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食品安全生产规范一、总则为确保我国食品安全，保障人民群众身体健康和生命安全，根据《食品安全法》及相关法律法规，制定本规范。
二、基本要求1. 食品生产企业和食品经营者应当具备下列条件：（1）有与生产、经营规模相适应的固定场所；（2）有与生产、经营相适应的设施和设备；（3）有与生产、经营相适应的食品原料、食品添加剂、食品相关产品；（4）有与生产、经营相适应的食品生产工艺和质量管理体系；（5）有与生产、经营相适应的食品安全管理人员和从业人员。
2. 食品生产企业和食品经营者应当建立健全食品安全管理制度，包括生产过程控制、原料采购、产品检验、贮存运输、销售、售后服务等环节。
三、生产过程控制1. 食品生产企业应当对生产过程中的关键环节进行严格控制，确保食品符合安全标准。
关键环节包括：（1）原料验收；（2）生产加工；（3）包装；（4）贮存；（5）运输；（6）销售。
2. 食品生产企业在生产过程中，应当严格执行生产操作规程，保证食品生产过程中的卫生和安全。
四、原料采购与验收1. 食品生产企业和食品经营者应当建立原料采购管理制度，确保采购的原料符合食品安全标准。
2. 原料验收应当符合以下要求：（1）查验原料的合格证明文件；（2）检查原料的外观、气味、滋味等；（3）对原料进行必要的检验、检测；（4）验收合格的原料应当有验收记录，记录内容包括原料名称、规格、数量、验收日期、验收人员等。
五、食品检验与监测1. 食品生产企业和食品经营者应当建立食品检验制度，对生产的食品进行检验，确保食品安全。
2. 食品检验应当包括以下内容：（1）原料检验；（2）过程检验；（3）成品检验；（4）卫生监测。
3. 食品检验报告应当真实、完整、准确，检验不合格的食品不得出厂、销售。
六、食品贮存与运输1. 食品生产企业和食品经营者应当建立健全食品贮存管理制度，确保食品在贮存过程中不受污染。
2. 食品运输应当符合以下要求：（1）使用符合卫生要求的运输工具；（2）运输过程中应当采取有效措施，防止食品受到污染；（3）运输过程中应当保持食品的温度、湿度等条件，确保食品质量。
食品生产企业基本要求一、质量管理职责1．1组织领导1．企业领导中至少有一人全面负责企业的质量工作。
对食品企业的组织领导主要有两条要求，第1条要求企业领导中至少有一人全面负责企业的质量工作。
也就是要求企业的领导层中如厂长、副厂长或总工程师中，应当有一个人全面负责企业的质量工作。
具体要求一是要有文件规定明确规定由某领导负责企业的质量工作；二是企业要有质量工作会议等有关记录。
文件确定的质量管理负责人要切实主持质量工作，切实解决企业的一些质量问题，不得虚挂。
另外，所确定质量管理负责人与生产管理负责人不得相互兼任。
2．企业应设置相应的质量管理机构或人员，负责质量管理体系的建立、实施和保持工作。
组织领导要求的第2条，是对企业设置相应的质量管理机构或人员的规定。
本条的内容并不是要求所有的企业都建立一个质量部、质量处或者质量科来管理企业的质量工作，对于企业规模较小、人员较少的企业，可只安排一个专职人员或兼职人员来管理企业的质量工作，负责企业质量管理体系的建立、实施和保持工作。
具体要求一是要有文件明确确定所设置的质量管理机构或人员；二是要求企业应具备相应的工作鉴证或工作记录。
1．2质量目标要求企业应制定明确的质量目标，并贯彻实施。
本条所说的质量目标是企业管理体系运作的目标，是管理体系的方向和目的。
要求企业所确定的质量目标要明确、切实可行，同时要求必须是可测量的，所设定的质量目标，企业应能够通过测量来验证质量目标达到的程度。
质量目标的设定不能讲空话，走形式，要以量化的形式切实体现企业管理体系的科学性和运作状态。
1．3管理职责1．企业应制定规定各有关部门质量职责、权限的管理制度。
管理职责的第一条要求企业应制定各有关部门质量职责、权限的管理制度。
要求食品生产加工企业制定质量管理制度，明确企业各部门和各级人员的质量职责、权限以及相互关系，从而有效保证企业内部的各项质量活动能够按照有关规定，正常有序地进行，实现原辅材料采购、生产加工过程、产品质量检验、成品包装、贮存等食品生产加工过程的全过程质量管理控制。
食品生产企业国家标准食品安全是关乎人民健康的重要问题，而食品生产企业的国家标准则是保障食品安全的重要保障。
食品生产企业国家标准是指国家对食品生产企业在生产、加工、储存、运输等环节中所应遵守的规定和标准，其制定的目的是为了确保食品的质量安全，保障消费者的健康权益。
首先，食品生产企业国家标准包括了食品生产的基本要求。
这些要求涉及食品生产企业的场地选址、厂房建设、设施设备、生产工艺、卫生条件等方面，确保生产环境符合卫生标准，避免污染食品。
此外，国家标准还规定了食品生产企业应遵守的操作规程和管理制度，包括原料采购、生产加工、质量检验等环节，确保食品生产过程中的每一个环节都符合国家标准的要求。
其次，食品生产企业国家标准还包括了食品质量安全的要求。
这些要求主要涉及食品的原料选择、加工工艺、质量检验等方面，确保生产出的食品符合国家标准规定的安全指标，不含有害物质，不会对消费者造成健康风险。
此外，国家标准还规定了食品包装、标识等方面的要求，确保消费者在购买食品时能够清晰地了解到食品的生产信息、保质期等重要信息，保障消费者的知情权。
另外，食品生产企业国家标准还包括了食品安全管理的要求。
这些要求主要涉及食品生产企业的质量管理体系、风险管理、应急预案等方面，确保企业能够及时有效地应对食品安全事件，最大程度地减少食品安全风险。
此外，国家标准还规定了监督检查、风险评估、信息公开等方面的要求，确保食品生产企业能够接受政府监管，保证食品安全。
总之，食品生产企业国家标准的制定和执行对于保障食品安全、保护消费者健康至关重要。
食品生产企业应严格遵守国家标准的要求，加强自身管理，提高生产质量，确保生产出的食品符合国家标准的要求，为消费者提供安全、放心的食品产品。
同时，政府部门也应加强对食品生产企业的监管，确保国家标准得到有效执行，保障食品安全，维护消费者权益。
____年食品加工企业安全生产基本要求涉及多个方面，包括食品安全管理体系、食品生产过程中的安全控制措施、员工安全培训等。
以下内容将详细介绍这些基本要求。
一、食品安全管理体系1.建立完善的食品安全管理体系，包括食品安全政策与目标、组织结构与责任、食品安全标准和规范、风险评估与控制等要素。
企业应该编制并实施《食品安全管理手册》，明确食品安全责任人，制定相关食品安全规范，包括原料采购、生产、储存、包装、销售等环节。
2.开展食品安全风险评估与防控措施，根据企业的具体生产特点，确定食品生产过程中可能存在的风险，制定相应的控制措施，确保食品加工过程中的安全性。
3.建立食品安全追溯体系，实施全程可追溯管理。
确保食品原料的来源可追溯，产品生产过程的每个环节都有相应的记录，以方便追溯产品在生产过程中可能存在的问题，并能及时采取措施进行纠正。
4.加强供应商管理，建立稳定并符合食品安全标准的供应商体系。
对于食品原料供应商，要进行评估，确保原料的质量符合国家相关标准。
如有需要，企业可以进行原料的检验和检测，确保原料的安全性。
二、食品生产过程中的安全控制措施1.建立严格的生产管理制度，包括生产工艺流程、操作规程、清洁卫生管理等。
生产操作规程应该明确各个环节的要求和控制指标，并制定相应的控制措施，保证食品生产过程中的卫生、安全和质量。
2.确保生产场所的卫生条件，包括生产设备、工作环境和人员卫生等。
建立完善的卫生管理制度，制定清洁卫生操作规范，进行定期的卫生检查和清洁消毒工作，保证生产场所的卫生状况符合相关要求。
3.加强生产设备的维护和管理，确保生产设备的正常运行和安全性。
定期进行设备检查和维护，及时修理和更换损坏的设备，避免设备故障对生产过程的影响。
4.加强原料的检验和检测，确保原料的质量和安全性。
对于易变质的原料，应设置专门的仓储条件，并制定相应的控制措施，确保原料的质量不受影响。
5.加强产品质量控制，建立质量控制监测机制。
食品加工企业安全生产基本要求一、食品加工企业的安全生产管理体系安全生产管理体系是指食品加工企业根据国家有关法律法规和标准要求，按照科学合理的原则和方法，对企业的安全生产进行组织、协调、控制和改进的一项管理体系。
食品加工企业应该建立完善的安全生产管理体系，并确保其有效运行。
安全生产管理体系的基本要求包括：1.建立完善的安全生产管理组织机构，明确安全生产管理职责和权责。
2.制定和落实安全生产管理制度，包括安全生产责任制、作业规程、应急预案等。
3.建立食品安全管理制度，包括原料采购、生产加工、质量控制等方面的规定。
4.建立安全生产管理档案，包括事故隐患排查、安全培训记录等方面的文件资料。
5.组织和开展安全培训教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
6.建立安全监测、检测和预警机制，及时发现和消除安全隐患。
7.建立安全生产事故报告和处理制度，做好事故调查和事故责任追究工作。
二、食品加工设备的安全要求1.食品加工设备应符合国家相关标准和规定。
2.设备操作人员应具备相应的技能和资质，并经过培训合格。
3.设备安装、调试、维护应该按照要求进行，确保设备的正常运行和安全使用。
4.食品加工设备应定期检修，确保设备的可靠性和安全性。
5.设备操作过程中应加强监控和检测，及时发现和消除设备故障和安全隐患。
6.设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，并遵守安全操作规定，确保人员和设备的安全。
三、食品加工车间的安全要求1.食品加工车间应具备良好的通风条件，确保工作环境的舒适和人员的健康。
2.食品加工车间应配备消防设施，确保消防安全。
3.食品加工车间应保持清洁整齐，杂物、易燃易爆物品等应妥善存放，保持通道畅通。
4.食品加工车间应配备安全警示标识，明示工作场所的安全要求和注意事项。
5.设备操作人员应佩戴符合要求的个人防护用品，保护工作人员的安全。
四、食品加工原料的安全要求1.食品加工原料应符合国家食品安全标准和规定。
2.食品加工原料的采购应从合法渠道进行，确保原料的来源可靠。
对食品质量的基本要求引言食品质量是人们关注的重点之一，合格的食品对人类的健康至关重要。
本文将介绍食品质量的基本要求，包括食品安全、食品卫生和食品营养。
食品安全食品安全是指食品不会对人体健康产生危害的特性。
以下是对食品安全的基本要求：1.原材料安全：食品生产过程中所使用的原材料必须是安全的，不能含有有害物质或重金属。
生产企业应定期对原材料进行检测，并确保其符合相关的食品安全标准。
2.生产过程的卫生条件：食品生产企业应遵守卫生法规，保持一个清洁、卫生的生产环境。
生产设施和设备应定期维护和清洁，以确保食品生产过程中不会受到污染。
3.产品标示与追溯：食品标签上应标明产品的生产日期、保质期、生产企业等必要信息，以方便消费者了解产品的质量。
生产企业应建立完善的产品追溯系统，确保产品可以追溯到原材料的来源。
食品卫生食品卫生是指食品在生产、加工、储存、运输和销售等环节中不受到微生物、化学物质和其他有害物质的污染。
以下是对食品卫生的基本要求：1.食品加工过程中的卫生控制：食品加工企业应采取必要的卫生措施，如严格控制食品中的微生物、化学物质和其他有害物质的含量。
同时，加工场所应保持清洁，设施和设备应定期清洁和消毒。
2.储存与运输的卫生条件：食品在储存和运输过程中容易受到微生物和化学物质的污染。
因此，储存和运输场所应保持清洁，并定期进行卫生检查和消毒。
3.销售环节的卫生要求：食品销售场所应符合卫生要求，销售人员应具备相关的卫生知识和操作技能。
食品应储存和展示在干燥、透风、卫生的环境中，以保证消费者购买到安全的食品。
食品营养食品营养是指食品所含有的营养成分对人体的营养需求的满足程度。
以下是对食品营养的基本要求：1.营养均衡：食品应包含适量的碳水化合物、蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等营养成分，以满足人体的基本营养需求。
不同年龄段和特殊人群的营养需求有所不同，食品应根据需求进行适度配比。
2.营养丰富：食品应具有多样的营养成分，以确保人体能获取到多种营养素。
食品生产质量管理规范食品生产质量管理规范是指针对食品生产过程中的各个环节，制定的一系列标准和规定，以确保食品质量和安全，以保护消费者的权益。
以下是食品生产质量管理规范的一些基本要求。
1. 食品生产设备和场所的要求食品生产设备应具备清洁、易于清洁和消毒、不会对食品污染的特点。
食品生产场所应保持干净整洁，防止杂物、垃圾和害虫的滋生，避免交叉污染。
2. 原辅料的选择和管理食品生产过程中应选择符合国家标准的优质原辅料。
原辅料的管理要求：要有合法来源、质量可控、保存合理、不得使用过期或变质的原辅料。
3. 生产工艺控制食品生产过程中应建立起科学合理的生产工艺控制流程。
该流程应明确每个步骤的操作要求、人员责任、设备记录等，以确保生产过程中的质量和卫生安全。
4. 检测和监控食品生产过程中应进行必要的检测和监控。
包括原辅料的检验、中间产品的检验和成品的检验等，以确保所有产品符合国家标准和规定。
5. 纪录保存和追溯食品生产企业应建立起健全的纪录保存和追溯制度，将生产过程中的各项数据和记录一一保存，并能够在需要时追踪成品的生产过程和相关数据。
6. 认证和培训食品生产企业应进行必要的认证，如ISO9001、HACCP等。
同时，应进行员工培训，提高员工的技能水平和质量意识，以确保食品生产质量的稳定和持续提高。
7. 监督检查和投诉处理相关监管部门应进行定期的监督检查，对违规行为进行处理和处罚。
同时，企业应建立投诉处理机制，及时处理消费者的投诉，并采取必要措施防止类似问题再次发生。
综上所述，食品生产质量管理规范是保障食品质量和安全的基本要求，对食品生产企业和监管部门来说都是非常重要的。
只有通过严格的管理和控制，才能生产出优质安全的食品，确保消费者的权益。
食品安全生产的基本要求在现代社会中，食品安全问题日益受到人们的关注。
保障食品安全，确保食品生产过程合乎规范是至关重要的。
食品安全生产有着严格的基本要求，只有在符合这些要求的情况下，才能保证食品的质量和安全。
本文将对食品安全生产的基本要求进行详细介绍。
一、原材料质量保证食品安全的第一步是保证原材料的质量。
生产食品所使用的原材料必须符合国家相关标准，不能使用过期、变质或者有害物质超标的原材料。
同时，在运输和储存过程中，要保证原材料不受污染和变质。
二、生产环境卫生食品生产环境必须保持良好的卫生状况，确保没有污染源存在。
生产车间应该定期进行清洁消毒，杀虫除鼠，避免昆虫、鼠类等有害生物的滋生。
员工应该严格遵守卫生要求，保持个人卫生，并配戴好相应的防护用具。
三、生产工艺控制食品生产的每一个环节都要进行严格控制，确保符合操作规程和流程。
关键环节如加工、储存、运输等，都需要确保符合卫生标准，避免交叉污染和食品病原菌的繁殖。
四、质量检测与控制对生产过程中的每一个环节，都要建立相应的质量检测与控制机制。
要对原材料、半成品、成品进行严格检测，确保符合食品安全标准。
并定期对生产设备进行维护保养，防止设备缺陷影响食品生产质量。
五、员工培训与监督生产食品的员工必须经过相关的食品安全培训，了解操作规程和安全知识。
同时，对员工进行定期的体检和卫生监督，确保员工在工作中不会对食品安全产生风险。
结语食品安全生产的基本要求是保障食品生产过程的质量和安全，从而更好地保障消费者的利益。
只有在严格遵守相关要求的情况下，才能生产出优质、安全的食品，为人们的健康提供保障。
希望本文对食品安全生产要求有一个清晰的认识，并能引起更多人对食品安全的重视。
中国食品企业标准
一、食品安全标准
1.食品添加剂的使用：必须符合国家食品安全法规定，不得超标或滥用。
2.食品卫生条件：企业应建立完善的卫生管理制度，确保食品生产、储存、运输等环节的卫生安全。
3.食品品质控制：企业应建立食品品质控制体系，对食品的原料、生产、检验等环节进行严格把关。
4.食品标识和标签：企业应按照国家相关规定对食品进行标识和标签，如实标注食品的成分、生产日期、保质期等信息。
二、生产环境标准
1.厂区环境：厂区应整洁卫生，无垃圾、无积水、无异味。
2.车间环境：车间应保持清洁卫生，设备布局合理，有相应的卫生设施。
3.空气质量：厂区和车间的空气质量应符合国家相关标准，保证食品生产的卫生安全。
4.水质：企业应使用符合国家标准的饮用水进行食品生产，并对水质进行定期检测。
三、生产工艺标准
1.工艺流程：企业应按照国家相关规定制定合理的工艺流程，确保食品生产过程中的卫生安全。
2.设备维护：企业应定期对生产设备进行维护和检修，确保设备的正常运转和食品生产的顺利进行。
3.操作规范：企业应制定严格的操作规范，确保员工按照规范进行操作，保证食品生产的稳定和安全。
4.成品检验：企业应对成品进行严格检验，确保产品的品质和安全，符合国家相关标准。
食品生产企业基本要求一、质量管理职责1．1组织领导1．企业领导中至少有一人全面负责企业的质量工作。
对食品企业的组织领导主要有两条要求，第1条要求企业领导中至少有一人全面负责企业的质量工作。
也就是要求企业的领导层中如厂长、副厂长或总工程师中，应当有一个人全面负责企业的质量工作。
具体要求一是要有文件规定明确规定由某领导负责企业的质量工作；二是企业要有质量工作会议等有关记录。
文件确定的质量管理负责人要切实主持质量工作，切实解决企业的一些质量问题，不得虚挂。
另外，所确定质量管理负责人与生产管理负责人不得相互兼任。
2．企业应设置相应的质量管理机构或人员，负责质量管理体系的建立、实施和保持工作。
组织领导要求的第2条，是对企业设置相应的质量管理机构或人员的规定。
本条的容并不是要求所有的企业都建立一个质量部、质量处或者质量科来管理企业的质量工作，对于企业规模较小、人员较少的企业，可只安排一个专职人员或兼职人员来管理企业的质量工作，负责企业质量管理体系的建立、实施和保持工作。
具体要求一是要有文件明确确定所设置的质量管理机构或人员；二是要求企业应具备相应的工作鉴证或工作记录。
1．2质量目标要求企业应制定明确的质量目标，并贯彻实施。
本条所说的质量目标是企业管理体系运作的目标，是管理体系的方向和目的。
要求企业所确定的质量目标要明确、切实可行，同时要求必须是可测量的，所设定的质量目标，企业应能够通过测量来验证质量目标达到的程度。
质量目标的设定不能讲空话，走形式，要以量化的形式切实体现企业管理体系的科学性和运作状态。
1．3管理职责1．企业应制定规定各有关部门质量职责、权限的管理制度。
管理职责的第一条要求企业应制定各有关部门质量职责、权限的管理制度。
要求食品生产加工企业制定质量管理制度，明确企业各部门和各级人员的质量职责、权限以及相互关系，从而有效保证企业部的各项质量活动能够按照有关规定，正常有序地进行，实现原辅材料采购、生产加工过程、产品质量检验、成品包装、贮存等食品生产加工过程的全过程质量管理控制。
现阶段我区各食品生产企业，制度相对还是比较全面的，但总体上还存在差距；一是一些企业所制定的制度缺乏科学性、适用性以及与企业自身的相关性，存在盲目照搬的应付行为，有一些东西参考一下是可以的，但应充分考虑本企业的生产状况和产品特点；二是一企业虽然具备各项制度，但有关制度的执行力较差，相关人员不了解自身的职责，甚至一些企业领导也不是很清楚，管理上的随机性很大，大量的制度形同虚设；三是一些企业只是在取证初期全面运作了有关的制度，之后，由于制度的可执行性较差或其他原因，就不再运作，甚至制度有严重缺失。
食品生产企业的制度性材料也是食品企业必备条件的一部份，所以各企业一定要注意留存，并且还要结合企业不同的发展阶段，结合现实情况进行完善和修正，不断增强制度的科学性和可操作性。
2．企业应当制定不合格管理办法，对企业出现的各种不合格及时进行纠正或采取纠正措施。
管理职责的第二条是对企业不合格管理的要求。
食品生产加工企业中存在的不合格，基本上可以分成两大类型，一是产品不合格，包括半成品、成品、原材料等不合格；二是工作不合格，包括管理工作不合格，技术工作不合格、或者过程不合格、体系不合格等。
企业对出现的各种不合格，都应纠正或采取纠正措施。
对于出现的不合格品来说，一般有以下几种纠正方法。
1、返工：返工后的产品有可能成为合格品。
2、降级：如一等品降为二等品，二等品降为三等品。
3、让步放行或让步接收：这需要经有关授权人员的批准，有时还要经过顾客的批准。
但是有关的法律、法规不允许的情况除外。
4、报废：就是对不合格品进行报废处理。
如果不合格品在交付顾客使用后才被发现，应采取调换、退货等方法处置。
对上述不合格的确认和处理结果的确认，应履行质检部门或品控部门的相应程序。
一般来说通过对各种不合格进行纠正，可以消除不合格，但是企业还应当充分考虑到今后该类不合格还有可能发生，为了消除不合格产品的原因，避免类似不合格的再出现，有时候还需要针对性地采取纠正措施，要合理分析出现的不合格对企业的影响程度、潜在的危害程度、采取纠正措施的必要性和可行性。
必要时要采取相应的纠正措施，如没有太大的必要，或是不具备可行性，就不一定要采取纠正措施，只要及时进行纠正就可以。
对不合格进行科学处理及时采取预防纠正措施，是保证食品质量安全的重要手段，所以要求企业必须要制定科学的、操作性较强的不合格管理办法或纠正措施办法；并要以不合格处理记录等形式，对出现的不合格、不合格的处理和纠正情况、不合格的预防情况预以记载，以便于产品的追溯和进行相关的质量分析工作。
二、企业场所要求2．1厂区要求1．企业厂区周围应无有害气体、烟尘、粉尘、放射性物质及其他扩散性污染源。
厂区要求共有4条要求，第一条是对厂区周边环境的要求，要求食品生产加工企业必须具备保证食品质量安全的良好的环境条件，厂区周围不得有有害气体、烟尘、粉尘、放射性物质及其他扩散性的污染源。
2．企业厂区应当清洁、平整、无积水；厂区的道路应用水泥、沥青或砖石等硬质材料铺成。
第二条是对厂区部环境的要求，要求厂区道路应通畅，便于机动车通行，厂区道路应采用便于清洁的混凝土、沥青或砖石等硬质材料辅设，防止积水及尘土飞扬。
厂区其他祼露地面也应平整，清洁、无积水。
3．企业生活区、生产区应当相互隔离；生产区不得饲养家禽、家畜；坑式厕所应距生产区25米以外。
第三条要求企业生活区、生产区应当相互隔离；生产区不得饲养家禽、家畜；坑式厕所应距生产区25米以外。
这一条中的生活区与生产区相互隔离，我们的要求相隔越远越好，底线是起码要有一墙方隔。
4．厂区垃圾应密闭式存放，并远离生产区，排污沟渠也应为密闭式，厂区不得散发出异味, 不得有各种杂物堆放。
第4条要求厂区垃圾应密闭式存放，并远离生产区，排污沟渠也应为密闭式，厂区不得散发出异味, 不得有各种杂物堆放。
企业厂区垃圾箱、排污沟渠为密闭式，就是要求垃圾箱、排污渠上要有盖，要便于清洗、消毒，不能散发出臭味和其他异味。
本条的容还要求企业要对垃圾“日产日清”保持排污沟渠的畅通和洁净。
加工后的废弃物和其他垃圾应远离生产车间存放，并且要位于生产车间的上风向，同时要求企业无各种杂物堆放，以防止昆虫和动物的隐匿和生存。
2．2车间要求有关车间的要求，食品质量安全市场准入通则、细则及相关的标准、规都作了大量的规定，总结起来有下面十余条的容。
一、生产车间或生产场地应当清洁卫生；二、生产车间应有防蝇、防鼠、防虫等措施，对于防鼠措施，要求不得采用药物灭杀的方法，应采用防鼠板、鼠笼等物理灭鼠的措施，同时还要求各企业在排水管道处设置防鼠网；防蝇、防虫设施，企业可采用灭蝇灯、纱窗、风幕等形式。
三、要有洗手、更衣等设施；洗手设施（包括干手设备）要设置在车间入口处和车间适当地点。
更衣室要求设有储衣柜或衣架、鞋箱或鞋架，衣柜要求离地面20厘米以上。
更衣室还应备有供工作人员自检的穿衣镜。
具备洗手、更衣措施这是对企业的最低要求，对于相关食品生产企业，还要求具备消毒、杀菌设施。
必要时还应在生产车间进口设置工作鞋靴消毒池，所设消毒池侧与墙体呈45度坡形，其规格尺寸应达到工作人员必须通过消毒池才能进入为目的。
四、生产过程中使用的或产生的各种有害物质应当合理置放与及时处置。
五、生产车间的高度应符合有关要求；具体的高度要求，各审查细则中有规定的按细则的规定执行，细则中没有规定的应考虑产品工艺和卫生要求。
六、生产车间地面应用无毒、防滑的硬质材料铺设，无裂缝，应有适当的坡度，排水状况良好；墙壁一般应当使用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂，并用白磁砖或其他防腐材料装修高度不低于1.5米；屋顶应选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温的浅色材料覆涂或装修，要有适当的坡度，在结构上减少凝结水滴落，防止虫害和霉菌孳生，便于洗刷、消毒。
七、厠所应设置在洗手、更衣设施外，为水冲式，并适时保持卫生。
八、生产车间应有良好通风。
生产车间的温度、湿度、空气洁净度应满足不同食品的生产加工要求。
具体要求按相应产品审查细则中的规定执行。
九、车间生产设备布局应当合理，工序前后衔接无交叉，避免交叉污染。
各种管道、管线要集中走向，冷水管不宜在生产线和设备包装台上方通过，防止冷凝水滴入食品。
其他管线和阀门也不应设置在暴露的原料和成品上方。
十、生产车间光线充足，照度应满足生产加工要求。
十一、车间工作台、敞开式生产线及裸露食品与原料上方的照明设备应有防护装置，如防护罩、防护网等。
2．3库房要求本条是关于企业应具备的库存条件的要求，关于食品生产加工企业的原辅材料库、成品库等能否满足食品生产加工的需要，在各类食品生产许可证审查细则中，都专门提出了具体规定。
要求企业在用的冷库应根据不同规定，按要求的温湿度贮存。
其他原材料场地和库房，应地面平整，便于通风换气，有良好的防潮、防火、防鼠、防虫、防尘等设施。
库房和其他原材料场地应设有专兼职人员管理，定期检查质量和卫生情况，按时清扫、消毒、通风换气。
并及时剔出不符合质量和卫生要求的原材料，防止污染。
企业所用原辅材料应及时入库或贮存于可控的场所、并进行规管理，实施有效防护，前一阶段巡查中发现个别企业存在所用原辅材料露天存放的行为，并且露天存放的还是有特殊贮存要求的物品，这种行为是不符合有关要求的，建议企业要克服各种原因，及时加以改正。
库房存放的原材料应严格分类分批存放，每批原材料都要有明显的标志，一些散装产品应加贴或以其他方式标注必要的标识，要便于企业按先进先出的原则出库，防止原辅材料、成品（半成品）存放时间过长，出现变质以及由于工作失误错投物料。
关于加贴标识及分类分批存放等要求，同样适用于企业配料间物料的存放。
同一库房不得贮存相互影响风味的原材料，不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品，要有效保证原辅材料应有的良好品质，防止有毒、有害物品污染，或引发火灾事故等。
本条中要求库存物品一般应离地离墙存放，是指特殊情况下可以不离地离墙存放。
如饮料厂生产的桶装饮用水等。
需要离地离墙存放的通常要求离地10CM、离墙10CM、离顶50CM。
垛与垛之间也应有适当距离。
三、生产资源提供3．1生产设备生产设备的第一条，要求各企业必须具有必备的生产设备，企业生产设备的性能和精度应能满足食品生产加工的要求。
各企业产品依据的审查细则对企业必备的生产设备都有相应的规定，但有的细则规定的比较具体，有的则规定的比较模糊，对于细则中必备生产设备规定明确、具体的，建议企业重新查阅相应的审查细则，自查一下，看一下是否仍满足有关规定的要求。
有一些产品的审查细则列出的生产设备不是很具体，如《肉制品生产许可证审查细则》中，生产熏烧烤肉制品的食品生产企业，只要求具备与相应生产工艺相适应的生产设备或设施。
