(IT)_公差等级的选择及应用

公差等级表(整理全)公差等级是机械加工中常用的一种标准化的公差进出制度。

公差是描述工件制造精度的指标，公差等级是指用以表示公差限制的数字，它由一系列数字组成，其中每个数字都代表着不同的公差。

公差等级分为五个等级：IT、CT、HT、MT和LT。

其中，IT公差等级是最高的，LT公差等级则是最低的。

1. IT公差等级IT公差等级是精度的最高等级，通常在精细加工工艺上使用。

IT公差等级分为十个等级，分别为IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT6、IT7和IT8。

其中，差量最小的是IT01，差量最大的是IT8。

2. CT公差等级CT公差等级用于一般加工工艺中，在极限条件下能够满足使用要求。

CT公差等级分为六个等级，分别为CT1、CT2、CT3、CT4、CT5和CT6。

其中，差量最小的是CT1，差量最大的是CT6。

3. HT公差等级HT公差等级适用于粗加工工艺，可以满足大多数机械制品的要求。

HT公差等级分为六个等级，分别为HT1、HT2、HT3、HT4、HT5和HT6。

其中，差量最小的是HT1，差量最大的是HT6。

4. MT公差等级MT公差等级适用于粗加工工艺中的低精度工件，其公差较大。

MT公差等级分为六个等级，分别为MT1、MT2、MT3、MT4、MT5和MT6。

其中，差量最小的是MT1，差量最大的是MT6。

5. LT公差等级LT公差等级适用于一些非常规的加工工艺中，其公差更大。

LT公差等级分为六个等级，分别为LT1、LT2、LT3、LT4、LT5和LT6。

其中，差量最小的是LT1，差量最大的是LT6。

公差等级是机械制品生产中非常重要的一个指标，它直接关系到产品的使用效果。

生产企业应该严格按照相关标准要求，根据产品的实际情况合理选择公差等级。

这既能保证产品的精度和性能，又能够提高产品的生产效率和竞争力。

公差等级的选择及应用公差等级IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14IT15IT16IT17 IT18应 用 范 围 及 举 例用于特别精密的尺寸传递基准，例如特别精密的标准量块用于特别精密的尺寸传递基准及宇航中特别重要的精密配合尺寸。

例如，特别精密的标准量块，个别特别重要的精密机械零件尺寸，校对检验IT6级轴用量规的校对量规用于精密的尺寸传递基准、高精密测量工具特别重要的极个别精密配合尺寸。

例如，高精密标准量规，校对检验IT7至IT9级轴用量规的校对量规，个别特别重要的精密机械零件尺用于高精密的测量工具，特别重要的精密配合尺寸。

例如检验IT6至IT7级工件用量规的尺寸制造公差，校对检验IT8至IT11级轴用量规的校对塞规，个别特别重要的精密机械零件用于精密测量工具，小尺寸零件的高精度的精密配合以及和C 级滚动轴承配合的轴径与外壳孔径。

例如，检验IT8至IT11级工件用量规和校对检验IT9至IT13级轴用量规的校对量规，与特别精密的P4级滚动轴承内环孔（直径至100mm）相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级向心球轴承外环相配合的壳体孔径，航空及航海工业中导航仪器上特殊精密用于精密测量工具、高精度的精密配合和P4级、P5级滚动轴承配合的轴径和外壳孔径。

例如，检验IT9至IT12级工件用量规和校对IT12至IT14级轴用量规的校对量规，与P4级轴承孔（孔径>100mm）及与P5级轴承孔相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级轴承相配的机床外壳孔，柴油机活塞销及活塞销座孔径，高精度（1级至4级）齿轮的基准孔或轴径，航空及航海工业中用仪器的特殊精密的孔径用于配合公差要求很小，形状公差要求很高的条例下，这类公差等级能使配合性质比较稳定，相当于旧国标中最高精度，用于机床、发动机和仪表中特别重要的配合尺寸， 一般机械中应用较少。

公差等级标公差等级是指在工程设计、制造和加工过程中，为了保证产品的质量和性能，对尺寸、形状、位置等要素进行限制和控制的一种方法。

公差等级的标准化是为了使不同制造单位之间的产品能够达到互换和互用的目的，提高产品的精度和一致性。

一、IT公差等级IT公差等级是指在工程设计和制造过程中，对尺寸公差的限制和控制。

IT公差等级分为IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT6、IT7、IT8、IT9、IT10、IT11、IT12、IT13、IT14、IT15、IT16、IT17、IT18、IT19、IT20等20个等级。

其中，IT01的公差等级最高，IT20的公差等级最低。

公差等级越高，要求越严格，产品的精度越高。

二、GB公差等级GB公差等级是指在国家标准GB/T 1800.1-2009《尺寸公差》中规定的公差等级。

GB公差等级分为IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT6、IT7、IT8、IT9、IT10、IT11、IT12、IT13、IT14、IT15、IT16、IT17、IT18、IT19、IT20等22个等级。

GB公差等级和IT公差等级的对应关系是：GB等级=IT等级+1。

三、ISO公差等级ISO公差等级是指在国际标准ISO 286-1:2010《一般尺寸和公差》中规定的公差等级。

ISO公差等级分为IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT6、IT7、IT8、IT9、IT10、IT11、IT12、IT13、IT14、IT15、IT16、IT17、IT18、IT19、IT20等22个等级。

ISO公差等级和IT公差等级的对应关系是：ISO等级=IT等级+1。

四、公差等级的选择在实际工程设计和制造中，选择合适的公差等级是非常重要的。

一方面，公差等级过高会增加制造成本，降低产品的经济性；另一方面，公差等级过低会导致产品的质量和性能无法满足要求。

因此，需要根据具体产品的要求和制造工艺的能力进行综合考虑，选择适当的公差等级。

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公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。

中文名公差等级外文名grade of tolerance功能精确尺寸精度等级20个等级参考表格GB/T1184-1996 [1] 性质描述机械精度的指标目录1 等级划分2 公差等级表3 选择原则4 自由公差的概念▪基本定义▪适用范围等级划分编辑公差等级的选择及应用公差等级应用范围及举例IT01用于特别精密的尺寸传递基准，例如特别精密的标准量块IT0用于特别精密的尺寸传递基准及宇航中特别重要的精密配合尺寸。

例如，特别精密的标准量块，个别特别重要的精密机械零件尺寸，校对检验IT6级轴用量规的校对量规IT1用于精密的尺寸传递基准、高精密测量工具特别重要的极个别精密配合尺寸。

例如，高精密标准量规，校对检验IT7至IT9级轴用量规的校对量规，个别特别重要的精密机械零件尺寸IT2用于高精密的测量工具，特别重要的精密配合尺寸。

例如检验IT6至IT7级工件用量规的尺寸制造公差，校对检验IT8至IT11级轴用量规的校对塞规，个别特别重要的精密机械零件尺寸IT3用于精密测量工具，小尺寸零件的高精度的精密配合以及和C级滚动轴承配合的轴径与外壳孔径。

例如，检验IT8至IT11级工件用量规和校对检验IT9至IT13级轴用量规的校对量规，与特别精密的P4级滚动轴承内环孔（直径至100mm）相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级向心球轴承外环相配合的壳体孔径，航空及航海工业中导航仪器上特殊精密的个别小尺寸零件的精度配合。

IT4用于精密测量工具、高精度的精密配合和P4级、P5级滚动轴承配合的轴径和外壳孔径。

例如，检验IT9至IT12级工件用量规和校对IT12至IT14级轴用量规的校对量规，与P4级轴承孔（孔径>100mm）及与P5级轴承孔相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级轴承相配的机床外壳孔，柴油机活塞销及活塞销座孔径，高精度（1级至4级）齿轮的基准孔或轴径，航空及航海工业中用仪器的特殊精密的孔径IT5用于配合公差要求很小，形状公差要求很高的条例下，这类公差等级能使配合性质比较稳定，相当于旧国标中最高精度，用于机床、发动机和仪表中特别重要的配合尺寸，一般机械中应用较少。

it6级精度公差上下偏差
摘要：
1.概述IT6 级精度公差
2.IT6 级精度公差的上下偏差概念
3.IT6 级精度公差的应用范围
4.IT6 级精度公差的重要性
正文：
一、概述IT6 级精度公差
IT6 级精度公差是机械加工中的一种精度等级，它表示加工零件的尺寸允许偏离理论值的范围。

IT6 级精度公差是国际标准ISO 规定的一种公差等级，广泛应用于各种机械零件的加工和检测。

二、IT6 级精度公差的上下偏差概念
IT6 级精度公差分为上偏差和下偏差。

上偏差是指测量值大于理论值，而下偏差是指测量值小于理论值。

在IT6 级精度公差中，上下偏差的大小取决于公差的等级和加工零件的尺寸。

三、IT6 级精度公差的应用范围
IT6 级精度公差主要应用于各种机械零件的加工，如轴类零件、齿轮类零件、螺纹类零件等。

在实际应用中，IT6 级精度公差可以满足大多数机械设备的精度要求，同时也可以降低生产成本。

四、IT6 级精度公差的重要性
IT6 级精度公差对于保证机械零件的加工质量和使用性能具有重要意义。

合理的公差设置可以提高零件的互换性和互换性，降低产品的故障率和使用成本。

同时，IT6 级精度公差也有助于提高生产效率，降低废品率，提高企业的经济效益。

总之，IT6 级精度公差是机械加工中重要的精度等级，对于保证零件质量和提高生产效率具有重要意义。

公差等级科技名词定义中文名称：公差等级英文名称：tolerance grade定义：确定尺寸精确程度的等级。

应用学科：机械工程（一级学科）；机械制图、公差与配合（二级学科）；公差与配合（三级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布目录注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4(GB/1804－2000)角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段～10 >10～50 >50～120 >120～400 >400精密 f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′中等m粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′(GB/T1184－1996)直线度和平面度的未注公差值基本长度范围≤10 >10～30 >30～100 >100～300 >300～1000 >1000～3000H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6(GB/T1184－1996)垂直度未注公差值公差等级基本长度范围≤100 >100～300 >300～1000 >1000～3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2(GB/T1184－1996)对称度未注公差值基本长度范围≤100 >100～300 >300～1000 >1000～3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2(GB/T1184－1996)圆跳动的未注公差值圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.5。

表面粗糙度表面粗糙度R a值的应用范围注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。

它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R a的最大允许值取6.3。

因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。

2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。

它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，R a的最大允许值取3.2。

因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。

尺寸公差等级（IT）公差（1）公差基本术语的含义1）基本尺寸；设计时给定的尺寸，称为基本尺寸。

的基本尺寸2）实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸，称为实际尺寸。

3）极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。

它以基本尺寸确定。

两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸Dmax（或dmax）；较小的一个称为极限尺寸Dmin(或dmin)。

）尺寸偏差；某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为尺寸偏差，简称偏差。

实际偏差＝实际尺寸一基本尺寸最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为下偏差；上偏差和下偏差统称为极限偏差。

国家标准规定，孔的上偏差代号为ES，轴的上偏差代号为es；孔的下偏差代号为EI，轴的下偏差代号为ei，则：ES＝孔的最大极限尺－孔的基本尺寸cs＝轴的最大极限尺寸－轴的基本尺寸EI＝孔的最小极限尺寸－孔的基本尺寸ei＝轴的最小极限尺寸－轴的奥基本尺寸偏差值可以为正、负或零值。

5）尺寸公差，允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。

公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值；或等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。

6）零线：图1a中示意表明了基本尺寸相向、相互配合的孔与轴之间极限尺寸、尺寸偏差与尺寸公差之间的相互关系，为方便起见，在实际讨论的过程中，通常只画出放大了的孔和轴的公差带，称为公差与配合图解，简称公差带图，如阁l－b所示。

it6级精度公差上下偏差【原创实用版】目录1.概述 IT6 级精度公差2.IT6 级精度公差的定义和标准3.IT6 级精度公差的上下偏差4.IT6 级精度公差的应用领域5.总结正文1.概述 IT6 级精度公差IT6 级精度公差是一种用于衡量机械零件制造精度的等级标准。

在机械制造业中，精度公差是非常重要的一个概念，它直接影响到零件的互换性和产品的性能。

IT6 级精度公差是按照我国 GB/T 1800.1-2009 标准中规定的，属于中等精度等级。

2.IT6 级精度公差的定义和标准IT6 级精度公差是指，在零件的尺寸公差和形位公差中，其偏差值的大小和方向在一定范围内。

具体来说，IT6 级精度公差要求，尺寸公差的上限和下限之差应小于或等于公差等级的数值，即 6 微米。

形位公差的上限和下限之差也应满足同样的条件。

3.IT6 级精度公差的上下偏差IT6 级精度公差的上下偏差，是指在测量零件时，允许的尺寸和形位公差的最大偏差值。

以尺寸公差为例，如果一个零件的尺寸公差为±6 微米，那么 IT6 级精度公差的上下偏差就是±6 微米。

这意味着，在测量零件时，如果尺寸公差在±6 微米以内，那么这个零件就符合 IT6 级精度公差的要求。

4.IT6 级精度公差的应用领域IT6 级精度公差广泛应用于各种机械零件的制造和检测中。

例如，在汽车、机床、轴承、齿轮等机械零部件的制造过程中，都需要按照 IT6 级精度公差来控制零件的尺寸和形位公差，以确保零件的互换性和产品的性能。

5.总结总的来说，IT6 级精度公差是一种中等精度等级的标准，它对零件的尺寸公差和形位公差有严格的要求。

it12级公差标准首先，it12级公差标准是指国际上通用的一种公差等级。

它是根据国际标准化组织（ISO）制定的，具有统一的国际标准。

it12级公差标准适用于各种机械零件的加工和装配，包括轴类零件、孔类零件等。

在实际工程中，使用it12级公差标准可以有效地提高零件的加工精度和装配质量，保证产品的性能和可靠性。

其次，it12级公差标准采用了一系列数字来表示公差的大小。

在it12级公差标准中，公差的大小分为几个等级，从小到大依次为IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT6、IT7、IT8、IT9、IT10、IT11、IT12。

其中，IT01表示公差最小，IT12表示公差最大。

不同的公差等级适用于不同的加工精度要求，可以根据实际需要进行选择和应用。

另外，it12级公差标准还包括了公差的基本偏差和公差的上限偏差、下限偏差。

基本偏差是指零件尺寸与基准尺寸的偏差，它代表着零件的基本尺寸。

而上限偏差和下限偏差则是指零件尺寸允许的最大偏差和最小偏差，它们确定了零件的尺寸范围。

通过合理地选择基本偏差和上下限偏差，可以实现对零件尺寸的精确控制，保证零件的质量和精度。

最后，it12级公差标准的应用范围非常广泛，几乎涵盖了所有机械加工和装配领域。

在实际工程中，设计师、工程师和加工人员都应该熟练掌握it12级公差标准的相关知识，并且合理地应用到实际工作中。

只有在加工和装配过程中严格遵循it12级公差标准，才能够保证零件的互换性和装配性，提高产品的质量和可靠性。

总之，it12级公差标准是国际上通用的一种公差等级，具有统一的国际标准。

它适用于各种机械零件的加工和装配，可以有效地提高零件的加工精度和装配质量。

在实际工程中，合理地应用it12级公差标准可以保证产品的性能和可靠性，是非常重要的。

因此，设计师、工程师和加工人员都应该深入学习和掌握it12级公差标准的相关知识，提高自身的专业水平，为实际工作提供有力的支持。

公差等级it10IT10公差等级是机械制造中常用的公差等级之一，它是指在零件加工过程中所允许的尺寸偏差和形位偏差的范围。

公差是指零件的实际尺寸与设计尺寸之间的差异，而公差等级则是根据零件的使用要求和制造成本来确定的。

IT10公差等级的特点是精度较高，适用于要求较高的工作环境和精密机械设备。

在机械制造领域中，公差等级的选择直接影响着零件的加工精度和装配质量，因此合理选择公差等级对于保证产品的质量和性能至关重要。

IT10公差等级的公差范围较小，即允许的尺寸偏差和形位偏差较小。

这意味着在零件加工过程中，需要更高精度的加工设备和更精细的工艺控制。

例如，在车削加工中，需要使用高精度的车床和刀具，保证零件的尺寸偏差在允许范围内。

而在装配过程中，也需要严格控制零件的形位偏差，保证各个零件之间的配合精度。

IT10公差等级适用于要求较高的工作环境和精密机械设备。

在一些高速旋转的设备中，如飞机发动机、汽车发动机等，由于工作环境的要求和设备的工作特点，对零件的加工精度和装配质量有着更高的要求。

此时，选择IT10公差等级能够有效地保证零件的精度和性能，从而提高整个设备的工作效率和可靠性。

IT10公差等级的选择还受到制造成本的影响。

由于IT10公差等级要求零件加工精度较高，因此在加工过程中需要更多的工艺控制和检测手段，这将增加制造的成本。

因此，在确定公差等级时，需要综合考虑产品的使用要求和制造成本，以找到一个合理的平衡点。

总的来说，IT10公差等级是机械制造中常用的公差等级之一，它适用于要求较高的工作环境和精密机械设备。

选择合适的公差等级能够有效地保证零件的精度和性能，提高产品的质量和可靠性。

在确定公差等级时，需要考虑产品的使用要求和制造成本，以找到一个合理的平衡点。

通过合理选择公差等级，可以提高零件的加工精度和装配质量，满足不同领域和不同工作环境的需求。

it9级公差表标准
IT9 级公差表是一种用于确定机械零件尺寸公差的标准。

它提供了一系列的公差数值，用于指导工程师和制造商在设计和制造过程中选择适当的公差。

IT9 级公差表通常包括以下内容：
1. 基本尺寸范围：列出了适用的尺寸范围。

2. 公差等级：通常用字母IT 表示，后面跟一个数字，表示公差等级。

3. 上偏差和下偏差：上偏差是指零件尺寸最大允许值，下偏差是指零件尺寸最小允许值。

4. 公差带：公差带是指上偏差和下偏差之间的范围，表示零件尺寸的允许变化范围。

IT9 级公差表的使用方法如下：
1. 确定零件的基本尺寸范围。

2. 根据设计要求选择适当的公差等级。

3. 根据公差等级查找对应的上偏差和下偏差数值。

4. 确定公差带，即上偏差和下偏差之间的范围。

需要注意的是，IT9 级公差表只是一种标准，具体的公差选择还
需要根据具体的设计要求和制造工艺来确定。

在使用IT9 级公差表时，建议咨询专业的工程师或制造商，以确保选择的公差符合要求。

it级公差标准-回复IT级公差标准（IT Grades of Tolerance）是工程和制造领域中用于描述零件尺寸和公差的一种规定标准。

这个标准主要适用于机械加工领域，用于确定零件之间的配合关系和尺寸的允许范围。

本文将逐步解释IT级公差标准的基本概念、分类、适用范围以及如何使用这个标准。

首先，我们先了解一下公差（tolerance）的概念。

公差是指在零件尺寸上允许的最大偏差或变动范围。

在制造过程中，不可能完全做到每个零件都是完美的标准尺寸，因此通过设定一定的公差来容许零件之间的变动和适应，以确保零件能够顺利地组装和使用。

IT级公差标准是一种普遍使用的公差规范，用于确定尺寸和公差的等级。

IT级公差标准主要分为19个等级，从IT01到IT19，每个等级的公差范围逐渐变大。

IT级公差标准通常用于精度要求较高的机械加工和工程设计中，例如航空航天、精密仪器等领域。

这个标准的分类基于ISO（国际标准化组织）的公差等级划分，其中IT01表示最高精度等级，适用于高端的精密零件，IT19则表示最低的精度等级，适用于一些普通的机械组件。

在实际应用中，选择合适的IT级公差等级要根据具体情况进行。

一般来说，越高精度的零件对公差的要求就越小，同时也会增加制造成本。

因此，我们需要根据具体的工程要求、零件功能和预算考虑来选择合适的等级。

使用IT级公差标准的步骤如下：1. 确定工程要求：首先要明确零件的功能和工作环境，了解对尺寸精度的要求。

将这些要求转化为数值表示，如公差限制、最大和最小尺寸等等。

2. 根据零件类型选择适当的IT级公差等级：根据零件的类型和使用要求，在IT级公差标准中选择一个适合的等级。

3. 计算公差范围：根据所选的IT级公差等级，计算出允许的尺寸范围。

这可以通过查阅IT级公差表或使用相应的计算工具进行。

4. 制定加工方案：根据计算出的公差范围，确定合适的加工工艺和设备，确保制造的零件在公差范围之内。

5. 进行质量控制：在加工过程中，进行必要的质量控制和检测，确保制造出的零件满足规定的公差要求。