，结晶度和密度较低，故又称低密度聚乙烯（LDPE），且具有较好的柔软性、耐冲击及透明性。

低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承筹；高压聚乙烯常用于制作塑料薄膜、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。

（2）聚丙稀（Polypropylene，PP）聚丙烯无色、无味、无毒。

外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更轻。

它不吸水，光泽好，易着色。

屈服强度、抗拉强度、抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好。

定向拉伸后聚丙烯可制作铰链，有特别高的抗弯曲疲劳强度。

如用聚丙烯注射成型一体铰链（盖和本体合一的各种容器），经过7×107次开闭弯折未产生损坏和断裂现象。

聚丙稀熔点为164 ~170°C，耐热性好，能在100°C以上的温度下进行消毒灭菌。

其低温使用温度达-15°C，低于-35°C时会脆裂。

聚丙烯的高频绝缘性能好，而且不吸水，绝缘性能不受湿度的影响。

但在氧、热、光的作用下极易解聚、老化，所以必须加入防老化剂。

聚丙烯可用作各种机械零件如法兰、接头、泵叶轮、汽车零件和自行车零件，水、蒸汽，各种酸碱等的输送管道，化工容器和其它设备的衬里、表面涂层。

制造盖和本体合一的箱壳，各种绝缘零件，并用于医药工业中。

（3）聚氯乙烯（Polyvinyl chloride，PVC）聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料品种之一。

塑料是以树脂（天然的或合成的）为主要组分，加入一些用来改善使用性能和工艺性能的添加剂而制成的。

因其通常在加热、加压条件下塑制成型，故称为塑料。

塑料的分类1. 按树脂的性质分类热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。

如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。

热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。

如酚醛塑料、环氧塑料等。

2. 按塑料使用范围分类通用塑料：指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。

如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

工程塑料：指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。

如ABS、尼龙、聚矾等。

特种塑料：般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。

如氟塑料、有机硅等。

塑料的基本性能1. 质轻、比强度高。

塑料质轻，一般塑料的密度都在0.9~2.3克/厘米3之间，只有钢铁的1/8~1/4、铝的1/2左右，而各种泡沫塑料的密度更低，约在0.01~0.5克/厘米3之间。

按单位质量计算的强度称为比强度，有些增强塑料的比强度接近甚至超过钢材。

例如合金钢材，其单位质量的拉伸强度为160兆帕，而用玻璃纤维增强的塑料可达到170~400兆帕。

2. 优异的电绝缘性能。

几乎所有的塑料都具有优异的电绝缘性能，如极小的介电损耗和优良的耐电弧特性，这些性能可与陶瓷媲美。

3. 优良的化学稳定性能。

一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力，特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好，甚至能耐"王水"等强腐蚀性电解质的腐蚀，被称为"塑料王"。

4. 减摩、耐磨性能好。

大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。

许多工程塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性，在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时，可降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能。

5. 透光及防护性能。

多数塑料都可以作为透明或半透明制品，其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料象玻璃一样透明。

一常用注塑材料的性能在注塑成型中，可供成型的塑料品種很多，單就熱塑性塑料而言，就有不下數十種之多，如果從牌品級上分則就更多了，往往可以分為粘度同，強度，用途，改性，增強等不同的牌號或等級。

在此，僅選擇一部分常用的熱塑性塑膠工藝給予介紹。

1.聚乙烯（PE）聚乙烯是目前世界上產量最大，應用最普遍的一種熱塑性塑料。

化學性能穩定，氣體滲透性低，吸水性小，介電性能高，而且還具有無毒，無味。

但熱性能差，易開裂。

工藝特點：A .聚乙烯的熱氧化性能較差，氧化後的聚乙烯物理機械性能和電氣性能等均有下降的趨勢，因此，在聚乙烯樹脂出廠前通常都添加了適量的抗氧化劑。

B. 聚乙烯有時也加入適量的低分子量聚乙烯樹脂以加寬分子量分布，達到改善流動性之目的，但這樣會影響其機械物理性能，造成拉伸強度，耐應力開裂，柔軟性以及耐熱性等有所下降。

C. 聚乙烯熔體存在有剪切速率和應力問題，D. 收縮率大且方向性明顯，制品易翹曲變形，2.聚丙烯（PP）性能：聚丙烯（縮寫代號為PP）是屬於結晶性高聚物，有著質輕，無毒無味等特點。

具有耐腐蝕，耐高溫，機械強度高，較高的耐化學穩定性及高頻電性能優良等優點。

但低溫易脆裂，耐磨性較差，成型收縮率較大，陽光下易老化，對此，人們作了大量的改性工作，如共聚，共混，引入添加劑等，以期改其弱性。

工藝特點：A. 丙烯為結晶性聚合物B. 熱穩定性較好C. 體彈性較大且冷卻凝固速度快，易產生應力D. 丙烯的成型適應性比較強，一般注塑機均可使用3.聚丙乙烯（PS）聚丙乙烯是最早工業化的塑膠品種之一。

它具有良好的透明性，耐水，耐光，耐化學性，，以及吸濕性低，電氣性能優良，易於成型等優點。

工藝特點：（1）苯乙烯屬無定形聚合物，無明顯熔點，熔融溫度的范圍較寬且熱定性較好（2）的比熱熔低，加熱流動和冷卻固化速度快，熔體粘度適中，流動性較好且易於成型（3）品中內應力大，易裂是聚苯乙烯成型加工中最大的問題4. ABS (丙烯睛—丁二烯—苯乙烯)ABS塑料是四十年代在改性聚苯乙烯基礎上發展起來的一種熱塑性工程塑料。

塑胶材料资料物性大全塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的合成材料。

塑胶材料具有良好的可塑性、可压性和可拉伸性，使其成为制造各种产品的理想选择。

本文将概述塑胶材料的物性特点，包括其化学性质、机械性能、热学性质、电学性质等方面。

1.化学性质：塑胶材料通常是由高分子化合物组成的聚合物。

根据聚合物的不同，塑胶材料可以被分为热塑性塑胶和热固性塑胶。

热塑性塑胶可以在一定温度下可逆地软化和再硬化，而热固性塑胶一旦固化则不可熔化。

塑胶材料的化学性质决定了其与其他物质的相容性和稳定性。

2.机械性能：塑胶材料的机械性能是评估其强度、韧性和刚性的重要指标。

塑胶材料的强度取决于其分子结构和晶化程度。

不同的塑胶材料具有不同的强度和韧性，可以通过添加增强剂和填充剂来改善其机械性能。

3.热学性质：塑胶材料的热学性质决定了其在高温和低温条件下的性能。

热塑性塑胶材料具有良好的热可塑性，可以通过加热软化和成型。

然而，高温对于热固性塑胶材料可能导致分解和失去结构稳定性。

4.电学性质：塑胶材料通常是电绝缘材料，可以用于制造绝缘部件和电器设备。

塑胶材料的电学性质包括电阻率、介电常数和介质损耗。

这些性质决定了塑胶材料在电场中的行为和性能。

5.包装性能：塑胶材料通常用于制造各种包装材料，如塑料袋、瓶子和容器。

塑胶材料的包装性能包括抗冲击性、刚度和透明度。

这些性能可以根据具体要求进行优化，以满足包装材料的功能需求。

总之，塑胶材料的物性特点是多样且广泛的。

不同类型的塑胶材料具有不同的化学性质、机械性能、热学性质和电学性质，以适应各种应用需求。

了解塑胶材料的物性特点对于正确选择和应用塑胶材料至关重要。

塑胶材料性能介绍及对比塑胶材料是一种常见的工程材料，具有很多优点和适用范围。

在以下文章中，将介绍塑胶材料的性能，并与其他材料进行对比。

首先，塑胶材料具有较低的密度，这使其成为一种轻量级的材料。

相比较于金属材料，塑胶材料的重量要轻很多。

这使得塑胶成为一种理想的选择，在需要降低重量的领域，例如汽车和飞机制造。

其次，塑胶材料具有很强的耐腐蚀性。

与金属材料相比，塑胶材料不易被氧化和腐蚀。

这使得塑胶材料成为一种可靠的选择，在需求耐腐蚀性的环境中，例如化学工厂和咸水环境。

此外，塑胶材料具有很好的绝缘性能。

它们不导电，并且对电磁辐射具有很好的隔离性能。

这使得塑胶材料在电子和电气领域得到广泛应用，例如电线和电路板的绝缘。

塑胶材料还具有很好的耐磨性和耐腐蚀性。

它们可以在恶劣的环境中长时间使用而不损坏。

这使得塑胶材料成为一种常见的选择，在需要抗磨损和耐腐蚀性的应用中，例如管道和阀门。

然而，塑胶材料也存在一些缺点。

首先，塑胶材料的熔点较低，容易在高温下熔化。

因此，在高温环境中需要使用具有更高熔点的材料。

其次，塑胶材料的刚度相对较低，不适用于一些对刚性要求较高的应用。

与金属材料相比，塑胶材料也具有一些优点。

首先，塑胶材料的成本较低，易于加工和成型。

与金属相比，塑胶材料更容易形成复杂的形状和结构。

其次，塑胶材料具有更好的隔热性能。

这使得塑胶材料在冷却和隔热应用中更加有效。

总结起来，塑胶材料是一种非常有用的工程材料，具有很多优点。

它们是轻量级、耐腐蚀、具有良好的绝缘性能和耐磨性。

然而，塑胶材料的熔点较低，刚度较低，也存在一些限制。

在根据具体应用需求选择材料时，需要综合考虑这些因素。

塑料性能解析一、机械力学性能1、密度与比重塑料的比重是在一定的温度下,秤量试样的重量与同体积水的重量之比值,单位为g/cm3,常用液体浮力法作测定方法. 在质量相同的条件下，密度越轻，根据ρ=m/V，比重越小，在等体积，价格相同的情况下，比重越小的材料可以制造的产品越多，单个产品的材料成本也就越低，而且可以减少产品的重量，节省运输等费用。

所以，比重是非常重要的属性。

特别是在塑料代替金属等材料的时候，是特别大的一个优势。

2、拉伸/弯曲在拉伸性能的测试中，通常的测试项目为拉伸应力、拉伸强度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、拉伸弹性模量，弯曲模量/弯曲强度等。

拉伸测试：测定高聚物材料的基本物性，对材料施加应力后，测出变形量，求出应力，应力应变曲线是最普通的方法。

将样条的两端用器具固定好，施加轴方向的拉伸荷重，直到遭破坏时的应力与扭曲。

弹性模量：E=( F/S)/(dL/L)（材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系）弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个总称，包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。

弹性模量的意义：弹性模量是工程材料重要的性能参数，从宏观角度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度，从微观角度来说，则是原子、离子或分子之间键合强度的反应。

强度：材料在载荷作用下抵抗塑性变形或被破坏的最大能力。

屈服强度：材料发生明显塑性变形的抗力拉伸强度：在拉伸试验中，试样直至断裂为止所承受的最大拉伸应力。

拉伸应力：试样在计量标距范围内，单位初始横截面上承受的拉伸负荷。

拉伸断裂应力：σｔ－εｔ曲线上断裂时的应力。

拉伸屈服应力：σｔ－εｔ曲线上屈服点处的应力。

断裂伸长率：试样断裂时，标线间距离的增加量与初始标距之比。

屈服点：σｔ－εｔ曲线上σｔ不随εｔ增加的初始点。

;注：E越大，说明材料越硬，相反则越软；σb或σy越大，说材料越强，相反则越弱；εb或S越大，说明材料越韧，相反则越脆3、冲击定义：摆锤打击简支梁试样的中部，使试样受到冲击而断裂，试样断裂时单位面积或单位宽度所消耗的冲击功即为冲击强度。

常见塑胶材料及其性能概述(doc 9页)常见塑胶材料及其性能2009-02-19 12:42 分类：电源技术ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。

注塑模工艺条件:干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。

建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。

材料温度应保证小于0.1%。

熔化温度：210~280C；建议温度：245C。

模具温度：25…70C。

（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

注射压力：500~1000bar。

注射速度：中高速度。

化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。

从形态上看，ABS是非结晶性材料。

三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。

ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。

这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。

这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。

ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度PP （聚丙烯）典型应用范围:汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。

注塑模工艺条件:干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。

常用塑胶材料性能塑胶材料是一种常见的工程材料，它具有良好的物理、化学性能和加工性能，广泛应用于各个领域。

下面将介绍一些常用的塑胶材料的性能。

1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种非晶态塑胶材料，具有良好的物理性能和化学稳定性。

其特点包括：低密度、可耐受腐蚀、耐磨损、具有一定的柔韧性和透明度。

聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）等不同类型。

2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种高分子量的材料，具有良好的物理、化学性能和热稳定性。

其特点包括：高强度、刚性好、抗冲击性好、物理性质稳定、耐高温等。

聚丙烯可分为均聚丙烯和共聚丙烯两种类型。

3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常用的塑胶材料，其特点包括：具有良好的耐酸碱性、电绝缘性、防水性、可焊接性和尺寸稳定性。

PVC可分为硬质PVC和软质PVC两种，硬质PVC硬度高、透明度好，而软质PVC柔软、可塑性高。

4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常见的高分子材料，具有良好的抗冲击性、耐酸碱性、电绝缘性和透明性。

其特点包括：刚性高、导热性能好、价格低廉等。

5.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种强度高、耐热性好的高分子材料，其特点包括：耐水、耐油、可耐受低温和高温等。

聚酰胺主要用于制造工程塑料，如尼龙。

6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种特殊的塑胶材料，具有良好的透明度、抗冲击性、耐高温性和电绝缘性等特点。

其特点包括：硬度高、刚性高，可在较高温度下使用。

7.聚醚酮（PEK）：聚醚酮是一种耐高温、耐化学腐蚀的高性能塑胶材料，其特点包括：耐高温性能好、力学性能稳定、耐化学腐蚀性能好。

总的来说，常用的塑胶材料具有各自的特点和优势，适用于不同的应用领域。

通过合理的选择和应用，可以满足各种需求，并发挥出塑胶材料的优异性能。