食用植物油生产企业生产经营基本要求范本
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食用植物油生产企业生产经营基本要求范本
一、必要的生产资源
（一）生产场所
企业应建在无有害气体、烟尘、灰尘、放射性物质及其他扩散性污染源的地区。
食用植物油生产企业厂房设计合理，能满足生产流程的要求。
企业的不同性质的场所能满足各自的生产要求。
厂房具有足够空间，以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理和人员通行。
厂区道路应采用便于清洗的混凝土，沥青及其他硬质材料铺设，防止积水和尘土飞扬。
厂房与设施必须严格防止鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿。
生产区域（原料库、成品库、加工车间等）应与生活区分开。
（二）必备的生产设备
1、压榨法制油生产的企业应具备：（1）筛选设备；（2）破碎设备；（3）软化设备；（4）轧胚设备；（5）蒸炒设备；（6）压榨设备；（7）剥壳设备（需要剥壳的油料品种）；（8）其他必要的辅助设备。
2、采用浸出法制油生产的企业应具备：（1）筛选设备；（2）破碎设备；（3）软化设备；（4）轧胚设备；（5）浸出器；（6）蒸发器；（7）汽提塔；（8）蒸脱机；（9）其他必要的辅助设备。
3、油脂精炼设备：（1）过滤设备；（2）脱胶设备（炼油锅、离心机）；（3）碱练设备（炼油锅、离心机）；（4）脱色设备（脱色塔）；（5）脱臭设备（脱臭器）；（6）脱蜡设备（需要进行脱蜡时）；（7）包装设备；（8）其他必要的辅助设备。
所列生产设备应根据生产工艺设计的需要进行配置。
二、产品相关标准
GB2716-2005《食用植物油卫生标准》；GB/T17756-1999《色拉油通用技术条件》；
GB/T17757-1999《高级烹调油通用技术条件》；GB1535-2003《大豆油》；GB1534-2003《花生油》；GB1536-2004《菜籽油》；GB1537-2003《棉籽油》；GB10464-2003《葵花籽油》；GB11765-2003《油茶籽油》；GB19111-2003《玉米油》；GB19112-2003《米糠油》；
GB/T8235-1987《亚麻籽油》，SB/T10292-1998《食用调和油》；备案有效的企业标准。
三、必备的出厂检验设备
（一）罗维朋比色计；（二）电炉（可调温式）；（三）分析天平（0.1mg ）；（四）气相色谱仪（溶剂残留量项目委托检验的，此设备可不作要求）。
四、质量管理职责
（一）组织领导
1、企业领导中至少有一人全面负责企业的质量工作。
2、企业应设置相应的质量管理机构或人员，负责质量管理体系的建立，实施和保持工作。
（二）质量目标
企业应制定明确的质量目标，并贯彻实施。
（三）管理职责
1、企业应制定规定各有关部门质量职责、权限的管理制度。
2、企业应当制定不合格管理办法，对企业出现的各种不合格及时进行纠正或采取纠正措施。
五、企业场所要求
（一）厂区要求
1、企业厂区应当清洁、平整、无积水；厂区内的道路应用水泥、沥青或砖石等硬质材料铺成。
2、企业生活区、生产区应当相互隔离；生产区内不得饲养家禽、家畜；坑式厕所应距生产区25米以外。
3、厂区内垃圾应密闭式存放，并远离生产区，排污沟渠也应为密闭式，厂区内不得散发出异味，不得有各种杂物堆放。
（二）车间要求
1、生产车间或生产场地应当清洁卫生；应有防蝇、防鼠、防虫等措施和洗手、更衣等设施；生产过程中使用的或产生的各种有害物质应当合理置放与处置。
2、车间地面应用无毒、防滑的硬质材料铺设，无裂缝，排水状况良好；墙壁一般应当使用浅色无毒材料覆涂；房顶应无灰尘。
3、企业的生产工艺布局应当合理，各工序应减少迂回往返，避免交叉污染。
4、生产车间内光线充足，照度应满足生产加工要求。
工作台、敞开式生产线及裸露食品与原料上方的照明设备应有防护装置。
（三）库房要求
1、企业的库房应当整洁，地面平滑无裂缝，有良好的防潮、防火、防鼠、防虫、防尘等设施。
库房内的温度、湿度应符合原辅材料、成品及其他物品的存放要求。
2、库房内存放的物品应保存良好，一般应离地、离墙存放，并按先进先出的原则出入库。
原辅材料、成品（半成品）及包装材料库房内不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。
六、人员和文件要求
（一）人员
1、企业负责人应了解生产者的产品质量责任和义务，以及食品质量安全知识。
2、企业质量管理人员应具有一定的质量管理知识及相关的食品生产知识。
3、企业的技术人员应掌握食品生产专业技术知识和食品质量安全知识。
4、企业生产加工人员能掌握相关技术文件（作业指导书等），并能熟练操作设备。
食品生产加工人员必须身体健康，无传染性疾病，穿戴工作衣帽进入生产车间，不在车间里吃喝，不佩带首饰、饰品等进行生产操作。
（二）文件
企业应制定文件管理制度。
并有部门或专（兼）职人员负责企业的文件管理，以保证使用部门随时获得文件的有效版本。
七、采购质量控制
（一）采购制度
企业应制定原辅材料及包装材料的采购管理制度。
企业如有外协加工或委托服务项目，也应制定相应的采购管理办法（制度）。
（二）采购文件
企业应制定主要原辅材料、包装材料的采购文件，如采购计划、采购清单或采购合同等，并根据批准的采购文件进行采购。
应具有主要原辅材料产品标准。
（三）采购验证
企业应当采购符合规定的原辅材料、包装材料，并对采购的原辅材料、包装材料以及外协加工品进行检验或验证，并应有相应的记录。
食品标签标识应当符合相关的规定。
八、过程质量管理
（一）过程管理
企业应制定生产过程质量管理制度及相应的考核办法。
（二）质量控制
企业应根据食品质量安全要求确定生产过程中的关键质量控制点，制定关键质量控制点的操作控制程序或作业指导书，切实实施质量控制，并有相应的记录。
（三）产品防护
1、在食品生产加工过程中应有效地防止食品污染、损坏或变质。
2、在食品原料、半成品及成品过程中应有效地防止食品污染、损坏或变质。
有冷藏、冷冻运输要求的，企业必须满足冷链运输要求。
九、产品质量检验
（一）检验管理
1、企业应具有独立行使权力的质量检验机构或专（兼）职质量检验人员，并具有相应检验资格和能力。
2、企业应制定产品质量检验制度以及检测设备管理制度。
有相关的检验方法标准。
企业的检测设备应在检定或校准的有效期内使用。
3、企业应制定*号检验项目检验计划。
有检验能力的企业，应按规定自行检验*号检验项目。
无*号检验项目检验能力的企业，应当定期委托有资质的检验机构进行委托检验。
（二）过程检验
企业在生产过程中应按规定开展产品质量检验工作，并作好各项检验记录。
（三）出厂检验
1、企业应严格按产品标准及有关规定对出厂食品进行检验，并出具产品质量检验报告。
2、检验不合格的食品应按有关规定进行处理，检验不合格的食品不得以合格食品出厂。
十、档案要求
1、有14个工艺过程的档案材料，要仔细地分成14个档案，每个工艺一个。
2、质量管理职责档案：质量负责人；质量机构图；质量目标的实施与贯彻；各部门质量职责权限；不合格管理办法和纠正措施。
3、生产设备档案：生产设备购买、维修、保养、清洗制度，包括记录。
4、人员档案：人员的学历、进厂时间、工种、职称和健康证等。
5、文件档案：文件管理制度；产品标准。
6、采购档案：采购管理制度；采购产品目录；采购产品要求；采购产品的验证记录。
7、测仪器管理档案：计量器具的汇总表；检测仪器的检定、维修记录。
8、产品出厂检验档案：主要是检验的原始记录。
9、质量信息档案：质监、工商、卫生抽样的检测报告；消费者反映的各种信息；新闻媒体反映的信息。
