(IT)_公差等级的选择及应用

公差等级表(整理全)公差等级是机械加工中常用的一种标准化的公差进出制度。

公差是描述工件制造精度的指标，公差等级是指用以表示公差限制的数字，它由一系列数字组成，其中每个数字都代表着不同的公差。

公差等级分为五个等级：IT、CT、HT、MT和LT。

其中，IT公差等级是最高的，LT公差等级则是最低的。

1. IT公差等级IT公差等级是精度的最高等级，通常在精细加工工艺上使用。

IT公差等级分为十个等级，分别为IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT6、IT7和IT8。

其中，差量最小的是IT01，差量最大的是IT8。

2. CT公差等级CT公差等级用于一般加工工艺中，在极限条件下能够满足使用要求。

CT公差等级分为六个等级，分别为CT1、CT2、CT3、CT4、CT5和CT6。

其中，差量最小的是CT1，差量最大的是CT6。

3. HT公差等级HT公差等级适用于粗加工工艺，可以满足大多数机械制品的要求。

HT公差等级分为六个等级，分别为HT1、HT2、HT3、HT4、HT5和HT6。

其中，差量最小的是HT1，差量最大的是HT6。

4. MT公差等级MT公差等级适用于粗加工工艺中的低精度工件，其公差较大。

MT公差等级分为六个等级，分别为MT1、MT2、MT3、MT4、MT5和MT6。

其中，差量最小的是MT1，差量最大的是MT6。

5. LT公差等级LT公差等级适用于一些非常规的加工工艺中，其公差更大。

LT公差等级分为六个等级，分别为LT1、LT2、LT3、LT4、LT5和LT6。

其中，差量最小的是LT1，差量最大的是LT6。

公差等级是机械制品生产中非常重要的一个指标，它直接关系到产品的使用效果。

生产企业应该严格按照相关标准要求，根据产品的实际情况合理选择公差等级。

这既能保证产品的精度和性能，又能够提高产品的生产效率和竞争力。

公差等级的选择及应用公差等级IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14IT15IT16IT17 IT18应 用 范 围 及 举 例用于特别精密的尺寸传递基准，例如特别精密的标准量块用于特别精密的尺寸传递基准及宇航中特别重要的精密配合尺寸。

例如，特别精密的标准量块，个别特别重要的精密机械零件尺寸，校对检验IT6级轴用量规的校对量规用于精密的尺寸传递基准、高精密测量工具特别重要的极个别精密配合尺寸。

例如，高精密标准量规，校对检验IT7至IT9级轴用量规的校对量规，个别特别重要的精密机械零件尺用于高精密的测量工具，特别重要的精密配合尺寸。

例如检验IT6至IT7级工件用量规的尺寸制造公差，校对检验IT8至IT11级轴用量规的校对塞规，个别特别重要的精密机械零件用于精密测量工具，小尺寸零件的高精度的精密配合以及和C 级滚动轴承配合的轴径与外壳孔径。

例如，检验IT8至IT11级工件用量规和校对检验IT9至IT13级轴用量规的校对量规，与特别精密的P4级滚动轴承内环孔（直径至100mm）相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级向心球轴承外环相配合的壳体孔径，航空及航海工业中导航仪器上特殊精密用于精密测量工具、高精度的精密配合和P4级、P5级滚动轴承配合的轴径和外壳孔径。

例如，检验IT9至IT12级工件用量规和校对IT12至IT14级轴用量规的校对量规，与P4级轴承孔（孔径>100mm）及与P5级轴承孔相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级轴承相配的机床外壳孔，柴油机活塞销及活塞销座孔径，高精度（1级至4级）齿轮的基准孔或轴径，航空及航海工业中用仪器的特殊精密的孔径用于配合公差要求很小，形状公差要求很高的条例下，这类公差等级能使配合性质比较稳定，相当于旧国标中最高精度，用于机床、发动机和仪表中特别重要的配合尺寸， 一般机械中应用较少。

公差等级标公差等级是指在工程设计、制造和加工过程中，为了保证产品的质量和性能，对尺寸、形状、位置等要素进行限制和控制的一种方法。

公差等级的标准化是为了使不同制造单位之间的产品能够达到互换和互用的目的，提高产品的精度和一致性。

一、IT公差等级IT公差等级是指在工程设计和制造过程中，对尺寸公差的限制和控制。

IT公差等级分为IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT6、IT7、IT8、IT9、IT10、IT11、IT12、IT13、IT14、IT15、IT16、IT17、IT18、IT19、IT20等20个等级。

其中，IT01的公差等级最高，IT20的公差等级最低。

公差等级越高，要求越严格，产品的精度越高。

二、GB公差等级GB公差等级是指在国家标准GB/T 1800.1-2009《尺寸公差》中规定的公差等级。

GB公差等级分为IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT6、IT7、IT8、IT9、IT10、IT11、IT12、IT13、IT14、IT15、IT16、IT17、IT18、IT19、IT20等22个等级。

GB公差等级和IT公差等级的对应关系是：GB等级=IT等级+1。

三、ISO公差等级ISO公差等级是指在国际标准ISO 286-1:2010《一般尺寸和公差》中规定的公差等级。

ISO公差等级分为IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT6、IT7、IT8、IT9、IT10、IT11、IT12、IT13、IT14、IT15、IT16、IT17、IT18、IT19、IT20等22个等级。

ISO公差等级和IT公差等级的对应关系是：ISO等级=IT等级+1。

四、公差等级的选择在实际工程设计和制造中，选择合适的公差等级是非常重要的。

一方面，公差等级过高会增加制造成本，降低产品的经济性；另一方面，公差等级过低会导致产品的质量和性能无法满足要求。

因此，需要根据具体产品的要求和制造工艺的能力进行综合考虑，选择适当的公差等级。

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公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。

中文名公差等级外文名grade of tolerance功能精确尺寸精度等级20个等级参考表格GB/T1184-1996 [1] 性质描述机械精度的指标目录1 等级划分2 公差等级表3 选择原则4 自由公差的概念▪基本定义▪适用范围等级划分编辑公差等级的选择及应用公差等级应用范围及举例IT01用于特别精密的尺寸传递基准，例如特别精密的标准量块IT0用于特别精密的尺寸传递基准及宇航中特别重要的精密配合尺寸。

例如，特别精密的标准量块，个别特别重要的精密机械零件尺寸，校对检验IT6级轴用量规的校对量规IT1用于精密的尺寸传递基准、高精密测量工具特别重要的极个别精密配合尺寸。

例如，高精密标准量规，校对检验IT7至IT9级轴用量规的校对量规，个别特别重要的精密机械零件尺寸IT2用于高精密的测量工具，特别重要的精密配合尺寸。

例如检验IT6至IT7级工件用量规的尺寸制造公差，校对检验IT8至IT11级轴用量规的校对塞规，个别特别重要的精密机械零件尺寸IT3用于精密测量工具，小尺寸零件的高精度的精密配合以及和C级滚动轴承配合的轴径与外壳孔径。

例如，检验IT8至IT11级工件用量规和校对检验IT9至IT13级轴用量规的校对量规，与特别精密的P4级滚动轴承内环孔（直径至100mm）相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级向心球轴承外环相配合的壳体孔径，航空及航海工业中导航仪器上特殊精密的个别小尺寸零件的精度配合。

IT4用于精密测量工具、高精度的精密配合和P4级、P5级滚动轴承配合的轴径和外壳孔径。

例如，检验IT9至IT12级工件用量规和校对IT12至IT14级轴用量规的校对量规，与P4级轴承孔（孔径>100mm）及与P5级轴承孔相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级轴承相配的机床外壳孔，柴油机活塞销及活塞销座孔径，高精度（1级至4级）齿轮的基准孔或轴径，航空及航海工业中用仪器的特殊精密的孔径IT5用于配合公差要求很小，形状公差要求很高的条例下，这类公差等级能使配合性质比较稳定，相当于旧国标中最高精度，用于机床、发动机和仪表中特别重要的配合尺寸，一般机械中应用较少。

it6级精度公差上下偏差
摘要：
1.概述IT6 级精度公差
2.IT6 级精度公差的上下偏差概念
3.IT6 级精度公差的应用范围
4.IT6 级精度公差的重要性
正文：
一、概述IT6 级精度公差
IT6 级精度公差是机械加工中的一种精度等级，它表示加工零件的尺寸允许偏离理论值的范围。

IT6 级精度公差是国际标准ISO 规定的一种公差等级，广泛应用于各种机械零件的加工和检测。

二、IT6 级精度公差的上下偏差概念
IT6 级精度公差分为上偏差和下偏差。

上偏差是指测量值大于理论值，而下偏差是指测量值小于理论值。

在IT6 级精度公差中，上下偏差的大小取决于公差的等级和加工零件的尺寸。

三、IT6 级精度公差的应用范围
IT6 级精度公差主要应用于各种机械零件的加工，如轴类零件、齿轮类零件、螺纹类零件等。

在实际应用中，IT6 级精度公差可以满足大多数机械设备的精度要求，同时也可以降低生产成本。

四、IT6 级精度公差的重要性
IT6 级精度公差对于保证机械零件的加工质量和使用性能具有重要意义。

合理的公差设置可以提高零件的互换性和互换性，降低产品的故障率和使用成本。

同时，IT6 级精度公差也有助于提高生产效率，降低废品率，提高企业的经济效益。

总之，IT6 级精度公差是机械加工中重要的精度等级，对于保证零件质量和提高生产效率具有重要意义。

公差等级科技名词定义中文名称：公差等级英文名称：tolerance grade定义：确定尺寸精确程度的等级。

应用学科：机械工程（一级学科）；机械制图、公差与配合（二级学科）；公差与配合（三级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布目录注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4(GB/1804－2000)角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段～10 >10～50 >50～120 >120～400 >400精密 f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′中等m粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′(GB/T1184－1996)直线度和平面度的未注公差值基本长度范围≤10 >10～30 >30～100 >100～300 >300～1000 >1000～3000H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6(GB/T1184－1996)垂直度未注公差值公差等级基本长度范围≤100 >100～300 >300～1000 >1000～3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2(GB/T1184－1996)对称度未注公差值基本长度范围≤100 >100～300 >300～1000 >1000～3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2(GB/T1184－1996)圆跳动的未注公差值圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.5。

表面粗糙度表面粗糙度R a值的应用范围注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。

它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R a的最大允许值取6.3。

因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。

2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。

它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，R a的最大允许值取3.2。

因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。

尺寸公差等级（IT）公差（1）公差基本术语的含义1）基本尺寸；设计时给定的尺寸，称为基本尺寸。

的基本尺寸2）实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸，称为实际尺寸。

3）极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。

它以基本尺寸确定。

两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸Dmax（或dmax）；较小的一个称为极限尺寸Dmin(或dmin)。

）尺寸偏差；某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为尺寸偏差，简称偏差。

实际偏差＝实际尺寸一基本尺寸最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为下偏差；上偏差和下偏差统称为极限偏差。

国家标准规定，孔的上偏差代号为ES，轴的上偏差代号为es；孔的下偏差代号为EI，轴的下偏差代号为ei，则：ES＝孔的最大极限尺－孔的基本尺寸cs＝轴的最大极限尺寸－轴的基本尺寸EI＝孔的最小极限尺寸－孔的基本尺寸ei＝轴的最小极限尺寸－轴的奥基本尺寸偏差值可以为正、负或零值。

5）尺寸公差，允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。

公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值；或等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。

6）零线：图1a中示意表明了基本尺寸相向、相互配合的孔与轴之间极限尺寸、尺寸偏差与尺寸公差之间的相互关系，为方便起见，在实际讨论的过程中，通常只画出放大了的孔和轴的公差带，称为公差与配合图解，简称公差带图，如阁l－b所示。