下载文档原格式
1201综采工作面安装液压支架及对接溜槽专项安全技术措施综采队编制人审核人：措施会审会审人职务姓名日期技术矿长2014年月日生产矿长2014年月日安全矿长2014年月日技术科长2014年月日调度主任2014年月日综采队长2014年月日会审意见1201综采工作面安装液压支架及对接溜槽专项安全技术措施一、1201综采工作面概况1201综采工作面位于我矿12采区，走向长度1300m，倾斜长度150m，前期因断层影响，在顺槽835m处开设了新切眼，并与原切眼开拓了一条辅助回风顺槽，形成75m小面进行回采，从而甩掉断层构造带，保证煤质。
现该面已回采300米，满足剩余切眼支架安装的条件，为保证安装支架及对接溜槽顺利安全进行，特制订此安全技术措施。
二、液压支架安装方法及安装质量要求1、支架安装从机头向机尾逐架进行，后退式安装，并在切眼内接好两把液枪，以备临时支护用。
2、支架安装方法：首先拆除安装位置处轨道，待支架拉到距安装地点5m左右处时停车，并打好便携式阻车器，松开支架固定螺栓，在专人指挥下，用绞车牵引卸车，卸车后支架尾部朝向机头方向。
然后用回柱绞车配合液压支柱，边牵引，边调向，边调整影响调向的支柱，直至支架准确入位安装好后，立即接通供液管路，升架接顶。
安装过程中，要随时用单体支柱保护，以防支架侧向倒下。
3、切眼内单体液压支柱应在支架拉摆入位过程中逐根替支，严格执行先支后回的原则，不得提前回收。
4、在安装过程中必须对支架进行逐架准确定位，每10架进行定位，使架间距均匀，以便与刮板输送机准确联接，支架直线度必须严格要求。
5、支架成一直线，并垂直于工作面刮板输送机，中心距符合要求，不得有歪架、咬架现象。
6、支架前梁及顶梁接顶严密。
7、支架各零部件、管路齐全完好，系统无漏窜液现象，工作压力符合规定要求。
8、支架内外无浮矸、杂物等。
9、支架侧护板统一靠工作面机尾侧打开。
10、支架内液压胶管排列悬挂整齐，管路接头U型卡不准插单腿。
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容21051综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施工作面基本情况目前，21051综放工作面切巷已扩刷完毕，已具备安装条件。
21051综采工作面走向长760米，倾斜长160米,平均倾角21°，为确保21051综采工作面优质、安全、顺利安装，特制订如下综采安装组织方案及安全技术措施。
二、成立安装指挥部指挥长：副指挥长：成员:办公室设在生产技术科，办公室主任**兼。
第一章安装前的准备工作及要求第一节安装前准备工作1、安装前，由各施工单位组织学习相关的安全知识，认真贯彻安全技术措施及安装标准，并进行考试，考试合格后方可上岗作业，特殊工种持证上岗。
2、21051工作面切巷、各绞车房、组装间、运输线路铺道等各项工程全部完工后，由安装指挥办公室负责组织各有关单位和人员对各项工程进行严格全面细致检查验收，各项工程必须达到规定标准，否则由原施工单位按标准、限期处理。
3、安装运输需用的绞车、平板车、刹车工具及其它材料配件必须提前造计划并准备齐全，保证完好可靠，同时涉及的有关单位要严格保管、建帐，严防丢失。
4、由生产技术科、综采预备队、安装队负责制定安装所需的设备、材料计划，并与调度室、机电运输科、供应站共同落实。
安装前工作面必须备足各种支护材料及安装所需的各种配件。
5、由生产技术科、机电运输科、安装队负责落实平地支架、三机泵站及相应的电气设备的联合试运转。
6、安装前，切巷必须按标准高质量地铺设轨道，煤墙侧道轨中心线距煤墙不低于1.2m，运支架道轨中心线为原U型钢巷中心线向煤墙偏200㎜，偏差不大于200㎜。
实习报告一、实习时间与地点实习时间：20xx年3月24日至4月23日实习地点：综采队二、实习目的此次实习的主要目的是通过实际操作，掌握综采工作面生产工艺和生产设备的技术能力，了解生产作业过程中可能存在的问题，认识生产作业规程的内容和编制方法，学会编制一般隐患问题的处理整改措施，熟悉区队管理制度，掌握现场管理的一般方法。
三、实习内容与过程在实习期间，我主要参与了综采队的工作，了解了综采工作面的设备组成和操作流程。
以下是我在实习期间的主要收获：1. 设备组成综采工作面主要包括支架、采煤机、刮板输送机、转载机和破碎机等设备。
支架是用来支撑顶板和防止顶板下沉的重要设备，主要由超前液压支架、过度液压支架和中部液压支架组成。
采煤机用于切割煤层，刮板输送机负责将切割好的煤炭输送到转载机，转载机再将煤炭输送到破碎机进行破碎。
2. 操作流程在实习期间，我了解了综采工作面的操作流程，包括设备启动、运行、停机和日常维护等环节。
掌握了各种设备的操作方法和注意事项，例如如何正确操作采煤机进行切割，如何调整支架的高度和角度，如何处理刮板输送机和转载机的故障等。
3. 安全知识在实习期间，我学习了煤矿安全知识，了解了煤矿安全事故的预防措施和应急处理方法。
学习了如何正确佩戴安全帽、使用防尘口罩和瓦斯检测仪等安全防护用品，掌握了在紧急情况下如何逃生和救援的知识。
4. 现场管理在实习期间，我了解了综采队的管理制度和现场管理方法。
学习了如何进行工作面巡查，如何记录和报告设备运行情况，如何处理现场突发事件等。
通过实习，我深刻体会到了良好的现场管理对于保障煤矿生产安全和提高生产效率的重要性。
四、实习收获与反思通过这次实习，我对综采工作面的生产工艺和生产设备有了更深入的了解，掌握了一定的专业技能。
我认识到了安全在煤矿生产中的重要性，学会了如何预防和处理安全事故。
同时，我也认识到了自己在专业知识和实际操作方面的不足，需要在今后的工作中不断学习和提高。
1201综采工作面安装液压支架及对接溜槽专项安全技术措施综采队编制人审核人：措施会审会审人职务姓名日期技术矿长2014年月日生产矿长2014年月日安全矿长2014年月日技术科长2014年月日调度主任2014年月日综采队长2014年月日会审意见1201综采工作面安装液压支架及对接溜槽专项安全技术措施一、1201综采工作面概况1201综采工作面位于我矿12采区，走向长度1300m，倾斜长度150m，前期因断层影响，在顺槽835m处开设了新切眼，并与原切眼开拓了一条辅助回风顺槽，形成75m小面进行回采，从而甩掉断层构造带，保证煤质。
现该面已回采300米，满足剩余切眼支架安装的条件，为保证安装支架及对接溜槽顺利安全进行，特制订此安全技术措施。
二、液压支架安装方法及安装质量要求1、支架安装从机头向机尾逐架进行，后退式安装，并在切眼内接好两把液枪，以备临时支护用。
2、支架安装方法：首先拆除安装位置处轨道，待支架拉到距安装地点5m左右处时停车，并打好便携式阻车器，松开支架固定螺栓，在专人指挥下，用绞车牵引卸车，卸车后支架尾部朝向机头方向。
然后用回柱绞车配合液压支柱，边牵引，边调向，边调整影响调向的支柱，直至支架准确入位安装好后，立即接通供液管路，升架接顶。
安装过程中，要随时用单体支柱保护，以防支架侧向倒下。
3、切眼内单体液压支柱应在支架拉摆入位过程中逐根替支，严格执行先支后回的原则，不得提前回收。
4、在安装过程中必须对支架进行逐架准确定位，每10架进行定位，使架间距均匀，以便与刮板输送机准确联接，支架直线度必须严格要求。
5、支架成一直线，并垂直于工作面刮板输送机，中心距符合要求，不得有歪架、咬架现象。
6、支架前梁及顶梁接顶严密。
7、支架各零部件、管路齐全完好，系统无漏窜液现象，工作压力符合规定要求。
8、支架内外无浮矸、杂物等。
9、支架侧护板统一靠工作面机尾侧打开。
10、支架内液压胶管排列悬挂整齐，管路接头U型卡不准插单腿。
不等长边角综采工作面支架对接技术及实践【摘要】为了减少煤炭资源的浪费，尽最大程度回收边角煤炭资源，本文结合新集一矿210600工作面的实际情况，设计了不等长工作面布置方式，回采过程中边采边加综采支架，合理的设计了对接硐室的位置和间距，现场对传统的对接方案进行了改进，采用了提前对接支架、分步骤对溜槽的创新对接技术，提高了对接效率，创造了良好的社会经济效益，缓解了新集一矿采掘接替紧张局面，为不等长综采工作面支架对接积累了经验，具有一定推广借鉴意义。
【关键词】边角煤；不等长综采工作面；支架对接技术；现场实践近年来，受机械化生产方式、正规开采布局及各种保安煤柱的影响，导致现有生产采区留下了许多边角残余块段，使得边角煤损失随处可见[1-4]。
随着新集一矿多年的开采，可采煤炭资源越来越少，矿井开始面临接替紧张的窘境，如何合理优化新集一矿现有边角采面设计，使这些边角煤达到最佳的采出极限，减少资源损失，提高矿井经济效益，是煤矿生产建设中一项重要的技术工作。
目前对于不等长边角工作面的支架对接的研究已经取得了较多的成果，积累了不少现场经验，但以往的研究大多是多切眼支架对接，对接的次数较少[5-9]，对于这种边回采边对接的多次连续对接的研究较少，因此有必要对这种对接技术及实践进行研究。
1 工作面布置情况210600工作面位于新集一矿南中央采区6煤第四个工作面，该工作面标高-541.9～-492.1，煤层厚度0.60～3.80m，平均煤厚3.42m，煤层倾角平均10°。
工作面老顶为细砂岩、石英砂岩、砂泥岩互层，平均厚度12.42m；直接顶以泥岩为主，不稳定，局部存在直接顶板缺失。
1.1 工作面布置方案210600工作面东南方临阜淮铁路保护煤柱，对工作面的布置造成了较大的限制，现场设计了两种工作面布置方案，一种是两巷采用平行方式布置（台阶式），见图1；另一种是将该工作面的里段风巷沿铁路保护煤柱线布置，使工作面不等长，随着工作面往外推采，工作面长度不断增加，见图2。
综采工作面对接技术杏花煤矿东三28＃是条带采块，工作面为里、外两切眼布置。
133综采队在回采过程中，采取可靠的技术手段及现场管理，利用综采设备，成功的进行了工作面对接工作，为综采工作面对接提供丁借鉴经验。
标签对接工艺；基准线；综采前言采煤在布置工作面过程中，由于受工作面及地质变化影响，经常会出现两切眼布置的格局，综采工作面由于受以上因素影响，在回采过程中经常需要进行工作面对接工作，影响正常回采，致使采面无法正常生产，造成损失，133综采队于2007年12月初成功的进行了工作面对接，在工作面对接工作上积累了一定的经验。
一、工作面概况本工作面是杏花矿东三28＃层条带采块，地质构造复杂，由于受地质变化影响，送准备巷道时工作面形成了外切、里切两个切眼的格局，外切眼长102 m，里切眼长100 m。
两开切眼相距367 m，煤层倾角13°，纯煤厚度1.25 m。
直接顶为8.4 m中细砂岩，底板为1.5 m细砂岩，采用倾斜长臂后退式采煤(仰采)，采高1.5m。
二、工作面设备选型及安装为达到高产高效，根据以往回采28#煤经验，工作面采用BY32000.7／1.8型液压支架支护顶板，工作面采用MG250／560—WD型采煤机，SGB—730／320—W型刮板机，外切需设液压支架68部，中部槽68节，里切眼需设支架67部，中部槽67节。
三、技术管理1、为保证外切、里切眼工作面在到达对接置时顺利对接，里切工作面运输机上机尾能够与外切眼刮板机对接，外切眼第一部支架安设在下部与煤壁平行出处，待里切眼推进至距里切眼相差一个循环(0.8 m)时停采，卸下刮板机头及大槽、二槽、三槽运到外切眼上部指定位置与运输机进行对接，同时将事先准备好的3片中部槽依次进行对接。
工作面回采时运输大巷铺设SCQ转载机1台，移动变电站安设在下运输大巷中。
2、由于里切眼工作面是逐渐推进到达里切眼工作面的对接位置，为了能够确保达到对接尺寸要求，在运输大巷及上巷由地测科及技术室准确测出方位线，作为外切、里切对接基准线，以运输大巷及上巷测点为准向外垂直每10m做一标记以利于工作面回采中掌握，运输大巷及上巷的控制基准线每2天核对一次，以防止受采动影响出现偏差。
